SU1276697A1

SU1276697A1 - Подающа рапира пневморапирного ткацкого станка

Info

Publication number: SU1276697A1
Application number: SU853872800A
Authority: SU
Inventors: Юрий Владимирович Каширин
Original assignee: Чайковский Ордена Трудового Красного Знамени Комбинат Шелковых Тканей Им.50-Летия Ссср
Priority date: 1985-03-25
Filing date: 1985-03-25
Publication date: 1986-12-15

Abstract

Изобретение позвол ет повысить надежность работы путем предотвращени раскручивани конца уточной нити. В подающей рапире сжатый воздух поступает //;57/ через канал 2 форсунки 1 и радиальное отверстие 12 втулки 8 в камеру сжати , образованную наружной поверхностью ниппел 5 и внутренней поверхностью втулки 8. Воздух огибает ниппель 5- с двух сторон .и двум потоками устремл етс в кольцевой зазор 16 между коническим участком 15 и коническим концом 7 ниппел 5. Дл уравновешивани этих двух воздушных потоков и обеспечени продольного перемещени воздушного потока во внутренней трубке 3 без вращени радиальное отверстие 12 втулки 8 смещают относительно канала 2, дл чего поворачивают ниппель 5 в ту или иную сторону до прекращени кручени конца уточной нити на выходе из внутренней трубки 3 рапиры. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. (С Г (Л Ю О5 о: со фиг ,}

Description

Изобретение относитс к тестильному машиностроению и может быть ис 1ользовано в устройстве дл прокладывани уточной нити на пневморапирном ткацком станке.

Цель изобретени - noBbiujCHHe надежности работы путем предотвращени раскручивани конца уточной нити.

На фиг. 1 показан продольный разрез части рапиры; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Подающа рапира имеет форсунку 1 с каналом 2 дл подвода сжатого воздуха, внутреннюю трубку 3, смонтированную в продольном канале 4 форсунки 1, и эжектор, включающий ниппель 5, установленный в продольном канале 4 со стороны заправки уточной нити в рапиру и имеющий цилиндрическую боковую поверхность 6 и конический конец 7. Эжектор также имеет втулку 8, установленную соосно продольной оси 9 рапиры, нри этом конец 10 втулки 8 размещен на цилиндрической части 6 ниппел 5 и зафиксирован на ней от поворота, а другой конец 11 свободно расположен во внутренней трубке 3. Втулка 8 имеет радиальное отверстие 12, а оси канала 2 дл подвода сжатого воздуха и радиального отверсти 12 втулки 8 расположены в одной плоскости, перпендикул рной продольной оси 9 рапиры, причем осевое отверстие втулки 8 вынолнено из двух частей 13 и 14, соединенных между собой коническим участком 15, расположенных в зоне конического конца 7 ниппел 5 дл образовани с последним равномерного кольцевого зазора 16. Кроме того, бокова цилиндрическа поверхность 6 ниппел 5 имеет продольный паз 17, а втулка 8 - выступ 18, размещенный в пазу 17. Часть 13 осевого отверсти втулки 8 выполнена конической с сечением, увеличивающимс по ходу движени уточной нити. Соединение втулки 8 и ниппел 5 выполнено с выдержкой посадочных размеров и оптимального кольцевого зазора 16 при их изготовлении и сборки, что позвол ет получить оптимальное разрежение в ниппеле 5. Размещение выступа 18 втулки 8 в продольном пазу 17 ниппел 5 позвол ет через ниппель 5 поворачивать втулку 8 и смещать радиальное отверстие 12 относительно канала 4, подвод щего сжатый воздух.

Подающа рапира работает следующим образом.

Сжатый воздух поступает через канал 2 форсунки 1 и радиальное отверстие 13 втулки 8 в камере сжати , образованную наружной поверхностью ниппел 5 и внутренней поверхностью втулки 8. Воздух огибает ниппель 5 с двух сторон и двум потоками устремл етс в кольцевой зазор 16 между коническим участком 15 и коническим концом 7 ниппел 5. Из-за невысокой точности

сопр женных деталей форсунки, создавщие два потока воздуха, вл ютс неравновесными и при сливании в один поток эта неравновесность вызывает вращение потока в направлении, совпадающем или противоположном направлению крутки уточной нити, что вызывает изменение крутки, обрывность и недолеты уточной нити и снижение качества ткани.

Дл уравновещивани двух воздущных потоков и обеспечени продо„тьного перемещени потока во внутренней трубе 3 без вращени необходимо сместить радиальное отверстие 12 втулки 8 относительно канала 2, дл чего поворачивают ниппель 5 в ту или иную сторону до прекращени кручени конца уточной нити на выходе из внутренней трубки 3 рапиры.

Изобретение позвол ет повысить надежность работы путем предотвращени раскручивани конца уточной нити.

Claims

1.Подающа рапира пневморапирного ткацкого станка, содержаща форсунку с каналом дл подвода сжатого воздуха,

внутреннюю трубку, смонтированную в проддольном канале форсунки, и эжектор, включающий ниппель, установленный в продольном канале со стороны заправки уточной нити в рапиру и имеющий цилиндрическую боковую поверхность и конический конец, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности работы путем предотвращени раскручивани конца уточной нити , эжектор имеет ступенчатую втулку, установленную соосно продольной оси рапиры, при этом ступень втулки больщего диаметра размещена на цилиндрической части ниппел и зафиксирована на ней от поворота, а втора ступень свободно расположена во внутренней трубке и имеет со стороны первой ступени прокладку из эластичного материала , втулка имеет радиальное отверстие, а оси канала дл подвода сжатого воздуха и радиального отверсти втулки расположены в одной плоскости, перпендикул рной продольной оси рапиры, причем осевое отверстие втулки выполнено из двух частей,

5 соединенных между собой коническим участком , расположенным в зоне конического конца ниппел дл образовани с последни.м равномерной кольцевой щели.

2.Рапира по п. 1, отличающа с тем, что бокова цилиндрическа поверхность ниппел имеет продольный паз, а втулка- выступ, размещенный в пазу.

3.Рапира по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что часть осевого отверсти втулки, расположенна со стороны выхода уточной нити из эжектора, выполнена конической с сечением, увеличивающимс по ходу движени уточной нити.

А -А

/4

5

W

CPUS. 2