CH622291A5

CH622291A5 -

Info

Publication number: CH622291A5
Application number: CH1143476A
Authority: CH
Inventors: Ulrich Burgermeister; Gerhard Mandl; Viktor Pietrini
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 1976-09-09
Filing date: 1976-09-09
Publication date: 1981-03-31
Also published as: GB1545661A; US4261165A; IT1079332B; JPS6051573B2; DE2730552A1; BE858385A; DE2730552C2; FR2364280A1; JPS5335036A; FR2364280B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Aggregat für eine Of- 45 unter Unterdruck gehaltenen Rotorraum 7 aus dem die Hülse fenend-Spinnvorrichtung mit einem Gehäuse, einem auf einer 17 umgebenden Ringraum 22 zu verhindern. Ein unkontrol-Welle fliegend aufgesetzten Rotor und einer Antriebsscheibe lierter Lufteintritt in den Rotorraum 7 würde die Aufrechterund mit Wälzlagern, die in einer Hülse gefasst sind, wobei die haltung eines geregelten Unterdruckes dort in Frage stellen. Hülse eine schlecht wärmeleitende Abstützung gegenüber dem Aus dem gleichen Grund ist in die Hülse 17 axial.ausserhalb umgebenden Gehäuse besitzt. 50 des rotorseitigen Wälzlagers 13 ein hohler Labyrinthdich-

Dieses bekannte Aggregat (DT-AS 2 333 555) weist zwi- tungsring 23 eingesetzt, dessen Stirnwand mit der Welle 9

sehen dem feststehenden Gehäuse der Spinnvorrichtung und einen engen Ringspalt 24 einschliesst. Der Raum zwischen den Lagern eine elastische Verbindung auf. Elastische Ein- dem Labyrinthdichtungsring 23, der Hülse 17 und der Gehäu-

spannungen bringen den Vorteil, dass höhere Rotordrehzah- sebohrung 19 bildet einen über radiale LuftdurchtrittsöfFnun-

len gefahren werden können und eine längere Lebensdauer 55 gen 25 mit dem Ringraum 22 in Verbindung stehender Druck-der Lager erreicht wird. Die erhöhten Drehzahlen verursachen ausgleichsraum 26.

aber zwangsweise auch eine grössere Wärmeentwicklung, was Im Ringraum 22 zwischen der Hülse 17 und der Gehäuse-

zu höheren Temperaturen in den Lagern führt. Durch eia- bohrung 19 sind zwei dünne elastische, aus besser wännelei-

stische Verbindungen, die meistens aus schlecht wärmeleiten- ; tendem Material als die elastischen Ringe 18,20, z.B. aus den Elastomeren bestehen, kann die erzeugte Wärme nicht eo einem Material mit einer Wärmeleitfähigkeit von mehr als mehr in genügender Weise abgeführt werden. Auch ein das 0,25 cal/cm sek grad, gefertigte Metallstreifen 27a satt an der

Lagergehäuse bestreichender Luftstrom, hervorgerufen durch Hülse 17 und auf der Gehäusebohrung 19 aufliegend einge-

ein Druckgefälle zwischen dem unter Unterdruck stehenden setzt (Fig. 2). Diese leiten die durch die Wälzlager 13,14 er-

Rotorraum und dem Lagergehäuse, das mit der Atmosphäre zeugte und auf die Hülse 17 übertragene Reibungswärme an verbunden ist, reicht zur Kühlung der Lager nicht mehr aus. 65 das Gehäuse 1 ab. Durch die Streifen 27a bis f wird aber auch

Diese höheren Temperaturen verkürzen nicht nur die Le- die von der durch den Ringraum 22 zum Rotorraum 7 flies-

bensdauer der Wälzlager, sondern auch die Lebensdauer der sende Leckluft bestrichenen Oberfläche vergrössert und damit elastischen Abstützungen für das Aggregat. die Kühlwirkung auch dadurch wesentlich verstärkt.

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Die Figuren 3 bis 7 zeigen weitere Ausfuhrungsbeispiele, wie gut wärmeleitende Metallstreifen verschiedenster Formgebung in den Ringraum 22 eingelegt werden können, um einerseits eine direkte wärmeleitende Verbindung zwischen Hülse 17 und Gehäuse 1 herzustellen und andererseits die von 5 ' der Leckluft bestrichene Fläche zu vergrössern.

In Fig. 3 ist der wärmeleitende Metallstreifen 27b u-förmig gestaltet, in Fig. 4 liegt ein spiralförmiger Streifen 27c vor.

Nach der Ausbildung gemäss Fig. 5 sind zwischen der Hülse und der Gehäusebohrung eine Anzahl u-förmiger Streifen 27d 10 eingesetzt. Fig. 6 und 7 zeigen wellblechartige Streifen 27e, 27f als wärmeleitende Körper.

In einer weiteren Ausbildung der Erfindung wird in den Ringraum 22 Metallwolle oder ein Metallgestrick 31 eingelegt (Fig. 8). Dieses stellt ebenfalls eine Verbindung zwischen der is Hülse 17 und dem Gehäuse 1 her und vergrössert auch die von der Leckluft bestrichene Oberfläche.

In einer weiteren Ausbildung der Erfindung nach Fig. 9 und 10, in denen mit Fig. 1 gleiche Teile der Rotorlagerung gleiche Bezugszeichen haben, ist der Ringraum 22 teilweise 20

mit einer wärmeleitenden Flüssigkeit 32 gefüllt. Der Ringraum 22 ist dazu durch einen zusätzlichen elastischen Ring 28 in zwei separate Räume 22,29 aufgeteilt. Durch eine ver-schliessbare Öffnung 30 kann die wärmeleitende Flüssigkeit, z.B. Öl, in den Raum 29 eingefüllt werden.

Selbstverständlich kann auch der gesamte Ringraum 22 in seiner axialen und/oder radialen Ausdehnung mit Flüssigkeit gefüllt werden, falls die Zufuhr von Leckluft zum Druckausgleichsraum 26 anders als durch den Ringraum 22 erfolgt.

Die Vorrichtungen nach der Erfindung erweisen sich besonders vorteilhaft, weil diese einfach und billig in der Herstellung sind und ohne Aufwand auch nachträglich in bestehende Rotorlager eingebaut werden können. Selbstverständlich ist der Einbau nicht auf Rotorlagerungen mit zweiteiliger Abstützung beschränkt.

Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass für die wirksame Kühlung keine Energie, z.B. in Form eines zusätzlichen Kühlluftstromes zugeführt werden muss und höhere Rotordrehzahlen von ca. 55'000 min-i und mehr ohne Einbusse der Lebensdauer der Lager und der elastischen Körper zulässig sind.

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1 Blatt Zeichnungen

Claims

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1. Aggregat für eine Offenend-Spinnvorrichtung mit gregat der genannten Art mit möglichst geringem Aufwand einem Gehäuse, einem auf einer Welle fliegend aufgesetzten eine Kühlung mit grosser Effizienz auszubilden, die höhere Rotor und einer Antriebsscheibe, und mit Wälzlagern, die in Rotordrehzahlen zulässt.

einer Hülse gefasst sind, wobei die Hülse eine schlecht wärme- 5 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass leitende Abstützung gegenüber dem umgebenden Gehäuse be- ein die Hülse und die Gehäusebohrung verbindender Wärmesitzt, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Hülse (17) und die leitkörper von hoher Wärmeleitfähigkeit vorgesehen ist. Gehäusebohrung (19) verbindender Wärmeleitkörper (27,31, Anhand von illustrierten Ausfuhrungsbeispielen wird die 32) von hoher Wärmdeitfähigkeit vorgesehen ist Erfindung näher beschrieben. Es zeigen:

2. Aggregat nach Patentanspruch 1, wonn das Gehäuse 10 ;

einen Rotorraum mit einer Öffnung zum Anschluss einer Un- Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Rotorlagerung;

terdruckquelle aufweist, und die Gehäusebohrung in Verbin- Fig. 2 einen Querschnitt entlang Linie a-a von Fig. 1 ;

dung mit der Atmosphäre steht, dadurch gekennzeichnet, dass Fig. 3-8 je eine andere Ausfuhrungsform eines Wärmeleit-

der Wärmeleitkörper (27,31) so im Gehäuse eingesetzt ist, körpers für die Rotorlagerung im Ausschnitt entlang Linie a-a dass der zur Öffnung (8) fliessende Luftstrom den Wärmeleit- 15 von Fig. 1;

körper bestreicht. Fig. 9 einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungs-

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PATENTANSPRÜCHE Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, für ein Ag-

3. Aggregat nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeich- form einer Rotorlagerung mit einer Flüssigkeit als wärme-net, dass der Wärmeleitkörper ein Metallstreifen (27,27a, 27b, leitender Körper;

27c, 27d; 27e, 27f) ist. Fig. 10 einen Querschnitt entlang Linie b-b von Fig. 9.

4. Aggregat nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeich- 20 1

net, dass die Hülsenabstützung (18,20) und der Metallstreifen Die in Fig. 1 dargestellte Spinnvorrichtung besitzt ein Ge-

(27,27a, 27b, 27c, 27d, 27e, 27f) elastisch sind. . häuse 1, das stirnseitig durch einen Deckel 2 abgeschlossen ist.

5. Aggregat nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeich- Der Deckel 2 enthält einen Faserzuführungskanal 3 und einen net, dass der Metallstreifen (27a) einerseits auf der Hülse (17) zentralen Garnabzugskanal 4. Durch den Faserzuführungs-und anderseits auf der Gehäusebohrung (19) satt aufliegend 25 kanal 3 werden einer Fasersammeifläche 5 am grössten Innen-einsetzbar ist. (Fig. 2) durchmesser eines Spinnrotors 6 mit einem Luftstrom lose

6. Aggregat nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeich- einzelne Fasern zugeführt, die dann als Garn durch den Kanal net, dass der Metallstreifen (27c) die Hülse (17) umfasst und 4 abgezogen werden. Das zur Erzeugung des Luftstromes not-spiralförmig ist. wendige Druckgefalle wird durch Anschluss des Rotorraumes

7. Aggregat nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeich- 30 7 im Gehäuse 1 über einen Kanal 8 an eine Unterdruckquelle net, dass eine Mehrzahl von u-förmigen über den Umfang der erzeugt. Mit 11 ist eine Luftzutrittsöffnung im Gehäuse 1 beHülse (17) verteilten, eingespannten Metallstreifen (27d) vor- zeichnet. Der Rotor 6 ist auf einer Welle 9 fliegend aufgesetzt, gesehen sind. Am anderen Wellenende ist eine Antriebsscheibe 10 vorge-

8. Aggregat nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeich- sehen, auf der ein Antriebsband 12 aufliegt. Zwischen demRo-net, dass der Metallstreifen (27b) u-förmig entlang dem Um- 35 tor 6 und der Antriebsscheibe 10 ist die Welle 9 auf zwei Wälzfang der Hülse (17) eingespannt ist. lager 13,14 gelagert. Die beiden Wälzlager 13,14 sind stramm

9. Aggregat nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeich- in eine dünnwandige, in sich steife Hülse 17 eingesetzt. Die net, dass der Metallstreifen wellblechformig (27e, 27f) ist. Hülse 17 ist ihrerseits an ihrem rotorseitigen Ende axial aus-

10. Aggregat nach Patentanspruch 1, dadurch gekenn- serhalb des rotorseitigen Wälzlagers 13 mit einem schmalen zeichnet, dass der Wärmeleitkörper eine Wärmeleitfähigkeit 40 elastischen Ring 18 in einer Gehäusebohrung 19 abgestützt, grösser als 0,25 cal/cm sek grad aufweist. Ihre zweite elastische Abstützung in der Gehäusebohrung 19 .

findet die Hülse 17 im Bereich des rotorfernen Wälzlagers 14

in Gestalt eines schmalen elastischen Ringes 20. Der elastische

Ring 18 dient zugleich dazu, das Eindringen von Luft in den