JPS6094641A - 糸のテクスチヤー加工用の空気ジエツト - Google Patents
糸のテクスチヤー加工用の空気ジエツトInfo
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- JPS6094641A JPS6094641A JP59199663A JP19966384A JPS6094641A JP S6094641 A JPS6094641 A JP S6094641A JP 59199663 A JP59199663 A JP 59199663A JP 19966384 A JP19966384 A JP 19966384A JP S6094641 A JPS6094641 A JP S6094641A
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- Japan
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
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- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
- D02G1/161—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Pinball Game Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は糸のテクスチャー加工に関し、特に糸のテクス
チャー加工に使用する流体ジェット装置の改良に関する
。
チャー加工に使用する流体ジェット装置の改良に関する
。
従来の技術及び発明が解決しようとする間Iln点本出
願人による米国特許第4,259,788号には、小型
で糸掛けが容易な自動糸掛はジェット装置が記載されて
いる。このジェットには本体部、糸の人口部、可動つ′
エンチュリ及びジェットの出口端の所に置かれた回転可
能な円筒形の調節板が含まれている。ヴエンチュリは糸
掛けの位置に設定することができ、或いは回転可能な円
筒形の調節板の上の一個またはそれ以上の調節6(能な
カム表面により操作位置に設定することができる。これ
らの具体化例においては、0f動ヴエンチユリは該ヴエ
ンチュリとジェット本体に固定された糸案内要素との相
対的な軸方向の位置を調節するように配置されている。
願人による米国特許第4,259,788号には、小型
で糸掛けが容易な自動糸掛はジェット装置が記載されて
いる。このジェットには本体部、糸の人口部、可動つ′
エンチュリ及びジェットの出口端の所に置かれた回転可
能な円筒形の調節板が含まれている。ヴエンチュリは糸
掛けの位置に設定することができ、或いは回転可能な円
筒形の調節板の上の一個またはそれ以上の調節6(能な
カム表面により操作位置に設定することができる。これ
らの具体化例においては、0f動ヴエンチユリは該ヴエ
ンチュリとジェット本体に固定された糸案内要素との相
対的な軸方向の位置を調節するように配置されている。
調節部はジェットの外側の部分に笥かれ、製造された糸
の品質が劣化した際、操作員によって容易に変えるよう
に調節を行うことができる。特にどんなものが良品質の
糸であるかについての各操作員の認識は夫々の操作員に
よって異る可能性がある。例えば各操作員は自分の意見
に従ってどうすれば良品質の糸が得られるかに関し同じ
ジェットを別々の条件に設定することができ、このよう
な人による設定の差により装置毎に、またはジェット毎
に望ましくない不均一性が生じる。
の品質が劣化した際、操作員によって容易に変えるよう
に調節を行うことができる。特にどんなものが良品質の
糸であるかについての各操作員の認識は夫々の操作員に
よって異る可能性がある。例えば各操作員は自分の意見
に従ってどうすれば良品質の糸が得られるかに関し同じ
ジェットを別々の条件に設定することができ、このよう
な人による設定の差により装置毎に、またはジェット毎
に望ましくない不均一性が生じる。
問題点を解決するための手段
本発明によれば、糸掛けび操作位置に対する積極的な設
定点を与え、これをflRm不可能にし、それによって
人による誤差を除去し得るジェット装置が提供される。
定点を与え、これをflRm不可能にし、それによって
人による誤差を除去し得るジェット装置が提供される。
このジェット装置は中心の穴によって連結された糸の入
口端及び出口端を有する本体部、気体入口を通して鎖式
の中に加圧気体を導入する装置、鎖式の中においてジェ
ットの出口端の所に置かれたヴエンチュリ、ジェットの
県人目端から穴の中へと延びた糸案内要素、及びジェッ
トの出11端の所に置かれた円筒形の調節板を含むもの
であり、該糸案内要素はその巾を通って糸入口からつ゛
エンチュリへと糸を案内する通路を有している。ヴエン
チュリは予め設定された操作位置から該操作位置の後に
ある糸掛は位置へと本体部の中を滑ることができ、また
本体部の出口端の所で本体部の内部に置かれた内部に周
方向の溝穴を有するコラ−に取り伺けられている0本体
部の取り付は穴の中に配置された回転可能な平らな側面
をもった棒、及び前記のt+Ill穴に噛み合ったポー
ル1にめの形をした装置を使用して、平らな側面をもっ
た林の回転位置に依存してつ゛エンチュリを最適の糸掛
は位置または操作位置に積極的に位置させることができ
る。
口端及び出口端を有する本体部、気体入口を通して鎖式
の中に加圧気体を導入する装置、鎖式の中においてジェ
ットの出口端の所に置かれたヴエンチュリ、ジェットの
県人目端から穴の中へと延びた糸案内要素、及びジェッ
トの出11端の所に置かれた円筒形の調節板を含むもの
であり、該糸案内要素はその巾を通って糸入口からつ゛
エンチュリへと糸を案内する通路を有している。ヴエン
チュリは予め設定された操作位置から該操作位置の後に
ある糸掛は位置へと本体部の中を滑ることができ、また
本体部の出口端の所で本体部の内部に置かれた内部に周
方向の溝穴を有するコラ−に取り伺けられている0本体
部の取り付は穴の中に配置された回転可能な平らな側面
をもった棒、及び前記のt+Ill穴に噛み合ったポー
ル1にめの形をした装置を使用して、平らな側面をもっ
た林の回転位置に依存してつ゛エンチュリを最適の糸掛
は位置または操作位置に積極的に位置させることができ
る。
実施例
添付図面を参照すれば、本発明のジェット装置の主な機
素は本体部10、糸案内要素12、付属したコラ−16
を有する可動ヴエンチュリ14、及び本体5一 部lOに取り付けられた支持用ブラッケット20を有す
る調節板18である。糸案内要素12はジェッI・の入
口端の所で未体部10に押し込んではめ合わされ、糸案
内装置の糸出口オリフィス15と連絡した円錐形の入口
13かも成っている。糸案内要素の外側部分は円錐形の
先端19をもった円筒形の部分17から成っている。流
体オリフィス22は糸通路17の軸と平行な軸をもち、
例えば圧縮空気のような流体が流体連結部22を通して
供給される。ヴエンチュリ14は本体部10の内部を自
由に動くことができ、ヴエンチュリと本体部との間は本
体部の環状部25の中にあるO−リング密封材24によ
り密封されている。ヴエンチュリ14はコラ−18に押
し込んではめ合わされ、コラ−IBはジェットの本体部
の出目端にある凹み2Bの中を自由に動くことができる
。コラ−16の中には円周の溝穴28がつくられている
。本体部10の中に棒30が延びており、溝穴28と噛
み合っている。この棒は本体部及び溝穴の巾で回転する
ことができる。棒の端には把手32が取6一 り付けられ、棒の操作を容易にしている。この棒は完全
には円形ではなく、溝穴28に一致した平らな側面の切
口31をもっている。本体部lOの穴36の中にあるポ
ール1(二め34は、一方ではブラッケット20の中に
ネジ込まれた固定スクリュー3日の位置により、他方で
は溝穴28の縁によってその動きが制限されている。
素は本体部10、糸案内要素12、付属したコラ−16
を有する可動ヴエンチュリ14、及び本体5一 部lOに取り付けられた支持用ブラッケット20を有す
る調節板18である。糸案内要素12はジェッI・の入
口端の所で未体部10に押し込んではめ合わされ、糸案
内装置の糸出口オリフィス15と連絡した円錐形の入口
13かも成っている。糸案内要素の外側部分は円錐形の
先端19をもった円筒形の部分17から成っている。流
体オリフィス22は糸通路17の軸と平行な軸をもち、
例えば圧縮空気のような流体が流体連結部22を通して
供給される。ヴエンチュリ14は本体部10の内部を自
由に動くことができ、ヴエンチュリと本体部との間は本
体部の環状部25の中にあるO−リング密封材24によ
り密封されている。ヴエンチュリ14はコラ−18に押
し込んではめ合わされ、コラ−IBはジェットの本体部
の出目端にある凹み2Bの中を自由に動くことができる
。コラ−16の中には円周の溝穴28がつくられている
。本体部10の中に棒30が延びており、溝穴28と噛
み合っている。この棒は本体部及び溝穴の巾で回転する
ことができる。棒の端には把手32が取6一 り付けられ、棒の操作を容易にしている。この棒は完全
には円形ではなく、溝穴28に一致した平らな側面の切
口31をもっている。本体部lOの穴36の中にあるポ
ール1(二め34は、一方ではブラッケット20の中に
ネジ込まれた固定スクリュー3日の位置により、他方で
は溝穴28の縁によってその動きが制限されている。
本発明のジェット装置に対する最適の糸掛は操作及び操
作方法を設定するには次のようにする。
作方法を設定するには次のようにする。
接続部23を通して空気圧(約140 psig)をジ
ェットにかける。棒30(第2図)により凹み28の内
部の固定された位置に保持されたコラ−18を用い、つ
゛エンチュリを固定したコラ−の内部で、(図示されて
いないプレス機を使用し)糸案内要素12の円錐形の先
端18の方へと押し、円錐形の入口13を通して最大駿
の空気が吸入されるようにする。次に固定スクリュー4
0を介してコラ−をヴエンチュリに固定する。次に棒を
回転し、平らな面31が第3図の位置にくるようにする
。これによってヴエンチュリ14を匣ぶ空気圧の力によ
りジェットの出目端の方ヘコラー16が動く。コラ−1
6の出口端への連動はポール11−め3B及びその調節
スクリュー38により規定される。調節スクリューを一
杯に回した時、ポール11−めは吸入位置にコラ−を保
持する。ポール1トめ3Bの直径は前記溝穴の幅より大
きいから、固定スクリュー38を後退させるとポールは
溝穴から遠去かり第3図に示す位置の方へと動き、その
ため空気圧によってコラ−及びつ゛エンチュリは、固定
スクリュー38によって決定される距離だけ糸案内要素
12から外側へと動き、ジェットに対し最良の操作位置
が得られるまでスクリュー38が調節される。これはジ
ェットの出[1端において最も安定な糸の輸送が行われ
るようにするか、または糸がジェットを〜れた後糸の巻
取張力が最大になるようにすることにより決定される。
ェットにかける。棒30(第2図)により凹み28の内
部の固定された位置に保持されたコラ−18を用い、つ
゛エンチュリを固定したコラ−の内部で、(図示されて
いないプレス機を使用し)糸案内要素12の円錐形の先
端18の方へと押し、円錐形の入口13を通して最大駿
の空気が吸入されるようにする。次に固定スクリュー4
0を介してコラ−をヴエンチュリに固定する。次に棒を
回転し、平らな面31が第3図の位置にくるようにする
。これによってヴエンチュリ14を匣ぶ空気圧の力によ
りジェットの出目端の方ヘコラー16が動く。コラ−1
6の出口端への連動はポール11−め3B及びその調節
スクリュー38により規定される。調節スクリューを一
杯に回した時、ポール11−めは吸入位置にコラ−を保
持する。ポール1トめ3Bの直径は前記溝穴の幅より大
きいから、固定スクリュー38を後退させるとポールは
溝穴から遠去かり第3図に示す位置の方へと動き、その
ため空気圧によってコラ−及びつ゛エンチュリは、固定
スクリュー38によって決定される距離だけ糸案内要素
12から外側へと動き、ジェットに対し最良の操作位置
が得られるまでスクリュー38が調節される。これはジ
ェットの出[1端において最も安定な糸の輸送が行われ
るようにするか、または糸がジェットを〜れた後糸の巻
取張力が最大になるようにすることにより決定される。
次にスクリューをこの位置に破着または固定する。
この装置の操作は次のように行う。糸をil)ける時に
は、把手32により棒30を第2図に示す位置に回転し
、可動ヴエンチュリ本を円錐形の先端1Bの方に動かし
、周囲の空気が円錐形の糸入口部13を通って可動ヴエ
ンチュリ18の中へと吸入されるまで空気の流れを制限
する0次に操作員は糸を円錐形の入口13の中に挿入し
、ここで吸入された空気がつ゛エンチュリを通して入口
端の中に糸を運ぶのを助けるようにする0次に操作員は
棒30を第3図に示す位置に回転し、可動ヴエンチュリ
18がジェット内部の空気圧の力によりポール止め38
の位置によって決められた最適の操作設定に達するまで
円錐形の先端18から遠去かるように動かす。
は、把手32により棒30を第2図に示す位置に回転し
、可動ヴエンチュリ本を円錐形の先端1Bの方に動かし
、周囲の空気が円錐形の糸入口部13を通って可動ヴエ
ンチュリ18の中へと吸入されるまで空気の流れを制限
する0次に操作員は糸を円錐形の入口13の中に挿入し
、ここで吸入された空気がつ゛エンチュリを通して入口
端の中に糸を運ぶのを助けるようにする0次に操作員は
棒30を第3図に示す位置に回転し、可動ヴエンチュリ
18がジェット内部の空気圧の力によりポール止め38
の位置によって決められた最適の操作設定に達するまで
円錐形の先端18から遠去かるように動かす。
第1図は本発明の好適具体化例の見取図であり、第2図
は糸掛は位置にあるジェットの第1図の線2−2で切っ
た拡大断面図であり、第3図は操作位置にあるジェット
を示す第1図の2−2の線で切った拡大断面図である。 9− FIGII 2 182゜ ” 30 28 36 838 134 615 4 425 722 0
は糸掛は位置にあるジェットの第1図の線2−2で切っ
た拡大断面図であり、第3図は操作位置にあるジェット
を示す第1図の2−2の線で切った拡大断面図である。 9− FIGII 2 182゜ ” 30 28 36 838 134 615 4 425 722 0
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、中心の穴によって連結された糸の入[1端及び出口
端を有する本体部、気体入口を通して鎖式の中に加圧気
体を導入する装置、鎖式の中においてジェットの出口端
に置かれたヴエンチュリ1本体部の糸入口端から穴の中
へと延びた糸案内要素、及びジェットの出口幅近傍に置
かれたブラケットに取付けられている円筒形の調節板を
含み、前記ヴエンチュリは予め設定された操作位置から
該操作位置の後にある糸掛は位置へと本体部の中を軸方
向に滑ることができ、そして前記糸案内要素はその中を
通って糸入口からヴエンチュリへと糸を案内する通路を
有する糸のテクスチャー加工用のジェット装置において
、該つ′エンチュリにはコラ−が取り付けられ、該コラ
−は周方向の溝穴を有し出口端において本体部の中を滑
り得るように取り付けられ、さらに糸掛は位置または操
作位置に該つ′エンチュリを位置させるために該溝穴と
噛み合っている装置を備えていることを特徴とする改良
ジェット装置。 2、該つ゛エンチュリを該糸掛は位置または該操作位置
に保持する該装置は本体部の中に回転し得るように配置
された平らな側面をもった棒、及び該溝穴の中に部分的
に延びたポール止めであり、該棒の平らな側面をもった
部分は該溝穴の中に噛み合っており、該ポール止めは溝
穴の幅より大きい直径をもっている特許請求の範囲第1
項記載のジェット装置。 3、該つ゛エンチュリと該本体部との間に0−リング密
封材を含んでいる特許請求の範囲第1項記載のジェット
装置。 4、該ポール[ヒめは該ブラシケラトの中にネジ込まれ
た固定スクリューにより支えられ、該固定スクリューは
該ブラシケラトに固定されている特許請求の範囲第2項
記載のジェット装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US536314 | 1983-09-29 | ||
US06/536,314 US4492009A (en) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | Yarn texturing jet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6094641A true JPS6094641A (ja) | 1985-05-27 |
Family
ID=24137991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59199663A Pending JPS6094641A (ja) | 1983-09-29 | 1984-09-26 | 糸のテクスチヤー加工用の空気ジエツト |
Country Status (29)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4492009A (ja) |
JP (1) | JPS6094641A (ja) |
KR (1) | KR910002285B1 (ja) |
AR (1) | AR231314A1 (ja) |
AT (1) | AT396486B (ja) |
AU (1) | AU558768B2 (ja) |
BE (1) | BE900701A (ja) |
BR (1) | BR8404885A (ja) |
CA (1) | CA1232437A (ja) |
CH (1) | CH667290A5 (ja) |
DE (1) | DE3435755A1 (ja) |
DK (1) | DK163589C (ja) |
ES (1) | ES8507195A1 (ja) |
FI (1) | FI76125C (ja) |
FR (1) | FR2552784B1 (ja) |
GB (1) | GB2147324B (ja) |
GR (1) | GR80503B (ja) |
IE (1) | IE55692B1 (ja) |
IL (1) | IL73088A (ja) |
IT (1) | IT1176800B (ja) |
LU (1) | LU85555A1 (ja) |
MX (1) | MX161368A (ja) |
NL (1) | NL8402978A (ja) |
NO (1) | NO157262C (ja) |
PL (1) | PL142468B1 (ja) |
PT (1) | PT79284B (ja) |
SE (1) | SE454363B (ja) |
YU (1) | YU44469B (ja) |
ZA (1) | ZA847607B (ja) |
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JPS63192478U (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-12 |
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IL76069A0 (en) * | 1984-11-05 | 1985-12-31 | Du Pont | Yarn texturing jet |
IT1251323B (it) * | 1991-09-18 | 1995-05-08 | Filteco Spa | Ugello e metodo di trattamento di filato |
US5231743A (en) * | 1992-07-31 | 1993-08-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Yarn texturing jet with automatic string-up |
US6170302B1 (en) | 1998-09-30 | 2001-01-09 | Ethicon, Inc. | Method and apparatus for continuously cleaning yarn fibers |
WO2004092462A1 (en) * | 2003-04-15 | 2004-10-28 | Golden Lady Company S.P.A. | Method and device for the mechanical treatment of a yarn particularly a synthetic multi-strand yarn, and yarn produced in this way |
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US3881231A (en) * | 1974-06-21 | 1975-05-06 | Enterprise Machine & Dev | Cylindrical baffle for yarn texturing air jet |
IT1086492B (it) * | 1977-09-21 | 1985-05-28 | Snia Viscosa | Ugello per la testurizzazione di filati |
JPS57154777U (ja) * | 1981-03-23 | 1982-09-29 |
-
1983
- 1983-09-29 US US06/536,314 patent/US4492009A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-09-20 FR FR8414419A patent/FR2552784B1/fr not_active Expired
- 1984-09-25 CH CH4580/84A patent/CH667290A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-09-26 IL IL73088A patent/IL73088A/xx unknown
- 1984-09-26 ES ES536237A patent/ES8507195A1/es not_active Expired
- 1984-09-26 JP JP59199663A patent/JPS6094641A/ja active Pending
- 1984-09-26 IT IT22828/84A patent/IT1176800B/it active
- 1984-09-26 LU LU85555A patent/LU85555A1/fr unknown
- 1984-09-26 AR AR298099A patent/AR231314A1/es active
- 1984-09-27 CA CA000464216A patent/CA1232437A/en not_active Expired
- 1984-09-27 YU YU1671/84A patent/YU44469B/xx unknown
- 1984-09-27 PL PL1984249773A patent/PL142468B1/pl unknown
- 1984-09-27 IE IE2459/84A patent/IE55692B1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-09-27 BR BR8404885A patent/BR8404885A/pt not_active IP Right Cessation
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- 1984-09-27 MX MX202865A patent/MX161368A/es unknown
- 1984-09-28 FI FI843822A patent/FI76125C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-09-28 DK DK468784A patent/DK163589C/da active
- 1984-09-28 NL NL8402978A patent/NL8402978A/nl not_active Application Discontinuation
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- 1984-09-28 PT PT79284A patent/PT79284B/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-09-28 AT AT0308684A patent/AT396486B/de not_active IP Right Cessation
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