CH675141A5

CH675141A5 -

Info

Publication number: CH675141A5
Application number: CH3419/87A
Authority: CH
Inventors: Wolfgang Kemmer; Norbert Herwegh
Original assignee: Daetwyler Ag; Mero Raumstruktur Gmbh & Co
Priority date: 1987-09-04
Filing date: 1987-09-04
Publication date: 1990-08-31
Also published as: JPH02501230A; EP0328604A1; US5074089A; BR8807189A; WO1989002016A1

Description

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Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Dichtungseinrichtung zur Abdichtung von aus zahlreichen, nebeneinanderangeordneten Elementen (1,1a, 1b, 1c) aufgebauten, ein Gefälle aufweisenden Fassaden und/oder Dächern.

Bei den heutigen Baukonstruktionen werden vielfach vorfabrizierte Elemente als Aussenhaut für Fassaden und Dächer verwendet. Diese Elemente können ihre Funktion aber nur dann erfüllen, wenn die zwischen den Elementstössen auftretenden Fugen montagefreundlich, dauerhaft und bauphysikalisch richtig abgedichtet werden.

Es ist die Augabe der erfindungsgemässen Einrichtung, eine solche Abdichtung mit vollständig vorfabrizierten Dichtelementen zu erreichen, die an Ort und Stelle in Form eines Baukastensystems zusammengesetzt werden, ohne die zusätzliche Zuhilfenahme von Versiegelungsmassen oder Klebern. Dadurch wird eine weitgehend witterungsunabhängige und sichere Abdichtung erzielt, da alle Dichtungseinheiten im Werk unter kontrollierten Bedingungen hergestellt werden können.

Mit vorfabrizierten, also in der Fabrik oder Werkstatt hergestellten Dichtelementen ist es nicht ohne weiteres leicht, eine einwandfreie Abdichtung zu erzielen, denn an Ort und Stelle, also auf dem Bauplatz, ergeben sich stets nicht vorhersehbare Toleranzen, ebenso wie in der Fabrikation. Die Erfindung sieht daher eine ganze Dichtungseinrichtung vor, die aus mehreren Teilen besteht, welche sich in der Abdichtung derart ergänzen, dass bei einer stets vorkommenden Undichtigkeit des einen Teils der andere die eindringende Feuchtigkeit auffängt und ableitet. Dabei soll jedoch das Prinzip, wonach Wasser abgeleitet, nicht jedoch zugeleitet werden soll, voll berücksichtigt werden; die Luftzuführungen von Aussen dienen dem Druckausgleich und Luftaustausch, sodass Kondenswasserbildung zwischen den abzudichtenden Fassaden- bzw. Dachelemente auf alle Fälle vermieden wird.

Im Weiteren soll die Dichtungseinrichtung so ausgeführt sein, dass sie nicht nur bei geneigtem, nur in einer Ebene liegenden Fassaden oder Dächern verwendbar ist, sondern ohne prinzipielle Änderung auch bei mindestens einfachgekrümmten Bauten wie z.B. Tonnendächern, Tunnelgewölben und sogar bei doppelt gekrümmten Bauten wie halbkugelförmigen Dächern, die man z.B. bei Ausstellungspavillons oft verwendet und für die Enden der vorhin genannten Tunnelgewölben zur Anwendung gelangen.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäss durch eine Dichtungseinrichtung der eingangs erwähnten Art erreicht, welche gekennzeichnet ist durch Dichtungsstücke, welche aus unteren Teilen mit Mitteln zur Ausbildung einer inneren Dichtungszone zwischen den Elementen und dem von ihnen begrenzten Räumen, sowie aus oberen Teilen gebildet sind, welche Mittel zur Ausbildung weiterer, hintereinander gelagerter äusserer Dichtungszonen aufweisen.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert; es zeigen:

Fig. 1 in Ansicht eines Ausschnitts aus einem halbkugelförmigen Dach, bei welchem die einzelnen Dachelemente durch die Einrichtung abgedichtet sind,

Fig. 2 einen Querschnitt durch zwei aneinander-stossende Bauelemente mit der Dichtung im Gefälle, gemäss Linie II-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt in grösseren Massstab durch die dabei verwendete Dichtungsleiste,

Fig. 4 einen Querschnitt durch zwei aneinander-stossende Bauelemente längs der Linie III-III in Fig. 1,

Fig. 5 eine auseinandergezogene, perspektivische Darstellung der Abdichtung eines Hauptknotenpunktes,

Fig. 6 einen Längsschnitt in Gefällsrichtung entsprechend der Linie Vl-Vl in der Fig. 5, wobei aber die Teile bereits fertig montiert dargestellt sind,

Fig. 7 eine Aufsicht auf den fertig montierten Hauptknotenpunkt, vor Aufsetzen des Dichtungstellers, und

Fig. 8 in kleinerem Massstab eine Aufsicht auf einen Nebenknotenpunkt.

Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einem Dach, das in seiner Gesamtheit zwar doppelt gekrümmt ist, aber aus einzelnen, in sich ebenen Elementen 1,1a, 1b, 1c aufgebaut ist. Die Dachkonstruktion soll derart sein, dass jeweils zwei Dachelemente, also z.B. zwei Elemente 1a und 1b in einer Ebene liegen, die aber gegenüber den Ebenen der jeweils anderen Elemente, z.B. den benachbarten Elementen 1 a und 1b, einen Winkel bildet. Dies kann öfters vorgesehen sein, damit die einzelnen Elemente nicht zu gross werden und daher transportfähig bleiben, was bei einem viermal so grossen Element nicht mehr der Fall ist. Das ganze Dach ist also nicht genau halbkugelförmig. Zwar könnten die Elemente selber so ausgebildet sein, dass eine vollkommene Halbkugelform erreicht würde; es soll aber hier vor allem gezeigt werden, dass die Dichtungseinrichtung in der Lage ist, auch die Zwischenräume oder Fugen von Elementen abzudichten, die nicht in der gleichen Ebene liegen. Ferner soll erläutert werden, dass ein Knotenpunkt zwischen vier in derselben Ebene liegenden Elementen anders gestaltet werden kann als einer bei Elementen, die nicht in derselben Ebene liegen.

In der Figur sind von der Dichtungseinrichtung nur die oberen, sichtbaren Teile dargestellt; die unteren sind aus den Fig. 2 und 4 ersichtlich. Die oberen, sichtbaren Teile gliedern sich in Dichtungsstücke 2, die in der Falllinie verlaufen (bei einem Kugelkörper könnte man von Meridianrichtungen sprechen), in Dichtungsstücke 3, die quer oder im vorliegenden Fall horizontal und daher ringförmig verlaufen, in Hauptknotenpunkte 4 und in Nebenoder Sekundärknotenpunkte 5. Die letzteren treten nur dann auf, wenn bei in Gefällsrichtung hinterein-anderliegenden Elementen kein Gefällsbruch auftritt und sind daher einfacher ausgeführt als die

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Hauptknotenpunkte 4, bei welchem jedes der vier Elemente in einer anderen Ebene liegen kann.

Wie ein Dichtungsstück 2, also eines, das im Gefälle verläuft, im Querschnitt aussieht, zeigt Fig. 2. Man erkennt es zwischen zwei benachbarten und hier nicht in einer Ebene liegenden Elementen 1 oder 1a, 1b, etc., die durch eine Fuge 6 voneinander getrennt sind und sich gemeinsam auf einen Dachoder allgemein Elementträger 7 abstützen. Das Dichtungsstück besteht aus einem unteren Teil 21 und einem oberen Teil 22, die sich in ihrer Dichtwirkung ergänzen. Der untere Teil 21, das sogenannte Widerlager, das aus einer Leiste aus elastischem Material besteht, trägt in dieser Ausführungsform zwei seitliche, nach unten ragende Lappen 211, welche den Elementträger 7 beidseitig umgreifen und so das Widerlager zentrieren und festhalten. Bei Bedarf kann zu dieser Klemmwirkung noch eine Klebung zwischen Widerlager und Träger 7 vorgesehen werden. Das Widerlager 21 unterteilt sich in je zwei Dichtbereiche, die durch Dichtlippen 212, 213 gebildet sind, sowie in ein Auflager 214, das sich zwischen den genannten Dichtlippen befindet. Die symmetrisch zur Längsmittelebene des Widerlagers angeordneten Bereiche sind durch einen Verbindungssteg 215 miteinander verbunden. Die Dichtlippen 212, 213 sind jeweils von der Längsmittelebene weg gegen die Seitenränder des Widerlagers 21 gerichtet. Zwischen jeder Dichtlippe 213 und dem Auflager 214 erstreckt sich eine keilförmige Nut 216 von erheblicher Tiefe gegen die Mitte hin. Die Dichtlippe 213 wird dadurch lang und elastisch, sodass sie sich gut dichtend gegen die Unterseite des Elementes 1 anlegt. Die Dichtlippen und das Auflager 214 bilden zusammen den Auflagebereich.

Man ersieht daraus, dass dieses Widerlager 21 zwei Funktionen hat, nämlich diejenige des Dichtens und diejenige der Abstützung. Jede äussere Dichtlippe 212 dient in erster Linie zur Abdichtung zwischen dem Element 1 und dem Träger 7, sodass einerseits keinerlei Wasser durchtreten kann, andererseits aber auch keine feuchte Warmluft aus dem Gebäudeinneren in die Fuge eindringen und dort Kondenswasser bilden kann. Diese Dichtlippe 212 muss so flexibel sein, dass sie sich den Unebenheiten des Elementes sowie den Fugenbewegungen infolge von Windlasten oder thermische Veränderungen anpassen kann. In zweiter Linie übt sie eine gewisse Tragfunktion aus. Jede der inneren Dichtlippen 213 dagegen hat eine ausgeprägte Doppelfunktion. Sie soll dieselbe Abdichtung bewirken, gleichzeitig aber in ihrem deformierten Zustand (im nicht deformierten Zustand ragt sie schräg nach oben) wie dargestellt den Auflagebereich verbreitem, also das Auflager 214 gewissermassen verbreitern. Sie ist vor allem wichtig bei den sogenannten Sandwich-Elementen mit relativ weichem Kern; dadurch werden die Druckspannungen am Rande und damit die Deformationsgefahr herabgesetzt. Die beiden Funktionen sind also hier gleichwertig.

Der obere Teil 22 gliedert sich in eine im Querschnitt annähernd rechteckige Metallschiene 220 mit Stegen 221 und eine von dieser auf die beiden Elemente 1,1a gepresste Dichtungsleiste 222. Die

Metallschiene 220 wird mit Schrauben 8 am Träger 7 befestigt. Sie wird von der Dichtungsleiste 222 entlang ihrer Ränder teilweise überlappt, damit dort keine Feuchtigkeit eindringen kann.

Der Querschnitt der Dichtungsleiste ist aus Fig. 3 ersichtlich, der die Leiste im Zustand vor ihrer Montage zeigt. Sie weist einen unteren Verbindungssteg 223 auf, an dessen beiden Enden je eine Dichtlippe 224 unter einem Winkel nach oben absteht, wobei ihre Spitze 225 nochmals leicht abgewinkelt ist, damit sie sich gemäss Fig. 2 dichtend gegen die Stirnseite der Elemente 1,1a anlegen kann. In der Mitte des Verbindungssteges 223 ragt ein Hohlkörper in Form eines Daches 226 auf, dessen Zweck noch erläutert wird und der auf seiner Länge in gewissen Abständen jeweils zwei übereinanderliegende Bohrungen 227 für die Schraube 8 aufweist. Zwischen den Dichtlippen 224 und dem Dach 226 erstreckt sich je ein Steg 228 annähernd vertikal nach oben und trägt an seinem im wesentlichen rechtwinklig abstehenden Schenkel 229 einen Dichtbereich 230. Dessen Unterseite wird von zwei Dichtlippen 231, 232 und einem dazwischenliegenden Distanznocken 233 gebildet, sodass zwei Kanäle 234 dazwischen gebildet werden. Die obere, gekrümmte Seite des Dichtbereiches 230 trägt einen Dichtlappen 235, der sich über den Rand der Metallschiene 220 legt und ihn abdichtet, wie bereits erwähnt.

Durch diese Ausbildung werden bei dieser Gefällsdichtung verschiedene, übereinanderliegende Dichtungsebenen oder Zonen, die in Fig. 2 mit A-A, B-B, C-C und D-D bezeichnet werden sollen, geschaffen. Die oberste Dichtungszone A-A wird durch die auf die Oberseite der Elemente 1,1a aufliegenden Dichtbereiche 230 bzw. deren Dichtlippen 231, 232 und dem Distanznocken 233 gebildet. Der letztere ist, wie sein Name sagt, ein Distanzhalter; er überträgt einerseits die Druckkräfte, die durch das Anschrauben der Metallleiste 220 an den Träger 7 auf den oberen Teil 21 entsteht, andererseits hält er im Bereich der Kanäle 234 den Dichtbereich auch auf Distanz vom Element 1 a, sodass die Kanäle 234 nicht vollständig zusammengedrückt werden. Diese Kanäle sind nämlich wegen allfälliger Relativbewegungen zwischen der Oberseite der Elemente 1,1a und den Dichtbereichen 230, die durch Temperaturschwankungen und Winddruck entstehen, wesentlich; im Laufe der Jahre summieren sich diese Bewegungen, wobei es nicht ganz auszuschliessen ist, dass Oberflächenbeschmutzungen auf der Sichtseite der Elemente unter die äusserste Dichtlippe 231 gelangen und zu geringfügigen Undichthei-ten führen können. Evtl. eingedrungenes Wasser kann durch den äusseren Kanal 234 nach unten ab-fliessen und wird entweder im noch zu beschreibenden Knotenpunkt oder aber am Ende der Fassade bzw. des Daches nach aussen abgeleitet. Die innere Dichtlippe 232 bildet eine zusätzliche witterungs-und schmutzgeschützte Sicherheitssperre.

Die Dichtungszone B-B liegt im Bereich des Verbindungssteges 223 und des Daches 226. Allfällig doch noch durch die Abdichtung der Dichtungszone A-A eingedrungenes Wasser wird nun von dieser Zone B-B aufgefangen. So läuft z.B. Wasser, das

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zwischen der Mittelschiene 220 und der Dichtungsleiste 222 eindringen konnte, zwischen den Stegen 221 und 228 nach unten bis in eine Vertiefung 236 (Fig. 2). Wasser, das unter den Kopf der Schraube 8 gelangen könnte und dem Schraubenschaft entlang nach unten sickert, wird im Bereich des Daches 226 aufgefangen; die Bohrungen 227, namentlich diejenige in der Spitze des Daches, sind so eng, dass sich das Material an den Schraubenschaft oder an das Gewinde anlegt. Dieses Wasser wird vom Dach schräg nach unten dort hineingeleitet, wo das Dach auf das verdickte Ende 237 des Steges 228 aufliegt. (Fig. 2). Schon an jener Stelle wird ein Teil des Wassers in den so gebildeten Kanal in Gefällsrichtung (also senkrecht zur Zeichenebene) ablaufen, denn die Dichtwirkung ist bereits sehr gross, weil die gemäss Fig. 3 gebogenen Stege 228 durch die Stege 221 gerade gerichtet werden, daher unter Zug stehen und so das Dach fest auf die verdickten Enden 237 pressen. Ist aber auch dort trotzdem noch eine undichte Stelle, kann restliches Wasser in die schon erwähnten Vertiefungen 236 gelangen. Die dritte Dichtungszone, die Zone C-C, wird durch den weiter oben beschriebenen unteren Teil, das Widerlager 21 des Dichtungsstückes 2, gebildet. Dessen Einzelheiten wurden schon weiter oben beschrieben.

Wesentlich ist somit die Tatsache, dass die Abdichtung auf wenigstens drei gestaffelt angeordnete Dichtungszonen erreicht wird, die sich ergänzen; eine weitere, zusätzliche Dichtungszone D-D wird durch die Dichtlippen 224 gebildet. Allenfalls an den Stirnseiten der Elemente 1, 1a herunterfliessendes Wasser läuft über diese Dichtlippen in die Kanäle 242, die von ihnen und den Stegen 228 gebildet sind.

Die vier Dichtungszonen verhindern wie ersichtlich praktisch jedes Eindringen von Feuchtigkeit in die Fuge 6, auch bei stärksten Niederschlägen, so dass die Fuge 6 trocken bleibt; sie ist, wie schon erwähnt, nicht nur von eindringendem Wasser, sondern durch das Widerlager 21 auch von Eindringen von warmer Raumluft aus dem Gebäude mit seinem höheren Feuchtigkeitsgehalt geschützt, so dass auch keine Kondensation dieser Feuchtigkeit befürchtet werden muss. Die Fuge und somit das dort eingefüllte, nicht dargestellte Dichtungsmaterial, meist Steinwolle, bleiben also unter den widrigsten Umständen trocken. Erwähnenswert ist hierbei die Tatsache, dass diese komplette Abdichtung nicht mit Teilen erreicht wird, die an Ort und Stelle erst an vorhandene Verhältnisse, insbesondere an toleranzbedingte Abweichungen von den Abmessungen, angepasst werden müssen, sondern diese Teile werden alle vorfabriziert; sie sind derart ausgeführt, dass sie diese Toleranzen auffangen können. Die Abdichtung an Ort und Stelle geht also speditiv vor sich, ohne Einbusse an Dichtwirkung.

Nachdem nun die Gefällsdichtung erläutert wurde, sollen die horizontal verlaufenden Dichtungsstücke 3 dargestellt werden.

Ein solches Dichtungsstück ist in Fig. 4 dargestellt und zwar, um das Verständnis zu erleichtern, in seiner montierten Stellung, also in Schräglage. Die beiden Elemente, deren Fuge 6 abgedichtet werden soll, können gegen unten zusammenlaufen. In

Fig. 4 ein Gefällsbruch gezeigt. Auch hier besteht das ganze Dichtungsstück 3 aus einem unteren Teil 31 und einem oberen Teil 32. Der untere Teil 31, das Widerlager, ist dem Widerlager 21 völlig identisch und bildet daher dieselbe Dichtungszone C-C. Es muss also nicht näher erläutert werden. Der obere Teil 32 besteht aus einer Metallschiene 320 mit Stegen 321 und einer Dichtungsleiste 322, die etwas einfacher als die entsprechende Dichtungsleiste 222 ausgeführt ist, denn sie muss das Wasser nur bis zum nächsten Knotenpunkt 4 bzw. 5 leiten, wo es von den Gefällsdichtungen übernommen wird. Die beiden Stege 321 der Metallschiene 320 weisen verdickte Enden auf. Die Dichtungsleiste 322 besteht im Querschnitt aus zwei äusseren Dichtkörpern 323 und einem sie verbindenden Quersteg 324 mit in der Mitte aufgesetztem Dachkörper 325 zwecks Ausbildung einer Dichtzone A-A' in Analogie an die Dichtzone A-A beim Dichtungsstück 2. Dieser Dachkörper 325 weist jedoch einen anderen Querschnitt auf als das Dach 226 der Dichtungsleiste 222. Jeder Dichtkörper 323 trägt eine obere Dichtlippe 326 und eine untere Dichtlippe 327. Der untere Rand jedes Dichtkörpers 323 ist so geformt, dass er zwei Auflagerstellen 328 und einen Kanal 329 dazwischen bildet. Die Verbindungsstelle zwischen dem trogförmigen Quersteg 324 und den Dichtkörpern 323 liegt etwa auf halber Höhe der letzteren. Die Hohlräume 330 in den Dichtkörpern dienen hauptsächlich zur Materialeinsparung, machen sie aber auch etwas elastisch für die Montage. Auch hier ist die Metallschiene 320 mittels Schrauben 8, die durch den oberen Teil 32 und den unteren Teil 31 hindurchführen, am Träger 7 befestigt und presst daher die Dichtungsleiste 322 auf die Elemente 1,1a, wobei die Enden der Stege 321 auf dem Quersteg 324 aufliegen. Die Schrauben führen durch Bohrungen 331 im Dach 325 und im Quersteg 324 hindurch.

Unterschiedlich zur Dichtungsleiste 222 ist hier die Montage und die Wirkungsweise. Die beiden Dichtkörper 323 sind nämlich in je einer Platte 9 bzw. in einer U-förmigen Nut 91 derselben eingelassen und werden von dieser gehalten. Die Platte 9 bedeckt die ganze Oberseite jedes Elementes 1,1a etc. Auch hier kommt es wegen Temperaturschwankungen zu Relativverschiebungen zwischen Metallschiene 320 und den Dichtkörpern 323, auf denen sie aufliegt, sowie andererseits zu solchen Verschiebungen zwischen diesen und den Platten 9, dass im Extremfall sogar die Dichtlippen 326 abgebogen werden. Dort eindringendes Wasser wird aber im unteren Bereich der Dichtkörper 323, der wegen ihrer festen Halterung in der Nut 91 keine Bewegungen macht, aufgefangen und dem nächsten Gefälldichtungsstück 2 zugeleitet.

Das Dach 325 hat dieselbe Aufgabe wie das Dach 226 beim Dichtungsstück 2, nämlich die Ableitung von Wasser, welches allenfalls dem Schaft der Schraube 8 entlang nach unten sickert, damit dieses nicht in die Fuge 6 fliesst.

Dank seiner trogartigen Ausbildung ist der Quersteg 324 in der Lage, Unterschiede in den Abständen zwischen den Elementen 1 und 1a auszugleichen, indem die beiden Seitenwände dieses Troges

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ihre Neigung zum horizontalen Teil ändern und dieser sich bei Bedarf erst noch durchbiegen kann.

Nunmehr soll noch die Ausbildung der Knotenpunkte 4 und 5 erläutert werden. Die Abdichtung muss natürlich auch an diesen Stellen genauso wirksam sein wie zwischen den Elementen 1,1a, etc. Daher werden die verschiedenen Dichtbereiche beibehalten. Bei den Widerlagern 21, 31 bereitet die Ausbildung ihrer Kreuzungsstellen kein Problem; die Lappen 211, Dichtlippen 212, 213 und Auflager 214 werden weitergeführt, bis sie, meist rechtwinklig, aneinander stossen. In der Mitte bleibt eine ebene Fläche, gebildet durch die sich kreuzenden Verbindungsstege 215. Zweckmässig wird eine solche Kreuzungsstelle als separates Stück hergestellt und an die Widerlager 21,31 anvulkanisiert.

Etwas aufwendiger gestaltet sich die Kreuzung oder Durchdringung der oberen Teile 22, 32. Ausserdem sind auch dort die Dichtungsprobleme etwas grösser als bei den Widerlagern, da ja die oberen Teile direkt den Witterungseinflüssen ausgesetzt sind. Zudem kommt in den Hauptknotenpunkten 4 der Umstand hinzu, dass die genannten Teile in verschiedenen Ebenen liegen.

Anhand der Fig. 5 bis 7 soll nun die Abdichtung an den Hauptknotenpunkten 4 dargestellt werden. Fig. 5 zeigt die Teile in perspektivischer Darstellung und zwar auseinandergezogen. Auch die vier den Knotenpunkt definierenden Elemente 1,1a, sind der Übersichtlichkeit halber weiter voneinander entfernt dargestellt als in Wirklichkeit. Das Gefälle ist in dieser Figur von rechts oben nach links unten weist einen deutlich sichtbaren Gefällsbruch auf. Einzig der Teil des Dichtungsstückes links unten in der Figur, welches also das untere ist und der daher mit 22a bezeichnet wird, befindet sich bereits in seiner richtigen Lage im Bezug auf den Kreuzungsmittelpunkt. Man erkennt die Einzelheiten, die schon bei Fig. 2 beschrieben wurden, also die Metallschiene 220 und die sie einfassende Dichtleiste 222. Die Metallschiene endet stirnseitig in einem Endstück 240a, welches ihr Ende in einer Art Schlitz 241, der auch in Fig. 6 dargestellt ist, aufnimmt. Das Endstück 240a weist im wesentlichen eine ähnliche, aber vereinfachte Querschnittsform wie die Dichtleiste 222 auf; das gemäss Fig. 5 ein oberes Dichtungsstück 22b an dessen unterem Ende abschliessende Endstück 240b zeigt den Querschnitt dieser Endstücke. Man ersieht daraus, dass zwar die Dächer 226 fehlen, dass aber die Dichtlippen 224 und der sie verbindende Steg 223 vorhanden sind. Unterschiede zwischen den Endstücken 240a und 240b bestehen in der Ausgestaltung der Dichtbereiche; derjenige des Endstücks 240a entspricht der Ausführung nach Fig. 3, während die Dichtbereiche des Endstückes 240b einfacher ausgestaltet sind und keine Kanäle 234 nach Fig. 3 bilden. Diese Dichtbereiche schliessen deshalb die Kanäle 234 der Dichtungsleisten 222 an deren Ende ab. In der oberen Dichtungsleiste wird daher unmittelbar oberhalb des Endstückes 240b je eine Bohrung 242 (Fig. 5) vorgesehen, welche die Kanäle 234 entwässert. Ein weiterer Unterschied in den Endstücken liegt darin, dass das Endstück 240b zwei pfeilförmig zueinander angeordnete

Wasserableitleisten 243 trägt. Die beiden Endstücke sind derart an die Dichtleisten anvulkanisiert, dass die durch die Dichtlippen 224 und die Stege 228 gebildeten Abflusskanäle 242 (Fig. 3 und 6) ohne Bildung eines Absatzes aneinander stossen. Die Stege 228' der Endstücke sind erheblich dickwandiger als die Stege 228 der Dichtleisten 222, weil die Stege 221 der Schiene 220 fehlen; die letzteren legen sich stirnseitig an diese Stege 228' an.

Am oberen Ende des Teils 22a des unteren Dichtungsstückes ist an das Endstück 240a ein Lappen 10 (Fig. 6) anvulkanisiert. Dessen Profil ist im wesentlichen gleich wie dasjenige des Endstückes 240a, aber ohne dessen obere Einzelteile; man kann es gemäss Fig. 3 als aus den Dichtlippen 224 und dem Verbindungssteg 223 bestehend betrachten. Durch diese Formgebung werden Abflusskanäle 101 gebildet, die sich nahtlos an die Abflusskanäle 242 anschliessen, wie aus Fig. 6 ersichtlich. Der Lappen 10 überbrückt den gesamten Knotenpunkt und ragt weit in die in Gefällsrichtung geneigte obere Fuge hinein. In der Mitte trägt er gemäss Fig. 5 ein aufrecht stehendes, eine Bohrung 11 umgebendes, konisches Rohrstück 12. Dieses dient dazu, einen zur Montage aller Teile des Hauptknotenpunktes notwendigen Gewindebolzen 13 hindurch zu führen, der auf einem nicht dargestellten Knotenpunkttragelement angebracht ist. Druch dieses Rohrstück ist der Gewindebolzen 13 wasserdicht umgeben.

Endstücke 340 sind auch an den Enden der horizontalen, also quer zum Gefälle verlaufenden Dichtungsstücke 3 bzw. an deren Dichtleisten 322 anvulkanisiert. Ihre Form ist vor allem auch in Fig. 5 links ersichtlich. Man erkennt zwei Durchlassöffnungen 341 für Wasser, das sich am Boden der Dichtleiste 322 beidseitig des Daches 325 (Fig. 4) allenfalls angesammelt hat. Unterhalb dieser Öffnungen befindet sich eine Tropfleiste 342. Sie steht derart weit vor, dass das über sie herunterlaufende Wasser auf alle Fälle in die Abflusskanäle 101 des Lappens 10 troppft. In Fig. 2 sind diese Tropfleisten in ihrer richtigen Lage bez. der an die Kanäle 101 angrenzenden Kanäle 244 eingezeichnet. Von Bedeutung sind ferner weit abstehende Dichtlappen, von denen wegen der Schräglage des Endstücks der eine als unterer Dichtlappen 343 und der andere als oberer Dichtlappen 344 bezeichnet werden soll. Ihre Bedeutung als Dichtelemente wird später noch erläutert. Zu erwähnen ist schliesslich noch ein in Fig. 5 ersichtlicher, das ganze Endstück 340 einschliesslich der Dichtlappen stirnseitig überspannender, gegen die Stirnseite des Endstückes hin ansteigender Rand 345. Mit seiner Neigung soll er allfällig fliessendes Wasser von der Stirnseite weg auf das Endstück selber leiten, damit dieses Wasser über die Oberseite der Elemente 1, 1a abläuft und nicht ins Innere des Knotenpunktes dringt.

Die Dichtungsstücke 2a, 3 und 2b werden in dieser Reihenfolge montiert. Bei der Montage der Dichtungsstücke 3 berühren daher die unteren Dichtlippen 343 das Endstück 240a und werden dann nach oben umgebogen, wie aus Fig. 6 deutlich

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Die oberen Dichtlappen 344 hingegen kommen mit ihren Enden auf die oberen Elemente 1 aufzuliegen und werden dann vom Endstück 240b noch unter Druck gegen diese angelegt. Allfälliges Wasser auf den Endstücken gelangt also nicht in den Hohlraum zwischen den vier Elementen, sondern wird von diesen Dichtlappen 344 abgeleitet; was nicht in die Kanäle 101 gelangt, läuft über die Metallschienen 320 weg.

Diese Überlappung, die man beim Hausbau von der Anordnung der Dachziegel oder auch bei älteren Häusern derjenigen der Schindeln her kennt, wird ebenso konsequent auch bei der Montage des letzten Dichtungsstückes 2b angewendet. Fig. 6 zeigt, wie seine Dichtleiste auf das freie Ende des Lappens 10 aufliegt, der seinerseits lediglich durch das hier nicht dargestellte Füllmaterial in der Fuge, meist Steinwolle, etwas gestützt wird. Man sieht, wie Wasser auch am unteren Teil der Dichtleiste, also bei den weiter oben erwähnten Abflusskanälen 242, in die Kanäle 101 des Lappens 10 läuft, ohne dass es durch einen Spalt in das Innerste des Knotenpunktes tropfen kann.

Nach Einsetzen aller Dichtungsstücke 2a, 3 und 2b wird ein elastischer Dichtungsring 14 zentrisch aufgelegt und mit einem Dichtungsteller 15 überdeckt. Der Dichtungsteller weist eine Bohrung 151 auf, sodass er mittels einer Mutter 16, die auf das Ende des Gewindebolzens 13 aufgeschraubt wird befestigt werden kann und den elastischen Ring 14 unter Druck auf die Dichtungsstücke und vor allem auf die in vier verschiedenen Ebenen liegenden Elemente 1,1a drückt. Der Ring 14 dient vor allem dazu, das auf die oberen Elemente und das Dichtungsstück 2b niedergehende Wasser um den Knotenpunkt herum zu leiten, während der Dichtungsteller das Zentrum des Knotenpunktes, das noch offen ist, von direkten Niederschlägen zu schützen hat. Die Belüftung dieses Zentrums, das heisst der sogenannte Dampfdruckausgleich, ist hinwiederum Aufgabe des Ringes 14, der dazu entsprechend geformt ist.

Der Querschnitt des Ringes 14 ist vor allem aus der Fig. 6, die Form und die verschiedenen an ihm vorhandenen Merkmale aus den Fig. 5 und 7 zu ersehen. Der Querschnitt gleicht annähernd der Hälfte eines in der Mitte geschnittenen Sechseckes, wobei die Schnittlinie mit der Auflagefläche des Ringes 14 zusammen fällt. Auf diese Weise wird ein ringförmiger Entwässerungshohlraum 1401 gebildet. Er nimmt allfälliges Wasser aus dem Ringzentrum durch schmale Schlitze 1402 mit einer Rundkopföffnung auf, die sich an der inneren Ringwand 1403 beidseitig vom tiefsten Punkt des montierten Ringes 14, befinden (Fig. 7) und wird durch gleichgeformte Schlitze 1404, die sich an der Ringaussenwand 1405, aber näher beisammen, befinden, wieder entwässert. Die Schlitze sind deswegen so eng, weil zwar Wasser langsam weglaufen kann, jedoch bei starken Niederschlägen mit Sturmböen möglichst wenig Wasser in den Hohlraum 1401 hineingetrage werden soll. Deshalb liegen die Schlitze 1402 und 1404 auch einander nicht genau gegenüber.

An die der Mitte zugewendeten Seite des erwähnten Sechseckes schliesst sich ein zweiter konischer Innenring 1406 an, sodass dazwischen eine Vertiefung entsteht, die mit dem darüberliegenden Dichtungsteller einen ringförmigen Belüftungskanal

1407 bildet. Dieser ist in Fig. 7 der Übersicht halber nur teilweise dargestellt. Er weist zwei Zugänge

1408 zur Aussenseite des Ringes 14, etwa an der gleichen Stelle wie die Schlitze 1402 und 1404, sowie einen Durchgang 1409 an der bei montiertem Ring höchsten Stelle des Innenringes 1406 auf. Dieser Durchgang, der also den Zugängen 1408 fast diametral gegenüber liegt, führt zum Zentrum des Knotenpunktes. Über dem Belüftungskanal 1407 wird so der Druck im Innern an den Aussendruck angeglichen. Die Zugänge 1408 können, im Gegensatz zu den Schlitzen 1402, breit sein, denn sie liegen höher als die Auflageebene des Ringes 14 bzw. die Oberseite der Elemente 1,1 a mit dem sich stauenden Wasser. Bei starkem Regen und Sturm dringt zwar Wasser tropfweise durch sie ein und damit in den Belüftungskanal 1407, kann aber wegen dessen einziger Verbindung zum Zentrum den Zugang 1409 nicht erreichen, da dieser weit entfernt und zudem höher gelegen ist. Man ersieht daraus, dass der Zutritt von Luft zum Zentrum des Knotenpunktes und damit der Druckausgleich gewährleistet ist, der Zutritt von Wasser jedoch verunmöglicht wird. Im übrigen sind die Zugänge 1408, wie Fig. 6 zeigt, im oberen schrägliegenden Teil der Innenwand 1403 angeordnet.

Aus Fig. 6 ist weiter ersichtlich, dass das obere Dichtungsstück 2b oft etwas höher zu liegen kommt als die angrenzenden Elemente 1,1a. Die Oberseite der Metallschiene 220 und des Endstückes 240 liegen also höher als die Oberfläche dieser Elemente. Daher kann, obwohl der Ring 14 mit Druck aufliegt, an den Stellen 1410 (Fig. 6, 7) Wasser entlang den Dichtleisten 222 in den vom Ring 14 umgrenzten Bereich gelangen. Nun fliesst es dann auf die Dichtungsstücke 3; die Gefahr, dass es aber doch noch in das ungeschützte Zentrum des Knotenpunktes gelangen könnte, ist vorhanden. Aus diesem Grunde trägt der Ring 14 zwei von seinem Innenring 1406 annähernd radial gegen das Zentrum hin sich erstreckende Wasserabweiser 1411. Sie liegen jedoch nicht auf demselben Durchmesser, sondern bilden zueinander einen Winkel. Sie reichen, wie aus Fig. 7 ersichtlich, bis zu den Stirnseiten der Endstücke 340. Eindringendes Wasser fliesst vorerst ihrer Oberseite entlang radial nach aussen und kann dann unter je einem brückenartigen Durchgang 1412, der besonders in Fig. 6 erkennbar ist, der Innenwand 1403 entlang bis zu den Schlitzen 1402 gelangen. Dort dringt es in den Entwässerungshohlraum 1401 hinein und verlässt diesen wieder durch die Schlitze 1404. Damit ist auch hier eine vollständige Entwässerung gewährleistet.

Weil am Belüftungskanal 1407 zwei getrennte Zugänge 1408 vorgesehen sind, um allfällig eingedrungenes Wasser wieder über die Elementoberseite und nicht über die Dichtungsstücke zu entleeren, wird an die verschiedenen Punkte des Belüftungs-

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kanals 1407 ein Schlitz 1413 vorgesehen, der diesen tiefsten Bereich entwässert. Wegen der äusserst geringen Mengen kann er schmal gehalten werden.

Der Entwässerungshohlraum 1401 ist an seiner höchsten Stelle von einer Art Wulst 1414 begrenzt, die im Bereich der Dichtungsstücke 3 in je einen Anpressnocken 1415 übergeht. Diese Anpressnocken drücken, da sie bis zur Auflagerebene des Ringes 14 reichen (Fig. 6) auf diese Dichtungsstücke und sorgen dafür, dass deren Oberflächen nicht etwa höher zu liegen kommen als die Oberflächen der oberhalb derselben liegenden Elemente.

Der Ring 14 trägt an seiner höchsten Stelle ein paar Dichtlappen 1416. Der Teller 15 weist eine entsprechende Nut 152 auf, in welchen diese Dichtlappen hinein passen. Auch diese Dichtlappen 1416 führen um den ganzen Ring 14 herum, sind aber in Fig. 7 ebenfalls nur teilweise dargestellt.

Die Neben- oder Sekundärknotenpunkte 5 gemäss Fig. 8 können mit einer einfacheren Abdichtung auskommen. Weil keine Gefällsbrüche zwischen den Elementen 1, 1a vorhanden sind, kann das im Gefälle verlaufende Dichtungsstück 2 samt seiner biegesteifen Metallschiene 222 über den Knotenpunkt 5 hindurchgeführt werden. Die Dich-tungsieiste 222 legt sich hierbei über die seitlich angrenzenden Dichtungsstücke 3. Damit ist eine nahezu vollständige Abdichtung erreicht, weil die Dichtungsstücke 3 mit ihren Endstücken 340 und Dichtlappen 343, 344 unter der Dichtungsleiste 222 liegen. Dadurch kann auch Wasser, das sich allenfalls in den aus Fig. 4 ersichtlichen Kanälen 329 unter den Dichtkörpern 323 angesammelt hat, in die Kanäle 242 der Dichtungsstücke 2 ablaufen.

Mit der dargestellten Dichtungseinrichtung können selbst grösste gewölbte, einfach oder doppelt gekrümmte Dächer, die wegen ihrer Grösse aus einzelnen Elementen aufgebaut werden müssen, einwandfrei dicht gemacht werden. Weil es bei derart grossen Bauabdichtungen unmöglich ist, die Dichtungsstreifen 222, 322 sowie die unteren Teile 21, 31 schon am Herstellungsort zu einem Netz zu verbinden, werden sie in gewissen Längen hergestellt. Diese einzelnen Abschnitte werden dann mechanisch miteinander verbunden, indem an deren Enden Lappen ähnlich wie der Lappen 10, aber mit geringerer Länge, anvulkanisiert werden. Die einen Lappen tragen auf ihrer Oberseite Erhöhungen in Form der vom Maschinenbau her bekannten schwalbenschwanzförmigen Verankerungen, während die anderen Lappen, die auf diese aufzuliegen kommen, entsprechende Ausschnitte aufweisen. Mit diesen Verbindungen lassen sich auch gewisse Toleranzen beim Bau des Daches etc. überbrücken, da die elastischen Dichtungsstreifen und Teile ohne weiteres etwas gespannt werden können, sei es unter Zug oder Druck.

Claims

Patentansprüche

1. Dichtungseinrichtung zur Abdichtung von aus zahlreichen, nebeneinander angeordneten Elementen (1, 1a, 1b, 1c) aufgebauten, ein Gefälle aufweisenden Fassaden und/oder Dächern gekennzeichnet durch Dichtungsstücke (2, 3) welche aus unteren Teilen (21, 31) mit Mitteln (212, 213, 214) zur Ausbildung einer inneren Dichtungszone (C-C) zwischen den Elementen und dem von ihnen begrenzten Räumen, sowie aus oberen Teilen (22, 32) gebildet sind, welche Mittel (231, 232; 223, 226; 224; 324, 325) zur Ausbildung weiterer, hintereinander gelagerter äusserer Dichtungszonen (A-A, B-B, D-D) aufweisen.

2. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass insgesamt vier hintereinander gelagerte Dichtungszonen (A-A-, B-B, C-C, D-D,) ausgebildet sind.

3. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei diesen Dichtungsstücken solche (2) vorhanden sind, die zur Montage in Gefällsrichtung ausgebildet sind und daher mehrere Kanäle (236, 242) zur Ableitung von allenfalls in die Dichtungseinrichtung eingedrungenem Wasser aufweisen, und solche Dichtungsstücke (3), die zur Montage quer zum Gefälle bestimmt sind und Mittel (329; 341 ; 342) aufweisen, um eingedrungenes Wasser in einzelne Kanäle (242) der erstgenannten Dichtungsstücke (2) einzuleiten.

4. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die unteren Teile (21,

31) aus elastischem Material bestehen und Dichtlippen (212, 213) sowie dazwischen liegende Auflager (214) aufweisen, welche Auflager zur Aufnahme des grössten Teils des Gewichtes der auf sie aufzuliegen kommenden Elemente bestimmt sind, wobei diese Dichtlippen (212, 213) und Auflager (214) zusammen die Mittel zur Ausbildung der inneren Dichtungszone (C-C) bilden.

5. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Teile (22,

32) aus Metallschienen (220, 320) und aus diesen an ihren Längsrändern überdeckenden Dichtungsleisten (222, 322) gebildet sind.

6. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsleisten (222, 322) obere, zur Auflage auf die Oberseite der Elemente (1,1a,...) bestimmte Dichtlippen (231, 232; 326) sowie untere Dichtlippen (224; 327) aufweisen, die zur Anlage an die Stirnseite der Elemente dienen.

7. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallschienen im wesentlichen vertikal verlaufende Stege (221, 321) aufweisen, die innerhalb der Dichtungsleisten (222, 322) nach unten ragen und mit einzelnen Teilen (226,

324) von ihnen zwecks Bildung weiterer Ablaufkanäle in Berührung stehen.

8. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsleisten (222, 322) in ihrer Mitte dachförmige Körper (226,

325) tragen, welche die Dichtungseinrichtung an der Fassade bzw. am Dach zu befestigen bestimmte Schrauben (8) an deren Schaft umgreifen, um allfällig eingedrungenes und den Schrauben entlang fliessendes Wasser von diesen wegzuleiten.

9. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippen (231, 232) derjenigen Dichtungsleisten (222), die zu den im Gefälle zu liegen bestimmten Dichtungsstücken

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(2) gehören von einem gemeinsamen Dichtbereich (230) abstehen und zwischen sich wenigstens einen weiteren Ablaufkanal (234) bilden sowie ausserdem dazu bestimmt sind, eine der weiteren Dichtungszonen (A-A) zu bilden (Fig. 2, 3).

10. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die unteren Teile (21, 31) der im Gefälle zu liegen bestimmten Dichtungsstücke (2) und der quer dazu verlaufenden Dichtungsstücke (3) genau gleich ausgebildet sind.

11. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtleisten (222, 322) quer zu ihrer Längsrichtung verlaufende Stege (223, 324) aufweisen, welche die dachförmigen Körper (226, 325) tragen und mit ihnen je eine weitere Dichtungszone (B-B) bilden.

12. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass an diesen Dichtungsleisten (222) ausserdem seitlich angeordnete Dichtlippen (224) angebracht sind, die mit Spitzen (225) versehen sind, um eine weitere Dichtungszone (D-D) zu definieren.

13. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass diese Dichtlippen (224) mit vertikalen Stegen (228) der Dichtungsleisten (222) zusammen je einen Kanal (242) bilden.

14. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 11 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass je ein weiterer, parallel dazu verlaufender Kanal durch eine Vertiefung (236) im quer verlaufenden Steg (223) gebildet ist.

15. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsleisten (322) der quer zum Gefälle zu verlaufen bestimmten Dichtungsstücke (3) Dichtkörper (323) aufweisen, die durch den quer verlaufenden Steg (324) miteinander verbunden sind, wobei dieser Steg trogför-mig ist, etwa in halber Höhe der Dichtkörper (323) an diesen angreift und zwecks Regelung ihres gegenseitigen Abstandes elastisch deformierbar ist.

16. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie an den Schnittstellen der Gefälledichtungsstücke mit den quer dazu verlaufenden unterschiedlich ausgebildete Knotenpunkte (4, 5) aufweist.

17. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem der einen Knotenpunkte (4) je zwei Abschnitte der beiden Dichtungsstücke (2, 3) aufeinanderstossen und an ihren Enden mit Endstücken (240a, 240b; 340) versehen sind, die quer zu den Dichtungsstücken verlaufen und rechtwinklig aneinanderstossen.

18. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der durch diese rahmenartig aneinander liegenden Endstücke gebildete Raum im Zentrum des Knotenpunktes (4) an seiner Unterseite durch einen Lappen (10) abgedichtet ist, der am Endstück (240a) des im Gefälle unteren Dichtungsstückes (2a) angebracht ist, unter das Endstück (240b) des im Gefälle oberen Dichtungsstückes (2b) greift und mit Kanälen (101) versehen ist, die eine Verbindung der durch die seitlichen Dichtlippen (224) des oberen und unteren Dichtungsstückes gebildeten Kanäle (242) bildet.

19. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Raum sowie die Endstücke (240a, 240b, 340) von einem elastischen Ring (14) umgeben sind, der seinerseits durch einen Dichtungsteller (15) der an einem vertikal angeordneten Bolzen (13) in der Mitte des Knotenpunktes (4) befestigt ist, auf die Dichtungsstücke (2,3) gepresst ist.

20. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring (14) einen inneren, zur Entwässerung dienenden Hohlraum (1401), zu welchem schlitzartige Öffnungen (1402, 1404) in der Innenwand (1403) und der Aussenwand (1405) führen, sowie einen auch noch vom aufliegenden Teller (15) begrenzten, zur Entlüftung dienenden Kanal (1407) enthält, der zwei Zugänge

(1408) von aussen hat sowie einen denselben im wesentlichen diametral gegenüberliegenden, zu den vom Ring (14) begrenzten Innenraum und zum Zentrum des Knotenpunktes führenden Durchgang

(1409) aufweist.

21. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring (14) ferner zwei radial gegen das Zentrum des Knotenpunktes ragende, jedoch unter einem Winkel zueinander verlaufende Wasserabweiser (1411) enthält, die dort, wo sie aus dem Ring austreten, mit brückenar-tigen Durchlässen (1412) versehen sind, die oberhalb der Abweiser (1411) gegen den Ring Messendes Wasser den zum Entwässerungshohlraum (1401) führenden Öffnungen (1402) in der Innenwand (1403) zuleiten.

22. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem der anderen Knotenpunkte (5) das im Gefälle verlaufende Dichtungsstück (2) als Ganzes den Knotenpunkt durchquert, während die quer dazu verlaufenden Dichtungsstücke (3) sich ohne Ausbildung von Endstücken und weiteren Abdichtungsmitteln gegen dieses Dichtungsstück anlegen.

23. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugänge (1408) höher liegen als die Ebene, in welcher der Ring (14) auf den Dichtungsstücken (2, 3) aufliegt.

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