DE2941845C2 - - Google Patents
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- DE2941845C2 DE2941845C2 DE19792941845 DE2941845A DE2941845C2 DE 2941845 C2 DE2941845 C2 DE 2941845C2 DE 19792941845 DE19792941845 DE 19792941845 DE 2941845 A DE2941845 A DE 2941845A DE 2941845 C2 DE2941845 C2 DE 2941845C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
- F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
- F26B3/347—Electromagnetic heating, e.g. induction heating or heating using microwave energy
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/46—Dielectric heating
- H05B6/60—Arrangements for continuous movement of material
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen kapazitiven Hochfrequenz
ofen zur Durchlauftrocknung von relativ dickem, porösem Gut,
bei dem die Erwärmung zwischen zwei metallischen Elektroden
unterschiedlichen elektrischen Potentials vorgenommen wird
und der Abstand der als Schürze ausgebildeten oberen Elektrode
zur unteren Elektrode veränderbar ist.
Mit diesem Oberbegriff wird auf eine Anordnung Bezug genommen,
wie sie beispielsweise aus der CH-PS 3 46 161 bekannt ist. Bei
diesem Ofen ist die obere Elektrode unterteilt, so daß eine
individuelle Abstandsveränderung der Elektrodenabschnitte zum
Trockengut möglich ist.
Bei der kapazitiven Erwärmung tritt häufig das Problem auf,
daß das Trockengut unter definierten Druck während der Wärme
behandlung stehen soll. Bei einer bekannten Anordnung (vgl.
z. B. DE-PS 20 36 489) stellt das Förderband die untere ge
erdete Elektrode dar, während die obere, auf dem Gut aufliegende
Elektrode durch ein metallisches Band gebildet ist, das mit
der Geschwindigkeit des Förderbandes läuft. Beide Bänder sind
zusätzlich gegebenenfalls beheizbar.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen
Hochfrequenzofen der eingangs genannten Art so auszugestalten,
daß auf einfache Weise ein definierter Druck auf das Gut aus
geübt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Schürze aus einem Metallgeflecht oder Metallgewebe besteht,
das mit seinem Eigengewicht auf dem Gut aufliegt und so einen
definierten Druck ausübt.
Auf diese Weise erhält man eine sich selbstätig der Schicht
dicke des Gutes anpaßende, einfache und billige Niederhaltungs
elektrode.
Um möglichst eine Energiekonzentration und Überschläge
zu verhindern, wird vorteilhafterweise dabei die zur An
kopplung der elektrischen Energie an die obere Elektrode
dienende abstandsveränderliche Hilfselektrode mit einer
Koppelfläche versehen, die in etwa in der Größenordnung
der Schürzenfläche liegt.
Mit Vorteil ist ferner auch noch die Schürze zur Ver
änderung der Flächenlast in ihrem Anpreßdruck einstell
bar, z. B. durch Veränderung der horizontalen Zugspan
nung.
Um Kondensaterscheinungen zu verhindern, ist es fer
nerhin von Vorteil, wenn die Elektroden beheizbar sind
und/oder zusätzlich Heißluft durch das Gut gesaugt wird.
Dabei wird vorteilhafterweise das untere Transportband
als Siebband ausgebildet und die Heißluft durch die
Schürze und durch das Gut über das Siebband abgesaugt.
Anhand einer Zeichnung sei die Erfindung näher erläu
tert:
Das zu trocknende, poröse Gut 1, wie z. B. Schüttgut,
Chemiefaserkabel oder auch Wellpappe wird in Richtung
des Pfeiles 3 auf einem Transportband 2 durch einen
schematisch angedeuteten kapazitiven Hochfrequenzofen
4 geführt. Das metallische Transportband 2, das über ge
erdete Rolle 21 geführt ist, dient gleichzeitig als
untere Elektrode. Die obere Elektrode wird durch eine
Schürze 5 aus Metallgeflecht oder Metallgewebe gebildet,
die mit ihrem Eigengewicht auf dem zu trocknenden Gut 1
aufliegt. Um die Mitnahme der Schürze durch das Trans
portgut 1 zu verhindern, ist die Schürze an der Halte
rung 6 befestigt. Um gegebenenfalls den Druck auf das
Gut verändern zu können, kann noch eine Spannvorrich
tung für die Schürze 5 vorgesehen sein, die durch den
Pfeil 9 angedeutet ist. Die Zufuhr der elektrischen
Energie zur Schürze 5 wird über eine abstandsveränder
liche Hilfselektrode 7 vorgenommen, deren Koppelfläche
in etwa der wirksamen Fläche der Schürze 5 entspricht.
Die Hilfselektrode 7 ist an einen Hochfrequenzgenerator
8 von z. B. 27 MHz angeschlossen. Wie durch Öffnungen 22
im Transportband 2 angedeutet, ist dieses vorteilhafter
weise als Siebband ausgebildet, so daß Heißluft durch
die Schürze 5, das Gut 1 und das Band 2 gesaugt werden
kann.
Mit der vorstehend genannten Konstruktion erhält man
eine einfache Elektrode, die gleichzeitig die Funktion
der Niederhaltung, d. h. der Pressung des Gutes mit
definiertem Druck erfüllt.
Claims (3)
1. Kapazitiver Hochfrequenzofen zur Durchlauftrocknung von
relativ dickem, porösem Gut, bei dem die Erwärmung zwischen
zwei metallischen Elektroden unterschiedlichen elektrischen
Potentials vorgenommen wird und der Abstand der als Schürze
ausgebildeten oberen Elektrode zur unteren Elektrode veränder
bar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schürze (5) aus einem Metallgeflecht oder Metall
gewebe besteht, das mit seinem Eigengewicht auf dem Gut (1)
aufliegt und so einen definierten Druck ausübt.
2. Kapazitiver Hochfrequenzofen nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß eine zur An
kopplung der elektrischen Energie an die obere Elektrode (5)
dienende, abstandsveränderliche Hilfselektrode (7) vorgesehen
ist, die eine Koppelfläche von der Größenordnung der Fläche
der Elektrodenschürze aufweist.
3. Kapazitiver Hochfrequenzofen nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß die Elektroden
beheizbar sind und/oder mit Öffnungen zum Durchlaß von Heiß
luft versehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792941845 DE2941845A1 (de) | 1979-10-16 | 1979-10-16 | Kapazitiver hochfrequenzofen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792941845 DE2941845A1 (de) | 1979-10-16 | 1979-10-16 | Kapazitiver hochfrequenzofen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2941845A1 DE2941845A1 (de) | 1981-04-30 |
DE2941845C2 true DE2941845C2 (de) | 1988-10-13 |
Family
ID=6083600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792941845 Granted DE2941845A1 (de) | 1979-10-16 | 1979-10-16 | Kapazitiver hochfrequenzofen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2941845A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3320226A1 (de) | 1983-06-03 | 1984-12-06 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Kapazitiver hochfrequenz-durchlaufofen |
DE3320225A1 (de) * | 1983-06-03 | 1984-12-06 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Kapazitiver hochfrequenz-durchlaufofen |
DE3326240A1 (de) * | 1983-07-21 | 1985-01-31 | H. Krantz Gmbh & Co, 5100 Aachen | Verfahren zur trocknung von textilgut und hochfrequenztrockner zur durchfuehrung des verfahrens |
DE4013811A1 (de) * | 1990-04-29 | 1991-10-31 | Krantz H Gmbh & Co | Vorrichtung zur waermebehandlung von schuettguetern |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CH346161A (de) * | 1956-02-02 | 1960-04-30 | Carl Bremer Rudolf | Mittels Hochfrequenz arbeitende Trocknungsvorrichtung |
DE2036489C3 (de) * | 1970-07-23 | 1978-10-26 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Kapazitiver Hochfrequenzofen zum Trocknen von gefalteten Chemiefaserkabeln |
-
1979
- 1979-10-16 DE DE19792941845 patent/DE2941845A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2941845A1 (de) | 1981-04-30 |
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