CH634910A5 - Kapazitiver hochfrequenzofen zum trocknen von gefalteten faserkabeln, insbesondere chemiefaserkabeln. - Google Patents
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Description
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Claims (3)
1. Kapazitiver Hochfrequenzofen zum Trocknen von gefalteten Faserkabeln, insbesondere Chemiefaserkabeln, bei dem die Faserpakete im Ofenraum auf einem Förderband transportierbar sind, welches als geerdete Elektrode dient, und der eine zusätzliche Heizung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Ofenraum (1) mit einer regelbaren Heissluftquelle (12,13) verbunden ist, das geerdete Förderband (3) als Siebband mit Luftdurchtritt-söffnungen (31) ausgebildet ist und unter dem Förderband (3) ein einstellbarer Unterdruck gegenüber dem Ofenraum (1) erzeugbar ist.
2. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Förderbandes (3) ein Luftkasten (16) angeordnet ist, der über Absaugöffnungen (20) und Steuerventile (17) mit einem Sauggebläse (18) verbunden ist.
3. Ofen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass Sauggebläse (18) und Heissluftquelle (12,13,14) über eine Leitung verbunden sind.
Die Erfindung betrifft einen kapazitiven Hochfrequenzofen zum Trocknen von gefalteten Faserkabeln, insbesondere Chemiefaserkabeln, bei dem die Faserpakete im Ofenraum auf einem Förderband transportierbar sind, welches als geerdete Elektrode dient, und der eine zusätzliche Heizung aufweist.
Mit dem Oberbegriff wird auf eine Anordnung Bezug genommen, wie sie beispielsweise aus der DE-OS 2 036 489 bekannt ist.
Die Faserpakete werden am Ofen häufig mit Undefinierter Schütthöhe und Packungsdichte angeliefert. Es ist wichtig, dass während des Trocknungsprozesses die Homogenität der Faserpakete gesichert ist, so dass eine annähernd gleichmässigeTem-peraturverteilungim Faserpaket erreicht werden kann. Diese Forderung wird bei derbekannten Anordnung dadurch gelöst, dass die an Hochspannung liegende Elektrode von einem mit der Geschwindigkeit des Förderbandes laufenden Band umgeben ist und das zusätzliche Band auf die Faserpakete gedrückt wird. Gleichzeitig wird die Elektrode noch zusätzlich beheizt.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, den Ofen der eingangs genannten Art so auszubilden, dass eine sehr gleichmässige Trocknung bei optimal abstimmbarem Verhältnis zwischen Hochfrequenztrocknung und Zusatztrocknung erreichbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Ofenraum mit einer regelbaren Heissluftquelle verbunden ist, das geerdete Förderband als Siebband mit Luftdurchtrittsöff-
nungen ausgebildet ist und unter dem Förderband ein einstellbarer Unterdruck gegenüber dem Ofenraum erzeugbar ist.
Auf diese Weise wird das Aufspringen der Faserkabel im Hochfrequenzfeld vermieden und eine definierte Dichte des Materials über die Luftgeschwindigkeit eingestellt. Damit ergibt sich eine recht gleichmässige Trocknung auch bei Chemiefaserkabeln im Temperaturbereich über 100 Grad, bei denen ansonsten die reine Hochfrequenztrocknung gewisse Schwierigkeiten bereitet.
Eine einfache konstruktive Lösung des vorgenannten Erfindungsgedankens besteht darin, dass unterhalb des Förderbandes ein Luftkasten angeordnet wird, der über Absaugöffnungen und Ventile mit einem Sauggebläse verbunden ist. Das Sauggebläse und die Heissluftquelle können dann zwecks Energieeinsparung im Kreislauf geschaltet werden.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels sei im folgenden die Erfindung näher erläutert:
Die vom nichtgezeigten Kremper auf einem Förderband 8 antransportierten Faserpakete 7 gelangen auf ein in Richtung des Pfeiles 10 laufendes, geerdetes, metallisches Förderband 3, welches über geerdete Rollen 6 läuft und selber als Elektrode wirkt. Das Förderband 3 ist als luftdurchlässiges Siebband mit Luftdurchtrittsöffnungen 31 ausgebildet. Über den Faserpaketen 7 ist im Ofenraum 1 eine Elektrode 4 vorgesehen, die über einen Regelkondensator 9 an die Hochspannung des Hochfrequenzgenerators 2 angeschlossen ist. Anstelle einer Elektrode können auch mehrere Elektroden vorgesehen sein.
Zur Vergleichmässigung und Beschleunigung der Trocknung und zum Festhalten des Gutes auf dem Förderband 3 wird durch das Gut ein Heissluftstrom geführt. Hierzu ist mit dem Ofenraum 1 eine regelbare Heissluftquelle, bestehend aüs Gebläse 14, Heizung 12 und Steuerventil 13 verbunden, die Heissluft 19 mit Überdruck in den Ofenraum 1 einbläst. Diese Heissluft 19 wird durch die Öffnungen 31 in einen Luftkasten 16 mit Unterdruck abgesaugt und durchströmt dabei die Faserpakete 7. Hierbei werden die Faserpakete 7 zusätzlich erwärmt und definiert festgehalten. Um auch im Kasten 16 definierte Unterdruckver-hältnisse zu erhalten, ist dieser an mehreren Stellen mit Absaugöffnungen 20 versehen, die über Steuerventile 17 mit einem Sauggebläse 18 verbunden sind. Die von diesem Sauggebläse 18 abgesaugte Luft kann dann gegebenenfalls über die Leitung 15 energiesparend wieder in den Kreislauf zurückgeführt werden. In einem solchen Fall kann dann gegebenenfalls auf das Gebläse 14 verzichtet werden. Durch die vorstehende Konstruktion ist über die Luftgeschwindigkeit die Feste des Paketes einstellbar, wird das Aufspringen des Faserpaketes verhindert und gleichzeitig das Verhältnis zwischen Trocknungsenergie der Luft und Hochfrequenzenergie auf einem optimalen Wert gehalten.
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