CH626670A5 - Elastic bandage - Google Patents

Description

Die Erfindung beruht auf der Feststellung, dass durch die Verwendung von Falschdraht-Filamentgarnen in der Kette mit einer diagonalen bzw. schlangenlinienförmigen oder gewellten Einlage aus nicht elastischen Garnen in der Querrichtung eine elastische Binde eines neuen Typs erzeugt werden kann, deren Dehnungs- und Festigkeitseigenschaften mit denjenigen von herkömmlichen elastischen Binden mit gewebter Struktur vergleichbar sind.

Unter einem «Falschdraht-Filamentgarn» wird ein texturier-tes Endlosfilamentgarn verstanden, dem durch Einführung von Kräuselungen, Schlingen, Windungen und Wellen in das Garn durch Falschdrahtzwirnen ein erhöhtes Volumen und eine erhöhte Fülle sowie eine erhöhte Dehnbarkeit verliehen worden ist. Derartige Garne werden technisch nach wohlbekannten Verfahren hergestellt; wenn das Filamentmaterial thermoplastisch ist, wie Nylon, können die Dehnbarkeit und die gekräuselte Struktur des Garnes durch eine Heissfixierstufe in dem Falschdrahtprozess verhältnismässig dauerhaft gemacht werden.

Je nach dem Drehsinn der Spindel kann das Garn im Uhrzeigersinn oder im Gegenuhrzeigersinn verdreht werden, so dass das Garn eine S-Drehung oder eine Z-Drehung erhält. Wenn man die Verdrehungen in einem textilen Flächengebilde auf den Mindestwert herabsetzen will, ist es üblich, beide Drehsinntypen zu verwenden, und zwar entweder als abwechselnde Kettgarne oder durch Dublieren eines Garnes mit dem einen Drehsinn mit einem Garn mit dem entgegengesetzten Drehsinn.

Die Erfindung bezieht sich somit auf eine elastische Binde, deren Oberfläche so beschaffen ist, dass die verschiedenen Lagen der aufgewickelten Binde aneinander haften, gekennzeichnet durch eine Gruppe von zusammengesetzten parallelen Kettgarnen, von denen jedes ein erstes Falschdraht-Filamentgarn aufweist, das zu Fransen geformt ist, wobei ein zweites Filamentgarn mit entgegengesetztem Drehsinn in die Maschen des ersten Falschdraht-Filamentgarns eingelegt ist, sowie durch eine Gruppe von nicht-elastischen Füllgarnen (12), die sich über die Oberfläche der Binde ausbreiten und in einem sich über die Breite der Binde wiederholenden Muster in die Kettgarne eingelegt sind, wobei Kettgarne das Muster begrenzen, die Füllgarne in jedem Muster in Paaren angeordnet sind und die Füllgarne der einzelnen Paare schlangenförmig verlaufen.

Es ist zu beachten, dass bei der erfindungsgemässen Binde die zu Fransen geformten Falschdrahtgarne nicht zusammengewirkt sind, um deren Neigung, bei der Dehnung schmäler zu werden, möglichst stark herabzusetzen. Vielmehr sollen die Falschdrahtgarne durch ineinandergreifende Füllgarne vom herkömmlichen nicht-elastischen Typ zusammengehalten werden, wobei die Füllgarne in später detailliert beschriebener Weise in das erwähnte Muster eingelegt sind.

Die Erfindung wird nun im einzelnen anhand der beiliegenden Zeichnung beschrieben; in der Zeichnung sind:

Fig. 1 eine vergrösserte, vereinfacht dargestellte Ansicht eines Ausschnittes aus einer erfindungsgemässen Binde im entspannten Zustand,

Fig. 2 eine ähnliche, ebenfalls vereinfacht dargestellte Ansicht eines Teiles der Binde unter 50% Dehnung,

Fig. 3 eine stark vergrösserte Ansicht eines Falschdrahtgarnes, das in der Binde verwendet wird,

Fig. 4 ein Diagramm, das die Beziehungen zwischen den Kett- und Füllgarnen zeigt,

die Figuren 5,6,7 und 8 die Bahnen der einzelnen Füllgarne in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung und Fig. 9 eine Kombination der Figuren 5, 6, 7 und 8.

Der Klarheit halber ist die komplizierte Beschaffenheit der Falschdraht-Kettgarne nur in Fig. 3 dargestellt.

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Die in Fig. 1 in vereinfachter Darstellungsweise gezeigte Binde umfasst eine Gruppe von Falschdraht-Filamentkettgar-nen 10, die durch nichtelastische Füllgarne 12 miteinander verbunden sind, wobei die Füllgarne mit mindestens einem grösseren Teil der Kettenschlingen der Kettgarne verschränkt sind. Die Binde hat eine offene, poröse Struktur, deren Luftdurchlässigkeit bei 12,7 mm Luftdruck gewöhnlich über 14,2 m3/m2 beträgt, wenn sie mit einem Frazier-Luftdurchläs-sigkeitsmessgerät bestimmt wird. Diese Porosität ist zum Teil auf das geringe Gewicht der erfindungsgemässen Binden zurückzuführen, das gewöhnlich im Bereich von 68 bis 102 g/ m2 liegt, während herkömmliche elastische Binden 204 bis 408 g/m2 wiegen.

Wenn die Binde, was bevorzugt wird, ein geringes Gewicht und eine offene Bindung aufweist, wird die Neigung von Falschdraht-Einlegegarnen mit einem gegebenen Drehsinn (S oder Z), die Binde zu kräuseln, auf den Mindestwert herabgesetzt, sofern die Einlegegarne mit einem Kettenstichgarn mit entgegengesetztem Drehsinn kombiniert werden. Der einfachen Herstellung halber ist es daher wünschenswert, Kettgarne zu verwenden, die alle die gleiche zusammengesetzte Beschaffenheit haben, wobei jedes zusammengesetzte Garn entweder aus einem Kettenstichgarn mit S-Drehung und einem Einlegegarn mit Z-Drehung oder aus einem Kettenstichgarn mit Z-Drehung und einem Einlegegarn mit S-Drehung bestehen. Wenn die Binde eine dichtere Bindung aufweist, so dass sie dazu neigt, sich zu kräuseln, insbesondere in nassem Zustand, können die Kettgarne wie schematisch in Fig. 4 dargestellt angeordnet werden; in Fig. 4 ist die wirrfaserartige Beschaffenheit der Falschdrahtgarne, welche die Ketten bilden, der Klarheit halber weggelassen worden. In diesem spezifischen Falle besteht jede Kette 10 aus einem Falschdrahtgarn 10A mit Z-Drehung und einem kompensierenden Falschdrahtgarn 10B mit S-Drehung, und die zusammengesetzten Kettgarne bestehen abwechselnd aus einem kettenstichartigen Garn mit Z-Drehung, wobei ein Garn mit S-Drehung in die Schlingen der Kette eingelegt ist, und einem kettenstichartigen Garn mit S-Drehung, wobei ein Garn mit Z-Drehung in die Schlingen der Kette eingelegt ist.

Die in Fig. 1 dargestellten Füllgarne 12 liegen locker, in schräg verlaufender oder maschenartiger Anordnimg auf der Oberfläche der Binde. Dieser entspannte Zustand der Füllgarne ist wichtig, weil er es ermöglicht, dass die Elastizität der Falschdrahtgarne 10 ohne wesentliche Einschnürung oder Zusammenziehung in der Querrichtung beim Dehnen der Binde ausgenützt wird. Sehr weitgehend lässt sich der entspannte Zustand der Füllgarne durch die ungewöhnliche Weise erreichen, in der die leichten Füllgarne sich durch die Kett-garne ausbreiten, wie schematisch in den Figuren 5, 6, 7, 8 und 9 dargestellt. Die Füllgarne verlaufen nicht in gleichartiger Weise quer zu den Kettgarnen, sondern sind zum Teil in diagonaler Weise quer über einen Rapport des Musters und zum Teil in abwechselnden Richtungen quer über zahlenmässig zunehmende Gruppen von Kettgarnen angeordnet. Diese Anordnung der Füllgarne verleiht, wie gefunden wurde, der Binde einen unerwarteten Grad von Stabilität, wenn sie gedehnt wird.

Beispiel

Eine Binde wurde auf einer Häkelmaschine hergestellt, und

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zwar unter Verwendung von fünf Fadenführern pro Rapport, die in einer vertikalen Ebene senkrecht zu den horizontalen Nadeln der Maschine arbeiteten, wobei sich vier der Fadenführer quer über die Breite des Flächengebildes bewegten, um Füllgarne aus versponnenem Reyon 30/1 einzuführen, während der fünfte Fadenführer verwendet wurde, um das eingelegte Falschdrahtgarn 10A oder 10B einzuführen. Das Füllgarnmuster entsprach dem in den Figuren 5, 6, 7 und 8 dargestellten, wobei jeder der Fadenführer unabhängig arbeitete. Die Falschdrahtgarne 10A und 10B waren Superloft-Nylon-Garne 70/1/17 mit Z-Drehung bzw. 70/1/17 mit S-Drehung; Superloft ist eine Markenbezeichnung für Falschdrahtgarne, die auf einer Leesona-Falschdrahtmaschine hergestellt sind. Jeder Rapport enthielt neun Kettgarne, wobei insgesamt 57 Nadeln für die Herstellung einer Binde von ca. 10 cm Breite mit 14 zusammengesetzten Kettgarnen pro 2,54 cm verwendet wurden. Das Füllgarn wurde in einem Verhältnis von 17 Schüssen pro 2,54 cm eingeführt.

Wie in Fig. 4 dargestellt, ist das Reyonfüllgarn in jedes der schlingenbildenden Kettenstich-Falschdrahtkettgarne eingelegt. Die Figuren 5, 6, 7 und 8 erläutern die besonderen Muster, in denen sich jedes der vier Füllgarne ausbreitet, so dass die in Fig. 9 dargestellte zusammengesetzte Füllgarnstruktur gebildet wird.

Die Binde, wie sie auf der Maschine gebildet wurde, wog ca. 60 g pro 0,83 m2.

Der geringe Deckfaktor der Füllgarne stellt die gekräuselte, gewellte und maschenartige Beschaffenheit der Kettgarne als eine dominierende Oberflächeneigenschaft der Binde klar heraus. Wenn die Binde überlappend auf ein Körperglied aufgebracht wird, haftet jede Lage der Binde fest an jeder benachbarten Lage, mit der sie in Berührung ist, und zwar infolge des Ineinandergreifens der Kräuselungen und Wellen der Kettgarne in der einen Lage mit den Kettgarnen in benachbarten Lagen. Die Binde gleitet und verschiebt sich daher nicht, wenn das Körperglied bei der Bewegung gebogen wird; dieser Vorteil fehlt bei herkömmlichen elastischen Binden.

Erfindungsgemässe Binden können im wesentlichen im gleichen Ausmass gedehnt werden wie herkömmliche elastische Binden; ein repräsentativer Bereich liegt zwischen 60% Dehnung unter der Einwirkung einer Kraft von 4,54 kg und 170% Dehnung unter der Einwirkung einer Kraft von 22,7 kg. Die erfindungsgemässen Binden sind nicht nur leicht und bequem zu tragen, sondern sie sind auch wegen ihrer Porosität absorptionsfähig und lassen sich leicht waschen und sterilisieren. Da sie weder Gummi noch synthetisches elastomeres Material enthalten, können sie auch in Fällen verwendet werden, in denen elastomere Garne in Berührung mit der Haut eine allergische Reaktion hervorrufen würden.

Man wird einsehen, dass die erfindungsgemässen gewirkten Binden im Gegensatz zur Herstellung von gewebten Binden auf einem schmalen Webstuhl auf einer breiten Flachbettmaschine erzeugt werden können und dass eine Vielzahl von Binden, gewünschtenfalls mit verschiedenen Breiten, in einer einzigen Maschinenoperation erzeugt werden können, wobei man ein Verbindungsgarn zwischen einzelnen Binden verwendet, das danach leicht durch eine Auftrennoperation entfernt werden kann.

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   PATENTANSPRÜCHE

   1. Elastische Binde, deren Oberfläche so beschaffen ist, dass die verschiedenen Lagen der aufgewickelten Binde aneinander haften, gekennzeichnet durch eine Gruppe von zusammengesetzten parallelen Kettgarnen (10), von denen jedes ein erstes Falschdraht-Filamentgarn aufweist, das zu Fransen geformt ist, wobei ein zweites Filamentgarn mit entgegengesetztem Drehsinn in die Maschen des ersten Falschdraht-Filamentgarns eingelegt ist, sowie durch eine Gruppe von nicht-elastischen Füllgarnen (12), die sich über die Oberfläche der Binde ausbreiten und in einem sich über die Breite der Binde wiederholenden Muster in die Kettgarne eingelegt sind, wobei Kett-garne das Muster begrenzen, die Füllgarne in jedem Muster in Paaren angeordnet sind und die Füllgarne der einzelnen Paare schlangenförmig verlaufen.
2. 2. Binde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllgarne sich quer zu den Kettgarnen ausbreiten und in diese eingelegt sind, wobei ein Teil der Gruppe von Füllgarnen diagonal durch eine konstante Anzahl von Kettgarnen verläuft und jedes Füllgarn des anderen Teils in eine variierende Anzahl von Kettgarnen eingelegt ist und senkrecht dazu verläuft.
3. 3. Binde nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckfaktor der Füllgarne geringer als 5 ist, wenn die Binde sich unter 100% Dehnung befindet.
4. 4. Binde nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettgarne abwechselnd aus zu Fransen geformten Falschdrahtgarnen mit S-Drehung, in die ein Falschdrahtgarn mit Z-Drehung eingelegt ist, sowie zu Fransen geformten Falschdrahtgarnen mit Z-Drehung, in die ein Falschdrahtgarn mit S-Drehung eingelegt ist, bestehen.

   Elastische Binden werden normalerweise auf einem schmalen Webstuhl gewoben, wobei die zusammenziehende und stützende Kraft durch besondere Kettgarne zur Verfügung gestellt wird.

   Vor langer Zeit handelte es sich dabei um überdrehte Baumwollkettgarne, aber die Verwendung von Baumwollkett-garnen ist in erheblichem Umfang durch die Verwendung von elastomeren Kettgarnen, anfänglich aus extrudiertem oder geschnittenem Gummi, neuerdings aus elastomeren künstlichen Polymerisaten, ersetzt worden. Derartige elastomere Kettgarne werden gewöhnlich mit einer Schicht aus nicht-elastomeren Filamenten umwickelt.

   Obgleich solche Binden beim Gebrauch wirksam sind,

   haben sie den Nachteil, dass sie verhältnismässig teuer sind. Sie werden einzeln auf einem schmalen Webstuhl erzeugt, wobei teure umwickelte elastomere Garne verwendet werden, und zwar mit einer vergleichsweise geringen Produktionsgeschwindigkeit, die dem Webprozess eigen ist.

   In einem Versuch zur Beseitigung der Nachteile von gewebten Binden wurde bereits vorgeschlagen, gewirkte elastische Binden herzustellen, die elastomere Kettgarne und sehr grobe Füllgarne enthalten, um das Einschnüren der Binden beim Dehnen zu verhindern. Derartige Binden sind verhältnismässig schwer (durchschnittlich 204 bis 408 g pro mz) und sind wegen ihrer dichten Struktur beim Tragen heiss und unbequem.

   Wenn sie auf ein Glied oder einen anderen Körperteil aufgebracht werden, müssen sie in der äusseren Wicklung durch Befestigungsvorrichtungen, wie gezahnte Metallklammern, festgehalten werden. Beim Tragen der Binde neigen die Lagen der Binden dazu, aneinander vorbeizugleiten und zu rutschen, was zu der unerwünschten Alternative führt, dass man sie entweder häufig entfernen und wieder aufwickeln muss oder die Binde mit einem unbequemen Spannungsgrad wickeln muss.