FI76125B - Garntextureringsmunstycke. - Google Patents

Garntextureringsmunstycke. Download PDF

Info

Publication number
FI76125B
FI76125B FI843822A FI843822A FI76125B FI 76125 B FI76125 B FI 76125B FI 843822 A FI843822 A FI 843822A FI 843822 A FI843822 A FI 843822A FI 76125 B FI76125 B FI 76125B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
nozzle
wire
groove
funnel tube
tube
Prior art date
Application number
FI843822A
Other languages
English (en)
Other versions
FI76125C (fi
FI843822A0 (fi
FI843822L (fi
Inventor
Brian Michael Agers
Arnold Stanley Goldstein
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Publication of FI843822A0 publication Critical patent/FI843822A0/fi
Publication of FI843822L publication Critical patent/FI843822L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI76125B publication Critical patent/FI76125B/fi
Publication of FI76125C publication Critical patent/FI76125C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • D02G1/161Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)

Description

, 76125
Langan teksturointisuutin
Keksintö koskee langan teksturoimista ilman avulla ja nimenomaan parannuksia nestesuutinlaitteseen, jota käy-5 tetään langan teksturointiin.
US-patentissa 4 259 768 esitellään itsepingottuva suutinlaite, joka on kompakti ja helppo pingottaa. Suutin käsittää rungon, langan tulo-osan, liikkuvan suppiloputken ja pyörivän, lieriömäisen ohjauslevyn, joka on sijoitettu 10 suuttimen ulostulopäähän. Suppiloputki voidaan säätää pin-gotusasentoon tai käyttöasentoon yhden tai useamman säädettävän, pyörivässä, lieriömäisessä ohjauslevyssä olevan oh-jausnokkapinnan avulla. Näissä rakenteissa liikkuva suppiloputki on järjestetty säätämään suppiloputken ja suuttimen 15 runkoon kiinnitetyn langanohjausosan keskinäiset aksiaaliset asennot. Säätöosat on sijoitettu suuttimen ulkopuolisiin osiin ja laitteen käyttäjien on helppo muuttaa niitä valmistettavan langan laatuun nähden epäedullisesti. Tarkemmin sanottuna laitteen jokaisen käyttäjän käsitys siitä, 20 kuinka saadaan hyvää laatua olevaa lankaa, voi vaihdella käyttäjästä riippuen. Esimerkiksi jokainen käyttäjä voi säätää saman suuttimen eri tavalla, niin että hänen mielestään tällöin saadaan laadultaan hyvää lankaa, ja tällaiset inhimillisestä erehdyksestä johtuvat säätöerot voivatkin 25 aiheuttaa epäyhtenäisyyttä eri koneiden tai suuttimien välillä.
Nyt on kehitetty suutin, jolla saadaan sellaiset positiiviset säätöpisteet pingotus- ja toiminta-asentoja varten, joita ei voida säätää, jolloin inhimillisen erehdyksen 30 mahdollisuudet on eliminoitu. Tämä suutin käsittää rungon, jossa on langan tulopää ja poistopää, jotka suuttimen keskellä oleva reikä yhdistää toisiinsa, laitteen paineistetun kaasun syöttämiseksi kaasun tuloaukon kautta reikään, suppiloputken, joka on sijoitettu reikään suuttimen poistopäähän, 35 suppiloputken liikkuessa aksiaalisesti rungossa tietystä etukäteen säädetystä käyttöasennosta tiettyyn pingotusasen- 2 76125 toon ja takaisin etukäteen säädettyyn käyttöasentoon, langanohjausosan, joka suuntautuu reikään rungossa olevasta langan sisääntulopäästä, langanohjausosan käsittäessä sen läpi menevän kanavan langan ohjaamiseksi langan sisääntu-5 lopäästä suppiloputkeen, ja lieriömäisen ohjauslevyn, joka on kiinnitetty kannattimeen, joka sijaitsee suuttimen pois-topään kohdalla, ja jolle keksinnön mukaisesti on tunnusomaista, että suuttimeen kuuluu suppiloputkeen kiinnitetty kaulus, jossa on kehäura ja joka on sijoitettu liukuvasti 10 rungon sisäpuolelle sen poistopäähän; ja laite, joka liittyy uraan ja sijoittaa suppiloputken pingotusasentoon tai käyttöasentoon.
Edullisesti laite, joka pitää suppiloputken pingo-tus- tai käyttöasennossa, on sileäsivuinen tanko, joka on 15 asennettu pyörivästi runkoon, tangon sileäsivuisen osan liittyessä uraan ja pallorajoittimen suuntautuessa osittain uraan, pallorajoittimen halkaisijan ollessa suurempi kuin uran leveys.
Kuvio 1 on perspektiivi keksinnön eräästä suositel-20 tavasta rakenteesta, kuvio 2 on suurennettu leikkaus kuviosta 1 linjaa 2-2 pitkin ja esittää suutinta pingotusasennossa, ja kuvio 3 on suurennettu leikkaus kuviosta 1 linjaa 2-2 pitkin ja esittää suutinta käyttöasennossa.
25 Piirustuksessa esitetyn suutinlaitteen pääelementte- jä ovat runko 10, langanohjausosa 12, liikkuva suppiloput-ki 14, johon on kiinnitetty kaulus 16, ja ohjauslevy 18, jossa on runkoon 10 kiinnitetty tukikannatin 20. Langanohjausosa on puristussovitettu runkoon 10 suuttimen tulopää-30 hän ja käsittää kartiomaisen tuloaukon 13, joka liittyy langanohjausosan langan ulostuloaukkoon 15. Langanohjausosan ulompi osa käsittää lieriöosan 17, jossa on kartiokär-ki 19. Nesteaukon 22 akseli on yhdensuuntainen lankakanavan 17 akselin kanssa ja mainittuun aukkoon syötetään väLiainet-35 ta, esimerkiksi paineilmaa, nesteliitännän 23 kautta. Sup-piloputki pääsee liikkumaan vapaasti akselin suunnassa run- 3 76125 gossa 10 ja tiiviste on muodostettu suppiloputken ja rungon väliin O-rengastiivisteellä 24, joka on sijoitettu rungossa olevaan ympyrään 25. Suppiloputki 14 on puristus-sovitettu kaulukseen 16, ja kaulus 16 pääsee liikkumaan 5 vapaasti syvennyksessä 26 suutinrungon poistopäässä. Kaulukseen 16 on muodostettu kehäura 28. Tanko 30 menee rungon 10 läpi ja liittyy uraan 28. Tanko pyörii sekä rungossa että urassa. Kädensija 32 on kiinnitetty tangon päähän, niin että tankoa on helppo pyörittää. Tanko ei ole aivan 10 pyöreä, vaan siinä on sileäsivuinen leikkaus 31, joka liittyy uraan 28. Pallorajoittimen 34, joka on sijoitettu rungossa 10 olevaan reikään 36, liike reiässä on rajattu sen asetusruuvin 38 sijainnilla, joka on kierretty kannattimeen 20 toiselle puolelle, ja toiselle puolella olevan uran 28 15 reunoilla.
Seuraavaa toimenpidettä käytetään säädettäessä suut-timelle optimaalinen pingotus- ja käyttövalmius. Tietty ilmanpaine (noin 140 psig) kohdistetaan suuttimeen liitännän 23 kautta. Tangon 30 (kuva 2) pitäessä kauluksen 16 paikal-20 laan syvennyksessä 28 suppiloputki pakotetaan (koneellista puristusta käyttämällä; ei esitetty) kiinteään kaulukseen langanohjausosan 12 kartiokärjen 19 suuntaan niin pitkälle, kunnes maksimimäärä ilmaa menee kartiomaisen tuloaukon 13 läpi. Kaulus kiinnitetään sitten suppiloputkeen asetusruu-25 villa 40. Tämän jälkeen tankoa pyöritetään niin, että sen sileä pinta 31 tulee kuviossa 3 esitettyyn asentoon. Tällöin kaulus 16 pääsee siirtymään suuttimen poistopään suuntaan ilmanpaineen vaikutuksesta suppiloputken 14 siirtyessä kauluksen mukana. Liike kauluksen poistokohdan suuntaan on 30 rajattu pallorajoittimella 36 ja sen säätöruuvilla 38. Kun säätöruuvi on kokonaan sisällä, pallorajoitin pitää kauluksen imuasennossa. Koska pallorajoittimen 36 halkaisija on suurempi kuin uran leveys, asetusruuvin 38 löysääminen pääs-pää pallon siirtymään pois urasta kuviossa 3 esitettyyn koh-35 taan, mikä tekee taas mahdolliseksi sen, että ilmanpaine pakottaa kauluksen ja suppiloputken ulospäin langanohjausosas- 4 761 25 ta 12 ruuvin 38 säädön määräämän etäisyyden verran ja ruuvi 38 säädetään niin, että suuttimelle saadaan paras toi-mintakohta. Tämä määritetään langan vakaimpana poistumisena suuttimen poistopäästä tai maksimoimalla langan kelaus-5 jännitys langan poistuessa suuttimesta. Ruuvi 38 sementoidaan tai kiinnitetään sitten paikalleen.
Tämän laitteen toiminta on seuraava: Kun jokin lanka tai langat on pingotettava, tanko 30 käännetään vivusta 32 kuvion esittämään asentoon, jolloin liikkuva suppiloput-10 ki siirtyy kartiokärkeä 19 päin rajoittaen tällöin ilman virtaamisen siihen saakka, kunnes ympäröivää ilmaa imetään kartiomaisen langansyöttöosan 13 kautta liikkuvaan suppilo-putkeen ja sen läpi. Tämän jälkeen laitteen käyttäjä työntää langan kartiomaiseen syöttöosaan 13, jossa suuttimeen 15 imetty ilma edistää langan siirtämistä suppiloputken läpi poistopäähän. Sen jälkeen laitteen käyttäjä kääntää tangon 30 kuviossa 3 esitettyyn asentoon niin, että liikkuva suppiloputki 16 pääsee siirtymään pois kartiokärjestä 19 suuttimessa olevan ilmanpaineen vaikutuksesta, kunnes se 20 saavuttaa pallorajoittimen 36 sijainnin rajaaman optimaalisen käyttösäädön.

Claims (4)

5 76125
1. Langan teksturointisuutin, joka käsittää rungon (10), jossa on langan tulopää ja poistopää, jotka 5 suuttimen keskellä oleva reikä (17) yhdistää toisiinsa, laitteen (22) paineistetun kaasun syöttämiseksi kaasun tu-loaukon (23) kautta reikään (17), suppiloputken (14), joka on sijoitettu reikään (17) suuttimen poistopäähän, suppiloputken liikkuessa aksiaalisesti rungossa tietystä etukäteen 10 säädetystä käyttöasennosta tiettyyn pingotusasentoon ja takaisin etukäteen säädettyyn käyttöasentoon, langanohjaus-osan (12), joka suuntautuu reikään (17) rungossa olevasta langan sisääntulopäästä, langanohjausosan (12) käsittäessä sen läpi menevän kanavan langan ohjaamiseksi langan sisään-15 tulopäästä suppiloputkeen, ja lieriömäisen ohjauslevyn (18), joka on kiinnitetty kannattimeen (20) , joka sijaitsee suuttimen poistopään kohdalla, tunnettu siitä, että suuttimeen kuuluu suppiloputkeen (14) kiinnitetty kaulus (16), jossa on kehäura (28) , joka on sijoitettu liukuvasti 20 rungon (10) sisäpuolelle sen poistopäähän; ja laite (30,32), joka liittyy uraan ja sijoittaa suppiloputken pingotusasentoon tai käyttöasentoon.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suutin, tunnettu siitä, että laite, joka pitää suppiloputken (14) 25 pingotus- tai käyttöasennossa, on sileäsivuinen tanko (30), joka on asennettu pyörivästi runkoon (10), tangon sileäsi-vuisen osan (31) liittyessä uraan (28) ja pallorajoittimen (34) suuntautuessa osittain uraan, pallorajoittimen halkaisijan ollessa suurempi kuin uran leveys.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suutin, tun nettu siitä, että siinä on O-rengastiiviste (24) suppiloputken (14) ja rungon (10) välissä.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen suutin, tunnettu siitä, että kannattimeen (20) kierretty asetus-35 ruuvi (23) tukee pallorajoitinta (34), ja että asetusruuvi on kiinnitetty kannattimeen.
FI843822A 1983-09-29 1984-09-28 Garntextureringsmunstycke. FI76125C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/536,314 US4492009A (en) 1983-09-29 1983-09-29 Yarn texturing jet
US53631483 1983-09-29

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI843822A0 FI843822A0 (fi) 1984-09-28
FI843822L FI843822L (fi) 1985-03-30
FI76125B true FI76125B (fi) 1988-05-31
FI76125C FI76125C (fi) 1988-09-09

Family

ID=24137991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI843822A FI76125C (fi) 1983-09-29 1984-09-28 Garntextureringsmunstycke.

Country Status (29)

Country Link
US (1) US4492009A (fi)
JP (1) JPS6094641A (fi)
KR (1) KR910002285B1 (fi)
AR (1) AR231314A1 (fi)
AT (1) AT396486B (fi)
AU (1) AU558768B2 (fi)
BE (1) BE900701A (fi)
BR (1) BR8404885A (fi)
CA (1) CA1232437A (fi)
CH (1) CH667290A5 (fi)
DE (1) DE3435755A1 (fi)
DK (1) DK163589C (fi)
ES (1) ES8507195A1 (fi)
FI (1) FI76125C (fi)
FR (1) FR2552784B1 (fi)
GB (1) GB2147324B (fi)
GR (1) GR80503B (fi)
IE (1) IE55692B1 (fi)
IL (1) IL73088A (fi)
IT (1) IT1176800B (fi)
LU (1) LU85555A1 (fi)
MX (1) MX161368A (fi)
NL (1) NL8402978A (fi)
NO (1) NO157262C (fi)
PL (1) PL142468B1 (fi)
PT (1) PT79284B (fi)
SE (1) SE454363B (fi)
YU (1) YU44469B (fi)
ZA (1) ZA847607B (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL76069A0 (en) * 1984-11-05 1985-12-31 Du Pont Yarn texturing jet
US4574436A (en) * 1984-11-05 1986-03-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet
JPH0795086B2 (ja) * 1985-05-25 1995-10-11 日本碍子株式会社 電気試験装置における通電機構
JPS63192478U (fi) * 1987-05-29 1988-12-12
IT1251323B (it) * 1991-09-18 1995-05-08 Filteco Spa Ugello e metodo di trattamento di filato
US5231743A (en) * 1992-07-31 1993-08-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet with automatic string-up
US6170302B1 (en) 1998-09-30 2001-01-09 Ethicon, Inc. Method and apparatus for continuously cleaning yarn fibers
JP2006523779A (ja) * 2003-04-15 2006-10-19 ゴールデン レデイ カンパニー ソチエタ ペル アチオーニ ヤーン、特に合成多ストランドヤーンの機械的処理方法及び装置、並び該方法で製造されたヤーン

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3449805A (en) * 1967-01-03 1969-06-17 Enterprise Machine & Dev Apparatus for treating yarn
BE758469A (fr) * 1969-11-10 1971-05-04 Du Pont Dispositif a jet pour le texturage du fil
US3881231A (en) * 1974-06-21 1975-05-06 Enterprise Machine & Dev Cylindrical baffle for yarn texturing air jet
JPS543989A (en) * 1977-06-10 1979-01-12 Kawasaki Steel Corp Grinding attachment for roll surface
IT1086492B (it) * 1977-09-21 1985-05-28 Snia Viscosa Ugello per la testurizzazione di filati
US4259768A (en) * 1980-01-30 1981-04-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet
JPS57154777U (fi) * 1981-03-23 1982-09-29

Also Published As

Publication number Publication date
IT8422828A0 (it) 1984-09-26
AU558768B2 (en) 1987-02-05
MX161368A (es) 1990-09-18
FI76125C (fi) 1988-09-09
GB2147324B (en) 1986-07-30
GB8424538D0 (en) 1984-11-07
IT8422828A1 (it) 1986-03-26
GB2147324A (en) 1985-05-09
YU167184A (en) 1988-04-30
IE842459L (en) 1985-03-29
KR910002285B1 (ko) 1991-04-11
IE55692B1 (en) 1990-12-19
FI843822A0 (fi) 1984-09-28
AT396486B (de) 1993-09-27
FI843822L (fi) 1985-03-30
BE900701A (fr) 1985-03-28
SE454363B (sv) 1988-04-25
IT1176800B (it) 1987-08-18
IL73088A (en) 1987-11-30
KR850002492A (ko) 1985-05-13
PL249773A1 (en) 1985-05-07
CH667290A5 (de) 1988-09-30
AR231314A1 (es) 1984-10-31
NL8402978A (nl) 1985-04-16
YU44469B (en) 1990-08-31
NO157262C (no) 1988-02-17
DE3435755A1 (de) 1985-04-18
NO157262B (no) 1987-11-09
FR2552784A1 (fr) 1985-04-05
DK468784D0 (da) 1984-09-28
ES536237A0 (es) 1985-08-16
JPS6094641A (ja) 1985-05-27
PT79284B (en) 1986-10-20
SE8404864L (sv) 1985-03-30
LU85555A1 (fr) 1985-04-29
ES8507195A1 (es) 1985-08-16
SE8404864D0 (sv) 1984-09-28
PT79284A (en) 1984-10-01
DK163589C (da) 1992-08-10
GR80503B (en) 1985-01-29
FR2552784B1 (fr) 1987-01-02
ZA847607B (en) 1986-05-28
DK163589B (da) 1992-03-16
IL73088A0 (en) 1984-12-31
CA1232437A (en) 1988-02-09
NO843914L (no) 1985-04-01
ATA308684A (de) 1993-01-15
BR8404885A (pt) 1985-08-13
PL142468B1 (en) 1987-10-31
US4492009A (en) 1985-01-08
DK468784A (da) 1985-03-30
AU3363184A (en) 1985-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI76125B (fi) Garntextureringsmunstycke.
US7074170B2 (en) Method and apparatus for making cigarette filters with a centrally located flavored element
FI78509C (fi) Garntextureringsmunstycke.
US4817880A (en) Yarn withdrawal appratus and method
EP0578762A4 (en) WIRE ELECTRODE GUIDING DEVICE IN AN ELECTROEROSION MACHINERY.
FI65636C (fi) Textureringsmunstycke
JPH0244927B2 (fi)
US4574436A (en) Yarn texturing jet
CA2047179A1 (en) Electrical discharge machine apparatus moving wire electrode guide assembly
JPS5922135Y2 (ja) ジエツトル−ムにおける緯糸測長装置
FR2539766A1 (fr) Dispositif d'introduction d'un fil de trame dans un metier a tisser a jet d'air
SU330646A1 (fi)
SU1276697A1 (ru) Подающа рапира пневморапирного ткацкого станка
SU1126520A1 (ru) Регул тор концентрации подаваемой из камерного питател в транспортный трубопровод аэросмеси
SU1645499A1 (ru) Устройство дл орошени горного комбайна
SU1673659A1 (ru) Устройство дл текстурировани нитей
KR920001769Y1 (ko) 연사기용 왁스 피복기
SU1049385A1 (ru) Устройство дл пневматического транспортировани сыпучих материалов

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY