CH493445A - Verfahren zur Herstellung von Diphenylolpropan-Körnern - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Diphenylolpropan-Körnern

Info

Publication number
CH493445A
CH493445A CH1634467A CH1634467A CH493445A CH 493445 A CH493445 A CH 493445A CH 1634467 A CH1634467 A CH 1634467A CH 1634467 A CH1634467 A CH 1634467A CH 493445 A CH493445 A CH 493445A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
grains
coolant
dpp
inoculant
suspended
Prior art date
Application number
CH1634467A
Other languages
English (en)
Inventor
Willem Hoogendonk Johan
Original Assignee
Stamicarbon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stamicarbon filed Critical Stamicarbon
Publication of CH493445A publication Critical patent/CH493445A/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C39/00Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C39/12Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring polycyclic with no unsaturation outside the aromatic rings
    • C07C39/15Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring polycyclic with no unsaturation outside the aromatic rings with all hydroxy groups on non-condensed rings, e.g. phenylphenol
    • C07C39/16Bis-(hydroxyphenyl) alkanes; Tris-(hydroxyphenyl)alkanes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • B01J2/04Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a gaseous medium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/24Perforating by needles or pins

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description


  
 



  Verfahren zur Herstellung von   Diphenylolpropan-lQörnern   
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Körnern aus Diphenylolpropan (DPP). Die Herstellung dieses Stoffes erfolgte bisher in Form von Schuppen, welche man dadurch erhält, dass man eine Schmelze auf einer Kühlwalze kühlt und die anfallende Festmasse abkratzt.



   Mit der Anwendung solcher Schuppen sind in der Praxis grosse Nachteile verbunden. Die anfangs klebrigen und letzten Endes zerbrechlichen, sehr unregelmässigen Schuppen zerfallen leicht, wodurch ein hoher Staubanteil anfällt. Dieser Umstand führt dazu, dass das Produkt nicht regelmässig dosiert werden kann und das Ausladen aus Lagerräumen und Lastkraftwagen grosse Schwierigkeiten mit sich bringt. Weil das Gut leicht elektrostatisch aufgeladen werden kann, verursachen die zerfallenen Blättchen die damit verbundenen Schwierigkeiten.



   Obige Nachteile könnten grossenteils vermieden werden, wenn das DPP in Form von Körnern mit einer mittleren Abmessung von 1 mm hergestellt würde. Zu der Herstellung solcher DPP-Körner könnte dann das sog. Prillverfahren dienen, das u. a. bei der Bildung von Kunstdüngerkörnern Anwendung findet. Dabei wird der zu körnende Stoff geschmolzen und etwa bei Schmelztemperatur mit Hilfe einer Tropfvorrichtung verteilt, wobei die Tropfen bei ihrem freien Fall über eine gewisse Höhe unter direkter Kühlung in einem gasförmigen Mittel zu Körnern   ( Prills > )    erstarren.



   Es hat sich herausgestellt, dass nach dem bekannten Prillverfahren tatsächlich runde, formfeste DPP-Körner mit einer mittleren Abmessung von 1 mm angefertigt werden können, wenn die verspritzten Tropfen über eine Fallhöhe von etwa 12 m bis auf wenigstens 300 C gekühlt werden. Auf diese Weise hergestellte, kristallisierte DPP-Prills weisen jedoch eine verhältnismässig geringe Abriebfestigkeit auf. Sie zeigen ferner nach einer Ruhepause von wenigen Stunden Risse und zerfallen bei Transport und Lagerung zum Teil, wodurch die Vorteile, welche sie gegenüber Schuppen haben,   grossenteils    verlorengehen. Ausserdem sind diese Prills elektrostatisch ebenso aktiv wie Schuppen.

  Merkwürdigerweise hat sich herausgestellt, dass durch direkte Kühlung hergestellte DPP-Prills eine weitaus grössere Abriebfestigkeit zeigen, nicht zerfallen und elektrostatisch wenig aktiv sind, wenn die gebildeten Tropfen in einem gasförmigen Mittel, vorzugsweise Luft, in Anwesenheit eines im Kühlmittel suspendierten Impfmittels gekühlt werden. Durch das Impfen werden die Qualitätseigenschaften der gebildeten DPP-Prills erheblich verbessert.



   Weil die Qualitätsanforderungen für DPP gewöhnlich nicht die Anwesenheit von Fremdstoffen in den gebildeten Prills gestatten, besteht das im Kühlmittel suspendierte Impfmittel vorzugsweise aus DPP-Stoff.



  Dazu können zermahlene oder anderswie feingemachte DPP-Prills oder -Schuppen verwendet werden. Die Konzentration des im Kühlmittel suspendierten Impfmittels beträgt je   cm3    vorzugsweise etwa 100 Teilchen von 10   u    oder kleiner, damit ein Produkt erhalten wird, das die erforderliche Abriebfestigkeit aufweist und elektrostatisch wenig aktiv ist.



   Unerwünschte elektrostatische Erscheinungen treten im allgemeinen noch auf, wenn die Abmessungen der DPP-Prills unter 0,6 mm liegen. Bei einem normalen Prillverfahren werden Körner mit Abmessungen von unter 0,6 mm kaum erhalten, wenn die mittlere Abmessung der gebildeten Prills wenigstens 1 mm beträgt.



   Erfindungsgemäss werden nun Diphenylolpropankörner durch Erstarrung von DPP-Tropfen zu Körnern bei ihrem freien Fall unter direkter Kühlung derart hergestellt, dass die Tropfen in einem gasförmigen Kühlmittel, vorzugsweise Luft, in Anwesenheit eines im Kühlmittel suspendierten Impfmittels gekühlt werden.



   Die Tropfen haben vorzugsweise einen mittleren Durchmesser von 1 mm und werden zweckmässig über eine Fallhöhe von etwa 7 m oder länger auf etwa 600 C oder niedriger gekühlt.  



   Da die gebildeten Körner nur bis zu 600 C gekühlt werden müssen, kann man sich mit einer geringeren Fallhöhe begnügen, als wenn kein Impfmittel im Kühlmittel suspendiert wird. Die Kosten der dazu erforderlichen Apparatur sind dadurch beträchtlich geringer.



   Selbstverständlich können zur Vermeidung unerwünschter elektrostatischer Erscheinungen auch Körner mit grösseren Abmessungen gebildet werden; dies ist in wirtschaftlicher Hinsicht jedoch weniger attraktiv.



   Das Impfmittel kann gesondert dem Kühlmittel dosiert werden oder ganz oder teilweise einer in Bewegung befindlichen Masse aus gebildeten DPP-Prills entnommen werden, durch die oder längs deren das Kühlmittel zugeführt wird. Falls die Teilchen ganz der in Bewegung befindlichen Masse entnommen werden, kann   man¯sich    mit einem Zusatz von Impfmittel während der Bildung der ersten Prills begnügen.



   Beispiele
1. Es werden DPP-Prills mit einer mittleren Abmessung von 1 mm gebildet, indem man Tropfen über eine Fallhöhe von 12 m bis zu 300 C, bzw. bei Anwesenheit eines im Kühlmittel suspendierten Impfmittels über eine Fallhöhe von 7 m bis zu 600 C kühlt.



   Die anfallenden Körner werden anschliessend auf ihre Abriebfestigkeit geprüft. Dazu werden die Körner eine halbe Stunde in einem waagrecht aufgestellten Zylinder mit einer Frequenz von 210 Hüben/min geschüttelt. Der nach der Behandlung erhaltene Staubanteil mit Abmessungen unter 0,42 mm gilt als Mass für die Abriebfestigkeit. Die Ergebnisse sind wie folgt:
Nicht geimpft:   11,5%    Staub  <  0,42 mm
Geimpft: 0,4% Staub  <  0,42 mm Die geimpften Körner zeigen deutlich eine grössere Abriebfestigkeit.



   2. Von den DPP-Prills wird die Bruchfestigkeit bestimmt. Dazu wird auf die Prills eine alle 20 Sekunden um 2 kg zunehmende Kraft ausgeübt, bis sie zerbrechen.



  Diese Kraft ist ein Mass für die Bruchfestigkeit. Die Ergebnisse   sind:   
Nicht geimpft: nihil
Geimpft: 4,4 kg (aus 10 Messungen) Die geimpften Körner sind deutlich fester.

 

   3. Von den auf vorumschriebene Weise hergestellten DPP-Prills wird die elektrostatische Ladung bestimmt.



  Die Ergebnisse sind:
Nicht geimpft: 5,5 kV Ladung
Geimpft: 0,65 kV Ladung Die geimpften Körner sind deutlich elektrostatisch weniger geladen.



   4. Es werden unter Kühlung mit verschiedenen, im Kühlmittel suspendierten Impfmittelmengen DPP Prills gebildet. Diese Prills sind anschliessend nach den obenerwähnten Spezifikationen bewertet worden, und zwar als  gute Körner , d. h. abriebfest, bruchfest und elektrostatisch wenig aktiv, und als  ungeeignete Körner . Die Ergebnisse sind:
Suspendierte Impfmittelmenge Gute DPP-Körner in Teilchen/cm3 in %
17
52 98,5
117 99
143 99 Eine Konzentration von etwa 100 Teilchen/cm8 ergibt nahezu keine ungeeigneten Körner. 

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE
    I. Verfahren zur Herstellung von Diphenylolpropankörnern (DPP) durch Erstarrung von DPP-Tropfen zu Körnern bei ihrem freien Fall unter direkter Kühlung, dadurch gekennzeichnet, dass die Tropfen in einem gasförmigen Kühlmittel in Anwesenheit eines im Kühlmittel suspendierten Impfmittels gekühlt werden.
    II. Mittels des Verfahrens nach Patentanspruch I hergestellte Diphenylolpropankörner.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass als gasförmiges Kühlmittel Luft verwendet wird.
    2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das im Kühlmittel suspendierte Impfmittel aus DPP besteht.
    3. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Konzentration des im Kühlmittel suspendierten Impfmittels je cm8 etwa 100 Teilchen von 10 , Durchmesser oder kleiner beträgt.
    4. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere Durchmesser der gebildeten Körner wenigstens 1 mm beträgt.
    5. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass gebildete Tropfen mit einem mittleren Durchmesser von 1 mm über eine effektive Fallhöhe von etwa 7 m unter Erstarrung auf 600 C oder niedriger gekühlt werden.
    6. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Impfmittel dem Kühlmittel gesondert zudosiert wird.
    7. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Impfmittel ganz oder teilweise einer in Bewegung befindlichen Masse aus gebildeten DPP-Körnern entnommen wird, durch die oder längs deren das Kühlmittel zugeführt wird.
CH1634467A 1966-11-26 1967-11-22 Verfahren zur Herstellung von Diphenylolpropan-Körnern CH493445A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL6616683A NL6616683A (de) 1966-11-26 1966-11-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH493445A true CH493445A (de) 1970-07-15

Family

ID=19798307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1634467A CH493445A (de) 1966-11-26 1967-11-22 Verfahren zur Herstellung von Diphenylolpropan-Körnern

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3518329A (de)
BE (1) BE706955A (de)
CH (1) CH493445A (de)
DE (1) DE1643536C3 (de)
FR (1) FR1547837A (de)
GB (1) GB1131905A (de)
NL (2) NL6616683A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001047851A1 (de) * 1999-12-23 2001-07-05 Bayer Aktiengesellschaft Fluidisierter bisphenol-staub

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2462409A1 (fr) * 1979-08-03 1981-02-13 Rhone Poulenc Ind Procede de preparation de particules solides de bisphenol-f
NL8001876A (nl) * 1980-03-29 1981-11-02 Unie Van Kunstmestfab Bv Werkwijze voor het maken van ureumprils en ureumprils verkregen met deze werkwijze.
CN1040294C (zh) * 1992-04-14 1998-10-21 新日铁化学株式会社 2,2-双(4-羟基苯基)丙烷颗粒制造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA731523A (en) * 1966-04-05 J. Krebber Hans Coating granules by contacting molten drops with atomized liquid and powder
DE287307C (de) * 1913-01-23 1915-09-13
US3036338A (en) * 1959-01-08 1962-05-29 G & A Lab Inc Coating and pelletizing of fusible materials
US3255036A (en) * 1962-01-02 1966-06-07 Wyandotte Chemicals Corp Method of preparing pellets
US3234307A (en) * 1962-10-03 1966-02-08 Dow Chemical Co Process for preparing pellets of substituted phenols

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001047851A1 (de) * 1999-12-23 2001-07-05 Bayer Aktiengesellschaft Fluidisierter bisphenol-staub
US6683223B2 (en) 1999-12-23 2004-01-27 Bayer Aktiengesellschaft Fluidised bisphenol dust

Also Published As

Publication number Publication date
US3518329A (en) 1970-06-30
BE706955A (de) 1968-05-24
DE1643536B2 (de) 1981-04-09
DE1643536A1 (de) 1971-07-01
DE1643536C3 (de) 1982-05-13
FR1547837A (fr) 1968-11-29
GB1131905A (en) 1968-10-30
NL6616683A (de) 1968-05-27
NL135916C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2820704C2 (de) Verfahren zum Herstellen einer mit Wachs desensibilisierten Sprengstoffmasse
DE3043428A1 (de) Granulierverfahren und -vorrichtung
DD223643A5 (de) Verfahren zur herstellung von koernern
DE2136978C3 (de) Verfahren zur Verhinderung des Zusammenbackens von mit gehärtetem Öl überzogenen Teilchen
DE69907119T2 (de) Pulverisierte-Sorbitol und ihr Verfahren zur Herstellung
DE2008495B2 (de) Verfahren zur Herstellung von körnigem Alkalitripolyphosphat
DE69519334T2 (de) Perlförmiges Vanillin oder Ethylvanillin und Verfahren zu deren Herstellung
DE2113837B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer im wesentlichen kristallwasserfreien Kalium-Magnesiumsulfat-Substanz
DD157701A5 (de) Verfahren zur herstellung von harnstoffprills
EP0044051B1 (de) Poröse, pulverförmige Polymerteilchen
DE1667734B2 (de) Verfahren zur herstellung von getrennten, nicht-staubenden, fliessfaehigen schwefelteilchen
DE1068838B (de) Gekörnter russ und verfahren zu seiner herstellung
CH493445A (de) Verfahren zur Herstellung von Diphenylolpropan-Körnern
DE69706822T2 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von porösem Ammoniumnitrat
DE10032137B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Phenothiazin-Granulat mit verbesserten Eigenschaften
DE19959668A1 (de) Rieselfähige Nicotinsäureamid-haltige Formlinge und Verfahren zu deren Herstellung
DE202018005859U1 (de) Neue Prills von Hydrochinon
DE674873C (de) Verfahren zum Trocknen von Leim
DE2454282C2 (de) Verfahren zum Prillen einer monoammoniumphosphathaltigen Harnstoffschmelze
DE949238C (de) Verfahren zur UEberfuehrung von Harnstoffloesungen in feste, harte, gleichmaessige und lagerbestaendige Kuegelchen
DE2347351A1 (de) Verfahren zur verbesserung der transport- und lagereigenschaften von duengeharnstoff
DE2215112C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Natriumchlorit enthaltenden Körnchen vorherbestimmter Dimension
DE2543721B2 (de) Verfahren zum Gewinnen von wasserfreiem Natriumsulfat aus Glaubersalz
DE2818098A1 (de) Verfahren zur herstellung von festem eisen(iii)-sulfat
DE2725991A1 (de) Verfahren zur kristallisation von aluminiumsulfatloesungen in staubfreie granulate mit einheitlicher korngroesse

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased