BE624493A

BE624493A - Dispositif de chauffage par induction à haute fréquence

Info

Publication number: BE624493A
Authority: BE
Inventors: Michel Cuvelier
Original assignee: Acec
Priority date: 1962-11-07
Filing date: 1962-11-07
Publication date: 1963-05-07

Description


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  DISPOSITIF DE CHAUFFAGE PAR INDUCTION 
A HAUTE FREQUENCE. 



   La présente invention se rapporte à   un   dispositif de chauffage par induction à haute fréquence permettant de localiser l'effet   thermique   à l'endroit voulu dana une pièce ou dans un assez- blage de pièces et particulièrement adapté au soudage longitudinal de tubes fabriqués par cintrage d'un feuillard. 



   Il est de pratique courante de faire défiler les tubes à souder à travers un inducteur parcouru par un courant-de fréquence et d'intensité 

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 convenables; les courants induits dans le tube se referment en particulier par le point de jonction des deux bords du feuillard, où doit s'opérer le soudage, mais une grosse partie de la puissance est dissipée inutilement dans les parties du tube non intéressées par l'opération. 



   La présente invention procure le moyen de concentrer le flux magnétique d'un inducteur à l'endroit devant être utilement chauffé; elle est caractérisée en ce qu'on utilise, conjointement l'inducteur classique entourant le tube à souder, deux ponts magnétiques, de préférence en ferrite, disposés parallèlement   à   la ligne suivant laquelle les deux bords du feuillard doivent être soudés, l'un à l'intérieur du tube, à proximité des borde à souder, l'autre extérieurement à l'inducteur et au tube, à pro- ximité de ceux-ci, de façon à constituer un circuit magnétique possédant deux entrefers situés de part et   -d'autre   de l'inducteur, l'un de petite section, dans lequel est situé le joint à souder, l'autre étant de section relativement plus grande, le pont intérieur étant recouvert,

   sur la partie de sa surface latérale tournée vers les borde du tube, d'un écran bon conduc- teur s'étendant sensiblement depuis l'inducteur jusqu'un peu avant le joint à souder de façon à empêcher le flux magnétique de sortir par cette surface et   à   le concentrer dans la région du joint à souder et un autre écran bon 

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 conducteur étant placé, dans le même but, entre le pont extérieur et le tube, sur environ la même distance que le premier. 



   L'invention sera mieux comprise en se référant à la description ci-après et aux dessins annexés qui se rapportent à des exemples   particu-.   liera de réalisation. 



   La figure 1   représente   une coupe longitudinale dans un tube défilant dans un   dispo-     sitif   de chauffage suivant l'invention. 



   Le tube 1 se déplace, dans la sens de la flèche, à travers un inducteur constitué d'une spire 2, refroidie à l'eau, parcourue par un courant à haute fréquence, par exemple à 450 KHz; il eet formé par cintrage d'un feuillard, dont les deux bords se rejoignent en 3, par une machine non représentée. 



   A l'intérieur du tube est disposé,   parallb-   lement à la ligne de jonction des deux bords du feuil- lard, un barreau en ferrite 4 s'étendant depuis un peu au delà du point 3   jusqu'à   une certaine: distance de l'autre   coté   de l'inducteur 2. Cette distance est à approprier pour obtenir le meilleur résultat. Le barreau 4 est muni, du côté tourné vers les borde du feuillard, d'un écran en cuivre demi-cylindrique 5 qui le recouvre depuis un endroit voisin de l'inducteur jusqu'un peu avant le point 3. 

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   A l'extérieur du tube et de l'inducteur est disposé un autre barreau en ferrite 6   vis-à-vis   du premier et un écran en cuivre 7 est interposé entre ce barreau et la partie du tube comprise entre l'inducteur et un point situé un peu avant le point 3. L'écran 7 peut être constitué par exemple, oomme le montre la figure 2, d'une   tôle   en cuivre en forme de triangle, cintrée au diamètre de l'inducteur et fixée à celui-ci soit directement, soit par   l'intermédiaire   d'une pièce isolante. On peut avantageusement rendre démontable cette fixa- tion pour le remplacement facile de l'écran 7. 



   Du fait de leur perméabilité magnétique relativement grande, les barreaux 4 et 6 canalisent une partie importante du flux magnétique produit par l'inducteur 2 et la présence des écrans 5 et 7 empêche ce flux de sortir latéralement des barreaux et l'oblige à sortir par leurs extrémités en regard du joint à souder en suivant le trajet moyen repré- senté en pointillé à la figure 1. Il en résulte une grande concentration de flux aux environs du point 3 et comme, à cet endroit, les courante induits trouvent un trajet très court, l'effet thermique y est très important. 



   D'autre part, les barreaux 4 et 6 forment entre eux, du côté de l'inducteur opposé au joint à souder, un entrefer de section relativement grande 

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 qui étale le flux, d'où résulté un faible effet thermique dans les parties adjacentes du tube. 



  Cet effet peut d'ailleurs .être réglé à volonté, par exemple si on désire préchauffer les   bords du   feuillard, en agissant sur la longueur des barreaux et sur leur disposition par rapport au tube. 



   Au lieu de barreaux, on peut évidemment utiliser des pièces d'une autre forme appropriée au but recherché. 



   On peut également utiliser un   inducteur   comprenant plusieurs spires; en   particulier,   dans le cas de petits inducteurs dont les   spires   sont enrobées dans une résine synthétique convenable, on peut fixer l'écran 7 sur une face latérale de l'inducteur comme le montre la figure 3 soit par   moulage dans la résine, soit par un moyen de fixation permettant le démontage.   



   On peut imaginer des variantes au   dispos   sitif décrit ci-dessus sans sortir du cadre de la présente invention.

Claims

REVENDICATIONS 1- Dispositif de chauffage par induction à haute fréquence principalement adapté au soudage longitudinal de tubes formés par cintrage d'un feuillard caractérise enoe qu'on utilise, conjointement à un inducteur formé d'une ou de plusieurs spires entourant le tube à souder, deux ponts magnétiques, de préférence en ferrite, dispo- gés parallèlement à la ligne suivant laquelle les deux bords du feuillard doivent être soudés, l'un à l'intérieur du tube, à proximité des bords à souder, l'autre extérieurement à l'inducteur et au tube, à proximité de ceux-ci, de façon à constituer un circuit magnétique possédant deux entrefers situés de part et d'autre de l'inducteur, l'un de petite section, dans lequel est situé le joint à souder, l'autre étant de section relative- ment plus grande,

le pont intérieur étant recou- vert, sur la partie de sa surface latérale tournée vers les bords du tube, d'un écran bon conducteur s'étendant sensiblement depuis l'inducteur jusqu'un peu avant le joint à souder de façon à empêcher le flux magnétique de sortir par cette surface et à le concentrer dans la région du joint à souder et un autre écran bon conducteur étant placé, dans le même but, entre le pont extérieur et le tube, sur <Desc/Clms Page number 7> environ la même distance que le premier.

2- Dispositif suivant 1 caractérisé en ce que les deux ponts magnétiques sont constitués par des barreaux en ferrite.

3- Dispositif suivant 1 caractérisé en ce que l'écran extérieur au tube est constitué d'Une tôle en cuivre de forme sensiblement trian- gulaire cintrée,dont la pointe est dirigée vers le joint à souder et fixée à l'inducteur.