CH442849A - Käseform mit beweglichem Formteil - Google Patents

Käseform mit beweglichem Formteil

Info

Publication number
CH442849A
CH442849A CH1503564A CH1503564A CH442849A CH 442849 A CH442849 A CH 442849A CH 1503564 A CH1503564 A CH 1503564A CH 1503564 A CH1503564 A CH 1503564A CH 442849 A CH442849 A CH 442849A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
cheese
mold
molded part
movable
movable mold
Prior art date
Application number
CH1503564A
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Menke Cornelis
Original Assignee
Wijk & Boerma N V Van
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wijk & Boerma N V Van filed Critical Wijk & Boerma N V Van
Publication of CH442849A publication Critical patent/CH442849A/de

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/12Forming the cheese
    • A01J25/13Moulds therefor

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description


  



  Käseform mit beweglichem Formteil
Die Erfindung bezieht sich auf eine   Käseform    mit einem festen und einem beweglichen Formteil, die beide aus formfestem Material bestehen und bei der das feste Formteil eine   feucbtigkeitsdurchlässige    Wand besitzt.



   Bekannt ist der Gebrauch von   perforiertem rost-    freiem Stahl als Material für das feste Formteil. Da der Feinheit der Perforierung eine technische Grenze gesetzt ist, ist bei dieser bekannten Käseform die innere Wandung des festen Formteils mit   gleichmässig verteilten    und dicht beieinander liegenden Vertiefungen versehen, deren maximale Tiefe 1, 5 mm beträgt und die eine rauhe Oberfläche hervorrufen. Durch diese Massnahme ist eine geeignete Entfernung der aus dem Käse gefilterben Flüssigkeit gewährleistet, ohne dass   Käse-    teilchen in die   Durchlöcherungen    eindringen. Es ist   jedoch ein Nachteil dieses Verfahrens, dass die Käse-    oberfläche ebenfalls rauh und die dadurch erzielte Kruste nicht so gut wird.



   Erfindungsziel ist es, um den oben erwähnten Nachteil zu vermeiden, eine   Käseform    herzustellen, die auch ohne Verwendung eines Tuches eingesetzt werden kann, während die   Formwand    eine gute   Filterwirkung    besitzt, kein Feststoff   hineindringen    und ausserdem der Käse in jedem Fall leicht aus der Form entfernt werden kann.



   Dieses erfindungsgemässe Ziel wird dadurch erreicht, dass das feste Formteil mindestens teilweise aus einem Material poröser Struktur besteht, bei welchem Metall-oder   Plastikpartikelchen    zusammengesintert oder-geklebt sind.



   Es wurde festgestellt, dass in   einer Käseform    gemäss der Erfindung der Käse wesentlich schneller in die gewünschte Endform   gepresst    werden kann als in einer herkömmlichen   Käseform,    wobei es obendrein überflüssig ist, den Käse zu wenden, ihn ein zweites Mal zu pressen und die Kante abzutrennen. Das Entfernen des Käses aus der Form bietet keine Schwierig  keiten, die innere    Wandung des festen Formteiles und des beweglichen Formteiles enthalten keine Quarkteilchen, und der Käse erhält eine glatte und   gleichmässige    Kruste.



   Die Erfindung wird nachstehend an einem   Ausfüh-      rungsbeispiel    unter Bezugnahme auf die Zeichnung erklärt, in der die linke Hälfte eine Ansicht zeigt und die rechte einen Vertikalschnitt der   Käseform      gemäss    der Erfindung.



   Das feste Formteil 1 hat einen halbkugelförmigen Boden und eine daran   anschliessende    zylindrische Sei  tenwand, während    das bewegliche Formteil 2 ebenfalls halbkugelförmig ist und eine verhältnismässig scharfe Unterkante besitzt, damit bei seinem Absenken ein festes Anliegen an der   Quarkmasse    sichergestellt ist.



  Ausserdem besitzt das bewegliche Formteil eine Handhabe 3.



   Das feste Formteil 1 und das bewegliche Formteil 2 bestehen aus porösem Material,   d.    h. einem Material, bei dem während der Formgebung kleine kommunizierende Vertiefungen oder Kanäle   zurückge-    blieben sind, die durch das Material laufen ; das Material erhält man beispielsweise durch Zusammenkleben   oder-sintern    körniger, faser-oder   fadenförmiger    Produkbe sehr kleinen Querschnitts, oder indem man erstarrende oder härtbare Flüssigkeiten in einem Disper  sierungsvorgang    mit Luft als zweiter Komponente erstarren oder härten lässt.

   Als Grundstoff für das   porö-    se Material kann man   Meball,    Glas und andere   kerami-    sche Stoffe ebenso wie thermoplastische oder thermostatoplastische Werkstoffe verwenden.



   Grundsätzlich kann für das vorliegende Erfin  dungsziel    jegliches, auf diese Weise   hergestelltes, porö-    ses Material benutzt werden, doch zieht man solche Stoffe vor, die hinsichtlich der Kosten, der   Zugfestig-    keit, der Formstabilität, des   Korrosionswiderstandes    und der Unempfindlichkeit gegen hohe Temperaturen und   angriffsfreudige    Chemikalien am   zufriedenstellend-    sten sind.



   Ein auffallend gutes Ergebnis erzielt man, wenn das feste Formteil und das bewegliche Formteil aus einem Material bestehen, dessen   Porengrösse    unter   100/l liegt.   



   Die oben beschriebene   Käseform    wurde aus hauptschlich kugelförmigen Partikelchen rostfreien Stahles hergestellt, die zusammengesintert wurden. Die Teilchen besassen Durchmesser zwischen 100 und   200,      u,    so dass die   durchschnittliche Porengrösse ungefähr      50, a,    betrug. Diese   Käseform    wurde vergleichsweise mit herkömmlichen, mit Tuch ausgestatteten Holzformen zur Herstellung von gepresstem   Gouda-Käse    verwendet. Dabei fand man heraus, dass der Käse in der Form   gemäss    der Erfindung doppelt so schnell in die gewünschte Endform gepresst wurde, und dass es obendrein überflüssig war, den Käse zu wenden, ein zweites Mal zu pressen und die Kante abzutrennen.

   Das Entfernen des Käses aus der Form bot keine   Schwie-    rigkeiten, die Innenwandung der Käseform enthielt   kei-    ne   Quarkteilchen,    und der Käse besass eine glatte und   gleichmässige    Kruste.



   Die Anwendung der   Käseform      gemäss    der Erfindung bewirkt eine beträchtliche Arbeitsersparnis, ausserdem entfällt die zusätzliche Herstellung des   soge-    nannten   Kantenkäses      minderweitiger    Qualität   vollkom-    men.



   Ein ähnliches Ergebnis erzielte man mit   Käsefor-    men aus gesinterten plastischen Werkstoffen. Hierbei wurden Polyäthylenkömer von   Korngrösse    zwischen 5 und 20,   u    zusammengeklebt und eine durchschnittliche   Porengrösse    von   ungefähr 4, u erreicht.    Das so hergestellte Material ergab gute Resultate für eine   Käseform      gemäss    der Erfindung.



   Das Zusammenkleben kann auf verschiedene Weise geschehen, beispielsweise durch die adhäsiven Eigenschaften der Körner beim Erhitzen, mit Hilfe eines Klebemittels oder mittels einer verdunstenden Lösung, die die   Körneroberflächen    klebrig macht. Um eine eventuell benutzte Lösung schnell zu entfernen, kann man   n    Luft   durchblasen.   



   Es ist nicht notwendig, das feste Formteil und das bewegliche Formteil völlig aus einheitlich porösem Material herzustellen. Es ist ebensogut möglich, eine relativ dünne Wand aus porösem Material mit kleinen Poren durch eine Masse darauf aufgetragenen groben Materials, das deshalb auch   grössere    Poren besitzt, zu   unberstützen.    Ferner besteht die Möglichkeit, eine relativ dünne Wand mittels Stützrippen an der   Aussenseite    besagter Wandung zu unterstützen.



   Das feste Formteil kann auch eine lange zylindrische Form mit   balbkugelförmigem    Boden sein und in sich leine Anzahl von beweglichen   Formbeilen      aufneh-    men, von denen jedes, mit Ausnahme des obersten, auf der entgegengesetzten Seite eine halbkugelförmige Oberfläche zur Käseaufnahme hat, so dass in ihr mehrere Käse gleichzeitig geformt werden können.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Käseform mit einem festen und einem beweglichen Formbeil, beide aus formfestem Material, wobei das feste Formteil eine flüssigkeitsdurchlässige Wand besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass das feste Formteil mindestens teilweise aus einem Material poröser Struktur besteht, bei welchem Metall-oder Plastikpartikelchen zusammengesintert oder-geklebt sind.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Käseform nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Porendurchmesser des Materials kleiner als 100, u ist.
    2. Käseform nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere bewegliche Formteile vor handen sind.
CH1503564A 1963-11-25 1964-11-20 Käseform mit beweglichem Formteil CH442849A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL300947 1963-11-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH442849A true CH442849A (de) 1967-08-31

Family

ID=19755239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1503564A CH442849A (de) 1963-11-25 1964-11-20 Käseform mit beweglichem Formteil

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3287807A (de)
BE (1) BE655739A (de)
CH (1) CH442849A (de)
DE (1) DE1207700B (de)
DK (1) DK105899C (de)
FR (1) FR1416706A (de)
GB (1) GB1072648A (de)
NL (1) NL300947A (de)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES389277A1 (es) * 1971-03-16 1974-04-01 Galvez Figari Una maquina compresora y envasadora para material blando y semi-blando.
CA1083765A (en) * 1976-12-01 1980-08-19 Gerd P. H. Lupke Apparatus for producing thermoplastic tubing
NL7900831A (nl) * 1979-02-01 1980-08-05 Hollandse Plastic Ind Kunststofkaasvat.
US4389365A (en) * 1980-12-17 1983-06-21 Acushnet Company Method and apparatus for stripping molded round articles from mold
FR2528663A1 (fr) * 1982-06-16 1983-12-23 Marquez Emmanuel Procede de fabrication et de conditionnement de fromage et machine pour sa mise en oeuvre
US5575937A (en) * 1995-05-26 1996-11-19 Bakery Solutions, Inc. Molded bakery proofer tray
ES2144331B1 (es) * 1996-05-14 2000-12-16 Sipem S A Procedimiento de obtencion de moldes para la fabricacion de quesos y molde obtenido en dicho procedimiento.
BRPI0715689A2 (pt) * 2006-08-18 2014-12-23 Porex Corp Composição, aplicador, aparato, métodos para produção de um material polimérico, para a produção de um aplicador, para aplicar uma composição a uma superfície, para a produção de um aparato, elastômero, 1,3-dienos, plástico, poliolefinas, meio de barreira e polietileno
DE102008052935B4 (de) * 2008-10-23 2010-07-15 Ticona Gmbh Modular aufgebautes Behältnis für die garende Zubereitung von Speisen
EP2721103A1 (de) 2011-06-15 2014-04-23 Porex Corporation Flüssigkeitsbarrieremedien aus porösem gesintertem kunststoff und ihre anwendungen
USD731264S1 (en) 2012-04-05 2015-06-09 Ici Usa, Llc Sphere mold
USD734106S1 (en) 2013-04-12 2015-07-14 Ici Usa Llc Cube mold
WO2015009929A1 (en) * 2013-07-18 2015-01-22 Propeller, Inc. Ice mold
BR202017016643Y1 (pt) * 2017-08-02 2022-10-11 Nely Cristina Braidotti Cavalari Disposição construtiva aplicada em forma de gelo
USD967875S1 (en) * 2021-07-01 2022-10-25 Spectrum Diversified Designs, Llc Ice mold
USD968479S1 (en) * 2021-07-01 2022-11-01 Spectrum Diversified Designs, Llc Ice mold
USD968480S1 (en) * 2021-07-01 2022-11-01 Spectrum Diversified Designs, Llc Ice mold
USD962312S1 (en) * 2021-07-01 2022-08-30 Spectrum Diversified Designs, Llc Ice mold
USD976291S1 (en) * 2021-07-01 2023-01-24 Spectrum Diversified Designs, Llc Ice mold
USD992607S1 (en) * 2021-07-09 2023-07-18 Guangzhou Jingwei Glassware Co., Ltd. Silicone ice form
USD971972S1 (en) * 2021-07-13 2022-12-06 Spectrum Diversified Designs, Llc Ice mold

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2297248A (en) * 1936-08-21 1942-09-29 Rudolph Hans Porous materials and process of making
US2267918A (en) * 1940-03-27 1941-12-30 Gen Motors Corp Porous article and method of making same
US2454982A (en) * 1945-05-17 1948-11-30 Gen Motors Corp Filter element
DE1023920B (de) * 1956-03-26 1958-02-06 Commw Scient Ind Res Org Maschine zum Pressen von Kaesebruch
US2877903A (en) * 1956-11-29 1959-03-17 Arrow Tools Inc Filter unit
US2963163A (en) * 1957-10-11 1960-12-06 Arrow Tools Inc Filter unit and method of making
US2982661A (en) * 1958-01-20 1961-05-02 Armour & Co Method for producing consumer size semi-cylindrical packages of cheese of uniform weight
US3001582A (en) * 1958-02-06 1961-09-26 Bemis Bro Bag Co Molding form
US3041153A (en) * 1959-12-08 1962-06-26 Cheese Molding Machine Company Method and apparatus of processing cheese of the mozzarella type
US3154853A (en) * 1963-10-07 1964-11-03 Dubbeld Wiilem Cheese mold

Also Published As

Publication number Publication date
US3287807A (en) 1966-11-29
DK105899C (da) 1966-11-21
FR1416706A (fr) 1965-11-05
GB1072648A (en) 1967-06-21
NL300947A (de) 1965-09-27
DE1207700B (de) 1965-12-23
BE655739A (de) 1965-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH442849A (de) Käseform mit beweglichem Formteil
EP0634952B1 (de) Filterelement mit einem formstabilen, durchlässig-porösen kunststoff-formkörper
DE2902347C2 (de)
DE2808215C3 (de) Vorrichtung zum Filtern von Flüssigkeiten
DE2225710B2 (de) Membran für elektroakustische Wandler und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2806401C2 (de) Nur in einer Richtung flüssigkeitsdurchlässige Folie
DE3928883A1 (de) Polsterteil fuer einen sitz
DE3002913A1 (de) Fass zum herstellen von kaese
DE1298507B (de) Verstaerkte Metallfasermatte, insbesondere fuer Fluessigkeits-Filter, und Verfahren zur Herstellung dafuer
DE1586593A1 (de) Eierschachtel
DE2165739A1 (de) Filter
DE1924836A1 (de) Filterkoerper aus Metallfasern
DE60315397T2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Verbundwerkstoffstrukturen
DE3244357A1 (de) Kaesebehaelter, hergestellt aus einem kunststoffmaterial
DE2435409A1 (de) Gasdurchlaessige formmasse
DE3735729A1 (de) Verfahren zum herstellen eines aktivkohlefilters und nach dem verfahren hergestelltes aktivkohlefilter
AT23043B (de) Preßform zur Herstellung dichter, porenfreier Gegenstände aus Kunststein.
DE2219497A1 (de) Schwingplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE3503949C2 (de)
DE2102822C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Filterelementen
DE2407583C3 (de) Käseform
DE652711C (de) Entkeimungsfilter und Verfahren zu dessen Herstellung
AT211328B (de) Filtermittel
DE1411252C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Paserstoff körpern
DE2460851C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen mehrschichtiger Faserstoffmembranen, insbesondere nach Patent 24502623