CH554419A - Austenitischer stahl. - Google Patents

Austenitischer stahl.

Info

Publication number
CH554419A
CH554419A CH519171A CH519171A CH554419A CH 554419 A CH554419 A CH 554419A CH 519171 A CH519171 A CH 519171A CH 519171 A CH519171 A CH 519171A CH 554419 A CH554419 A CH 554419A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
steel according
maximum
erosion
cavitation
steel
Prior art date
Application number
CH519171A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Prvni Brnenska Strojirna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prvni Brnenska Strojirna filed Critical Prvni Brnenska Strojirna
Priority to CH519171A priority Critical patent/CH554419A/de
Publication of CH554419A publication Critical patent/CH554419A/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053Fe as the principal constituent
    • B23K35/3073Fe as the principal constituent with Mn as next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description


  
 



   Es gibt bekannte Sorten vom austenitischen Manganochromstahl, welche eine bessere Kavitations- und Erosionsbeständigkeit aufweisen, als die klassischen Sorten von Konstruktionsstahl. Man hat schon in der letzten Zeit in der Fachliteratur Stahlsorten, welche   7.      11%    Chrom (Cr) und   7.    13% Mangan (Mn), 5 - 10% Chrom (Cr) und 5 - 10% Mangan (Mn) enthalten, beschrieben.



   Die bisher erreichte Kavitations- und Erosionsbeständigkeit ist bei diesen Stahlsorten kleiner als bei Kobaltlegierungen. Ein Mangel der angewendeten Kobaltlegierung ist, dass man sie nicht als Draht herstellen kann, welcher für automatische Auftragsschweissung geeignet ist und zwar wegen ihrer schwierigen   Warmverfonnung    und grossen Sprödigkeit.



   Die erwähnten Mängel beseitigt der erfindungsgemässe austenitische Stahl, mit, in Gewichtsprozent, 0,25 - 1,0 Kohlenstoff (C), 10.0 - 20,0 Mangan (Mn), 5,0 - 13,0 Chrom (Cr), höchstens 1,0 Silicium (Si), höchstens 2,0 Molybdän (Mo), höchstens 1,0 Vanadium (V), höchstens 0,5 Nickel (Ni) höchstens 0,5 Titan (Ti), höchstens 1,5 Niob (Nb) und Tantal (Ta) und dessen Vorteil darin besteht, dass er 0,005% - 1,5% Bor (B) oder über 2,0 - 10% Wolfram (W) enthält. Die   Unreirig-    keiten, besonders Phosphor und Schwefel sind, innerhalb der üblichen Grenzen gehalten.



   Der erfindungsgemässe Stahl erreicht infolge seiner Legierung eine höhere Kavitations- und Erosionsbeständigkeit als die erwähnten bekannten Manganchromstahlsorten und die erreichten diesbezüglichen Ergebnisse sind vergleichbar mit denen von 50%igen Kobaltlegierungen.



   Der erfindungsgemässe Stahl kann für die Warmverformung zur Erzeugung vom Halbzeug und Draht verwendet werden. Diese Wirkung erreicht man durch ausgewogene Zusammensetzung der Legierungsgrundelemente Mangan und Chrom und durch Modifikation mittels eines weiteren Legierungszusatzes und zwar von Bor oder Wolfram.



   In der nachstehenden Tafel   ((A     wird die Stahlzusammensetzung aufgeführt und zwar des erfindungsgemässen austenitischen Stahles, mit Bor oder Wolfram, der bekannten Manganchromstahlsorte mit einer erhöhten Erosionsbeständigkeit und einer Kobaltlegierung.



   TAFEL A Material C Mn Si Cr Mo V Der erfindungsmässige austenitische Stahl Variation I. mit Bor 0,42 14,45 0,37 9,53 0,64 0,027 Variation II. mit Wolfram 0,35 14,8 0,32 9,8 0,63 0,03 Der bekannte Manganchromstahl 0,10 13,82 0,28 8,97 0,68 0,013 Die Kobaltlegierung 1,2 0,6 0,9 27,5 6,0  Material Ni Ti NblTa B W Co Der erfindungsmässige austenitische Stahl 0,08 0,05 0,53 0,69 -  Variation I. mit Bor Variation II. mit Wolfram 0,10 0,30 0,50   -    2,75  Der bekannte Manganchromstahl 0,09' 0,04 0,55    - - -    Die Kobaltlegierung 0,3   -      -      -    3,7 52
Die in der Tafel A angeführten Stahlsorten wurden einem Laboratoriumstest an Kavitations- und Erosionsbeständigkeit nach Parsonsmethode unterzogen. Die Ergebnisse sind in der   Tafel  13     enthalten.



   TAFEL B    Gewichtsabgang Stahlsorte in Gramm       n:.ch    dem Test Der   erfindungsmÅassige    Stahl I. Variation mit   Bor      0,0020    II. Variation mit Wolf am   "      )02ä    Der bekannte   Mang      llchrc.r.stahi      .   



  Die   Kobaltlegierur      3028     
Aus den Ergebnissen geht hervor, dass der erfindungsmässige austenitische Stahl eine völlig vergleichbare Kavitations- und Erosionsbeständigkeit mit der bisher höchst beständigen Kobaltlegierung aufweist.



   Der erfindungsmässige Stahl ist mit Rücksicht auf die hohe Kavitations- und Erosionsbeständigkeit für die Armaturenbestandteile und für die Bestandteile der Wasserkraftmaschinen geeignet, die dieser Wirkung ausgesetzt sind; der Draht aus dem erfindungsmässigen austenitischen Stahl ermöglicht die Durchführung von Auftragsschweissung mit automatischer Methode.



   PATENTANSPRUCH 1
Austentischer Stahl mit, in Gewichtsprozent, 0,25-1,0   Koh      lenstoff    (C), 10 - 20 Mangan (Mn), 5 - 15 Chrom (Cr), höchstens 1 Silizium (Si), höchstens 2 Molybdän (Mo), höchstens 1 Vanadium (V), höchstens 0,5 Nickel   (Ni),    höchstens 0,5 Titan (Ti), höchstens 1,5   Mob    (Nb) und Tantal (Ta), dadurch gekennzeichnet, dass er 0,005 - 1,5 Bor oder über 2 10 Wolfram enthält.



   PATENTANSPRUCH II
Verwendung des Stahles gemäss Patentanspruch I für die Warmverformung zur Erzeugung von Halbzeug und Draht.

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   

Claims (1)

  1. **WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. Aus den Ergebnissen geht hervor, dass der erfindungsmässige austenitische Stahl eine völlig vergleichbare Kavitations- und Erosionsbeständigkeit mit der bisher höchst beständigen Kobaltlegierung aufweist.
    Der erfindungsmässige Stahl ist mit Rücksicht auf die hohe Kavitations- und Erosionsbeständigkeit für die Armaturenbestandteile und für die Bestandteile der Wasserkraftmaschinen geeignet, die dieser Wirkung ausgesetzt sind; der Draht aus dem erfindungsmässigen austenitischen Stahl ermöglicht die Durchführung von Auftragsschweissung mit automatischer Methode.
    PATENTANSPRUCH 1 Austentischer Stahl mit, in Gewichtsprozent, 0,25-1,0 Koh lenstoff (C), 10 - 20 Mangan (Mn), 5 - 15 Chrom (Cr), höchstens 1 Silizium (Si), höchstens 2 Molybdän (Mo), höchstens 1 Vanadium (V), höchstens 0,5 Nickel (Ni), höchstens 0,5 Titan (Ti), höchstens 1,5 Mob (Nb) und Tantal (Ta), dadurch gekennzeichnet, dass er 0,005 - 1,5 Bor oder über 2 10 Wolfram enthält.
    PATENTANSPRUCH II Verwendung des Stahles gemäss Patentanspruch I für die Warmverformung zur Erzeugung von Halbzeug und Draht.
CH519171A 1971-04-08 1971-04-08 Austenitischer stahl. CH554419A (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH519171A CH554419A (de) 1971-04-08 1971-04-08 Austenitischer stahl.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH519171A CH554419A (de) 1971-04-08 1971-04-08 Austenitischer stahl.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH554419A true CH554419A (de) 1974-09-30

Family

ID=4289444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH519171A CH554419A (de) 1971-04-08 1971-04-08 Austenitischer stahl.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH554419A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0103566A2 (de) * 1982-09-15 1984-03-21 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines Herzstückes, insbesondere Herzstückspitze, aus Stahl für Schienenkreuzungen oder -weichen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0103566A2 (de) * 1982-09-15 1984-03-21 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines Herzstückes, insbesondere Herzstückspitze, aus Stahl für Schienenkreuzungen oder -weichen
EP0103566A3 (en) * 1982-09-15 1984-08-22 Voest-Alpine Aktiengesellschaft Process for manufacturing steel frogs, especially frog points for railway crossings and railway switches

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3310693C2 (de)
DE68905066T2 (de) Hochtemperaturfestes stahlrohr mit niedrigem siliziumgehalt und mit verbesserten duktilitaets- und faehigkeitseigenschaften.
DE2447137B2 (de) Gegen gruebchenkorrosion bestaendige stahllegierung
DE69907982T2 (de) Werkstoffe zum Schweissen von Stahl mit hohem Chromgehalt
DE1553841C3 (de)
DE2937460C2 (de)
CH554419A (de) Austenitischer stahl.
AT339355B (de) Austenitischer stahl fur gegenstande mit kavitations- und erosionsbestandigkeit
DE2118072A1 (en) Austenitic steel with high cavitation and erosion resistanc
AT407647B (de) Martensitischer korrosionsbeständiger chromstahl
DE2725691A1 (de) Verschleissfeste legierung und deren verwendung
AT372709B (de) Schneidwerkzeug aus legiertem stahl
DE561051C (de) Verfahren zur Erhoehung der Schnitthaltigkeit von mit Cer und Vanadium legiertem Werkzeugstahl, insbesondere Schnellarbeitsstahl
DE2426414A1 (de) Fuer phosphorhaltige industrielle medien geeignete, nichtrostende austenitische gusstaehle
AT158516B (de) Verfahren zur Herstellung eines Schnelldrehstahles mit 3-20% Co, 2-5% V sowie Cr, W und Mo in den üblichen Mengen.
DE2342034B2 (de) Verwendung einer ferritischen oder ferritisch-austenitischen Stahllegierung als Werkstoff zur Herstellung von Gegenstanden, die gegen bis 70 Grad C warme Saure- und Wassergemische bestandig sind
AT150991B (de) Stahllegierung für Warmarbeitswerkzeuge und ähnliche Warmfestigkeit erfordernde Gegenstände.
AT96789B (de) Wolframhältiger Mangannickelstahl.
AT112603B (de) Unmagnetisches oder schwachmagnetisches Graugußeisen.
DE1243941B (de) Werkstoff aus Metallfasern
DE338664C (de) Stahllegierung
AT121964B (de) Verfahren zur Vermeidung von Einschlüssen bei Gas- oder elektrischen Schweißungen mit legierten Schweißdrähten.
DE3808451A1 (de) Legierungen mit ausgezeichneter erosionsbestaendigkeit
AT155141B (de) Austenitischer Zusatzwerkstoff zum Schweißen nichtaustenitischer Stähle und von Grauguß.
AT94605B (de) Wolframfreie, vanadiumhaltige Stahllegierungen für Schnellarbeitsstahl höchster Schnittleistung.

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased