DE2607255C2 - Überzug für eine lithographische Feuchtwalze - Google Patents
Überzug für eine lithographische FeuchtwalzeInfo
- Publication number
- DE2607255C2 DE2607255C2 DE2607255A DE2607255A DE2607255C2 DE 2607255 C2 DE2607255 C2 DE 2607255C2 DE 2607255 A DE2607255 A DE 2607255A DE 2607255 A DE2607255 A DE 2607255A DE 2607255 C2 DE2607255 C2 DE 2607255C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- yarn
- loops
- cover
- dampening roller
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L25/00—Devices for damping printing surfaces, e.g. moistening printing surfaces in connection with lithographic printing
- B41L25/18—Construction of damping rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
- B41N7/04—Shells for rollers of printing machines for damping rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/02—Top layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Überzug für eine lithographische
Feuchtwalze, in Gestalt eines rundgestrickten Schlauches mit Maschen, in die ein umsponnenes
elastisches Garn eingelegt ist, das aus einer elastischen Seele und einen absorbierenden Umhüllungsstrang besteht,
der eine Vielzahl von mit Falschdraht jeweils in einer größeren Anzahl Windungen um die Seele geschlungener
Schlingen aufweist.
Aus der US-PS 31 80 115 ist eh. solcher Überzug für
eine Feuchtwalze bekannt, der aus einem Schlauch besteht, welcher aus eingelegten, elastischen Garnen, wie
echten Gummifaden, elastischen Polyurethangarnen und ähnlichen Elastomerengarnen mit im wesentlichen
vollkommenem und sofortigem Erholungsvermögen nach Formveränderuiigen bei einer Drehung von 10 bis
300% sowie aus einem umsponnenen Garn als unelastischem Maschengarn mit im wesentlichen kompakter
Seele und mit von der Seele des Garnes radial abstehenden Schlingen gestrickt ist. Jedoch stellte sich heraus,
daß diese Schlingen zur Bauschigkeit und Weichheit der die Strickmasche bildenden Seele sehr wenig beitrugen.
Demnach wurde das Gestrick wegen seiner relativen Inkompressibilität durch den Druck in der Walzenklemmstelle
nicht zu einer glatten Oberfläche verformt; es behielt eine die Gestalt der Maschen zeigende Oberflächenmusterung
und übertrug diese Unebenheiten als Feuchtigkeitsmusterung auf die Oberfläche der Druckplatte,
wodurch eine unerwünschte Musterung auf den Druckplatten verursacht wurde.
Aufgabe der Erfindung ist es. diesem Problem abzuhelfen und einen Feuchtwalzenüberzug zu schaffen, der
keine solchen unerwünschten Musterungen auf Druckplatten oder Abzügen hervorruft.
Diese Aufgabe w rd erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Maschen aus einem an sich bekannten unelastischen voluminösen Garn gearbeitet sind, das aus einer
Vielzahl endloser Fäden besteht, die in Abständen zu abstehenden Schlaufen verknäuelt sind.
Dadurch, daß die Maschen aus einem voluminösen Filament-Garn gearbeitet sind, bei dem die Voluminosität
längs der Garnachse inhärent vorhanden ist und — im Gegensatz zu den Verhältnissen bei umsponnenen
Seelengarnen — nicht von von der Garnseele abstehenden Schlaufen oder Schlingen herrührt, ergibt sich ein
Feuchtwalzenüberzug mit überraschend neuartigen Eigenschaften. Die ganze Voluminosität des an sich weichen
Garnes wird nun — durch den in der Walzenklemmstelle auftretenden Druck — derart verformt,
daß sich eine sehr gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit ergibt, mit dem Ergebnis, daß die Gefahr einer unerwünschten
Musterb.'ldung auf dem Druck* rzeugnis
to gebannt ist
Ein voluminöses Endlosgarn der infrage stehenden Art ist an sich aus der US-PS 27 83 609 bekannt Auf die
Verwendung eines solchen Garnes für ein so spezielles Produkt, wie den Feuchtigkeitsüberzug einer Druckwalze,
findet sich dort aber kein Hinweis.
Weiterbildungen des Feuchtwalzenüberzuges sind Gegenstand von Unteransprüchen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeisphl des Ge
genstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Feuchtwalze mit einem Überzug gemäß der Erfindung, in perspektivischer Ansicht.
F i g. 2 das zur Herstellung des Überzugs verwendete, unelastische, voluminöse Garn, in einer Vergrößerung,
F i g. 3 das zur Herstellung des Überzugs verwendete, umsponnene, elastische Garn, in einer Vergrößerung,
und
Fig.4 einen Tei: des Überzugs in vergrößerter Darstellung.
Das voluminöse Endlosgarn, wie in F i g. 2 dargestellt und in der amerikanischen Patentschrift 27 83 609 beschrieben,
bestehi im wesentlichen aus Endlosfäden 22, die einzeln, in wahllosen Abständen entlang ihrer
Längsrichtung, zu Schleifen, gestielten Schlaufen und Windungen 23 gewunden sind. Die Oberfläche des Garnes
ist auf diese Weise durch eine Vielzahl in Abständen auftretender, ösenartiger Schleifen charakterisiert. Diese
Iuftfülligen Endlosgarne, die Seelengarne oder Effektgarne
aus Polyamid oder Reyon sein können, lassen sich vorteilhaft mit umsponnener elastischen Garnen
vereinigen, um einen widerstandsfähigen, anschmiegsamen, glatten und wirksamen Überzug herzustellen, der
durch den Druck in einer Klemmstelle so verformt wird, daß er eine glatte Oberfläche ergibt, womit das Auftreten
von Mustern in dem verhütet wird. Da in dem voluminösen Endlosgarn sich die Füliigkeit entlang der Achse
des Garnes erstreckt und weich ist, wird die gesamte
Voluminosität des Garnes durch den Klemmdruck verformt, wodurch eine glattere Oberfläche erreicht wird,
die die Musterbilüung im gedruckten Abzug verringert oder ganz vermeidet.
Das umsponnene, elastische Garn, das so wie in der
amerikanischen Patentschrift 30 78 653 beschrieben, hergestellt werden kann, besteht, wie Fig. 3 zeigt, aus
einem Umhüllungsfaden mit einer Vielzahl von /urückgelegten Schlaufen 32. die mit Falschdraht in einer Vielzahl
von Windungen um eine elastische Seelenfascr 31 herumgewickelt sind. Die Schlaufen 32 erstrecken sich
im allgemeinen senkrecht zu und radial von der .Seelenfaser
31. Die einzelnen Schlaufenteile der umsponnenen Seelenfaser können teilweise verwickelt, gekräuselt und
verbunden mit benachbarten Schlaufen und/oder mit gestielten Schlaufen auf dem voluminösen Endlosgarn
sein, so daß ein Abwickeln vollkommen verhindert ist. Die Überzüge für die neuen Feuchlwalzen haben eine
außergewöhnliche hohe Lebensdauer und lassen wegen der Weichheit des unelastischen, absorbierenden Garnes
keine Muster auf den gedruckten Abzügen zurück. Wie in F i g. 4 dargestellt, sind in die Maschen 41 aus
einem einfachen luftfülligen, unelastischen Garn 42 zwei
umsponnene elastische Garne 43 eingearbeitet
Ein Oberzug einer Feuchtwalze für eine Adressograph-Multigraph-Maschine
wurde aus einem Gestrick, wie in F i g. 4 dargestellt, hergestellt, das auf einer Rundstrickmaschine
mit 72 Nadeln und etwa 5 Nadeln pro 2,54 cm erzeugt wurde. Die Maschine wurde mit
2 Strickstellen und 2 Einlegestellen betrieben. Jede Strickstelle wurde mit einem Faden eines voluminösen
Garnes von etwa 3000 den gespeist, das aus zwei Fäden eines Iufttexturierten Garnes besteht, wobei jeder Faden
aus einer Seele aus zwei Fäden eines 32-fädigen Polyamidgarnes von 200 den (z. B. Typ 66} und einem
Effektgarn aus drei Fäden eines 60-fädigen Reyongarnes von 300 den zusammengesetzt ist. Dies ergab ein
luftfülliges Garn aus 18% Polyamid und 82% Reyon. Die Einlegestellen wurden mit identischen Einlegegarnen
von ieweils insgesamt 5843 den gespeist, die jeweils
eine elastische, mit einem 40-fädigen weißen Viskose-Reyon-Garn von 150 den umsponnene Gummiseele mit
der Feinheitsnummer 37 enthielten. Das Umspinnen wurde in der in der amerikanischen Patentschrift
30 78 654 beschriebenen Weise ausgeführt. Bei der fertigen, entspannten Ware lag die Maschenreihenzahl pro
cm zwischen 3.5 und 43. Die Garnlänge in jeder rundumlaufenden
Maschenreihe betrug etwa 91 cm und die Länge des entspannten eingelegten Garnes betrug etwa
11.5 cm pro Maschenreihe. Der Umfang des gestrickten
Schlauches lag bei etwa 14,8 cm und das Gewicht des Schlauches betrug etwa 1.72 g/cm.
B e i s ρ i e 1 2
Ein Überzug für eine Feuchtwalze einer Adressograph-Multigraph-Maschine
wurde in ähnlicher Weise auf einer Rundstrickmaschine mit 72 Nadeln und etwa 5 Nadeln p-i 2,54 cm hergestellt. Die Maschine wurde
mit zwei Strickstellen und zwei Einlegestellen betrieben. Jede Strickstelle wurde mit einem Faden eines voluminösen
Garnes von etwa 2380 den. bestehend aus zwei Fäden eines Iufttexturierten Garnes, die jeweils aus einer
Seele aus zwei Fäden eines 32-fädigen Polyamidgarnes von 2<X) den und einem F.ffektgirn aus drei Fäden
eine*. 60-fädigcn Reyongarnes von 300 den zusammengesetzt
sind, gespeist. Dies ergab ein luftfülliges Garn mit einer Zusammensetzung von 22.7% Polyamid und
77.3% Reyon. Das jede; Einlegestation zugeführie Einlegegarn
von insgesamt 5843 den bestand aus einer elastischen, nit einem 40-fädigen weißen Viskose-Reyon-Garn
von 150 den umsponnenen Gummiseele mit der Feinheitsnummer 37. Das Umspinnen wurde wieder in
der in der amerikanischen Patentschrift 30 78 653 beschriebenen Weise durchgeführt. Bei der fertigen entspannten
Ware lag die Maschenreihenzahl pro cm zwisehen 3,5 und 4,3. Die Länge des Garnes in jeder rundumlaufenden
Maschenreihe betrug etwa 91 cm und die Länge des entspannten eingelegten Garnes pro Maschenreihe
betrug etwa 11,5 cm. Der Umfang des gestrickten Schlauches war etwa 14,8 cm und der Schlauch
wog etwa 1,5 g/cm.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Überzug für eine lithographische Feuchtwalze, in Gestalt eines rundgestrickten Schlauches mit Maschen,
in die ein umsponnenes elastisches Garn eingelegt ist, das aus einer elastischen Seele und einem
absorbierenden Umhüllungsstrang besteht, der eine Vielzahl von mit Falschdraht jeweils in einer größeren
Anzahl Windungen um die Seele geschlungener Schlingen aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Maschen (41) aus einem an sich bekannten unelastischen voluminösen Garn gearbeitet
sind, das aus einer Vielzahl endloser Fäden (22) besteht, die in Abständen zu abstehenden Schlaufen
(23) verknäuelt sind.
2. Überzug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das unelastische voluminöse Garn (42)
ein lufttexturiertes Endlosgarn ist.
3. Übe* >ug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das !ufttexturierte Endlosgarn (42) ein
Seelen- und Effektgarn aus Polyamid und Reyon ist
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/552,514 US4043142A (en) | 1975-02-24 | 1975-02-24 | Dampening roll cover |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2607255A1 DE2607255A1 (de) | 1976-09-02 |
DE2607255C2 true DE2607255C2 (de) | 1985-07-04 |
Family
ID=24205666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2607255A Expired DE2607255C2 (de) | 1975-02-24 | 1976-02-23 | Überzug für eine lithographische Feuchtwalze |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4043142A (de) |
JP (1) | JPS5839246B2 (de) |
BE (1) | BE838900A (de) |
CA (1) | CA1030783A (de) |
DE (1) | DE2607255C2 (de) |
FR (1) | FR2301389A1 (de) |
GB (1) | GB1487043A (de) |
IT (1) | IT1053642B (de) |
NL (1) | NL180490C (de) |
SE (1) | SE403993B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4126142A1 (de) * | 1991-08-08 | 1993-02-11 | Roland Man Druckmasch | Feuchtwalze |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4339858A (en) * | 1980-11-03 | 1982-07-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dampener roll cover |
JPS5920671A (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-02 | Techno Roll Kk | 印刷機用モルトン |
US4531386A (en) * | 1983-06-01 | 1985-07-30 | The Kendall Company | Fabric cover for dampener rolls |
JPS6085954A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-05-15 | Kazumasa Kakihana | オフセット印刷機の加湿ロ−ル用カバ− |
FR2660895B1 (fr) * | 1990-04-12 | 1994-10-28 | Rollin Sa | Cylindre revetu d'un blanchet d'impression. |
US5352507A (en) * | 1991-04-08 | 1994-10-04 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Seamless multilayer printing blanket |
DE4230431C2 (de) * | 1992-09-11 | 1996-09-26 | Roland Man Druckmasch | Offset-Gummituchhülse |
US5347927A (en) * | 1993-05-04 | 1994-09-20 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Anisotropic endless printing element and method for making the same |
US6739161B2 (en) * | 2001-09-27 | 2004-05-25 | Tsuchiya Tsco Co., Ltd. | Cleaning material and sealing material for microscopic particles |
PL2480472T3 (pl) * | 2009-09-24 | 2017-10-31 | 3M Innovative Properties Co | Sposób przenoszenia wstęgi oraz urządzenie wykorzystujące ten sposób |
WO2015072024A1 (ja) * | 2013-11-16 | 2015-05-21 | 三和テクノ株式会社 | 編物からなる被覆物を被覆してなるローラとそれを用いた装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1577752A (en) * | 1922-07-28 | 1926-03-23 | Horn Surgical Company | Elastic garment |
US1864345A (en) * | 1931-04-01 | 1932-06-21 | James R Kendrick Co Inc | Elastic strand |
US2035384A (en) * | 1934-11-13 | 1936-03-24 | Coverknit Inc | Textile jacket for household utensils and other articles |
US2017444A (en) * | 1935-03-26 | 1935-10-15 | Scott & Williams Inc | Method of making elastic fabric |
US2783609A (en) * | 1951-12-14 | 1957-03-05 | Du Pont | Bulky continuous filament yarn |
US3043088A (en) * | 1958-11-26 | 1962-07-10 | Du Pont | Process for making bulky yarn |
US3041812A (en) * | 1959-12-10 | 1962-07-03 | Kendall & Co | Process and apparatus for making novelty yarn |
US3078654A (en) * | 1961-07-21 | 1963-02-26 | Kendall & Co | Process for manufacturing wrapped elastic yarn |
US3078653A (en) * | 1961-07-21 | 1963-02-26 | Kendall & Co | Wrapped elastic yarn |
US3082591A (en) * | 1961-10-18 | 1963-03-26 | Kendall & Co | Apparatus and process for manufacturing wrapped yarns |
US3180115A (en) * | 1962-07-19 | 1965-04-27 | Kendall & Co | Dampening roll cover |
-
1975
- 1975-02-24 US US05/552,514 patent/US4043142A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-12-02 CA CA240,910A patent/CA1030783A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-02-17 GB GB6211/76A patent/GB1487043A/en not_active Expired
- 1976-02-23 SE SE7602145A patent/SE403993B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-02-23 IT IT48241/76A patent/IT1053642B/it active
- 1976-02-23 DE DE2607255A patent/DE2607255C2/de not_active Expired
- 1976-02-23 FR FR7604884A patent/FR2301389A1/fr active Granted
- 1976-02-24 BE BE164606A patent/BE838900A/xx unknown
- 1976-02-24 JP JP51018578A patent/JPS5839246B2/ja not_active Expired
- 1976-02-24 NL NLAANVRAGE7601884,A patent/NL180490C/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4126142A1 (de) * | 1991-08-08 | 1993-02-11 | Roland Man Druckmasch | Feuchtwalze |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7602145L (sv) | 1976-08-25 |
NL180490C (nl) | 1987-03-02 |
AU1138276A (en) | 1977-09-22 |
GB1487043A (en) | 1977-09-28 |
JPS5839246B2 (ja) | 1983-08-29 |
FR2301389A1 (fr) | 1976-09-17 |
NL7601884A (nl) | 1976-08-26 |
US4043142A (en) | 1977-08-23 |
CA1030783A (en) | 1978-05-09 |
BE838900A (fr) | 1976-06-16 |
SE403993B (sv) | 1978-09-18 |
DE2607255A1 (de) | 1976-09-02 |
IT1053642B (it) | 1981-10-10 |
JPS51113058A (en) | 1976-10-05 |
NL180490B (nl) | 1986-10-01 |
FR2301389B1 (de) | 1982-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2539668C3 (de) | Verbundgarn und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE69506698T2 (de) | Verbundgarn bestehend aus kettenstichfaden und einlagefaden | |
DE60014756T2 (de) | Mehrfachkomponenten Garn und Verfahren zur dessen Herstellung | |
DE2607255C2 (de) | Überzug für eine lithographische Feuchtwalze | |
DE2528837A1 (de) | Zusammengesetztes, versponnenes garn und verfahren zur herstellung desselben | |
DE60113087T2 (de) | Gasbrennermembran | |
DE2942131C2 (de) | ||
DE1410640A1 (de) | Elastisches Garn und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP1240373B1 (de) | Band und verfahren zu dessen herstellung | |
DE2225755C3 (de) | Gurtband | |
DE3030971C2 (de) | ||
DE3221635C2 (de) | ||
DE3918318A1 (de) | Gewebe fuer sport- und/oder freizeitbekleidung | |
DE2640949A1 (de) | Garniturband fuer maschinen zur zigarettenherstellung | |
DE2412592A1 (de) | Verfahren zur herstellung zusammengesetzter garne | |
DE69423232T2 (de) | Kreppartige bandage | |
DE2207614A1 (de) | Ueberzogenes elastisches garn und verfahren zu dessen herstellung | |
AT501196A2 (de) | Elastischer faden mit wirkstoffe enthaltendem umwindungsfaden | |
DE3001147A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer gewirkten, laengselastischen gewebebahn zur verwendung als elastische bzw. dauerelastische kopressions- bzw. stuetzbinde und nach diesem verfahren hergestellte gewirkte gewebebahn | |
DE3237989A1 (de) | Gesponnener faden und verfahren zu seiner herstellung | |
DE3126660A1 (de) | Kettengewirkte elastische binde | |
DE2501393A1 (de) | Verfahren zur herstellung von voluminoesen, kontinuierlichen faserfaeden und voluminoese, kontinuierliche faserfaeden | |
DE2753308C2 (de) | ||
CH497579A (de) | Verfahren zur Herstellung von reckbaren Strickwaren | |
DE2231335C3 (de) | Hochelastisches, gestricktes, garnförmiges Gebilde und Verfahren zur Herstellung eines solchen Gebildes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B41N 7/04 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |