CH490578A

CH490578A - Verfahren zur Herstellung eines Pfahles aus Ortsbeton

Info

Publication number: CH490578A
Application number: CH926069A
Authority: CH
Inventors: Halder Max
Original assignee: Bless Bauunternehmung Ag
Priority date: 1969-06-17
Filing date: 1969-06-17
Publication date: 1970-05-15

Description

Verfahren zur Herstellung eines Pfahles aus Ortsbeton Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Pfahles aus Ortsbeton, nach welchem erfindungs- gemäss während dem Rammen eines Rohres mit vorderen verlorener Spitze Pressmörtel in das Rohr eingepumpt wird und im Rohrinnern ein überdruck aufrecht erhalten wird, der das Eindringen von Flüssig keit in .das Rohrinnere verhindert.

Dadurch, dass der Pressmörtel während dem Rammen in das Rohr einge- presst wird, wird die Herstellung des Pfahles vereinfacht und beschleunigt. Ferner wird durch den ihm Rohrin nern aufrechtgehaltenen überdruck, beispielsweise ohne Anwendung von Dichtungen zwischen verlorener Spitze und Rohrende, das Eindringen von Grundwasser wäh rend dem Rammen verhindert, so dass das Rohrinnere trocken bleibt.

Die Erfindung betrifft ferner den nach dem erfin- dungsgemässen Verfahren hergestellten Pfahl. Nachstehend werden zwei beispielsweise Ausfüh rungsformen des erfindungsgemässen Verfahrens an hand der beiliegenden, schematischen Zeichnung be schrieben, in welcher Fig. 1-6 verschiedene Stufen einer ersten Verfah rensart zur Herstellung eines Ortsbeton-Pfahles aus und Fig. 7-10 verschiedene Stufen eines zweiten Ver fahrensart zeigen.

Fig. 1 veranschaulicht ein auf dem Boden liegendes Roht 1, in welches eine Armierung 2 von der Unterseite des Rohres eingelegt worden ist. Das Rohr 1 ist oben bei 3 z. B. durch einen dicht eingesetzten Zapfen abge schlossen.

Gemäss Fig. 2 wird das Rohr 1 mit der Armierung 2 auf eine verlorene Spitze 4 aufgesetzt. Es weist im oberen Teil einen Anschluss 5 für die Zuführung von Pressmörtel und einen Anschluss 6 für die Zuführung von Druckluft auf, und es wird durch einen Rammbär 7 in den Boden gerammt, wobei während dem Rammen Pressmörtel durch den Anschluss 5 eingepumpt und durch den Anschluss 6 Druckluft eingelassen wird. Die Druckluft erzeugt im Rohrinnern einen überdruck, so dass ohne Anwendung von Dichtungen zwischen verlo rener Spitze 4 und unterem Rohrende ein Eindringen von Grundwasser in das Rohrinnere verhindert ist.

In der in Fig. 3 gezeigten Lage ist das Rohr 1 in den Boden gerammt und während des Rammens wenigstens teilweise mit Pressmörtel gefüllt worden. Es kann nun erforderlichenfalls noch Pressmörtel nachgefüllt werden, bis die erforderliche Höhe erreicht ist. Nun wird der Mörtelanschluss 5 abgeschlossen und das Rohr 1 unter Beibehaltung des Luftdruckes mittels einer Hebevorrich tung 8 in die Lage nach Fig. 4 angehoben, wobei der Mörtel durch die Druckluft im oberen Teil des Rohres 1 unten aus diesem austritt. Durch Erhöhen des Luft druckes wird dann am Fuss des Pfahles zwischen dem angehobenen unteren Rohrende und der verlorenen Spitze 4 eine Fusszwiebel 9 ausgepresst, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist.

Darauf wird das Rohr 1 mittels der Vorrichtung 8 weiter angehoben, wobei der Mörtel durch den wieder reduzierten Luftdruck im oberen Teil des Rohres 1 gegen den Boden, bzw. die Seitenwände gepresst wird, wie aus Fig. 5 ersichtlich ist. Nach dem vollständigen Herausziehen des Rohres 1 verbleibt der fertige Pfahl 10 im Boden, wie aus Fig. 6 ersichtlich ist.

Fig. 7-10 veranschaulichen ein abgeänderte Ver fahren, nach welchem ein gemäss Fig. 1-3 mit einer Armierung 2 versehenes und in den Boden gerammtes Rohr 1 nach Fig. 7 mit der Hebevorrichtung 8 etwas angehoben und nach Fg. 8 über den eingefüllten Mörtel durch den Anschluss 6 Wasser eingefüllt wird, so dass über dem Pressmörtel ein Wasserkissen 11 gebildet und der Pressmörtel nach Schliessel des Anschlusses 6 starr im Rohr 1 gehalten wird.

Das Rohr 1 wird nun mit dem Bär 7 wieder auf die ursprüngliche Tiefe gerammt, wobei der Mörtel zwischen der Unterkante des Rohres 1 und der verlorenen Spitze 4 nach der Seite verdrängt wird und eine Fusszwiebel 9 gebildet wird. Durch mehrmaliges Wiederholen des Anhebens des Rohres 1, Bildung des Wasserkissens 11 und Rammen des Rohres 1 kann eine Fusszwiebel 9 von gewünschter Grösse erzeugt werden.

Nach der Entleerung des Wassers kann das Rohr 1 herausgezogen werden, wobei im oberen Teil des Rohres 1 ein kleiner Luftdruck erzeugt ist, welcher den Austritt des fertigen Pfahls 10 aus dem Rohr 1 erleichtert (Fig. 10).

Statt dass die Armierung 2 in liegender Lage des Rohres 1 in dieses eingesetzt wird, könnte sie, wenn am oberen Ende des Rohres ein Zapfenabschluss vorhanden ist, auch von oben eingebracht werden, wobei vorzugs- weise eine Kopfarmierung angewendet wird. Kurze Kopfarmierungen könnten nach Fertigstellung des Pfah les auch in den noch frischen Mörtel eingedrückt wer den.

Claims

PATENTANSPRUCH I Verfahren zur Herstellung eines Pfahles aus Ortsbe ton, dadurch gekennzeichnet, dass während dem Ram men eines Rohres mit einer am vorderen Rohrende angeordneten Spitze als verlorenem Teil in den Bau grund Pressmörtel in das Rohr eingepumpt und im Rohrinneren ein Überdruck aufrechterhalten wird, der das Eindringen von Flüssigkeit in das Rohrinnere verhindert. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass während dem Rammen und Einpum pen von Pressmörtel zur Erzeugung des Überdruckes Druckluft in das Rohrinnere eingelassen wird. 2.

Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass das Rohr nach dem Rammen um einen Teil der Rammtiefe angehoben, der Hohlraum im Rohr über dem Mörtel mit Wasser gefüllt und das Rohr mit dem Mörtel und dem Wasserkissen zur Bildung einer Fusszwiebel am Pfahl wiedergerammt wird. 3. Verfahren nach Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, dass das Anheben des Rohres, Bildung des Wasserkissens und Wieder-Rammen des Rohres mehrmals wiederholt wird, um eine Fusszwiebel ge wünschter Grösse zu erzeugen. PATENTANSPRUCH II Pfahl, hergestellt nachdem Verfahren nach Patent anspruch I.