CH445682A - Anordnung zum induktiven, kontinuierlichen Längsnahtschweissen von Metallrohren - Google Patents
Anordnung zum induktiven, kontinuierlichen Längsnahtschweissen von MetallrohrenInfo
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- CH445682A CH445682A CH552666A CH552666A CH445682A CH 445682 A CH445682 A CH 445682A CH 552666 A CH552666 A CH 552666A CH 552666 A CH552666 A CH 552666A CH 445682 A CH445682 A CH 445682A
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K13/00—Welding by high-frequency current heating
- B23K13/01—Welding by high-frequency current heating by induction heating
- B23K13/02—Seam welding
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Description
Anordnung zum induktiven, kontinuierlichen Längsnahtschweissen von Metallrohren Um die Schweissleistung bei der Herstellung von längsnahtgeschweissten Röhren möglichst hochzuhal ten, werden Kerne aus weichmagnetischem Material im Wirkungsbereich des Induktors im Inneren des Rohres angewendet. Um das magnetische Wechselfeld im Rohrinnern weiter zu erhöhen, ist es ferner bekannt, auf dem inneren Magnetkern eine Wicklung anzubrin gen, welche mit dem äusseren Induktor derart in Ver bindung steht, dass durch die sich ergebenden Ampere verbindungen das primäre Magnetfeld noch weiter ver stärkt wird. Durch den Innenkern und seine Wicklung kann eine etwa 30 %ige Leistungssteigerung erreicht werden. Dieses Verfahren kann aber nur für grössere Rohr durchmesser grösser als 100 mm verwendet werden. Der Grund liegt darin, dass der V-förmige Schlitz im Rohr bei kleinerem Durchmesser nur etwa 4-6 mm breit sein kann und es daher schwierig ist, eine isolierte Hochfrequenzstrom-Durchführung mit einer Abmes sung von höchstens 4-5 mm anzubringen. Da es zu dem immer wieder vorkommen kann, dass die Quer naht nicht genau fluchtend geschweisst ist, besteht die Gefahr der Beschädigung oder des Abreissens der Durchführung durch eine allfällig vorstehende Band kante. Die Erfindung geht von der Feststellung aus, dass eine weitere Leistungssteigerung durch eine zusätzlich konzentrierte Führung des Magnetfeldes im unmittel baren Bereich des V-förmigen Schlitzes erreicht wird. Die Erfindung geht von einer Anordnung aus zum induktiven, kontinuierlichen Längsnahtschweissen von Metallrohren aus einem C-förmig vorgebogenen Band, dessen Kanten V-förmig am Schweisspunkt zusammen laufen und dabei die Erwärmung durch eine um den so vorgebogenen Rohrmantel angeordnete Induktorspule erfolgt, und im Rohrinneren ein fester, magnetisierba- rer Kern angeordnet ist. Die Erfindung besteht darin, dass aussen am vorge bogenen Rohrmantel im Bereich der V-förmig zusam menlaufenden Bandkanten und des Schweisspunktes ein magnetisierbarer Kern angeordnet ist. Bei grösseren Anlagen muss dieser Kern gekühlt werden. Es ist dann zweckmässig, den Kern mit Kühlkanälen zu versehen. Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbei spielen näher erläutert. Fig. 1 zeigt den Schnitt durch eine Kernanordnung. Fig. 2 zeigt den Schnitt durch eine vereinfachte Kernanordnung. In Fig. 1 ist 1 das Metallrohr, meistens aus Eisen, das im Durchlaufverfahren induktiv entlang der Längs naht geschweisst werden soll. Dabei wird ausgegangen von einem C-förmigen vorgebogenen Band (Rohrteil 1a). Dessen Kanten 1c laufen V-förmig gegeneinander und schliessen sich im Schweisspunkt 2 zum geschlos senen Rohrteil 1b zusammen. Zur induktiven Erwärmung ist um den vorgeboge nen Rohrmantelteil 1a die Induktorspule 3 gelegt, durch die der Hochfrequenzstrom des Generators fliesst. Zur Verstärkung des magnetischen Feldes ist im Rohrinneren, im Bereich der V-förmig zusammenlau fenden Kanten 1c in bekannter Weise ein ortsfester, magnetisierbarer Kern 4 angebracht. Zur weiteren Verstärkung des Feldes ist aussen am Rohrmantel 1 im Bereich der V-förmig zusammenlau fenden Rohrmantelkanten 1c und des sich bildenden Schweisspunktes 2 ein weiterer magnetisierender Kern 5-5a-5b angeordnet. Dieser Kern kann mit Kühlkanä len versehen und von einem Kühlmittel durchflossen sein. Der Kern ist mit seinem Längsteil 5a entlang den noch offenen V-förmig zusammenlaufenden Rohrman- telkanten zurückgeführt. Sein Ende 5b ist gegen das Werkstück 1 zu abgebogen und nähert sich mit gerin gem Abstand der Rohroberfläche. Durch diese Anord nung wird das magnetische Feld in der Schweisspunkt- nähe erheblich verstärkt. Zur Erhöhung der Wirkung kann auf dem Jochteil 5a eine zusätzliche Spule 7 an gebracht werden, die mit der Spule 3 in Serie oder par allel geschaltet ist und ebenfalls im feldverstärkenden Sinne vom Hochfrequenzstrom durchflossen ist. Falls der Kern 5-5a-5b ekühlt wird, so besteht dieser vor- C, teilhaft aus Ferritröhrchen, welche parallel oder senk recht zur Röhrenachse verlaufen können. In Fig. 2 ist eine vereinfachte Ausführung gezeigt. Wieder im letzten Bereich der zusammenlaufenden Rohrmantelränder 1c ist in geringem Abstand über dem Rohr ein radial gerichteter, magnetisierbarer Kern 6 angeordnet. Um diesen mit Kühlkanälen zu verse hen, wird zweckmässig ein Paket aus Ferritröhrchen oder aus einem Material mit ähnlichen elektrischen Eigenschaften verwendet. Das Paket ist in einer Fas sung 7 aus Kunststoff gehalten. Daran befindet sich ein Übergang 8 an den Anschluss für die Kühlmittelzulei tung. Das Kühlmittel durchströmt die Ferritröhrchen und umströmt gleichzeitig den inneren Kern 4. Die Leistungsübertragung kann durch die zusätzliche Spule 9 weiter erhöht werden. Diese Spule ist mit der das Rohr umschliessenden Spule 3 parallel oder in Serie gestaltet. Die Erfindung ermöglicht es also, eine Feldkonzen tration im Bereich des Schweisspunktes und der davor zusammenlaufenden Rohrmantelkanten zu erreichen. Daraus resultiert eine 20-25 % höhere Schweisslei- stung bzw. Durchlaufgeschwindigkeit bei gleicher zuge führter HF-Leistung.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Anordnung zum induktiven, kontinuierlichen Längsnahtschweissen von Metallrohren aus einem C-förmig vorgebogenen Band, dessen Kanten V-förmig am Schweisspunkt zusammenlaufen und dabei die Er wärmung durch eine um den so vorgebogenen Rohr mantel angeordnete Induktorspule erfolgt, und im Rohrinneren ein fester, magnetisierbarer Kern ange ordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass aussen am Rohrmantel (1) im Bereich der V-förmig zusammen laufenden Bandkanten (1c) und des Schweisspunktes (2) ein magnetisierbarer Kern (5, 5a, 5b) angeordnet ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Anordnung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass der aussenliegende Kern mit Kühl- kanälen versehen ist. 2.Anordnung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass der aussen liegende Kern (5, 5a, 5b) entlang den noch offenen, V-förmig zusammenlau fenden Rohrmantelkanten (1c) über den Induktor (3) zurückgeführt ist. 3. Anordnung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass der radial zum Metallrohr liegende Kern (6) auf den letzten Bereich der zusammenlaufen den Rohrmantelkanten (1c) beschränkt ist. 4. Anordnung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass der aussen liegende Kern eine Spule aufweist, die mit der das Rohr umschliessenden Induk tionsspule (3) parallel oder in Serie geschaltet ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CH552666A CH445682A (de) | 1966-04-15 | 1966-04-15 | Anordnung zum induktiven, kontinuierlichen Längsnahtschweissen von Metallrohren |
DE1966A0052712 DE1299497B (de) | 1966-04-15 | 1966-06-10 | Anordnung zum induktiven kontinuierlichen Laengsnahtschweissen von Metallroehren |
BE696967D BE696967A (de) | 1966-04-15 | 1967-04-13 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CH552666A CH445682A (de) | 1966-04-15 | 1966-04-15 | Anordnung zum induktiven, kontinuierlichen Längsnahtschweissen von Metallrohren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH445682A true CH445682A (de) | 1967-10-31 |
Family
ID=4295091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CH552666A CH445682A (de) | 1966-04-15 | 1966-04-15 | Anordnung zum induktiven, kontinuierlichen Längsnahtschweissen von Metallrohren |
Country Status (3)
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- 1966-04-15 CH CH552666A patent/CH445682A/de unknown
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1967
- 1967-04-13 BE BE696967D patent/BE696967A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
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BE696967A (de) | 1967-09-18 |
DE1299497B (de) | 1969-07-17 |
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