CH659934A5

CH659934A5 - Moebel mit hoehen- und/oder neigungsverstellbarer tischplatte.

Info

Publication number: CH659934A5
Application number: CH270/83A
Authority: CH
Inventors: Wendolin Ruetsche; Urs Langenegger
Original assignee: Mantel Embru Werke
Priority date: 1983-01-18
Filing date: 1983-01-18
Publication date: 1987-03-13
Also published as: NL8304425A; NL189493C; NL189493B; GB2133683A; DE3343066C2; ATA411883A; AT384939B; US4590865A; BE898644A; ZA839649B; CA1239435A; GB8400724D0; GB2133683B; DE3343066A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Möbel gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein solches Möbel ist aus dem DE-GM 8 112 199.7 bekannt. Bei diesem bekannten Möbel sind in den beiden Tragarmen der Seitenteile des Gestells vorn und hinten Zahnstangen befestigt. Mit den Zahnstangen kämmt je ein Zahnrad. Je zwei Zahnräder sind über eine sich zwischen den Tragarmen erstreckende Antriebswelle miteinander drehfest verbunden. In das eine dieser beiden Zahnräder greift zudem eine Schraubspindel ein. Die Tischplatte hat unten zwei Nuten, mit denen sie auf den beiden Antriebswellen aufliegt. Die eine Nut ist breiter, damit die Tischplatte auch geneigt werden kann.

Bei dieser bekannten Verstellvorrichtung sind die Antriebswellen schlecht geführt. Da die Zahnräder auf der einen Seite in eine Zahnstange, auf der andern in eine Schraubspindel eingreifen, ist der Zahneingriff ungünstig und mit viel Spiel behaftet, so dass keine präzise Höhenverstellung möglich ist. Ausserdem ist diese bekannte Verstellvorrichtung aufwendig in der Montage.

Die Erfindung stellt sich nun zur Aufgabe, ein Möbel mit höhen- und/oder neigungsverstellbarer Tischplatte zu schaffen, bei welchem die Nachteile des bekannten Möbels vermieden werden. Die Versteilvorrichtung soll aus möglichst wenigen standardisierten Einzelteilen bestehen, die problemlos auch durch nicht besonders geschultes Personal montiert und wieder demontiert werden können. Die Verstellvorrichtung soll insbesondere für Möbel konzipiert sein, die aus vorgefertigen standardisierten Modulen zusammengebaut sind. Die Lösung dieser Aufgabe ist in der Kennzeichnung des Patentanspruchs 1 definiert.

Nachstehend werden anhand der Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 perspektivisch und in auseinandergezogener Darstellung einen modular zusammengesetzten Bürotisch vor dem Einbau der Versteilvorrichtungen.

Fig. 2 Eine Ansicht auf die hintere Versteilvorrichtung in perspektivischer und auseinandergezogener Darstellung,

Fig. 3 Eine Ansicht auf die Versteilvorrichtung für den vorderen Tischbereich in perspektivischer und auseinandergezogener Darstellung und

Fig. 4 eine Draufsicht auf den vorderen Bereich des Tragarmes mit einem Teil der vorderen Versteilvorrichtung.

Der in der Fig. 1 dargestellte Bürotisch ist Bestandteil eines Büromöbelsystems, für die rationelle Arbeitsplatzgestaltung. Er besteht im wesentlichen aus zwei Seitenteilen 1, einem Träger 2 und einer Tischplatte 3, wobei die Seitenteile 1 und der Träger 2 ein Gestell bilden, in welchem die Tischplatte eingehängt ist.

Der Seitenteil 1 ist aus Blech gefertigt und weist ein U-förmiges Kernelement 4 sowie eine seitliche und eine obere Abdeckung 5, bzw, 6 auf. Das Kernelement 4 ist als teilweise offenes Hohlprofil ausgebildet, wobei der untere Schenkel des «U»s als Fuss 7 des Büromöbels dient. Der Fuss 7 geht in eine senkrechte Tragsäule 8 über, von welcher ein Tragarm 9 waagrecht absteht. Der Tragarm 9 ist der zweite Schenkel des «U»s. Am Fuss 7 sind an sich bekannte höhenverstellbare Stützschrauben 10 angeordnet. Der Fuss 7 weist auf der einen Seite und unten eine Aussparung 11 auf, und auch die Tragsäule 8 ist seitlich mit einer vertikal verlaufenden Öffnung 12 versehen. Der Tragarm 9 schliesslich weist oben eine schlitzförmige Ausnehmung 13 auf, durch welche sein Innenraum von oben zugänglich ist.

Die Aussparungen im Kernelement 4 erlauben, auf einfache Weise elektrische Kabel und Signalleitungen verschlau-fungsfrei, d.h. ohne die Enden auszustecken, in den Seitenteil 1 einzuziehen. Nach dem Einziehen der Kabel bzw. der Leitungen können die seitlichen Öffnungen im Fuss 7 und in der Tragsäule 8 durch die L-förmigen Abdeckungen aus Blech verschlossen werden. Die Abdeckung 5 ist über Einschnappstifte und Schnapphalterungen mit dem Kernelement 4 verbunden und kann daher einfach auf letzteres aufgedrückt werden.

Ein oben in die seitliche Abdeckung 5 einsetzbarer Schieber 14 kann entfernt werden, wenn weitere Möbeleinheiten

2

5

10

15

20

25

30

35

I

*40

45

50

55

60

65

3

659 934

am Seitenteil angebaut werden sollen. Durch Entfernung des Schiebers 14 wird der Zugang zu den Leitungen und Kabeln im Innern des Kernstückes 4 freigegeben, so dass diese problemlos in das zweite Möbelstück eingezogen werden können. Auch im Tragarm 9 ist ein entfernbarer Schieber 14 angeordnet, der dem gleichen Zweck dient. Die zusätzlichen Möbeleinheiten werden in nicht näher dargestellter Weise über Klemmschrauben, die in die oben offenen Nuten 15 eingesetzt werden, am Kernelement 4 des Seitenteils 1 befestigt. Infolge der Schieber 14 können Strom- und Signalkabelanschlüsse von aussen unsichtbar zwischen verschiedenen Möbeleinheiten verlegt werden.

Die Tragsäule 8 kann mit einem Abschlussdeckel 22 verschlossen sein; es können aber auch Aufsteckelemente wie Lampen oder eine Tablarhalterung 16 mit verschwenkbarem Tablar 17 oben auf der Tragsäule 8 befestigt werden.

Der Fuss 7 ist stirnseitig mit einer aufdrückbaren Abschlussplatte 18 versehen.

Zum Verschliessen des Tragarmes wird die obere winkelförmige Abdeckung 6 von der Stirnfront des Tragarmes 9 her eingeschoben, bis sie mit ihrem Ende in eine aus einem Einschnappstift 19 und einer Federlasche 20 bestehende Schnapphalterung an der Stirnfront des Tragarmes einschnappt (siehe Fig. 3). Das andere Ende der Abdeckung 6 untergreift, in nicht näher dargestellter Weise, mit einem Lappen die nach innen vorstehenden Laschen des Tragarmes 9 und ist durch diese geführt. Durch die obere Abdeckung 6 werden die Schieber 14, der Abschlussdeckel 22, bzw. eine entsprechende Steckeinheit 16, sowie eventuell vorhandene Klemmschrauben in den Nuten 15 gesichert.

Der Träger 2 verbindet die beiden Seitenteile 1 miteinander und dient auch als hintere Halterung für die Tischplatte 3. Er ist als U-Profil ausgebildet und sein durchgehender, von aussen ohne Unterbruch zugänglicher Innenraum 24 ist durch ein Deckprofil 23 verschliessbar. Die beiden Enden des Trägers 2 werden gegen die Tragsäulen 9 der Seitenarme 1 gestossen und mit diesen verschraubt, wobei die Endöffnungen 25 den Zugang zum Innenraum der Seitenteile 1 gewährleisten. Benachbart zur hinteren Kante 26 der Tischplatte 3, sind zwei im Abstand voneinander angeordnete senkrechte Schlitze 27 ausgespart, in welche zwei im hinteren Rand der Tischplatte 2 eingelassene Stifte 28 einführbar sind.

Die Tischplatte 3 besteht zweckmässigerweise aus Holz und kann innen hohl sein.

Die in der Fig. 2 gezeigte hintere Höhenverstellvorrich-tung weist zwei Spindelführungsklötze 29 auf, die senkrecht und im Abstand voneinander in den Innenraum 24 des Trägers 2 eingesetzt sind und unten durch je eine Schraube 30 im Träger fixiert sind. In jedem Klotz 29 ist ein einseitig offener, sich über die Länge des Klotzes erstreckender Kanal 31 ausgespart, wobei die Ränder der Kanalöffnung eine Führungsnut 32 begrenzen für die Zahnräder 33. Der Kanal 31 weist auf beiden Seiten zwei zylindrische, als Bohrungen 34 ausgebildete Erweiterungen auf, zur Aufnahme der Trapezgewindespindeln 35 bzw. 36. Diese Spindeln 35,36 sind lose und frei drehbar in den Bohrungen 34 gelagert.

Auf der Antriebseite (in Fig. 2 links) sind zwei parallele Spindeln 35, 36 im Klotz 29 untergebracht, wovon die eine 36 eine Antriebsspindel ist, und sich von der anderen 35 nur dadurch unterscheidet, dass sie oben ein Sechskantloch 37 aufweist, in welches der Sechskantschaft der Betätigungskurbel 38 einsteckbar ist. Im Klotz 29 auf der gegenüberliegenden Seite (in Fig. 2 rechts) ist nur eine einzige Spindel 35 eingesetzt.

Die hintere Antriebsvorrichtung umfasst weiter eine Antriebswelle 39 mit unrundem Profil, auf welchem zwei Kunststoff-Halteelemente 40 mit je einer Längs- und einer

Querbohrung 41 bzw. 42 frei drehbar aufgeschoben sind. Ebenfalls auf den Enden der Welle 39 lose aufgeschoben sind die zwei Zahnräder 33, welche das gleiche Innenprofil aufweisen wie die Welle 39 und daher längsverschiebbar,

aber drehfest auf der Welle 39 sitzen.

Die Welle 39 mit den Halteelementen 40 und den Zahnrädern 33 wird nun so in den Innenraum 24 des Trägers 2 eingesetzt, dass beide Zahnräder 32 in den Klötzen 29 geführt sind. Dabei ist der Bund 44 in der Führungsnut 32 gelagert und die Zähne 43 hintergreifen diese Nut und wirken mit den Spindeln 35, 36 zusammen.

Die Antriebsspindel 36 und das entsprechende Zahnrad 33 sind als Schneckengetriebe ausgebildet, wobei die Spindel die selbsthemmende Schneckenwelle ist und das Zahnrad das Schneckenrad ist. Die beiden anderen Spindeln 35 haben lediglich die Funktion einer Zahnstange, werden jedoch aus Fertigungsgründen aus dem gleichen Stangenprofil hergestellt wie die Antriebsspindel 36.

Als oberer Abschluss und als weitere Fixierung für die Klötze 29 wird ein Deckplättchen 45 verwendet, welches durch zwei Schrauben 30 an den oberen Schienen 46 des Trägers 2 befestigt ist. Durch die Bohrung 56 im Deckplättchen 45 kann der Schaft der Kurbel 38 eingesteckt werden.

Die hinteren Stifte 28 der Tischplatte 3 werden in die Schlitze 27 des Trägers eingeführt und ragen in die Querbohrungen 42 der Halteelemente 40. Wird nun die Kurbel 38 gedreht, so bewegt sich, wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist, der hintere Teil der Tischplatte 3 nach unten oder nach oben. Infolge des selbsthemmenden Schneckengetriebes ist eine ungewollte Verstellung der Tischplatte nicht möglich.

Wie nun aus der Fig. 3 hervorgeht, werden für die vordere Versteilvorrichtung im wesentlichen die gleichen standardisierten Bauteile verwendet wir für die hintere Verstellvor-richtung. Es sind also ebenfalls zwei Führungsklötze 29, drei Spindeln 35, 36, eine Antriebswelle 39, zwei Zahnräder 33 und eine Kurbel 38 vorhanden, wobei in der Fig. 3 gleiche Teile mit den gleichen Ziffern bezeichnet werden, wie in der Fig. 2.

Statt der Halteelemente 40 sind zwei Rohrstücke 47 mit einem endseitigen Flansch 48 auf die Welle 39 aufgeschoben. Die Rohrstücke 47 sind an zwei Befestigungsplättchen 49 angeschweisst, die seitlich im vorderen Bereich der Tischplatte unten angeschraubt sind. Zweckmässigerweise wird die Welle 39 in eine untere Nut der Tischplatte oder in einer Querbohrung derselben untergebracht. Anschliessend an die Rohrstücke 47 sind wieder die Zahnräder 33 auf den Wellenenden drehfest, aber verschiebbar angeordnet.

Im vorderen Teil jedes Tragarmes 9 sind zwei im Querschnitt quadratische Stahlprofilstücke 50 eingeschweisst, deren einander zugekehrte Seiten je einen Längsschlitz 51 aufweisen, dessen Ränder durch zwei Schienen 52 begrenzt sind. Diese Schienen 52 bilden die Führungen für die Klötze 29, die seitlich je zwei entsprechende Längsnuten 53 aufweisen. Die Klötze 29 können somit einfach in die Tragarme 9 eingesteckt werden und müssen nicht weiter fixiert werden. Die durch die Stahlprofilstücke 50 definierten Kammern für die Klötze 29 bilden gleichzeitig eine Versteifung der Tragarme 9, an der am stärksten beanspruchten Stelle. Die aus einem Rechteckhohlprofil hergestellte Abdeckung 6 weist im Bereich des Klotzes 29 unten eine Aussparung 54 auf, sowie eine eingeschweisste Halteplatte 55, die den oberen Abschluss des Klotzes 29 bildet. Nach dem Einführen der Spindeln 35, 36 sowie der Zahnräder 33 in die Klötze 29 werden die oberen Abdeckungen 6 auf die Tragarme 9 aufgeschoben und eingeschnappt, so dass die Klötze 29 gesichert sind. Durch die Öffnung 56 ist der Schaft der Betätigungskurbel 38 einsteckbar.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

659 934

4

Wie aus der Fig. 4 hervorgeht, hintergreift der Flansch 48 des Rohrstückes 47 die Ränder 57 eines seitlichen vertikalen Schlitzes 58 für die Welle 39. Dieser Schlitz 58 ist benachbart zur Führungsnute 32 des Klotzes 29 angeordnet. Dadurch ist die vordere Versteilvorrichtung von Querspannungen vollständig entlastet.

Das vorbeschriebene Möbel weist folgende Vorteile auf:

— Die Verstellvorrichtungen bestehen aus standardisierten Elementen, welche eine rationale Fertigung gewährleisten. Die wichtigsten Teile sind als Leichtmetall- oder Kunststoffstrangprofile kontinuierlich hergestellt und müssen nur noch auf die entsprechende Länge zugeschnitten werden. Es handelt sich insbesondere um die Klötze 29, die Gewindespindeln 35, 36 und die Querwellen 39.

— Die hintere und die vordere Versteilvorrichtung verwenden mehrheitlich die gleichen identischen Bauteile, so dass die Fertigung und die Lagerhaltung vereinfacht wird.

— Die beiden Versteilvorrichtungen können ohne besondere Werkzeuge zusammengebaut werden. Bei der vorderen Verstellvorrichtung erfolgt die Montage und Demontage ohne jegliches Werkzeug; bei der hinteren Verstellvorrichtung wird lediglich ein Schraubenzieher benötigt, um die Klötze am Träger zu fixieren.

— Die Tischplatte selber lässt sich ohne Werkzeuge in das aus den beiden Seitenteilen und dem Träger bestehende Gestell einhängen. Durch die Anordnung der vier Aufhängepunkte (zwei hinten und zwei seitlich) ist die Tischplatte statisch günstig belastbar und biegt sich nicht durch.

— Die beiden aus den Platten 49 und den Rohrstücken 47 bestehenden Befestigungselemente für die Welle der vorderen Verstellvorrichtung ergeben eine einwandfreie Distanzhaltung zwischen den beiden Seitenteilen, wobei die

5 Verstellvorrichtung selber nicht belastet ist.

— Die Umrüstung der Antriebsspindel von links nach rechts oder umgekehrt lässt sich problemlos bewerkstelligen. Hinten müssen die oberen Befestigungsplatten gelöst und ausgetauscht werden und die Antriebsspindel wird auf der gewünschten Betätigungsseite eingesetzt. Vorne ist die Umrüstung ohne Werkzeuge möglich, wobei ebenfalls die Antriebsspindel auf der gewünschten Seite eingesetzt wird und die beiden Tragarmabdeckungen gegeneinander ausgetauscht werden.

15

— Die Tragarmabdeckung 6 erfüllt gleichzeitig mehrere Funktionen:

a) Sie dient als Abschluss des Tragarmes b) sie sichert die Spindeln und die Zahnräder im Tragarm 20 und c) sie dient als Gegenhalterung für weitere Verkettungselement.

— Durch das erfindungsgemässe Möbel wird ein bisher nicht erreichtes Mass an Systemflexibilität gewährleistet, da

25 sowohl die einzelnen Möbelmodule wie auch die standardisierten Teile der Verstellvorrichtungen problemlos zusammengebaut und wieder demontiert werden können.

35

40

45

50

55

65

4 Blatt Zeichnungen

Claims

659934 PATENTANSPRÜCHE

1. Möbel mit einer höhen- und/oder neigungsverstellbaren Tischplatte (3), die in einem Gestell (1,2) angeordnet ist, welches aus zwei hohlen Seitenteilen (1) und einem hohlen Verbindungsträger (2) besteht, wobei die Versteilvorrichtung (29, 33, 35,36, 39,40) zwei durch eine Antriebswelle (39) drehfest miteinander verbundene, mit je einem geradlinigen gestellfesten Glied (35) kämmende Zahnräder (33) sowie eine mit dem einen Zahnrad (33) in Eingriff stehende Schraubspindel (36) mit einem Eingriffsmittel (37) für einen Antrieb umfasst und die Antriebswelle (39) mit der Tischplatte (3) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die geradlinigen Glieder Gewindespindeln (35) sind, dass die Versteilvorrichtung (29,33,35,36, 39,40) zwei mit dem Gestell (1,2) verbundene, identisch ausgebildete Führungsklötze (29) umfasst, deren einander gegenüberliegende Seiten je mit einer beidseitig zu einer Erweiterung (34) hinterschnittenen senkrechten Führungsnut (32) versehen sind, dass die beiden Gewindespindeln (35) und die Schraubspindel (36) in den Erweiterungen (34) gehalten und die Zahnräder (33) in den Führungsnuten (32) geführt sind, und dass zwei Halteelemente (40,47) drehbar auf der Antriebswelle (39) gelagert und mit der Tischplatte (3) verbunden sind.

2. Möbel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

dass ein Bund (44) des Zahnrades (33) in der Führungsnut (32) des Führungsklotzes (29) geführt ist, und dass die Verzahnung (43) des Zahnrades (33) die Führungsnut (32) hintergreift.

3. Möbel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Führungsklötze (29) im hohlen Verbindungsträger (2) befestigt sind, und dass die beiden Halteelemente (40) über Stifte (28) mit der Tischplatte (3) verbunden sind, wobei die Stifte (28) vertikale Schlitze (27) im Verbindungsträger (2) durchdringen.

4. Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwei weitere, identische Führungsklötze (29) mit Gewindespindeln (35) und einer Schraubspindel (36) sowie Zahnrädern (33) im vorderen Bereich der Tragarme (9) der beiden Seitenteile (1) befestigt sind, wobei die weiteren Zahnräder (33) über eine weitere Antriebswelle (39) drehfest miteinander verbunden sind, und dass zwei weitere, auf der weiteren Antriebswelle (39) drehbar gelagerte Halteelemente (47) am vorderen Bereich der Tischplatte (3) befestigt sind.

5. Möbel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,

dass jedes der weiteren Halteelemente (47) einen vorstehenden Flansch (48) aufweist, der einen vertikalen Schlitz (58) des Tragarmes (9) hintergreift, wobei der Schlitz (58) mit der Führungsnut (32) der weiteren Führungsklötze (29) fluchtet.

6. Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindespindeln (35) und die Schraubspindeln (36) lose in die Erweiterungen (34) eingeschoben und durch Deckel (6,45) gegen Axialverschiebung gesichert sind.

7. Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnräder (33) axial verschiebbar auf die Antriebswellenenden aufgeschoben sind.