AT121964B - Verfahren zur Vermeidung von Einschlüssen bei Gas- oder elektrischen Schweißungen mit legierten Schweißdrähten. - Google Patents
Verfahren zur Vermeidung von Einschlüssen bei Gas- oder elektrischen Schweißungen mit legierten Schweißdrähten.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 Es ist bekannt, dass bei den Gas- und elektrischen Schweissverfahren die Schweissstelle selbst bei geringem Kohlenstoffgehall sprüde wird. Die Festigkeit erfährt zwar in vielen Fällen eine Steigerung. dagegen wird die Zähigkeit stark beeinträchtigt. Es wurde festgestellt, dass EMI1.2 Stickstoff aus der Luft zurückzufübren ist. Ein zweiter Umstand, der die Güte der Schweissstelle beeinträchtigt. ist der, dass beim Schmelzschweissen die Schweissstelle eigentlieh gegossener nicht weiter verarbeiteter Stahl ist und auch das gefüge gegossenen Stahles aufweist. Die Verwendung von Schweissstäben. die Nickel. Vanadin und Chrom enthalten, ist bekannt. Mit diesen kann eine dichte und zähe Schweissnaht gewöhnlich nicht erzielt werden. da vor allem das Chrom die Aufnahme von Stickstoff aus der Atmosphäre in hohem Masse begünstigt. Ferner wirkt das Chrom auch nicht so kornverfeinernd. Schweissstellen, die unter Verwendung dieser bekannten Elektroden hergestellt werden, sind also spröde, wenn nicht unter ganz besonderen Vorsichtsmassregeln geschweisst wird. Durch die Erfindung werden diese Übelstände beseitigt, indem insbesondere durch das Weglassen von. Chrom dessen erwähnte nachteilige Wirkung in Fortfall kommt. Gemäss der Erfindung verwendet man als Schweissstab einen Stahl, dei einerseits Nickel-Kobalt-Mangan und anderseits Molybdän-Vanadin-titan-Zirkon enthält, wobei der Schweissstab mindestens je ein Metall dieser beiden Gruppen enthalten muss. Die Legierung kann sich aber auch auf mehrere Elemente erstrecken, wie z. B. Nickel und Molybdän, Nickel und Vanadin, Nickel und Titan, Nickel-Molybdän und Vanadin. Nickel oder Kobalt : und Molybdän. Nickel und Kobalt und Molybdän usw. Durch die Verbindung dieser Legierungselemente wird einerseits erreicht. dass Gase entweder nicht aufgenommen oder sofort wieder in der Schlacke abgeschieden werden und anderseits, dass das Gefüge der geschmolzenen Schweissstelle verfeinert wird. Ausführungsbeispiele von solchen Schweissst ben sind folgende : EMI1.3 <tb> <tb> 1. <SEP> 0#10% <SEP> C, <SEP> 3#00% <SEP> Ni, <SEP> 0#10% <SEP> Mo <tb> 2. <SEP> 0#10% <SEP> C. <SEP> 3#00% <SEP> Ni, <SEP> 0#10% <SEP> Vd <tb> 3. <SEP> 0#10% <SEP> C. <SEP> 3#00% <SEP> Ni, <SEP> 0#15% <SEP> Ti <tb> 4. <SEP> 0#10% <SEP> C. <SEP> 3#00% <SEP> Ni. <SEP> 0#20% <SEP> Zr <tb> 5. <SEP> 0#10% <SEP> C. <SEP> 0#50#1#00% <SEP> Co. <SEP> 0#10% <SEP> Mo <tb> EMI1.4 kMncn weiteren Vorteil. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
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