CH695098A5

CH695098A5 - Handwerkzeugmaschine mit einem auswechselbaren Werkzeughalter

Info

Publication number: CH695098A5
Application number: CH00139/01A
Authority: CH
Inventors: Ulrich Bohne; Rolf Dipl-Ing Mueller; Otto Baumann
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 2000-02-10
Filing date: 2001-01-26
Publication date: 2005-12-15
Also published as: GB0103293D0; GB2360722A; US20010017447A1; JP2001239473A; DE10005910B4; GB2360722B; US6536780B2; DE10005910A1

Description

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1.

Aus der US 5 437 465 ist eine Handwerkzeugmaschine mit einer Werkzeughalterung bekannt, die mit ihrem Grundkörper lösbar mit einem Antriebsteil über Verriegelungskörper verbindbar ist, die in ihrer Eingriffsstellung von einem Sicherungskörper radial fixierbar sind. Der Grundkörper der Werkzeughalterung ist in das rohrförmige Antriebsteil eingesteckt. Der Grundkörper ist dadurch im verriegelten Zustand von dem rohrförmigen Antriebsteil umschlossen, in dem in Ausbrüchen die Verriegelungskörper gehalten sind, und von dem Sicherungskörper zur Fixierung der Verriegelungskörper in ihrer radialen Position. Der Sicherungskörper kann mit Hilfe eines Betätigungselements zur Entriegelung der Werkzeughalterung in eine die Verriegelungskörper radial freigebende Stellung geführt werden.

Beim Entriegeln verbleiben die Verriegelungskörper bei einer das Antriebsteil umfassenden Einheit und werden damit von dem Grundkörper der Werkzeughalterung getrennt. Im demontierten Zustand werden die Verriegelungskörper durch ein zu der das Antriebsteil umfassenden Einheit gehörendes Bauteil in ihren Entriegelungsstellungen gehalten.

Aus der DE 19 621 610 A1 ist eine Handwerkzeugmaschine mit einer abnehmbaren Werkzeughalterung bekannt. Die Handwerkzeugmaschine weist eine Spindelhülse auf, in die ein Grundkörper der Werkzeughalterung einsteckbar und mittels Verriegelungskörpern verriegelbar ist. Die Verriegelungskörper sind in der Spindelhülse verliersicher gehalten und werden in einer Verriegelungsstellung von einem Sicherungskörper radial überdeckt. Zum Abnehmen der Werkzeughalterung ist der Sicherungskörper über eine Betätigungshülse axial in eine die Verriegelungskörper radial freigebende Stellung verschiebbar. Vorteile der Erfindung

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine mit einer Werkzeughalterung, die mit ihrem Grundkörper lösbar mit einem Antriebsteil über zumindest einen Verriegelungskörper verbindbar ist. Der Verriegelungskörper ist in seiner Eingriff Stellung von einem Sicherungskörper radial fixierbar, welcher mit Hilfe eines Betätigungselements zur Entriegelung der Werkzeughalterung in eine den Verriegelungskörper radial freigebende Stellung führbar ist.

Es wird vorgeschlagen, dass der Grundkörper in einer Verriegelungsstellung zumindest einen Teil des Antriebsteils umschliesst. Ein Döpper kann mit dem Antriebsteil eine Spaltdichtung bilden, die eine Antriebseinheit der Handwerkzeugmaschine gegen Schmutz schützt. Ein geringer Verschleiss kann erreicht und Beschädigungen beim Einführen des Werkzeugs können vermieden werden. Ferner kann der Verriegelungskörper am Grundkörper der Werkzeughalterung befestigt sein und kann im Bedarfsfall leicht ersetzt oder mit der Werkzeughalterung ausgetauscht werden.

Zudem soll im entriegelten Zustand ein zur Werkzeughalterung gehörendes Bauteil den Verriegelungskörper in seiner Entriegelungsstellung halten. Die Werkzeughalterung kann leicht am Antriebsteil befestigt werden, ohne dass das Betätigungselement dabei verschoben werden muss. Ferner kann durch das Bauteil eine Ausnehmung des Verriegelungskörpers vorteilhaft radial nach innen verschlossen und eine Verschmutzung im Bereich des Verriegelungskörpers vermieden werden, und zwar insbesondere im demontierten Zustand. Der Verriegelungskörper kann zudem in seiner Entriegelungsstellung in Verriegelungsrichtung belastet und es kann dadurch ein vorteilhaftes akustisches und/oder optisches Signal erreicht werden, das einem Benutzer eine sichere Verbindung zwischen der Werkzeughalterung und dem Antriebsteil signalisiert.

Ferner kann über die Stellung des Verriegelungskörpers einfach ein Signal ausgelöst werden, über das eine Energieversorgung der Handwerkzeugmaschine steuerbar ist. Bei nicht vollständig befestigter Werkzeughalterung kann die Energieversorgung unterbrochen, ein Beschädigen des Werkzeugs sicher verhindert und der Benutzer geschützt werden.

Vorteilhaft sind über den Umfang des Antriebsteils mehr Ausnehmungen als Verriegelungskörper im Grundkörper angeordnet. Damit kann ein kleiner Verdrehwinkel beim Fügen von der Werkzeughalterung und dem Antriebsteil erreicht werden. Durch die höhere Anzahl der Ausnehmungen kann sich der Verschleiss auf mehrere Ausnehmungen verteilen, so dass eine grössere Lebensdauer erreicht werden kann.

Um zu erreichen, dass sich beim Aufstecken der Werkzeughalterung auf das Antriebsteil die Werkzeughalterung automatisch in die richtige Stellung dreht, sind der Grundkörper und das Antriebsteil vorteilhaft über zumindest eine Verzahnung in Umfangsrichtung verbunden, die in axialer Richtung sich verjüngende Kontaktflächen, d.h. abgeschrägte und/oder abgerundete Kontaktflächen aufweist. Die Verzahnungen können jedoch auch mit in axialer Richtung ebenen Kontaktflächen ausgeführt und von Hand in eine richtige Stellung geführt werden.

Vorteilhaft können der Grundkörper und das Antriebsteil über zumindest eine am Grundkörper befestigte Walze in Umfangsrichtung verbunden sein. Anstatt dem Verriegelungskörper kann vorteilhaft die Walze als Anschlag für das den Verriegelungskörper im demontierten Zustand arretierende Bauteil genutzt werden, und der Verriegelungskörper kann konstruktiv einfach in seiner Entriegelungsstellung vollständig vom Bauteil überdeckt werden. Ferner kann als Walze ein Standardbauteil verwendet und eine Drehmitnahme besonders kostengünstig realisiert werden.

In einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass der zumindest eine Verriegelungskörper zur Drehmomentübertragung nutzbar ist. Zusätzliche Bauteile sowie Bauraum, Gewicht und Montageaufwand können eingespart oder vorhandene Drehmitnahmeelemente können in ihrer Funktion unterstützt werden. Beispielsweise kann bei einem als Kugel ausgeführten Verriegelungskörper eine Ausnehmung vorteilhaft als Kugelkalotte ausgeführt sein, wodurch eine günstige Kraftübertragung erreicht werden kann. Um eine kleine Flächenpressung zu erreichen, kann der Verriegelungskörper neben der Ausführung als Kugel auch andere Formen aufweisen, beispielsweise walzenförmig, quaderförmig usw. ausgestaltet sein. Ein grosses Drehmoment kann bei gleichzeitig reduziertem Verschleiss und hoher Lebensdauer übertragen werden.

Ferner wird vorgeschlagen, dass der Grundkörper zum Antriebsteil eine gestufte Innenkontur und das Antriebsteil eine entsprechende Aussenkontur aufweist. Eine gute Führung und damit ein guter Rundlauf sind durch zylindrische Führungs durchmesser am vorderen und am hinteren Aufnahmebereich erreichbar. Zeichnung

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.

Es zeigen:

Fig. 1 einen Ausschnitt eines Bohrhammers als Handwerkzeugmaschine mit einer Werkzeughalterung,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1,

Fig. 3 die Werkzeughaiterung aus Fig. 1 im eingerasteten Zustand,

Fig. 4 eine Variante nach Fig. 1 mit Walzen zur Drehmitnahme der Werkzeughalterung,

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 4,

Fig. 6 die Werkzeughalterung aus Fig. 4 im eingerasteten Zustand. Beschreibung der Ausführungsbeispiele

Fig. 1 zeigt eine entriegelte Werkzeughalterung 12 eines Bohrhammers als Handwerkzeugmaschine, die mit ihrem Grundkörper 14 lösbar mit einem Antriebsteil 16 über drei Verriegelungskörper 18, 42, 44 (Fig. 2) verbindbar ist. In ihrer Eingriffsstellung sind die Verriegelungskörper 18, 42, 44 von einem als Sicherungsring ausgebildeten Sicherungskörper 20 radial fixierbar, welcher mit Hilfe eines als Betätigungshülse ausgebildeten Betätigungselements 22 in eine die Verriegelungskörper 18, 42, 44 radial freigebende Stellung führbar ist.

Das Antriebsteil 16 besitzt eine Spindelhülse 110, in der ein Döpper 74 geführt ist. Die Spindelhülse 110 ist über einen Spannring 108 in einem Hammerrohr 106 befestigt. Die Spindelhülse 110 und das Hammerrohr 106 können auch einstückig ausgeführt sein.

Erfindungsgemäss umschliesst der Grundkörper 14 der Werkzeughalterung 12 in einer Verriegelungsstellung die Spindelhülse 110 (Fig. 1, 2 und 3). Die Verriegelungskörper 18, 42, 44 sind im Grundkörper 14 angeordnet und sind über ein als Sicherungshülse ausgebildetes Bauteil 24 in ihrer Entriegelungsstellung gehalten, und zwar wird das Bauteil 24 von einer Schraubenfeder 112 in Richtung Antriebsteil 16 belastet, stützt sich mit einem Ende an den Verriegelungskörpern 18, 42, 44 ab und fixiert diese dadurch in ihrer radial äusseren Stellung.

Der Sicherungskörper 20 weist einen ersten Bereich 118 mit einem kleinen Innendurchmesser und einen zweiten Bereich 122 mit einem grossen Innendurchmesser auf, wobei ein Übergang zwischen den Durchmessern über eine Schräge 120 realisiert ist. Radial nach aussen liegt der Sicherungskörper 20 an dem Betätigungselement 22 an. In der Entriegelungsstellung wirken die Verriegelungskörper 18, 42, 44 als Anschlag für den durch eine Schraubenfeder 124 in Richtung Antriebsteil 16 belasteten Sicherungskörper 20. Die Schraubenfeder 124 ist mit einem Ende über einen Ring 126 und einen Spannring 128 am Grundkörper 14 abgestützt. Über die am Sicherungskörper 20 angeformte Schräge 120 sind die Verriegelungskörper 18, 42, 44 in ihre Verriegelungsrichtungen 28, 60, 62 radial nach innen belastet.

Der Grundkörper 14 und das Antriebsteil 16 sind über eine Verzahnung 30 in Umfangsrichtung verbindbar, die in axialer Richtung sich verjüngende bzw. abgeschrägte Kontaktflächen 32 aufweist. Die Spindelhülse 110 des Antriebsteils 16 weist kugelkalottenförmige Ausnehmungen 82 zur Aufnahme der Verriegelungskörper 18, 42, 44 in ihrer Eingriffsstellung auf, wodurch diese für die Drehmomentübertragung nutzbar sind. Über dem Umfang der Spindelhülse 110 sind mehr Ausnehmungen 82 angeordnet als Verriegelungskörper 18, 42, 44 im Grundkörper 14. Ferner besitzen der Grundkörper 14 eine zur Spindelhülse 110 gestufte Innenkontur 38 und die Spindelhülse 110 eine entsprechende Aussenkontur 40. Die Spindelhülse 110 bildet mit dem Döpper 74 eine Spaltdichtung 80.

Wird der Grundkörper 14 auf die Spindelhülse 110 aufgesteckt, führt die Verzahnung 30 mit ihren in axialer Richtung weisenden, sich verjüngenden Kontaktflächen 32 den Grundkörper 14 automatisch in die korrekte Verriegelungsstellung zu den korrespondierenden Ausnehmungen 100 der Spindelhülse 110. Befinden sich die Verriegelungskörper 18, 42, 44 über den Ausnehmungen 82, wird das Bauteil 24 an einer Auflage 134 der Spindelhülse 110 abgestützt und gegen die Federkraft der Schraubenfeder 112 in Richtung 114 verschoben, so dass die Verriegelungskörper 18, 42, 44 radial nach innen freigegeben werden. Die Verriegelungskörper 18, 42, 44 werden durch die Schraubenfeder 124 über die Schräge 120 des Sicherungskörpers 20 radial nach innen in die Ausnehmungen 26, 34, 36 gedrückt.

Die Schraubenfeder 124 schiebt den Sicherungskörper 20 mit dem Bereich 118 radial über die Verriegelungskörper 18, 42, 44 und sichert diese dadurch in ihren Verriegelungsstellungen. Der Sicherungskörper 20 ist in Richtung Antriebsteil 16 über einen in dem Betätigungselement 22 befestigten Spannring 104, über das Betätigungselement 22 und über einen an das Betätigungselement 22 angeformten Absatz 88 an dem Ring 126 abgestützt. Der Ring 126 ist über einen Absatz 132 am Grundkörper 14 abgestützt. Fig. 3 zeigt die auf das Antriebsteil 16 aufgesteckte und eingerastete Werkzeughalterung 12.

Im Grundkörper 14 ist eine Werkzeugaufnahme 116 für Werkzeuge mit einem Nutenschaft angeordnet. Die Werkzeugaufnahme 116 weist einen radial verschiebbaren Verriegelungskörper 94 in der Form einer Verriegelungskugel 94 auf, die in am Schaftende geschlossene Nuten der Werkzeuge einführbar ist und von einem in Grenzen axial beweglichen Sperring 98 und einem Halteblech 96 in ihrer Verriegelungsstellung gehalten wird. Der Sperring 98 ist über das Halteblech 96 mit einer Feder 84 in Richtung seiner Sperrstellung belastet. In der Verriegelungsstellung der Verriegelungskugel 94 überdeckt der Sperring 98 die Verriegelungskugel 94 radial, und das Halteblech 96 sichert die Verriegelungskugel 94 mit einem Vorsprung in axialer Richtung.

Beim Einschieben des Werkzeugs wird die Verriegelungskugel 94 durch das Schaftende des Werkzeugs in einem Längsschlitz 90 in Einführrichtung verschoben. Dabei wird das Halteblech 96 an seinem Vorsprung über die Verriegelungskugel 94 gegen die Feder 84 verschoben. Zwischen dem Sperring 98 und dem Halteblech 96 entsteht ein Freiraum, in den die Verriegelungskugel 94 radial nach aussen ausweichen kann. Das Werkzeug kann eingeführt werden. Anschliessend verschiebt die vorgespannte Feder 84 das Halteblech 96 in seine Ausgangsstellung und drückt die Verriegelungskugel 94 in die Nut des Werkzeugs. Um die Werkzeugaufnahme 116 vor Schmutz zu schützen, ist am vorderen Bereich des Grundkörpers 14 eine Gummikappe 86 mit Dichtlippen 76, 78 befestigt.

Zum Entnehmen des Werkzeugs wird mit einem Betätigungselement 130 der Sperring 98 gegen das Halteblech 96 und gegen die das Halteblech 96 belastende Feder 84 verschoben, so dass die Verriegelungskugel 94 radial nach aussen ausweichen und das Werkzeug entnommen werden kann. Danach drückt die Feder 84 das Halteblech 96, den Sperring 98 und die Verriegelungskugel 94 in ihre Ausgangsstellungen zurück.

Getrennt wird die Verbindung zwischen der Werkzeughalterung 12 und dem Antriebsteil 16, indem das Betätigungselement 22 in Richtung 114 der Werkzeugaufnahme 116 verschoben wird. Über den an dem Betätigungselement 22 befestigten Spannring 104 wird der Sicherungskörper 20 in Richtung 114 der Werkzeugaufnahme 116 gegen die Federkraft der Schraubenfeder 124 axial verschoben, und zwar bis der Sicherungskörper 20 durch seinen zweiten Bereich 122 die Verriegelungskörper 18, 42, 44 radial nach aussen freigibt.

Das durch die Schraubenfeder 112 belastete Bauteil 24 drückt gegen die Auflage 134 der Spindelhülse 110 und unterstützt dabei das Abziehen der Werkzeughalterung 12. Die Verriegelungskörper, 18, 42, 44 werden bei der axialen Bewegung der Werkzeughalterung 12 durch die kalottenförmigen Ausneh mungen 82 radial nach aussen gedrückt und in ihrer radial äusseren Stellung durch den Sicherungskörper 20 gehalten.

Die Verbindung zwischen Antriebsteil 16 und Werkzeughalterung 12 ist geöffnet, und die Verriegelungskörper 18, 42, 44 sind verliersicher fixiert. Der federbelastete Sicherungskörper 20 liegt mit seiner Schräge 120 an den Verriegelungskörpern 18, 42, 44 an und belastet diese in ihre Verriegelungsrichtungen 28, 60, 62.

Fig. 4 bis 6 zeigt eine weitere erfindungsgemässe Ausgestaltung eines Bohrhammers mit einer Werkzeughalterung 72 und einem Antriebsteil 50. Im Wesentlichen gleichbleibende Bauteile sind grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert. Nachfolgend werden Unterschiede zwischen dem Ausführungsbeispiel in den Fig. 4 bis 6 zu dem Ausführungsbeispiel in den Fig. 1 bis 3 beschrieben. Bezüglich gleichbleibender Funktionen und Merkmale kann auf die Beschreibung zu den Fig. 1 bis 3 verwiesen werden.

Gegenüber der in Fig. 1 dargestellten Ausführung besitzt die Werkzeughalterung 72 einen Grundkörper 52, der mit einer Spindelhülse 102 des Antriebsteils 50 anstelle der Verzahnung 30 über drei am Grundkörper 52 befestigte Walzen 54, 56, 58 in Umfangsrichtung verbindbar ist. Die Verriegelungskörper 18, 42, 44 und, die Walzen 54, 56, 58 sind in Ausnehmungen 46, 48, 64, 66, 68, 70 des Grundkörpers 52 angeordnet (Fig. 5). Die Ausnehmungen 66, 68, 70 der Walzen 54, 56, 58 sind radial nach innen verjüngt, wodurch die Walzen 54, 56, 5 8 in ihrer Bewegung radial nach innen begrenzt sind. Radial nach aussen werden die Walzen 54, 56, 58 durch einen Ring 10 gehalten.

Die Verriegelungskörper 18, 42, 44 sind in ihrer radial äusseren Stellung bzw. Entriegelungsstellungen über das Bauteil 24 gehalten, die über eine Schraubenfeder 92 in Richtung des Antriebsteils 50 belastet und an den Walzen 54, 56, 58 abgestützt ist. Das Bauteil 24 verschliesst die Ausnehmungen 26, 34, 36 der Verriegelungskörper 18, 42, 44 radial nach innen. Bezugszeichen

10 Ring

12 Werkzeughalterung

14 Grundkörper

16 Antriebsteil

18 Verriegelungskörper

20 Sicherungskörper, Sicherungsring

22 Betätigungselement, Betätigungshülse

24 Bauteil, Sicherungshülse

26 Ausnehmung

28 Verriegelungsrichtung

30 Verzahnung

32 Kontaktfläche

34 Ausnehmung

36 Ausnehmung

38 Innenkontur

40 Aussenkontur

42 Verriegelungskörper

44 Verriegelungskörper

46 Ausnehmung

48 Ausnehmung

50 Antriebsteil

52 Grundkörper

54 Walze

56 Walze

58 Walze

60 Verriegelungsrichtung

62 Verriegelungsrichtung

64 Ausnehmung

66 Ausnehmung

68 Ausnehmung

70 Ausnehmung

72 Werkzeughalterung

74 Döpper

76 Dichtlippe

78 Dichtlippe

80 Spaltdichtung

82 Ausnehmungen

84 Feder

86 Gummikappe

88 Absatz

90 Längsschlitz

92 Schraubenfeder

94 Verriegelungskörper, Verriegelungskugel

96 Halteblech

98 Sperring

100 Ausnehmungen

102 Spindelhülse

104 Spannring

106 Hammerrohr

108 Spannring

110 Spindelhülse

112 Schraubenfeder

114 Richtung

116 Werkzeugaufnahme

118 Erster Bereich

120 Schräge

122 Zweiter Bereich

124 Schraubenfeder

126 Ring

128 Spannring

130 Betätigungselement, Betätigungshülse

132 Absatz

134 Auflage

Claims

1. Handwerkzeugmaschine mit einer Werkzeughalterung (12, 72), die mit ihrem Grundkörper (14, 52) lösbar mit einem Antriebsteil (16, 50) über zumindest einen Verriegelungskörper (18, 42, 44) verbindbar ist, der in seiner Eingriffsstellung von einem Sicherungskörper (20) radial fixierbar ist, welcher mit Hilfe eines Betätigungselements (22) zur Entriegelung der Werkzeughalterung (12, 72) in eine den Verriegelungskörper (18, 42, 44) radial freigebende Stellung führbar ist, wobei der Grundkörper (14, 52) in einer Verriegelungsstellung zumindest einen Teil des Antriebsteils (16, 50) umschliesst, und zumindest ein Verriegelungskörper (18, 42, 44) in der Werkzeughalterung (12, 72) angeordnet ist, und wobei im entriegelten Zustand ein zur Werkzeughalterung (12, 72) gehörendes Bauteil (24) den mindestens einen Verriegelungskörper (18, 42, 44)

in seiner Entriegelungsstellung hält.

2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (24) eine Ausnehmung (26, 34, 36) des jeweiligen Verriegelungskörpers (18, 42, 44) radial nach innen verschliesst.

3. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Verriegelungskörper (18, 42, 44) in seiner Entriegelungsstellung in Verriegelungsrichtung (28, 60, 62) belastet ist.

4. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass über den Umfang am Antriebsteil (16, 50) mehr Ausnehmungen (82) als Verriegelungskörper (18, 42, 44) im Grundkörper (14, 52) angeordnet sind.

5.

Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (14) und das Antriebsteil (16) über zumindest eine Verzahnung (30) in Umfangsrichtung verbunden sind, die in axialer Richtung sich verjüngende Kontaktflächen (32) aufweist.

6. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (52) und das Antriebsteil (50) über zumindest eine am Grundkörper (52) befestigte Walze (54, 56, 58) in Umfangsrichtung verbunden sind.

7. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Verriegelungskörper (18, 42, 44) zur Drehmomentübertragung nutzbar ist.

8.

Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (14, 52) zum Antriebsteil (16, 50) eine gestufte Innenkontur (38) und das Antriebsteil (16, 50) eine entsprechende Aussenkontur (40) aufweist.