PL142468B1 - Yarn texturing apparatus - Google Patents

Yarn texturing apparatus Download PDF

Info

Publication number
PL142468B1
PL142468B1 PL1984249773A PL24977384A PL142468B1 PL 142468 B1 PL142468 B1 PL 142468B1 PL 1984249773 A PL1984249773 A PL 1984249773A PL 24977384 A PL24977384 A PL 24977384A PL 142468 B1 PL142468 B1 PL 142468B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
yarn
venturi nozzle
channel
groove
outlet
Prior art date
Application number
PL1984249773A
Other languages
English (en)
Other versions
PL249773A1 (en
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Publication of PL249773A1 publication Critical patent/PL249773A1/xx
Publication of PL142468B1 publication Critical patent/PL142468B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • D02G1/161Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do teksturowania przedzy.Znane jest z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki Pólnocnej nr 4 259 768 urzadzenie z samonastawna dysza, majace zwarta konstrukcje. Urzadzenie zawiera korpus, sekcje wlotu przedzy, ruchoma dysze Venturiego i obrotowa przegrode cylindryczna umieszczona na koncu wylotowym dyszy. Dysza Venturiego moze byc nastawiona w polozenie napiete albo w polozenie robocze przez jedna albo wiecej regulowanych powierzchni krzywkowych wykonanych na obrotowej przegrodzie cylindrycznej. W rozwiazaniu tym ruchoma dysza Venturiego jest umieszczona tak, ze mozna regulowac wzgledne polozenie osiowe dyszy Venturiego i elementu prowadzacego przedze, któryjest zamocowany w korpusie urzadzenia. Regulatory sa umieszczone na zewnetrznych czesciach urzadzenia i sa latwo dostepne do regulacji przez operatorów przy pogorszeniu sie jakosci wytwarzanej przedzy. Mówiac dokladniej odczucie przez kazdego opera¬ tora, co stanowi przedze o dobrej jakosci, zmienia sie w zaleznosci od operatora. Dla przykladu, kazdy operator moze nastawic te sama dysze w rózny sposób w zaleznosci od tego, co moze byc uwazane wjego wlasnej opinii jako przedza o dobrej jakosci i takie róznice nastawien z ludzkimi bledami prowadza do niepozadanej niejednorodnosci przedzy dla róznych maszyn albo dla róz¬ nych dysz.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia nie majacego wad znanych urzadzen elimi¬ nujacego prawdopodobienstwo zlego nastawienia urzadzenia w wyniku blednej oceny jakosci przedzy przez operatora, wyniklej z subiektywnego odczucia operatora.Urzadzenie do teksturowania przedzy wedlug wynalazku, zawiera korpus majacy wlot i wylot, polaczone przez osiowy kanal, elementy do wprowadzania gazu pod cisnieniem przez wlot gazu do kanalu, dysze Venturiego umieszczona w kanale przy koncu wylotu, przy czym dysza Venturiego jest przesuwana osiowo w korpusie od zadanego polozenia roboczego do polozenia napietego i z powrotem do zadanego polozenia roboczego, element prowadzacy przedze, usytuowany w kanale przy wlocie przedzy do korpusu, majacy kanal do prowadzenia przedzy od wlotu przedzy do dyszy Venturiego i przegrode cylindryczna zamocowana do wspornika umieszczonego w poblizu wylotu korpusu, charakteryzuje sie tym, ze zawiera kolnierz, zamocowany do dyszy Yenturiego.majacy2 142 418 obwodowy rowek, przy czym kolnierz jest zamocowany przesuwnie w korpusie przy je| wylocie oraz ma elementy sprzegajace sie z rowkiem kolnierza, do ustawienia dyszy Venhiriegov f olozeniu napietym albo w polozeniu roboczym. Elementy sprzegajace stanowi pret o plaskim scieciu, zamocowany obrotowo w korpusie, przy czym czesc preta o plaskim scieciu sprzega sie z rowkiem w kolnierzu, przy czym do rowka w kolnierzu wchodzi czesciowo kulowy ogranicznik, majacy sredftice wieksza niz szerokosc rowka w kolnierzu. Urzadzenie ma u&zczelke typu O-ring, ^ usytuowana pomiedzy dysza Venturiego i korpusem urzadzenia. Kulowy ogranicznik jest cofany za pomoca sruby ustalajacej wkrecanej w wspornik, przy czym sruba ustalajaca zamocowana jest w wsporniku.» , Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w widoku perspektywicznym, fig. 2 — urzadzenie wpolozeniu napietym, w przekroju poprzecznym wzdluz linii 2-2 na fig. 2, fig. 3 — urzadzenie w polozeniu roboczym, w przekroju poprzecznym wzdluz linii 2-2 na fig. 1. r Glówne elementy urzadzenia wedlug wynalazku to korpsu 10, element 12 prowadzacy prze¬ dze, ruchoma dysza Venturiego 14 z zamocowanym do niej kolnierzem 16 i cylindryczna przegroda II z podtrzymujacym ja wspornikiem 30 zamocowanym do korpusu lt. Element 12 prowadzacy przedze jest wtloczony do korpusu lt przy wylocie urzadzenia i ma wlot 13 w ksztalcie stozka, laczacego sie z otworem wylotowym 15 przedzy. Zewnetrzna czesc elementu 12 prowadzacego przedze ma czesc cylindryczna 17 i stozkowa koncowa 19. Kanal 22 plynu ma os równolegla do osi otworu 15 dlaprzedzy ijest do niego podawany plyn taki,jak sprezone powietrze, poprzezkanal 23.Dysza Venturiego 14 moze przesuwac sie swobodnie osiowo w korpusie 10 i jest uszczelniona w korpusie li za pomoca uszczelki 24 typu O-ring, osadzonej w rowku 25 w korpusie lt. Dysza Venturiego 14jest wtloczona do kolnierza 16, który moze przesuwac sie swobodnie w wybraniu 26 na koncu wylotowym korpusuli urzadzenia. Obwodowy rowek 2S wykonanyjest w konierzu 16.Pret 3i przechodzi przez korpus li i jest sprzezony z rowkiem 28. Pret 3i jest zamocowany obrotowo zarówno w korpusieli jak i w rowku 28. Uchwyt 32 jest zamocowany do konca preta 3i tak, ze pret 30 moze byc latwo obracany. Pret 30 ma plaskie, boczne sciecie 31, które jest zgodne z rowkiem 28. Kulowyogranicznik 34 umieszczonyjest w otworze 36 w korpusie 10 i ma ograniczony ruch w otworze 36 przez srube ustalajaca 38, wkrecana w wspornik 20, i krawedzie rowka 28.Do ustalenia optymalnego napiecia i procesu roboczego dla dyszy 14 stosuje sie nastepujaca procedure. Powietrze pod cisnieniem w przyblizeniu 9,85 kg/cm2, doprowadzone jest do dyszy 14 kanalem 23. W przypadku kolnierza 16 utrzymywanego w ustalonym polozeniu w wybraniu 26 przez pret 30 (fig. 2) dysza Venturiego 14 jest dociskana, stosujac docisk mechaniczny, nie uwido¬ czniony, w ustalonym kolnierzu 16, w kierunku stozkowej koncówki 19 elementu 12 prowadzacego przedze az do czasu, gdy maksymalna ilosc powietrza nie zostanie wyciagnieta przez wlot 13 w ksztalcie stozka. Kolnierz 16 zostaje wówczas zamocowany do dyszy Venturiego 14 za pomoca sruby ustalajacej 40. Nastepnie pret 30 jest obracany tak, ze plaskie sciecie 31 jest w polozeniu uwidocznionym na fig. 3. Umozliwia to przesuw kolnierza 16 w kierunku wylotu urzadzenia pod dzialaniem cisnienia powietrza a wraz z nim i dyszy Venturiego 14. Ruch kolnierza 16 w kierunku wylotu urzadzenia jest ograniczony przez kulowy ogranicznik 34 i jego srube ustalajaca 38. Gdy sruba ustalajaca 38 jest calkowicie wkrecona, kulowy ogranicznik 34 utrzymuje kolnierz 16 w polozeniu zasysania.Jezeli srednica kulowego ogranicznika 34jest wieksza niz szerokosc rowka 28 to mozliwe jest odsuwanie sie kulowego ogranicznika 34 od rowka 28 do polozenia takiego, jak uwidocznione na fig 3, co umozliwia przesuniecie kolnierza 16 i dyszy Venturiego 14 przez powietrze pod cisnieniem na zewnatrz od elementu 12 prowadzacego przedze, na odleglosc okreslona przez ustawienie sruby ustalajacej 38, przy czym sruba 38 jest regulowana az do osiagniecia najlepszego punktu pracy przez dysze Venturiego 14, okreslonego przez najbardziej stabilne podawanie przedzy na wylocie z urzadzenia albo przez zwiekszenie do maksimum naciagu przy zwijaniu przedzy po opuszczeniu przez nia urzadzenia.Sruba ustalajaca 38 jest nastepnie ustalona w miejscu.Urzadzenie dziala w sposób nastepujacy. Gdy przedza albo przedze maja byc naciagniete, pret 30 zostaje obrócony za pomoca uchwytu 32 do polozenia uwidocznionego na fig. 2 tak, ze dysza Venturiego 14 jest przesuwana w kierunku stozkowej koncówki 19 elementu 12 prowadza-14246$ 3 cego przedze, co ogranicza przeplyw powietrza az do czasu, gdy otaczajace powietrze nie zostanie wyciagniete przez wlot 13 elementu 12, w ksztalcie stozka, dla przedzy do i poprzez dysze Venturiego 14. Operator nastepnie wprowadza przedze do wlotu 13, gdzie zasysane powietrze pomaga w przenoszeniu przedzy przez dysze Venturiego 14 do jej wylotu. Potem operator obraca pret 30 w polozenie uwidocznione na fig. 3, co umozliwia odsuniecie sie dyszy Venturiego 14 od stozkowej koncówki 19 pod dzialaniem sily cisnienia powietrza w dyszy 14 az do momentu, gdy osiagnie ona optymalne polozenie robocze, w którym jest zamocowana za pomoca kulowego ogranicznika 34.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do teksturowania przedzy, zawierajace korpus majacy wlot i wylot przedzy, polaczone osiowym kanalem, elementy do wprowadzania gazu pod cisnieniem przez wlot gazu do kanalu, dysze Venturiego umieszczona w kanale przy wylocie, przy czym dysza Yenturiego jest przesuwana osiowo w korpusie od zadanego polozenia roboczego do polozenia napietego i z powrotem do zadanego polozenia roboczego, element prowadzacy przedze, usytuowany w kanale przy wlocie przedzy do korpusu, majacy kanal do prowadzenia przedzy od wlotu do dyszy Venturiego i cylindryczna przegrode zamocowana do wspornika umieszczonego w poblizu wylotu korpusu, znamie—e tym, ze zawiera kolnierz (16), zamocowany do dyszy Venturiego (14), majacy obwodowy rowek (28), przy czym kolnierzjest zamocowany przesuwnie w korpusie (10) przy jego wylocie (10) oraz ma elementy sprzegajace sie z rowkiem (2S), do ustawienia dyszy Venturiego(14). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementy sprzegajace do utrzymywania dyszy Yenturiego (14) w polozeniu napietym albo roboczym stanowi pret (30) o plaskim scieciu (31), zamocowany obrotowo w korpusie (10), przy czym czesc preta (30) o plaskim scieciu (31) sprzega sie z rowkiem (20) do którego wchodzi czesciowo kulowy ogranicznik (34) majacy srednice wieksza niz szerokosc rowka (28). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera uszczelke (24) typu O-ring, usytuowana pomiedzy dysza Venturiego (14) i korpusem (10). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze kulowy ogranicznik (34) est cofany za pomoca sruby ustalajacej (38) wkreconej w wspornik (20).142 4*t F I Cm 1 sc" w 2 F I G. Z142«• F I G. 3 PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do teksturowania przedzy, zawierajace korpus majacy wlot i wylot przedzy, polaczone osiowym kanalem, elementy do wprowadzania gazu pod cisnieniem przez wlot gazu do kanalu, dysze Venturiego umieszczona w kanale przy wylocie, przy czym dysza Yenturiego jest przesuwana osiowo w korpusie od zadanego polozenia roboczego do polozenia napietego i z powrotem do zadanego polozenia roboczego, element prowadzacy przedze, usytuowany w kanale przy wlocie przedzy do korpusu, majacy kanal do prowadzenia przedzy od wlotu do dyszy Venturiego i cylindryczna przegrode zamocowana do wspornika umieszczonego w poblizu wylotu korpusu, znamie—e tym, ze zawiera kolnierz (16), zamocowany do dyszy Venturiego (14), majacy obwodowy rowek (28), przy czym kolnierzjest zamocowany przesuwnie w korpusie (10) przy jego wylocie (10) oraz ma elementy sprzegajace sie z rowkiem (2S), do ustawienia dyszy Venturiego(14).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementy sprzegajace do utrzymywania dyszy Yenturiego (14) w polozeniu napietym albo roboczym stanowi pret (30) o plaskim scieciu (31), zamocowany obrotowo w korpusie (10), przy czym czesc preta (30) o plaskim scieciu (31) sprzega sie z rowkiem (20) do którego wchodzi czesciowo kulowy ogranicznik (34) majacy srednice wieksza niz szerokosc rowka (28).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera uszczelke (24) typu O-ring, usytuowana pomiedzy dysza Venturiego (14) i korpusem (10).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze kulowy ogranicznik (34) est cofany za pomoca sruby ustalajacej (38) wkreconej w wspornik (20).142 4*t F I Cm 1 sc" w 2 F I G. Z142«• F I G. 3 PL PL PL PL PL PL PL PL PL
PL1984249773A 1983-09-29 1984-09-27 Yarn texturing apparatus PL142468B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/536,314 US4492009A (en) 1983-09-29 1983-09-29 Yarn texturing jet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL249773A1 PL249773A1 (en) 1985-05-07
PL142468B1 true PL142468B1 (en) 1987-10-31

Family

ID=24137991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1984249773A PL142468B1 (en) 1983-09-29 1984-09-27 Yarn texturing apparatus

Country Status (29)

Country Link
US (1) US4492009A (pl)
JP (1) JPS6094641A (pl)
KR (1) KR910002285B1 (pl)
AR (1) AR231314A1 (pl)
AT (1) AT396486B (pl)
AU (1) AU558768B2 (pl)
BE (1) BE900701A (pl)
BR (1) BR8404885A (pl)
CA (1) CA1232437A (pl)
CH (1) CH667290A5 (pl)
DE (1) DE3435755A1 (pl)
DK (1) DK163589C (pl)
ES (1) ES536237A0 (pl)
FI (1) FI76125C (pl)
FR (1) FR2552784B1 (pl)
GB (1) GB2147324B (pl)
GR (1) GR80503B (pl)
IE (1) IE55692B1 (pl)
IL (1) IL73088A (pl)
IT (1) IT1176800B (pl)
LU (1) LU85555A1 (pl)
MX (1) MX161368A (pl)
NL (1) NL8402978A (pl)
NO (1) NO157262C (pl)
PL (1) PL142468B1 (pl)
PT (1) PT79284B (pl)
SE (1) SE454363B (pl)
YU (1) YU44469B (pl)
ZA (1) ZA847607B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL76069A0 (en) * 1984-11-05 1985-12-31 Du Pont Yarn texturing jet
US4574436A (en) * 1984-11-05 1986-03-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet
JPH0795086B2 (ja) * 1985-05-25 1995-10-11 日本碍子株式会社 電気試験装置における通電機構
JPS63192478U (pl) * 1987-05-29 1988-12-12
IT1251323B (it) * 1991-09-18 1995-05-08 Filteco Spa Ugello e metodo di trattamento di filato
US5231743A (en) * 1992-07-31 1993-08-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet with automatic string-up
US6170302B1 (en) 1998-09-30 2001-01-09 Ethicon, Inc. Method and apparatus for continuously cleaning yarn fibers
WO2004092462A1 (en) * 2003-04-15 2004-10-28 Golden Lady Company S.P.A. Method and device for the mechanical treatment of a yarn particularly a synthetic multi-strand yarn, and yarn produced in this way

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3449805A (en) * 1967-01-03 1969-06-17 Enterprise Machine & Dev Apparatus for treating yarn
BE758469A (fr) * 1969-11-10 1971-05-04 Du Pont Dispositif a jet pour le texturage du fil
US3881231A (en) * 1974-06-21 1975-05-06 Enterprise Machine & Dev Cylindrical baffle for yarn texturing air jet
JPS543989A (en) * 1977-06-10 1979-01-12 Kawasaki Steel Corp Grinding attachment for roll surface
IT1086492B (it) * 1977-09-21 1985-05-28 Snia Viscosa Ugello per la testurizzazione di filati
US4259768A (en) * 1980-01-30 1981-04-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet
JPS57154777U (pl) * 1981-03-23 1982-09-29

Also Published As

Publication number Publication date
SE8404864L (sv) 1985-03-30
PT79284B (en) 1986-10-20
GB2147324B (en) 1986-07-30
FI843822A0 (fi) 1984-09-28
GB8424538D0 (en) 1984-11-07
ATA308684A (de) 1993-01-15
KR910002285B1 (ko) 1991-04-11
NL8402978A (nl) 1985-04-16
YU167184A (en) 1988-04-30
NO157262C (no) 1988-02-17
AU3363184A (en) 1985-04-18
DK163589C (da) 1992-08-10
IT1176800B (it) 1987-08-18
FI76125B (fi) 1988-05-31
AU558768B2 (en) 1987-02-05
BR8404885A (pt) 1985-08-13
PL249773A1 (en) 1985-05-07
SE8404864D0 (sv) 1984-09-28
IL73088A0 (en) 1984-12-31
AT396486B (de) 1993-09-27
JPS6094641A (ja) 1985-05-27
DE3435755A1 (de) 1985-04-18
DK468784A (da) 1985-03-30
CH667290A5 (de) 1988-09-30
MX161368A (es) 1990-09-18
YU44469B (en) 1990-08-31
IE55692B1 (en) 1990-12-19
ZA847607B (en) 1986-05-28
US4492009A (en) 1985-01-08
KR850002492A (ko) 1985-05-13
AR231314A1 (es) 1984-10-31
SE454363B (sv) 1988-04-25
GB2147324A (en) 1985-05-09
IT8422828A0 (it) 1984-09-26
DK468784D0 (da) 1984-09-28
NO843914L (no) 1985-04-01
GR80503B (en) 1985-01-29
LU85555A1 (fr) 1985-04-29
IE842459L (en) 1985-03-29
NO157262B (no) 1987-11-09
PT79284A (en) 1984-10-01
FI843822L (fi) 1985-03-30
FI76125C (fi) 1988-09-09
BE900701A (fr) 1985-03-28
FR2552784B1 (fr) 1987-01-02
FR2552784A1 (fr) 1985-04-05
IL73088A (en) 1987-11-30
CA1232437A (en) 1988-02-09
DK163589B (da) 1992-03-16
ES8507195A1 (es) 1985-08-16
IT8422828A1 (it) 1986-03-26
ES536237A0 (es) 1985-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL142468B1 (en) Yarn texturing apparatus
EP0181685B1 (en) Yarn texturing jet
JPH0417866B2 (pl)
US4494366A (en) Yarn end untwisting device for a pneumatic yarn splicing device
US4994643A (en) Electrical discharge machine apparatus tilted current pickup
GB2059015A (en) Drop controller for adjustment of a valve made as disposable cassette to control flow of intravenous fluid to a patient
KR920005790B1 (ko) 실 텍스처용 유체 제트 장치
PL126226B1 (en) Apparatus for yarn texturing
CA2047179A1 (en) Electrical discharge machine apparatus moving wire electrode guide assembly
US6547177B2 (en) Winding device
CS268308B1 (en) Device for textile fibre's free end's fluid drawing-in by means of jet loom's rotation meter's hollow conductor
CN213802416U (zh) 一种手持点缠胶带机
US5086679A (en) Process for apparatus for collecting continuous supplied yarn to waste
US11981041B2 (en) Cable measurement system and cutter apparatus
CS207629B2 (en) Device for automatic supply of the cops on the cross spooling automatons
SU1032054A1 (ru) Навивочное устройство дл химических волокон
PL152332B1 (pl) Urządzenie do wytwarzania przędzy puszystej
JPS6315362B2 (pl)
IT9085658A1 (it) Dispositivo per avvolgere fili di materiali diversi
IE51768B1 (en) Hair cutting device