CH554419A - Austenitischer stahl. - Google Patents
Austenitischer stahl.Info
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- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
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- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
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Description
Es gibt bekannte Sorten vom austenitischen Manganochromstahl, welche eine bessere Kavitations- und Erosionsbeständigkeit aufweisen, als die klassischen Sorten von Konstruktionsstahl. Man hat schon in der letzten Zeit in der Fachliteratur Stahlsorten, welche 7. 11% Chrom (Cr) und 7. 13% Mangan (Mn), 5 - 10% Chrom (Cr) und 5 - 10% Mangan (Mn) enthalten, beschrieben. Die bisher erreichte Kavitations- und Erosionsbeständigkeit ist bei diesen Stahlsorten kleiner als bei Kobaltlegierungen. Ein Mangel der angewendeten Kobaltlegierung ist, dass man sie nicht als Draht herstellen kann, welcher für automatische Auftragsschweissung geeignet ist und zwar wegen ihrer schwierigen Warmverfonnung und grossen Sprödigkeit. Die erwähnten Mängel beseitigt der erfindungsgemässe austenitische Stahl, mit, in Gewichtsprozent, 0,25 - 1,0 Kohlenstoff (C), 10.0 - 20,0 Mangan (Mn), 5,0 - 13,0 Chrom (Cr), höchstens 1,0 Silicium (Si), höchstens 2,0 Molybdän (Mo), höchstens 1,0 Vanadium (V), höchstens 0,5 Nickel (Ni) höchstens 0,5 Titan (Ti), höchstens 1,5 Niob (Nb) und Tantal (Ta) und dessen Vorteil darin besteht, dass er 0,005% - 1,5% Bor (B) oder über 2,0 - 10% Wolfram (W) enthält. Die Unreirig- keiten, besonders Phosphor und Schwefel sind, innerhalb der üblichen Grenzen gehalten. Der erfindungsgemässe Stahl erreicht infolge seiner Legierung eine höhere Kavitations- und Erosionsbeständigkeit als die erwähnten bekannten Manganchromstahlsorten und die erreichten diesbezüglichen Ergebnisse sind vergleichbar mit denen von 50%igen Kobaltlegierungen. Der erfindungsgemässe Stahl kann für die Warmverformung zur Erzeugung vom Halbzeug und Draht verwendet werden. Diese Wirkung erreicht man durch ausgewogene Zusammensetzung der Legierungsgrundelemente Mangan und Chrom und durch Modifikation mittels eines weiteren Legierungszusatzes und zwar von Bor oder Wolfram. In der nachstehenden Tafel ((A wird die Stahlzusammensetzung aufgeführt und zwar des erfindungsgemässen austenitischen Stahles, mit Bor oder Wolfram, der bekannten Manganchromstahlsorte mit einer erhöhten Erosionsbeständigkeit und einer Kobaltlegierung. TAFEL A Material C Mn Si Cr Mo V Der erfindungsmässige austenitische Stahl Variation I. mit Bor 0,42 14,45 0,37 9,53 0,64 0,027 Variation II. mit Wolfram 0,35 14,8 0,32 9,8 0,63 0,03 Der bekannte Manganchromstahl 0,10 13,82 0,28 8,97 0,68 0,013 Die Kobaltlegierung 1,2 0,6 0,9 27,5 6,0 Material Ni Ti NblTa B W Co Der erfindungsmässige austenitische Stahl 0,08 0,05 0,53 0,69 - Variation I. mit Bor Variation II. mit Wolfram 0,10 0,30 0,50 - 2,75 Der bekannte Manganchromstahl 0,09' 0,04 0,55 - - - Die Kobaltlegierung 0,3 - - - 3,7 52 Die in der Tafel A angeführten Stahlsorten wurden einem Laboratoriumstest an Kavitations- und Erosionsbeständigkeit nach Parsonsmethode unterzogen. Die Ergebnisse sind in der Tafel 13 enthalten. TAFEL B Gewichtsabgang Stahlsorte in Gramm n:.ch dem Test Der erfindungsmÅassige Stahl I. Variation mit Bor 0,0020 II. Variation mit Wolf am " )02ä Der bekannte Mang llchrc.r.stahi . Die Kobaltlegierur 3028 Aus den Ergebnissen geht hervor, dass der erfindungsmässige austenitische Stahl eine völlig vergleichbare Kavitations- und Erosionsbeständigkeit mit der bisher höchst beständigen Kobaltlegierung aufweist. Der erfindungsmässige Stahl ist mit Rücksicht auf die hohe Kavitations- und Erosionsbeständigkeit für die Armaturenbestandteile und für die Bestandteile der Wasserkraftmaschinen geeignet, die dieser Wirkung ausgesetzt sind; der Draht aus dem erfindungsmässigen austenitischen Stahl ermöglicht die Durchführung von Auftragsschweissung mit automatischer Methode. PATENTANSPRUCH 1 Austentischer Stahl mit, in Gewichtsprozent, 0,25-1,0 Koh lenstoff (C), 10 - 20 Mangan (Mn), 5 - 15 Chrom (Cr), höchstens 1 Silizium (Si), höchstens 2 Molybdän (Mo), höchstens 1 Vanadium (V), höchstens 0,5 Nickel (Ni), höchstens 0,5 Titan (Ti), höchstens 1,5 Mob (Nb) und Tantal (Ta), dadurch gekennzeichnet, dass er 0,005 - 1,5 Bor oder über 2 10 Wolfram enthält. PATENTANSPRUCH II Verwendung des Stahles gemäss Patentanspruch I für die Warmverformung zur Erzeugung von Halbzeug und Draht. **WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- **WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. Aus den Ergebnissen geht hervor, dass der erfindungsmässige austenitische Stahl eine völlig vergleichbare Kavitations- und Erosionsbeständigkeit mit der bisher höchst beständigen Kobaltlegierung aufweist.Der erfindungsmässige Stahl ist mit Rücksicht auf die hohe Kavitations- und Erosionsbeständigkeit für die Armaturenbestandteile und für die Bestandteile der Wasserkraftmaschinen geeignet, die dieser Wirkung ausgesetzt sind; der Draht aus dem erfindungsmässigen austenitischen Stahl ermöglicht die Durchführung von Auftragsschweissung mit automatischer Methode.PATENTANSPRUCH 1 Austentischer Stahl mit, in Gewichtsprozent, 0,25-1,0 Koh lenstoff (C), 10 - 20 Mangan (Mn), 5 - 15 Chrom (Cr), höchstens 1 Silizium (Si), höchstens 2 Molybdän (Mo), höchstens 1 Vanadium (V), höchstens 0,5 Nickel (Ni), höchstens 0,5 Titan (Ti), höchstens 1,5 Mob (Nb) und Tantal (Ta), dadurch gekennzeichnet, dass er 0,005 - 1,5 Bor oder über 2 10 Wolfram enthält.PATENTANSPRUCH II Verwendung des Stahles gemäss Patentanspruch I für die Warmverformung zur Erzeugung von Halbzeug und Draht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH519171A CH554419A (de) | 1971-04-08 | 1971-04-08 | Austenitischer stahl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH519171A CH554419A (de) | 1971-04-08 | 1971-04-08 | Austenitischer stahl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH554419A true CH554419A (de) | 1974-09-30 |
Family
ID=4289444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH519171A CH554419A (de) | 1971-04-08 | 1971-04-08 | Austenitischer stahl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH554419A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0103566A2 (de) * | 1982-09-15 | 1984-03-21 | VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines Herzstückes, insbesondere Herzstückspitze, aus Stahl für Schienenkreuzungen oder -weichen |
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1971
- 1971-04-08 CH CH519171A patent/CH554419A/de not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0103566A2 (de) * | 1982-09-15 | 1984-03-21 | VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines Herzstückes, insbesondere Herzstückspitze, aus Stahl für Schienenkreuzungen oder -weichen |
EP0103566A3 (en) * | 1982-09-15 | 1984-08-22 | Voest-Alpine Aktiengesellschaft | Process for manufacturing steel frogs, especially frog points for railway crossings and railway switches |
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