CH573231A5

CH573231A5 - Moulded shoe inner sole giving correct support - has shaped toe region and differential resilience between toe and heel

Info

Publication number: CH573231A5
Application number: CH1750773A
Authority: CH
Original assignee: Meier Ernst
Priority date: 1973-12-14
Filing date: 1973-12-14
Publication date: 1976-03-15
Also published as: NL7400010A; NL172022B; NL172022C

Description

Die innere Form der heute üblichen Schuhe, insbesondere der Sohlen derselben, ist unbefriedigend und führt sehr oft zu Fussdeformationen, weil der Fuss im Schuh eine falsche, unnatürliche Stellung hat, in der er einseitig bzw. unzweckmässig belastet wird. In Schuhen mit relativ hohen Absätzen rutscht der Fuss zudem nach vorn und wird der Vorderfuss überlastet; auch können schliesslich Zehendeformationen eintreten.

Die Ursache dieser Erscheinungen liegt zu einem wesentlichen Teil darin, dass die Innenseite der Sohle in bekannten Schuhen sowohl im Bereich des Vorderfusses als auch im Bereich der Ferse ganz einfach geringfügig und gleichmässig bombiert ist. Die Ferse findet daher keinen genügenden Halt, was u. a. die Ausbildung eines Senkfusses fördert. Die üblichen Erhöhungen im Gelenkbereich helfen dagegen nur wenig. Im Bereich des Vorderfusses fördert die gleichmässige konkave Wölbung der Sohleninnenseite insbesondere auch die Tendenz zur Ausbildung eines Spreizfusses.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Mängel zu beseitigen und die Herstellung eines Schuhes zu ermöglichen, in dem der Fuss einerseits eine richtige, senkrechte Stellung und anderseits einen besseren Halt hat als in bekannten Schuhen.

Es ist schon vorgeschlagen worden, sog. Einlagen in Schuhe einzubauen, die dem Fuss eine richtige Haltung geben sollen. Der Erfolg war beschränkt, insbesondere wurde der Ferse doch nicht genügend Halt gegeben, um ihre senkrechte Stellung zu gewährleisten, und zudem war die Herstellung solcher Schuhe übermässig kompliziert, arbeitsaufwendig und teuer.

Es ist nun erstmals erkannt worden, dass man bei den heute üblichen und möglichen Schuhherstellungsmethoden dem Schuh unmittelbar vom Leisten her eine richtige Form geben kann und soll.

Gegenstand der Erfindung ist ein Leisten, der dadurch gekennzeichnet ist, dass seine Unterseite im Zehenbereich praktisch eben ist, im Bereich des Grosszehenballens und im Bereich des Kleinzehenballens je eine Ausbettung aufweist, von denen die erstere mindestens bis in die Zehenbereichsebene nach unten reicht, während die andere weniger ausgeprägt ist, und im Bereich der Ferse kugelig gerundet ist mit einem Krümmungsradius in Querrichtung von höchstens dem 1,Sfachen der grössten Leistenbreite, und zwar derart, dass die Unterseite im Fersenbereich eine Tangentialebene hat, die zur Zehenbereichsebene parallel ist oder mit derselben einen Winkel von höchstens 10 bildet.

Vorzugsweise kann die Leistungsunterseite vor der zur Zehenbereichseb ene parallelen Tangentialebene gegen vorn etwas ansteigen. Damit kann, insbesondere auch bei Schuhen mit relativ hohen Absätzen, das Nach-vorn-Rutschen des Fusses im Schuh vermieden werden. Auch die Ausbettungen für den Gross- und den Kleinzehenballen können hierzu noch beitragen, und sie können überdies die Ausbildung eines Spreizfusses vermeiden helfen.

Durch die kugelige Rundung der Leistenunterseite im Bereich der Ferse kann in vorteilhafter Weise die Ferse des Fusses im Schuh zur tiefsten Stelle der Rundung gedrängt und dadurch in eine vertikale Stellung gebracht werden. Ausserdem kann die Rundung das seitliche Wegdrängen des Fettpolsters unter dem Fersenbein vermeiden helfen, das in bekannten Schuhen zur Folge hat, dass der Knochen beim Gehen hart und erschütterungsstark aufschlägt.

Im Mittelfussbereich kann der Leisten zweckmässig eine relativ hohe Sprengung aufweisen, deren höchste Stelle vorzugsweise etwas hinter dem vorderen Drittel des Abstandes zwischen der tiefsten Stelle der Ferse und der tiefsten Stelle der Grosszehenballefl-Ausbettung liegen kann.

Bei der Herstellung eines Schuhes mit einem solchen Leisten befestigt man erfindungsgemäss auf dem Leisten eine Brandsohle. Darauf kann man gegebenenfalls einen Kappenstoff und eine z. B. metallene Gelenkfeder anbringen. Dann befestigt man ein Füllmaterial, z. B. Kork, Schaumstoff oder dergleichen, auf der Brandsohle. Vor dem Anbringen einer Aussensohle schleift man dann das Füllmaterial zumindest im Bereich der Zehen und der Zehenballen parallel zur Zehenbereichsebene des Leistens flach, damit die Aussensohle eben wird und der Schuh sicher steht.

Anhand der Zeichnung wird nachstehend ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Leistens näher erläutert.

In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Leistens für einen rechten Damenschuh mit mittelhohem Absatz,
Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1,
Fig. 3 bis 7 Längsschnitte nach den Linien 3, 4, 5, 6 bzw.

7 in Fig. 2 und
Fig. 8 bis 12 Querschnitte nach den Linien 8, 9, 10, 11 bzw. 12 in Fig. 1 und 2.

Die Unterseite des dargestellten Leistens besitzt einen praktisch ebenen Zehenbereich 21.

Hinter diesem, im Bereich der Zehenballen, sind eine Grosszehenballen-Ausbettung 22 und eine Kleinzehenballen Ausbettung 23 vorgesehen, von denen sich wenigstens die Grosszehenballen-Ausbettung zumindest bis in die Zehenbereichsebene 24 nach unten erstreckt. Die Grosszehenballen-Ausbettung 22 kann auch über die Zehenbereichsebene 24 hinaus nach unten ragen, z. B., je nach Leistengrösse, um etwa 3 bis 8 mm. Die Kleinzehenballen-Ausbettung 23 ist weniger ausgeprägt als die Ausbettung 22; sie ragt z. B. um etwa 2 bis 6 mm weniger weit nach unten, kann sich aber ebenfalls bis in die Zehenbereichsebene 24 oder sogar etwas darüber hinaus erstrecken.

Zwischen den Ausbettungen 22 und 23 ist die Leistungsunterseite um eine Höhe h (Fig. 9), von der Verbindungslinie der Scheitel der beiden Ausbettungen 22 und 23 aus gemessen, nach oben eingezogen, welche Höhe h mindestens gleich dem 0,025fachen der grössten Leistenbreite b (Fig. 2) ist, vorzugsweise etwa gleich dem 0,05flachen der Leistenbreite b. Die Höhe h kann etwa 3 bis 5 mm oder mehr betragen. Die Einziehung ergibt im Schuh eine Erhöhung der Sohlenoberseite, welche den Fuss unter den Mittelfussknochen-Köpfchen und den Zehengrundgelenken unterstützt.

Im Mittelfussbereich, zwischen Vorderfuss und Ferse, ist die Leistenunterseite betont nach oben gewölbt, innen (Fig.

3) mehr als aussen (Fig. 6), wobei die höchste Stelle, bezogen auf die Strecke zwischen dem Scheitel der Grosszehenballen-Ausbettung 23 und dem Scheitel der Fersenausbettung 25, etwas hinter dem vordersten Drittel dieser Strecke liegt, etwa bei der Schnittebene 11.

Im Bereich der Ferse ist die Leistungsunterseite kugelig gerundet, und zwar mit einem Krümmungsradius r in Querrichtung (Fig. 12), der höchstens gleich dem 1,Sfachen der grössten Leistenbreite b ist, vorzugsweise höchstens gleich der Leistenbreite b und nveckmässig wie dargestellt etwa gleich dem 0,7fachen der Leistenbreite. Bei mittleren Leistengrössen kann der Krümmungsradius r zweckmässig kleiner als 10 cm sein. Durch die kugelige Rundung des Fersenbereiches ergibt sich im Schuh eine entsprechende kugelige Vertiefung, welche der Ferse einen sicheren Halt gibt, insbesondere seitlich, und die senkrechte Stellung des Fersenbeins und damit des Sprunggelenkes in der Fessel gewährleistet. Ferner wird das Verdrängen des unter dem Fersenbein vorhandenen Fettpolsters seitlich in den Schuhrand verhindert.

Um ein Nach-vorn-Rutschen des Fusses im Schuh möglichst zu vermeiden, ist die Leistenunterseite im vorderen Teil des Fersenbereiches nur sehr wenig gegen vorn und unten geneigt und besitzt eine flachste Tangentialebene t (Fig. 4 und 5), die mit der Horizontalen, d. h. mit einer zur Zehenbereichsebene 24 parallelen Ebene, einen Winkel a von höchstens 10 , vorzugsweise wie dargestellt nicht mehr als 5", einschliesst. Die Leistenunterseite könnte im vorderen Teil des Fersenbereiches auch horizontal oder sogar nach hinten und unten geneigt sein, d. h. die Unterseite könnte im Fersenbereich eine zur Zehenbereichsebene 24 parallele Tangentialebene aufweisen.

PATENTANSPRUCH 1
Leisten, dadurch gekennzeichnet, dass seine Unterseite im Zehenbereich (21) praktisch eben ist, im Bereich des Grosszehenballens und im Bereich des Kleinzehenballens je eine Ausbettung (22 bzw. 23) aufweist, von denen die erstere (22) mindestens bis in die Zehenbereichsebene (24) nach unten reicht, während die andere (23) weniger ausgeprägt ist, und im Bereich der Ferse (25) kugelig gerundet ist, mit einem Krümmungsradius (r) in Querrichtung von höchstens dem 1,Sfachen der grössten Leistenbreite (b), und zwar derart, dass die Unterseite im Fersenbereich eine Tangentialebene hat, die zur Zehenbereichsebene (24) parallel ist oder mit derselben einen Winkel (a) von höchstens 10 bildet.

UNTERANSPRÜCHE
1. Leisten nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass im Fersenbereich (25) der Krümmungsradius (r) der Leistenunterseite in Querrichtung kleiner oder gleich der grössten Leistenbreite (b) ist.

2. Leisten nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass im Fersenbereich (25) der Krümmungsradius (r) der Leistenunterseite in Querrichtung höchstens 10 cm beträgt.

3. Leisten nach Patentanspruch I oder Unteranspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Grosszehenballen Ausbettung (22) bezüglich der Zehenbereichsebene (24) um 2 bis 6 mm weiter nach unten reicht als die Kleinzehenballenausbettung (23).

4. Leisten nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleinzehenballen-Ausbettung (23) mindestens bis in die Zehenbereichsebene (24) reicht.

5. Leisten nach Patentanspruch I oder Unteranspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass er zwischen der Grossund der Kleinzehenballen-Ausbettung (22 bzw. 23) um mindestens das 0,025fache der grössten Leistenbreite (b), vorzugsweise um mindestens 3 mm, nach oben eingezogen ist.

PATENTANSPRUCH II
Verwendung des Leistens nach Patentanspruch I bei der Schuhherstellung, dadurch gekennzeichnet, dass man auf dem Leisten eine Brandsohle und darauf ein Füllmaterial befestigt und dann vor dem Anbringen einer Aussensohle das Füllmaterial zumindest im Bereich der Zehen und der Zehenballen parallel zur Zehenbereichsebene des Leistens flach schleift.

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.

Claims

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. unten geneigt und besitzt eine flachste Tangentialebene t (Fig. 4 und 5), die mit der Horizontalen, d. h. mit einer zur Zehenbereichsebene 24 parallelen Ebene, einen Winkel a von höchstens 10 , vorzugsweise wie dargestellt nicht mehr als 5", einschliesst. Die Leistenunterseite könnte im vorderen Teil des Fersenbereiches auch horizontal oder sogar nach hinten und unten geneigt sein, d. h. die Unterseite könnte im Fersenbereich eine zur Zehenbereichsebene 24 parallele Tangentialebene aufweisen.

PATENTANSPRUCH 1 Leisten, dadurch gekennzeichnet, dass seine Unterseite im Zehenbereich (21) praktisch eben ist, im Bereich des Grosszehenballens und im Bereich des Kleinzehenballens je eine Ausbettung (22 bzw. 23) aufweist, von denen die erstere (22) mindestens bis in die Zehenbereichsebene (24) nach unten reicht, während die andere (23) weniger ausgeprägt ist, und im Bereich der Ferse (25) kugelig gerundet ist, mit einem Krümmungsradius (r) in Querrichtung von höchstens dem 1,Sfachen der grössten Leistenbreite (b), und zwar derart, dass die Unterseite im Fersenbereich eine Tangentialebene hat, die zur Zehenbereichsebene (24) parallel ist oder mit derselben einen Winkel (a) von höchstens 10 bildet.

UNTERANSPRÜCHE 1. Leisten nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass im Fersenbereich (25) der Krümmungsradius (r) der Leistenunterseite in Querrichtung kleiner oder gleich der grössten Leistenbreite (b) ist.

2. Leisten nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass im Fersenbereich (25) der Krümmungsradius (r) der Leistenunterseite in Querrichtung höchstens 10 cm beträgt.

3. Leisten nach Patentanspruch I oder Unteranspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Grosszehenballen Ausbettung (22) bezüglich der Zehenbereichsebene (24) um 2 bis 6 mm weiter nach unten reicht als die Kleinzehenballenausbettung (23).

4. Leisten nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleinzehenballen-Ausbettung (23) mindestens bis in die Zehenbereichsebene (24) reicht.

5. Leisten nach Patentanspruch I oder Unteranspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass er zwischen der Grossund der Kleinzehenballen-Ausbettung (22 bzw. 23) um mindestens das 0,025fache der grössten Leistenbreite (b), vorzugsweise um mindestens 3 mm, nach oben eingezogen ist.

PATENTANSPRUCH II Verwendung des Leistens nach Patentanspruch I bei der Schuhherstellung, dadurch gekennzeichnet, dass man auf dem Leisten eine Brandsohle und darauf ein Füllmaterial befestigt und dann vor dem Anbringen einer Aussensohle das Füllmaterial zumindest im Bereich der Zehen und der Zehenballen parallel zur Zehenbereichsebene des Leistens flach schleift.