CH685002A5

CH685002A5 - Vorrichtung an Mehrseitenhobelmaschinen.

Info

Publication number: CH685002A5
Application number: CH143892A
Authority: CH
Inventors: Otto Martin; Max Martin
Original assignee: Martin Otto Maschbau Gmbh
Priority date: 1991-05-07
Filing date: 1992-05-05
Publication date: 1995-02-28
Also published as: DE4114818A1; AT402707B; DE4114818C2; ATA87892A

Description

1

CH 685 002 A5

2

Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Mehrseitenhobelmaschinen für die Holzbearbeitung, mit mehreren Vorschubwalzen, die in Vorschubrichtung versetzt an der Aussenfläche des Werkstückes anliegen und deren Anordnung in der Maschine entsprechend der Breite und/oder Höhe des Werkstük-kes veränderbar ist, und mit mehreren rotierenden Hobelwerkzeugen für die Seiten des Werkstückes, die ebenfalls in Vorschubrichtung versetzt angeordnet sind und mindestens teilweise auf Schlitten gelagert und entsprechend der Breite und/oder Höhe des Werkstückes einstellbar sind.

Mehrseitenhobelmaschinen, zum Beispiel Viersei-tenhobeimaschinen haben im allgemeinen eine Ausbildung derart, dass das Werkstück auf einem waagrechten Tisch aufliegend die Maschinen durchläuft. Das Werkstück wird nacheinander durch die einzelnen Hobelwerkzeuge bearbeitet. Die Achsen der rotierenden Hobelwerkzeuge sind dabei rechtwinklig zur Vorschubrichtung ausgerichtet.

Um den Werkstücken den erforderlichen Vorschub zu verleihen, sind im allgemeinen gezahnte Vorschubwalzen vorgesehen, die von oben auf das Werkstück einwirken und dieses gegen den Tisch drücken. Um eine Kollision zwischen den Vorschubwalzen einerseits und den Hobelwerkzeugen andererseits auszuschliessen, sind die Vorschubwalzen in Vorschubrichtung gesehen zwischen den einzelnen Hobelwerkzeugen angeordnet.

Um die Maschinenabmessungen möglichst gering zu halten, aber auch um die Möglichkeit zu haben, sehr kurze Werkstücke bearbeiten zu können, ist es wünschenswert, die Hobelwerkzeuge und die Vorschubwalzen mit möglichst geringem Abstand nacheinander anzuordnen. Um auch Werkstücke stark unterschiedlicher Breite bearbeiten zu können und dennoch eine optimale Werkstückgenauigkeit zu erzielen, müssen die Vorschubwalzen möglichst auf die Mitte der Werkstückbreite eingestellt werden. Es ist daher notwendig, die Maschine bei verschiedenen Werkstücken jeweils einzurichten, und zwar nicht nur bezüglich des Abstandes der Hobelwerkzeuge von der jeweiligen Führungsfläche des Werkstückes, sondern auch bezüglich der Anordnung der Vorschubwalzen.

Bei der Einstellung der Maschinen an die Werkstückabmessungen besteht nun die Gefahr, dass die einzelnen Teile der Maschine miteinander kollidieren. Dies gilt insbesondere bezüglich der Vorschubwalzen, die von oben auf das Werkstück drücken und der zuhörigen Wellen einerseits und dem Hobelwerkzeug und den zugehörigen Elementen, die entsprechend der Breite der Werkstücke verstellbar sein müssen. Da die Andrückrollen, Vorschubwalzen und Hobelwerkzeuge in der Regel aus gehärtetem Stahl bestehen, kann bei einer Kollision erheblicher Schaden entstehen.

Insbesondere ist die Gefahr dann besonders gross, wenn die Maschine eine automatische Werkstückpositioniereinrichtung aufweist.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung für eine Maschine der eingangs angegebenen Gattung vorzuschlagen, die sicherstellt, dass auch bei

Bedienungsfehlern Kollisionen zwischen den einzelnen Teilen der Maschine ausgeschlossen sind.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Gattung. Erfindungsgemäss wird vorgeschlagen, dass auf einem Schlitten eine Tasteinrichtung angeordnet ist, die mit mindestens einem beweglichen Tastelement versehen ist, das beim Vorschub des Schlittens gegenüber anderen Schlittenteilen voreilend an Vorschubwalzen und/oder deren Weile zur Anlage kommt und durch eine Bewegung einen Endschalter betätigt, der die Vorschubbewegung abstoppt.

Der Schlitten, auf dem die Tasteinrichtungen usw. angeordnet sind, ist in der Regel derjenige Schlitten, der das Hobelwerkzeug mit der senkrechten Achse trägt, durch die die zweite Seitenfläche des Werkstückes bearbeitet wird. In bestimmten Fällen kann jedoch auch ein anderer Schlitten Träger der erfindungsgemässen Mittel sein.

Durch die Tasteinrichtung ist praktisch eine Beschädigung der Maschine auch bei falscher Bedienung ausgeschlossen. Die Tastelemente sind so angeordnet, dass sie als erstes mit den in den Bewegungsbereich des Schlittens hineinragenden Teilen der Maschine in Kontakt kommen. Dabei ist es verhältnismässig leicht, die Anordnung derart zu treffen, dass die Tasteinrichtungen oder Tastelemente selbst keinen Schaden nehmen. Die Tastelemente führen durch das Anliegen an den Bauteilen eine Bewegung aus und betätigen hierdurch einen Endschalter, der den Vorschub des Schlittens abstellt.

Die Tastelemente können eine verschiedenartige Ausbildung besitzen. Beispielsweise können die Tastelemente von einer Platte, insbesondere einer gewinkelten Blechplatte gebildet sein. Diese Platte ist so angeordnet, dass sie zuerst mit einer Andrückrolle oder deren Welle in Kontakt kommt. Gleiches gilt auch, wenn ein Hobelwerkzeug durch falsche Betätigung oder Einstellung mit dem Schlitten oder dessen Teilen in Kontakt kommen würde.

Es ist günstig, wenn die Tastelemente zur Schalterbewegung gegen die Wirkung einer Feder verstellbar sind. Bei der Rückbewegung des Schlittens gelangen dadurch die Tastelemente wieder in Funktionsstellung. Ist das Tastelement als Platte ausgebildet, so wird vorgeschlagen, die Platte federnd zu lagern und die Platte gleichzeitig zur Abdeckung des Endschalters zu benützen. Es können auch mehrere Endschalter vorgesehen sein, die insbesondere eine Kollisionsgefahr in zwei rechtwinklig zueinander stehenden Bewegungsrichtungen verhindern.

Die Tastelemente, die die Erfindung verwendet, sind insbesondere von Hebeln gebildet.

Die Tastelemente sind im allgemeinen so ausgerichtet, dass sie beim Kontakt mit den Vorschubwalzen oder deren Wellen nicht beschädigt werden. Wenn gewünscht ist, die jeweilige Lage des Aus-senumfanges der Vorschubwalzen zu ertasten, die möglicherweise beim Tastvorgang rotieren, so empfiehlt es sich, ein Zwischenstück aus nachgiebigem Werkstoff, beispielsweise aus Aluminium oder dergleichen zu verwenden. Eine Beschädigung der ein5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

2

3

CH 685 002 A5

4

zelnen Teile wird hierdurch sicher verhindert. Günstig ist es dabei, wenn eine Stange zur Führung eines Zwischenstückes vorgesehen ist.

Es kann für jedes Tastelement ein eigener Endschalter vorgesehen sein. Die Schaltung wird vereinfacht, wenn mehrere Tastelemente miteinander gekoppelt sind und auf einen einzigen Endschalter einwirken.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Mehrseitenhobelmaschine mit einer erfindungsgemässen Vorrichtung,

Fig. 2 eine Seitenansicht, teilweise geschnitten von rechts des Ausführungsbeispiels nach der Fig. 1 und

Fig. 3 eine Darstellung ähnlich derjenigen der Fig. 2 eines anderen Ausführungsbeispiels.

Die Mehrseitenhobelmaschine 17 besitzt im wesentlichen einen Tisch 18 und eine feste seitliche Führung 19 für das Werkstück 20. Das Werkstück wird mittels der angetriebenen und rotierenden Vorschubwalzen 7 und 8 sowie 21 und 22 auf dem Tisch 18 bewegt und gleichzeitig gegen den Tisch 18 gehalten.

In der Darstellung der Fig. 1 sind insgesamt drei Hobelwerkzeuge gezeigt bzw. angedeutet. Ein erstes Hobelwerkzeug, dessen Achse mit 23 bezeichnet ist, ist in den Tisch 18 eingelassen und plant das Werkstück an dessen Unterseite.

Ein zweites Hobelwerkzeug 24 bearbeitet die Werkstückseite, die an der Führung 19 anliegt. Ein drittes Hobelwerkzeug 25 ist in dem Schlitten 1 gelagert, der in Richtung des Pfeiles 36 an der Maschine beweglich geführt ist. Gegebenenfalls kann noch ein weiteres Hobelwerkzeug vorgesehen sein, das die in der Fig. 1 sichtbare Oberseite des Werkstückes 20 bearbeitet. Dieses Hobelwerkzeug ist nicht gezeigt.

Der Schlitten 1 besitzt ferner Andrückrollen 26, die das Werkstück 20 gegen die Führung 19 drük-ken und die zusammen mit dem Schlitten bewegt werden.

Auf dem Schlitten 1 ist die Tasteinrichtung 2 mit den Tastelementen 5 und 6 gelagert, die jeweils um Achsen 27 und 28 verschwenkbar sind. Das Tastelement 6 trägt an seinem Ende einen Bügel 29, während das Tastelement 5 eine Führungsstange 30 trägt, die sich in senkrechter Richtung erstreckt und die mit ihrem oberen Ende in eine Nut 31 eines Zwischenstückes 15 eingreift. Dieses Zwischenstück 15 ist auf der fest am Maschinengestell gehaltenen Stange 16 verschiebbar.

Die beiden hebelartigen Tastelemente 5 und 6 sind an ihren überstehenden Enden 32 und 33 derart miteinander gekoppelt, dass eine Bewegung des Tastelementes 6 gegen den Uhrzeigersinn das Tastelement 5 im Uhrzeigersinn bewegt und umgekehrt.

In der Nähe der Stange 30 trägt das Tastelement 5 einen nach unten gerichteten Stift 34, der mit einem Endschalter 10 zusammenwirkt.

Die Vorschubwalzen 7 und 8 sitzen auf Wellen 9,

die teilweise über die Lager der Vorschubwalzen selbst gegen den Schlitten 1 vorstehen.

Wenn sich nun der Schlitten 1 gegen das Werkstück 20 bewegt, lässt sich nicht immer sicherstellen, dass zuerst die Andrückrollen 26 und das Hebelwerkzeug 25 am Werkstück anliegen. Bei falscher Einstellung kann sich ergeben, dass der Schlitten beispielsweise zuerst mit dem Teil 35 mit dem Ende der Welle 9 der Vorschubwalze 8 in Kontakt kommt. Der Teil 35 könnte auch mit der Vorschubwalze 8 kollidieren. Durch die erfindungs-gemässe Anordnung wird dies verhindert. Das Zwischenstück 15 wird in einem solchen Fall zuerst ander Vorschubwalze 8 anlaufen und über die Stange 30 das hebelartige Tastelement 5 im Uhrzeigersinn verschwenken, wobei der Stift 34 den Endschalter 10 betätigt.

Bei einer anderen unkorrekten Einstellung der Maschine ist es möglich, dass die Vorschubwalze 7 und die zugehörige Welle 9 mit dem Schlitten und dessen Teilen kollidieren könnte. In diesem Fall wird das Tastelement 6 wirksam, dessen Ende 35 oder dessen Bügel 29 zuerst mit der Vorschubwalze 7 oder der zugehörigen Welle 9 in Kontakt kommt und ebenfalls dann den Endschalter 10 betätigt und den Schlittenvorschub beendet.

Beim Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 ist als Tasteinrichtung 7 auf dem Schlitten 1 ein Tastelement in Form einer Platte 4 vorgesehen, das sich über Federn 13 und 14 am Schlitten abstützt. Wenn die Platte 4 bei fehlerhafter Maschineneinstellung mit ihrer Vorderfläche an einen Gegenstand anläuft, beispielsweise an der Welle 9, die bei falscher Einstellung dem Schlitten im Wege ist, wird die Feder 14 zusammengedrückt und der Endschalter 11 betätigt. Der andere Endschalter 12 äussert dann eine Wirkung, wenn beispielsweise ein sich von oben nach unten bewegender Schlitten gegen die Oberfläche der Platte 4 drückt.

Das Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 zeigt, dass bei geeigneter Ausbildung der Platte diese auch in der Lage ist, eine Kollision mit einem anderen Teil der Maschine, beispielsweise einem sich in vertikaler Richtung bewegenden Schlitten oder Teilen davon auszuschliessen.

Claims

Patentansprüche

1. Vorrichtung an Mehrseitenhobelmaschinen für die Holzbearbeitung, mit mehreren Vorschubwalzen, die in Vorschubrichtung versetzt an der Aussenflä-che des Werkstückes anliegen und deren Anordnung in der Maschine entsprechend der Breite und/ oder Höhe des Werkstückes veränderbar ist, und mit mehreren rotierenden Hobelwerkzeugen für die Seiten des Werkstückes, die ebenfalls in Vorschubrichtung versetzt angeordnet sind und mindestens teilweise auf Schlitten gelagert und entsprechend der Breite und/oder Höhe des Werkstückes einstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass auf einem Schlitten (1) eine Tasteinrichtung (2, 3) angeordnet ist, die mit mindestens einem beweglichen Tastelement (4, 5, 6) versehen ist, das beim Vorschub des Schlittens (1) gegenüber anderen Schlittenteilen voreilend an Vorschubwalzen (7, 8) und/oder deren

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

3

5

CH 685 002 A5

Welle (9) zur Anlage kommt und durch eine Bewegung einen Endschalter (10, 11, 12) betätigt, der die Vorschubbewegung abstoppt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Tastelement von einer Platte (4), insbesondere einer gewinkelten Blechplatte gebildet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tastelemente (4, 5, 6) zur Schaltbewegung gegen die Wirkung einer Feder (13, 14) verstellbar sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (4) federnd gelagert ist und den oder die Endschalter (11, 12) abdeckt.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tastelemente von Hebeln (5, 6) gebildet sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tastelemente (5) mit Zwischenstücken (15) aus nachgiebigem Werkstoff zusammenwirken.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Stange (16) zur Führung eines Zwischenstückes (15).

8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Tastelemente (5, 6) miteinander gekoppelt sind und auf einen Endschalter (10) einwirken.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

4