CH667290A5 - Garntexturierduese. - Google Patents

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CH667290A5
CH667290A5 CH4580/84A CH458084A CH667290A5 CH 667290 A5 CH667290 A5 CH 667290A5 CH 4580/84 A CH4580/84 A CH 4580/84A CH 458084 A CH458084 A CH 458084A CH 667290 A5 CH667290 A5 CH 667290A5
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yarn
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venturi part
groove
working position
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CH4580/84A
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Inventor
Brian Michael Agers
Arnold Stanley Goldstein
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Du Pont
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
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    • D02G1/161Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets

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Description

BESCHREIBUNG Die US-PS 4 259 768 der Patentinhaberin beschreibt eine selbsteinfädelnde Düsenvorrichtung, die kompakt ist und eine leichte Einfädelbarkeit bietet. Die Düse besitzt einen Körper, einen Garneintrittsabschnitt, ein bewegliches Ventu- 45 riteil und ein drehbares, zylinderförmiges Ablenkorgan, das am Austrittsende der Düse angeordnet ist. Das Venturiteil kann durch eine oder mehrere einstellbare Nockensteuerflächen auf dem drehbaren, zylinderförmigen Ablenkorgan in eine Einfädelposition oder eine Arbeitsposition eingestellt so werden. Das bewegliche Venturiteil ist bei diesen Ausführungsformen entsprechend der Einstellung der relativen Axiallagen des Venturiteils und des in dem Düsenkörper festgelegten Garnführungselements angebracht. Die Einsteller befinden sich auf den äusseren Teilen der Düse und sind ss durch das Bedienungspersonal so leicht zu verändern, dass es in der Praxis zu unnötigen Verstellungen und damit zu einer Beeinträchtigung der Qualität des hergestellten Garns kommt. Insbesondere kann die Vorstellung einer Bedienungsperson davon, was ein Garn guter Qualität darstellt, 60 sich von der entsprechenden Vorstellung einer anderen Bedienungsperson unterscheiden. Es kommt z.B. vor, dass bei der Herstellung eines gegebenen Garns die gleiche Düse von jeder Bedienungsperson je nach Erfahrung oder Überzeugung etwas anders eingestellt wird;solche Unterschiede 65 der Einstellung durch falsche Beurteilung haben eine unerwünschte U ngleichmässigkeit von Maschine zu Maschine oder von Düse zu Düse zur Folge.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Garntexturierdüse mit den im Oberbegriff von Patentanspruch 1 genannten Merkmalen anzugeben, die es ermöglicht, solche Bedienungsfehler bzw. unterschiede sicher auszuschalten. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch die im Kennzeichen von Patentanspruch 1 genannten Merkmale.
Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemässen Garntexturierdüse haben die in den Ansprüchen 2 bis 4 genannten Merkmale.
Die Garntexturierdüse gemäss der Erfindung, kurz auch als «Düse» bezeichnet, wird nachfolgend anhand einer bevorzugten Ausführungsform näher erläutert.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Ausführungsform der Düse in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2 an einer vergrösserten Schnittansicht nach Linie 2-2 von Fig. 1 die Düse in Einfädelposition, und
Fig. 3 an einer vergrösserten Schnittansicht nach Linie 2-2 von Fig. 1 in Arbeitsposition.
Wie in den Zeichnungen gezeigt, sind die Hauptelemente der Düse der Körper 10, das Garnführungselement 12, das bewegliche Venturiteil 14 mit seinem angesetzten Ring 16 und das Ablenkorgan 18 mit seinem am Körper 10 befestigten Halteträger 20. Das mit Presssitz in den Körper 10 am Eintrittsende der Düse eingesetzte Garnführungselement 12 weist einen kegelförmigen Eingang 13 und die mit diesem in Verbindung stehende Garnaustrittsöffnung 15 und aussen einen zylinderförmigen Durchlasskörper 17 mit kegelförmigem Endstück 19 auf. Die Fluidöffnung 22 verläuft achsparallel zum Durchlasskörper 17 und wird durch den Fluidanschluss 23 mit Fluid, wie Druckluft, gespeist. Das Venturiteil 14 ist in dem Körper 10 in Axialrichtung frei beweglich ; zur Abdichtung zwischen dem Venturiteil und dem Körper dient die in einem Ringraum 25 in dem Körper sitzende O-Ring-Dichtung 24. Das Venturiteil 14 ist unter Presssitz in den Ring 16 eingesetzt, der in der Ausnehmung 26 am Austrittsende des Düsenkörpers frei beweglich ist. Im Ring 26 ist eine Umfangsnut 28 ausgebildet, mit der die sich durch den Körper 10 erstreckende Stange 30 im Eingriff steht, die sowohl in dem Körper als auch in der Nut drehbar ist. Zur leichten Drehung der Stange ist an deren Ende ein Handgriff 32 angesetzt. Die Stange ist nicht voll kreisförmig, sondern weist einen flachseitigen Ausschnitt 31 auf, der mit der Nut 28 kongruent ist. Eine im Loch 36 in dem Körper 10 vorgesehene Kugelarretierung 34 wird in ihrer Bewegung in dem Loch auf der einen Seite durch die Lage der Einstellschraube 38, die in den Träger 20 eingeschraubt ist, und auf der anderen Seite durch die Ränder der Nut 28 begrenzt.
Die Einstellung optimalen Einfädeins und Betriebs der Düse geschieht wie folgt: Durch den Anschluss 23 wird der Düse Druckluft mit einem ungefähren Druck Po von 9,7 bar (ungefähr 140 Pounds/Quadratzoll Überdruck) zugeführt. Bei durch die Stange 30 in fester Lage in der Ausnehmung 28 gehaltenem Ring 16 (Fig. 2) wird das Venturiteil (unter Einsatz einer nicht gezeigten Presseinrichtung) innerhalb des festgelegten Rings zu dem kegelförmigen Endstück 19 des Garnführungselements 12 hin gedrückt, bis durch den kegelförmigen Einlass 13 die maximale Luftmenge angesaugt wird. Dann wird der Ring über die Stellschraube 40 an dem Venturiteil festgelegt. Man dreht nun die Stange so, dass sich die Flachseite 31 in der Fig. 3 gezeigten Lage befindet, wodurch sich unter der Kraft des Luftdrucks der Ring 16 unter Mitnahme seines Venturiteils 14 zum Austrittsende der Düse hin bewegen kann. Die Bewegung des Rings 16 zum
Austrittsende hin ist durch die Kugelarretierung 36 und ihre Einstellschraube 38 definiert. Bei voll eingedrehter Einstellschraube hält die Kugelarretierung den Ring in der Ansaugposition. Da der Durchmesser der Kugelarretierung 36 grösser als die Breite der Nut ist, erlaubt ein Zurückdrehen der Einstellschraube 38 eine Bewegung der Kugel von der Nut weg in eine Lage wie in Fig. 3, wodurch wiederum die Druckluft den Ring und das Venturiteil um eine Distanz vom Garnführungselement 12 weg nach aussen zu drücken vermag, die von der Einstellung der Schraube 38 bestimmt wird; die Schraube 38 wird verstellt, bis der beste Arbeitspunkt für die Düse erreicht ist. Man bestimmt dies z.B. anhand der stabilsten Garnabgabe am Austrittsende der Düse oder durch Maximieren der Spannung, mit der das Garn nach dem Verlassen der Düse aufgewickelt wird. Die Schraube 38 wird dann festgekittet oder sonstwie lagefixiert.
3 667290
Diese Vorrichtung arbeitet wie folgt: Wenn ein Garn oder Garne einzufädeln sind, dreht man die Stange 30 mit dem Handgriff 32 in eine Lage wie in Fig. 2, so dass das bewegliche Venturiteil zu dem kegelförmigen Endstück 19 hin s bewegt und auf diese Weise die Luftströmung beschränkt wird, bis durch den kegelförmigen Garneintrittsabschnitt 13 Umgebungsluft in und durch das bewegliche Venturiteil 16 hindurch angesaugt wird. Die Bedienungsperson führt dann Garn in den kegelförmigen Einlass 13 ein, wo die angesaugte io Luft das Hindurchtragen des Garns durch das Venturiteil zum Austrittsende unterstützt. Dann dreht die Bedienungsperson die Stange 30 in die in Fig. 3 gezeigte Lage, so dass das bewegliche Venturiteil 16 sich unter der Kraft des Luftdrucks in der Düse von dem kegelförmigen Endstück 19 weg is bewegen kann, bis es die durch die Lage der Kugelarretierung 36 bestimmte optimale Arbeitseinstellung erreicht.
B
1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

  1. 667 290
    PATENTANSPRÜCHE
    1. Garntexturierdüse mit einem Körper (10) mit durch eine Zentralbohrung verbundenen Garneintritts- und -austrittsenden, einem Mittel zum Einführen von unter Druck gesetztem Gas durch einen Gaseinlass in die Bohrung, einem 5 in der Bohrung an dem Austrittsende angeordneten Venturi-teil ( 14). das in dem Körper (10) axial von einer voreinge-stellten Arbeitsposition zu einer Einfädelposition und zurück zu einer voreingestellten Arbeitsposition gleitbar angeordnet ist, einem sich von dem Garneintrittsende des Körpers (10) io in die Bohrung erstreckenden Garnführungselement (12),
    das in sich einen Durchlasskörper (17) zum Führen von Garn von dem Garneintritt (13) zu dem Venturiteil (14) aufweist, und einem zylinderförmigen, an einem benachbart des Düsenaustrittsendes angeordneten Träger vorgesehenen is Ablenkorgan ( 18), gekennzeichnet durch einen an das Venturiteil (14) angesetzten Ring (16), dereine Umfangsnut(28) aufweist und innerhalb des Körpers (10) an dessen Austrittsende gleitbar angeordnet ist, und ein Mittel, das im Eingriff mit der Nut (28) das Venturiteil (14) in der Einfädel- oder der 20 Arbeitsposition positioniert.
  2. 2. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das das Venturiteil (14) in der Einfädel- oder der Arbeitsposition haltende Mittel von einem in dem Körper drehbar angeordneten, flachseitigen Stab (30) gebildet wird, wobei 25 der flachseitige Teil (31 ) des Stabes im Eingriff mit der Nut (28) steht und sich eine Kugelarretierung (34) partiell in die Nut erstreckt, wobei der Durchmesser der Kugelarretierung (34) grösser als die Nutbreite ist.
  3. 3. Düse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, 30 dass zwischen dem Venturiteil (14) und dem Körper (10) eine O-Ring-Dichtung (25) vorgesehen ist.
  4. 4. Düse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugelarretierung (34) durch eine in den Träger (20) eingeschraubte Stellschraube (38) abgestützt ist, die in dem 35 Träger festgelegt ist.
    40
CH4580/84A 1983-09-29 1984-09-25 Garntexturierduese. CH667290A5 (de)

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