CH436120A - Pneumatische Fördereinrichtung mit regelbarer Förderleistung - Google Patents

Description

  
 



  Pneumatische Fördereinrichtung mit regelbarer Förderleistung
Gegenstand der Erfindung ist eine pneumatische Fördereinrichtung mit regelbarer Förderleistung für pulverförmiges bis körniges Massegut, bei welcher das aus einem Vorratsbehälter einfallende Gut von einem über einen Diffusor geführten Treibgas strom durch eine Förderleitung geblasen wird.



   Bei pneumatischen Fördereinrichtungen wird eine gesteuerte Förderleistung im allgemeinen dadurch erreicht, dass bei konstantem Treibgasstrom die Zufuhr des Fördermaterials geregelt wird. Zur Regelung der Materialzufuhr ist im einfachsten Falle in der Auslauf öffnung des Vorratsbehälters ein Schieber angeordnet, mit welchem die lichte Weite der Auslauföffnung und damit die Durchlaufmenge geändert werden kann. Eine wesentliche genauere Dosierung des zugeführten Gutes wird mittels Förderschnecken erzielt, deren Umlaufgeschwindigkeit gesteuert ist.



   In vielen Fällen z. B. wenn die Fördereinrichtung dazu verwendet werden soll, um Sprühvorrichtungen zum elektrostatischen Beschichten mit pulverförmigen Materialien zu versorgen, sind mit Schiebern oder dergleichen ausgerüstete Fördereinrichtungen zu ungenau und zu unzuverlässig und solche mit Schnecken zu aufwendig.



   Zweck der Erfindung ist, eine pneumatische Fördereinrichtung zu schaffen, welche es ermöglicht, bei gleichbleibendem Treibgas strom die Förderleistung von einem Maximalwert bis nahezu auf Null herabzusetzen und eine gleichmässige Förderung des dosierten Gutes zu erzielen, ohne dass komplizierte und damit kostspielige Konstruktionen zur Anwendung gelangen.



   Erfindungsgemäss wird dies mit der pneumatischen, einen Diffusor enthaltenden Fördereinrichtung dadurch erreicht, dass die Ausflussmündung des Vorratsbehälters am Diffusor an einer Stelle grössten Unterdruckes angeschlossen ist und der Diffusor an mindestens einer weiteren solchen Stelle eine Öffnung mit Mitteln zur gesteuerten Zuführung eines Gases in den Unterdruckbereich enthält.



   Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt, in welcher in
Fig. 1 eine pneumatische Fördereinrichtung zum Fördern von dosiertem pulverförmigen Material im Schnitt dargestellt ist und in
Fig. 2 eine etwas abgeänderte Ausführungsform ebenfalls im Schnitt gezeigt ist, welche besonders zum Fördern von körnigem Material geeignet ist.



   Wie in Fig. 1 gezeigt, wird der Förderleitung 1 über eine Düse 2 z. B. Pressluft als Treibgas zugeführt. Der aus der engen Düse 2 austretende Luftstrom erweitert sich auf den grösseren Durchmesser der Förderleitung, wobei an der Düsenmündung ein ringförmiger Unterdruckraum 3 entsteht. Die Stellen grössten Unterdruckes liegen   bekanntlich    kurz vor der Düsenmündung. Im Bereich einer solchen Stelle grössten Unterdruckes mündet oben in die Förderleitung 1 der Auslauf 4 eines Vorratsbehälters 5. Der Vorratsbehälter 5 weist z. B. einen sich zum Auslauf zu verjüngenden Boden auf, so dass das in ihm befindliche pulverförmige Massegut   6 teils aufgrund    seiner Schwere in die Förderleitung hineinrieselt, teils wegen des im Unterdruckraum herrschenden Soges in die Förderleitung hineingezogen wird.

   Der Auslauf 4 des Vorratsbehälters ist hierbei vorzugsweise so angeordnet, dass das Pulver aus dem Vorratsbehälter seitlich dem Diffusor zugeführt wird.



   Der Mündung des Auslaufes 4 gegenüberliegend ist in die Förderleitung eine beispielsweise kreisrunde Öffnung 7 gebohrt. Diese Öffnung befindet sich demnach ebenfalls im Bereich des grössten Unterdruckes bzw. Soges in der Förderleitung.



   Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist an der Steueröffnung 7 ein Rohrstutzen 8 befestigt, dessen Achse senkrecht auf der Achse der Förderleitung 1 steht. Beim Betrieb der Einrichtung wird vom Sog im Unterdruckraum durch den Rohrstutzen 8 Luft angesaugt, die den Unterdruck in der Förderleitung aufhebt, so dass das Massegut nur   in    reduziertem Masse angesaugt wird. Die vom Treibgasstrom durch die Steueröffnung angesaugte   Luftmenge kann leicht, z. B. mittels eines Hahnes 9 gesteuert werden. Bei jeder Hahnstellung wird sich im Unterdruckraum ein stabiler Druckzustand mit einer bestimmten Sogstärke einstellen. Je nach Sogstärke wird dann mehr oder weniger Material in die Förderleitung 1 gelangen.

   Ist die angesaugte Luftmenge so gross, dass praktisch der Unterdruck in der Förderleitung gänzlich beseitigt ist, so fördert der Treibgasstrom nur die Materialmenge, die durch den Auslauf des Vorratsbehälters in die Förderleitung hineinfällt. Durch geeignete Formgebung der Auslaufmündung kann diese Materialmenge sehr stark herabgedrückt werden. Dies ist insbesondere bei Einrichtungen zum Fördern von pulverförmigem Gut leicht möglich, da der Durchmesser der Auslaufmündung klein gehalten werden kann.



   Für die erfindungsgemässe Einrichtung ist nur wesentlich, dass im Bereich des grössten Unterdruckes mindestens eine Öffnung angeordnet ist, durch die diesem Bereich ein   Luft- bzw.    Gasstrom steuerbarer Stärke zugeführt wird. Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel wird der Querschnitt der Öffnung durch Drehen des   Hahnes    verändert. Andere Anordnungen sind selbstverständlich möglich. So können beispielsweise eine oder mehrere Öffnungen von einem Ringschieber mit kongruenten Öffnungen abgedeckt sein. Der in Fig. 1 dargestellte Rohrstutzen 8 hat nicht nur den Zweck, als Träger für den Hahn 9 zu dienen, sondern auch einen Luftstrom zu erzeugen, der gegen die Auslauföffnung gerichtet ist. Der durch diesen Luftstrom erzielte Effekt tritt besonders bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel in Erscheinung.



   Die in Fig. 2 schematisch dargestellte Fördereinrichtung ist ähnlich aufgebaut wie die Einrichtung nach Fig. 1.



   Als Diffusor ist hier ein Venturirohr 10 vorgesehen, dem z. B. über ein Regelventil 11 und ein Reduzierventil 12 aus einer Gasflasche 13 Stickstoff als Treibgas zugeführt ist. Die dem Auslauf 4 gegenüberliegende Öffnung ist als Düse 14 ausgebildet, welche über ein Steuerventil 15 an die vom Reduzierventil 12 wegführende Stickstoffleitung 16 angeschlossen ist.



   Am Regelventil 11 wird die Stärke des Treibgasstromes fest eingestellt. In diesem Ausführungsbeispiel wird die Menge des zugeführten Gases nicht durch eine Querschnittsänderung des Zuführungsrohres, sondern mittels des Steuerventiles 15 gesteuert. Bei offenem Steuerventil
15 tritt aus der Düse 14 ein relativ starker Gasstrom aus, welcher   im    Venturirohr 10 eine Druckkomponente in Richtung auf die Mündung des Auslaufes hin erzeugt.



  Damit wird das Einfallen des Materials erschwert und die ohne Sog geförderte Materialmenge noch weiter herabgesetzt. Es muss natürlich Sorge dafür getragen werden, dass der Steuergasstrom nicht so stark ist, dass, insbesondere bei geringer Füllhöhe, das Material aus dem Vorratsbehälter ausgetragen wird.



   Mit Einrichtungen der vorstehend beschriebenen Art wird, wie sich experimentell gezeigt hat, eine überraschend gute Dosierung des zu fördernden Materials erreicht. Der Materialstrom ist bei jeder Einstellung praktisch konstant und der Steuerbereich der Förderleistung erstreckt sich von einem Maximalwert, der durch die Geometrie der Anordnung, den Druck des Treibgasstromes und die Beschaffenheit des geförderten Materials bestimmt ist, bis zu gewünschten kleinen Werten hinab.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Pneumatische Fördereinrichtung mit regelbarer Förderleistung für pulverförmiges bis körniges Massegut, bei welcher das aus einem Vorratsbehälter einfallende Gut von einem über einem Diffusor geführten Treibgasstrom durch die Förderleitung geblasen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausflussmündung (4) des Vorratsbehälters (5) am Diffusor an einer Stelle grössten Unterdruckes angeschlossen ist und der Diffusor an mindestens einer weiteren solchen Stelle eine Öffnung mit Mitteln zur gesteuerten Zuführung eines Gases in den Unterdruckbereich enthält.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Einrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Steueröffnung im Diffusor der Auslaufmündung des Vorratsbehälters gegenüberliegend angeordnet ist.

   2. Einrichtung nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die lichte Weite der Steueröffnung regelbar ist.

   3. Einrichtung nach Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass an die Steueröffnung ein Rohrstutzen (8) angesetzt ist, dessen Achse auf die Auslaufmündung des Vorratsbehälters hin gerichtet ist.

   4. Einrichtung nach Unteransprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steueröffnung als Düse ausgebildet und der Rohrstutzen über ein Steuerventil an einer Druckgasleitung angeschlossen ist.