CH669940A5

CH669940A5 -

Info

Publication number: CH669940A5
Application number: CH5543/85A
Authority: CH
Inventors: Gert Deutschlaender
Original assignee: Sig Schweiz Industrieges
Priority date: 1985-12-24
Filing date: 1985-12-24
Publication date: 1989-04-28
Also published as: JPS62220411A; EP0230855B1; EP0230855A3; US4723701A; DE3669859D1; EP0230855A2

Description

BESCHREIBUNG

Bei bekannten Verfahren gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 werden Schlauchpackungen für Schokoladeriegel üblicherweise durch Umhüllen der mit gegenseitigem Abstand angelieferten Riegel mittels einer kontinuierlichen Einschlagfolie unter Bildung einer Längssiegelnaht geformt. Nach dem Flachlegen der Längssiegelnaht auf die Packungsunterseite wird der aus der Folie gebildete Schlauch jeweils zwischen zwei benachbarten Riegeln flachgedrückt, versiegelt und getrennt. Damit haben die Packungen an beiden Stirnseiten eine Finnennaht, die auch als Quetschfaltung bezeichnet wird. Diese bekannte Verpackung kann billig und mit hoher Kadenz hergestellt werden. Sie erfordert einfache Siegelbacken und niedrige Siegeltemperaturen, da die Siegelnaht nur einschichtig ist. Bei dieser bekannten Verpackung sind jedoch die breiten Finnen störend. Sie geben der Verpackung ein «billiges» Aussehen und werden deshalb kaum zum Verpacken hochwertiger Produkte verwendet. Zudem beanspruchen diese grossen Finnen viel Raum, was in Sammelpackungen, Verkaufsgestellen und Verkaufsautomaten nachteilig ist.

Verpackungen, die besser präsentieren, werden deshalb mit sogenannten Zwickelfaltungen an der Stirnseite hergestellt. Ein Beispiel einer solchen Zwickelfaltung ist in GB-A 679 052 erläutert. An den Stirnseiten wird von zwei gegenüberliegenden Schmalseiten her vor 5 dem Flachdrücken des Schlauches jeweils ein Zwickel gebildet. Nach dem Flachdrücken und Versiegeln überragt dann die Stirnseitennaht das verpackte Produkt in der Breite nicht. Sie lässt sich deshalb auf die Stirnseite der Packung herunterfalten und festkleben. Bei dieser Packung ist die Stirnseitensiegelnaht wegen der Zwickel teils ein-lo schichtig, teils doppelschichtig. Sie ist deshalb nur schwer dicht zu kriegen. Es müssen höhere Siegeltemperaturen verwendet werden, damit auch im doppelschichtigen Bereich die Versiegelung gewährleistet ist. Dadurch ist die Siegeltemperatur im einschichtigen Bereich zu hoch und es muss mit entsprechend längeren Abkühlzei-15 ten gerechnet werden. Diese Packungen können deshalb nicht mit der hohen Kadenz der zuvor erwähnten Packungen hergestellt werden.

Eine weitere Schlauchpackung mit Zwickelfaltung ist aus CH-A 254 978 bekannt. Auch hier ist die Siegelnaht an den Stirnseiten teils 20 einschichtig, teils doppelschichtig, so dass dieselben Probleme der Dichtigkeit und Herstellkadenz auftreten, wie bei der GB-A 679 052. Zudem wird bei dieser Packung der Lappen des Stirnseitenverschlusses auf die der Längssiegelnaht gegenüberliegende Grossfläche der Tafel gefaltet. Beide Grossflächen der Tafel sind daher für Werbe-25 zwecke kaum zu gebrauchen, so dass diese Packung üblicherweise mit einem zweiten Umschlag versehen werden muss, was aufwendig ist.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Herstellung einer Schlauchbeutelpackung und eine 30 Packung für Stückgüter zu schaffen, welche eine dichte Versiegelung an den Stirnseitenverschlüssen gewährleistet und hohe Herstellkadenzen ermöglicht, wobei die Packung ästhetisch ansprechend sein soll. Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen der Ansprüche 1 und 6 gelöst.

35 Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Die Figuren stellen die eine Stirnseite der Packung perspektivisch dar. Es zeigen:

Fig. 1 bis 6 aufeinanderfolgende Faltoperationen des Stirnseiten-Verschlusses einer Packung, und 40 Fig. 7 und 8 eine Variante der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 6:

Zur Herstellung der dargestellten Packung werden zunächst die mit gegenseitigem Abstand voneinander angelieferten Stückgüter, insbesondere Schokoladeriegel, mit einer kontinuierlichen, heissie-45 gelbaren Folie 1 umhüllt. Die Längsränder der Folie werden miteinander unter Bildung einer Längssiegelnaht 2 versiegelt und die Längssiegelnaht 2 flach auf die Unterseite der Packung gefaltet. Der dadurch gebildete Schlauch wird jeweils zwischen benachbarten Riegeln gequetscht, unter Bildung einer Finne 3 versiegelt und die so einzelnen Packungen werden voneinander getrennt. Diese Operationen entsprechen dem bekannten Verfahren gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 und führen bei den bekannten Schlauchbeutelpackungen zu einem Stirnseitenverschluss gemäss Fig. 1.

Im Unterschied zu diesem bekannten Stirnseitenverschluss wird 55 beim erfindungsgemässen Verfahren die Finne 3 bis zur straffen Anlage an der Stirnfläche des Riegels zusammengepresst und gesiegelt (Fig. 2), wobei der Innenrand 4 der Finne 3 an der Stirnfläche des Riegels anliegt (Fig. 2). Die Finne 3 wird anschliessend längs ihres Innenrandes 4 parallel zur Stirnseite 5 der Packung hochgefal-60 tet (Fig. 3), derart, dass die Längssiegelnaht 2 aussenseitig der Finne 3 ist. Die seitlich über die Seitenflächen 6 vorstehenden Seitenränder 7 werden in zwei Schritten um einen längs der Seitenkanten 8 verlaufenden Falz 9 um 180° nach innen gefaltet (Fig. 4 und 5). Schliesslich wird der über die Oberseite 10 ragende äussere Rand 11 65 der Finne 3 längs der oberen Stirnkante 12 der Packung um 180° nach unten gefaltet und durch einen Heissklebertupfen 13 auf der Stirnseite 5 befestigt (Fig. 6). Statt einer Befestigung mit Heissklebertupfen kommt auch eine Heissiegelung in Frage.

3

669 940

Bei relativ dünnen, tafelförmigen Stückgütern, z. B. Schokoladetafeln, kann der in der letzten Faltoperation heruntergefaltete äussere Rand 11 der Finne 3 die Unterseite 14 der Packung überragen. In diesem bei der Variante nach Fig. 7 und 8 dargestellten Fall wird der über die Unterseite 14 vorstehende Teil des äusseren 5

Randes 11 längs der unteren Stirnkante 15 um 90° gefaltet und durch Heissklebertupfen 13 an der Unterseite 14 der Packung befestigt.

Das dargestellte Verfahren und die damit hergestellte Packung haben gegenüber den bekannten Verfahren und Packungen erhebli- 10 che Vorteile:

— Die Stirnseitensiegelnaht verläuft durchgehend einschichtig und kann deshalb sehr dicht und mit hoher Kadenz hergestellt werden.

— Stirnseitig hat der Verschluss eine ununterbrochene Aussen-fläche, die für Werbezwecke ausgenützt werden kann und sehr gut präsentiert.

— Der zuletzt heruntergefaltete äussere Rand 11 der Finne 3 verdeckt grösstenteils eventuelle Faltungsungenauigkeiten. Das Pakkungsaussehen wird deshalb wenig durch Herstellungsungenauigkei-ten beeinflusst.

— In Sammelpackungen, Verkaufsgestellen und Verkaufsautomaten wird gegenüber der herkömmlichen Quetschfaltung erheblich Raum eingespart. Zudem lassen sich die Packungen bedeutend besser stapeln und präsentieren deshalb besser.

— Die zusammengefalteten Finnen 3 wirken in Sammelpackungen und Verkaufsgestellen als Stossdämpfer und Packungsverstärkung, so dass die verpackten Produkte geschützt werden.

1 Blatt Zeichnungen

Claims

669940

1. Verfahren zur Herstellung einer Schlauchbeutelpackung aus siegelbarem Material (1) mit einer Längsnaht (2) und quetschversiegelten Finnen (3) an beiden Stirnseiten (5), dadurch gekennzeichnet, dass die Finnen (3) in einer ersten Faltoperation längs ihres Innenrandes (4) parallel zur Stirnseite (5) der Packung umgelegt werden, in einer zweiten Faltoperation die Seitenränder (7) der Finnen (3) längs der Seitenkanten (8) der Packung um 180° umgefaltet werden, und in einer dritten Faltoperation der über die obere Stirnkante (12) der Packung überstehende äussere Rand (11) der Finnen (3) mit den eingefalteten Seitenrändern (7) um 180° umgefaltet und an der Packung befestigt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei der ersten Faltoperation die Finnen (3) in der Richtung umgelegt werden, dass die Längsnaht (2) der Packung auf der Aussenseite der Finnen (3) liegt.

2

PATENTANSPRÜCHE

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenränder (7) der Finnen (3) derart umgefaltet werden, dass sie auf der gleichen Seite der Finnen (3) wie die Längsnaht (2) anliegen.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der nach der dritten Faltoperation über der Unterseite (14) der Packung herausragende Teil der Finnen (3) um die untere Stirnkante (15) der Packung umgefaltet und auf der Unterseite (14) der Packung befestigt wird.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung der gefalteten Finnen (3) mit Heisskleber erfolgt.

6. Nach dem Verfahren gemäss Anspruch 1 hergestellte Schlauchbeutelpackung aus siegelbarem Material (1) mit einer Längsnaht (2) und quetschversiegelten Finnen (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Finnen (3) längs ihres Innenrandes (4) parallel zur Stirnseite (5) der Packung hochgefaltet sind, dass die Seitenränder (7) der Finnen (3) um 180° umgefaltet sind, dass die Finnen (3) benachbart einer Stirnkante (12) der Packung um 180° gefaltet sind, und dass der äussere Rand (11) der Finnen (3) auf der Packung befestigt ist.

7. Packung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsnaht (2) am umgefalteten äusseren Rand (11) der Finnen (3) innenseitig ist.

8. Packung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der äussere Rand (11) der Finnen (3) zusätzlich um die gegenüberliegende Stirnkante (15) der Packung gefaltet und an der Unterseite (14) befestigt ist.

9. Packung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung des äusseren Randes (11) der Finnen (3) aus Heissklebestellen (13) besteht.