CH421450A - Ummantelter Leichtbaustein - Google Patents
Ummantelter LeichtbausteinInfo
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- CH421450A CH421450A CH1416961A CH1416961A CH421450A CH 421450 A CH421450 A CH 421450A CH 1416961 A CH1416961 A CH 1416961A CH 1416961 A CH1416961 A CH 1416961A CH 421450 A CH421450 A CH 421450A
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- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
- E04C1/40—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
- E04C1/41—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts composed of insulating material and load-bearing concrete, stone or stone-like material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0256—Special features of building elements
- E04B2002/0289—Building elements with holes filled with insulating material
- E04B2002/0293—Building elements with holes filled with insulating material solid material
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Description
<B>Ummantelter Leichtbaustein</B> Leichtbausteine finden als wandbildende Ele mente im Bauwesen überall dort Anwendung, wo der aus ihnen gebildeten Wand ausser den eigentlichen Trenn- bzw. Begrenzungsaufgaben noch solche der thermischen und/oder akustischen Isolierung zufal len. Die bekannten Leichtbausteine aus Gas- oder Schaumbeton besitzen zufolge ihres relativ niedrigen spezifischen Gewichtes nur eine relativ geringe Druckfestigkeit. Ausserdem haben sie, ihres porösen Gefüges wegen, den Nachteil, dass beim Transport sowie beim Auf- und Ablad ihre Aussenseiten leicht beschädigt werden. Die Herstellung dieser Leichtbausteine aus Gas- oder Schaumbeton geschieht üblicherweise auf zwei Arten. Bei der ersten Fabrikationsmethode werden flächenmässig grosse Platten gegossen, die nach dem Abbinden in auf die Baustelle zu transportie rende, kleinere Quader zersägt werden. Die andere Herstellungsart besteht darin, dass der Gas- oder Schaumbeton in eine Vielzahl kleinere Formen ge gossen wird, aus denen der fertige Baustein nach dem Abbinden, im Gebrauchsformat, herausgenommen wird: Diese letztere Methode erfordert, nebst einer grösseren Anzahl Formen, einen relativ hohen Ar beitsaufwand für das Vorbereiten der Formen vor dem Giessvorgang sowie für das Reinigen derselben nach dem Entfernen des Bausteins aus der Form. Die Erfindung betrifft nun einen ummantelten Leichtbaustein.mit einem. einteiligen Kern aus Gas- oder Schaumbeton, der frei. von dem obigen Nach teil ist. Gemäss der Erfindung ist derselbe dadurch gekennzeichnet, dass mindestens vier seiner Aussen seiten zusammenhängend aus einem Material gebil det sind, dessen Druckfestigkeit grösser ist als dieje nige des Kernmaterials. Ausserdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines ummantelten Leichtbausteins der geschilderten Art, die rationeller ist als die er wähnten Herstellungsverfahren. Nach der Erfin- dung kennzeichnet sich dieses Verfahren dadurch, dass zuerst, in einem separaten Arbeitsgang, die Ummantelung in Form eines mindestens vierseitig geschlossenen Rahmens hergestellt wird, in welchen nach erfolgtem Abbinden der Kern eingegossen wird, welcher durch sein Abbinden sich mit der Umman telung zu einem kompakten Element verbindet. In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausfüh rungsform des Leichtbausteins nach der. Erfindung schaubildlich dargestellt. Der dargestellte Leichtbaustein besitzt einen rechteckigen Grundriss mit der Länge L und der Breite B. Seine Höhe ist mit H bezeichnet. Er weist einen einteiligen Kern 1 aus Gas- oder Schaumbe ton mit einem spezifischen Gewicht zwischen 200 und 1800 kg/mss auf. Dieser Kern 1 ist an seinen beiden Längsseiten sowie stirnseitig von einem Man tel. 2 mit der Wandstärke d umgeben, welcher, als geschlossener Rahmen mit der Höhe H ausgeführt, die vier genannten Aussenseiten des Leichtbausteins bildet. Als Material für diesen Mantel 2 findet in erster Linie Schwerbeton mit einem mittleren spez. Gewicht von 2300 kg/m3 Verwendung. Er besitzt also eine höhere Druckfestigkeit als der Gas- oder Schaumbeton des Kerns 1, wodurch auch die Druck- ,festigkeit des ganzen Leichtbausteins gegenüber ei nem vollständig aus Gas-. oder Schaumbeton her gestellten Leichtbaustein in geringen Grenzen er höht ist. Zufolge der dichteren Beschaffenheit des Gefüges im Material des Mantels 2 ist die Verletz barkeit der durch diesen Mantel gebildeten Aussen seiten des Leichtbausteins wesentlich herabgesetzt. Je nach den Anforderungen an die Druckfe stigkeit des Leichtbausteins bzw. seinen Isolations wert, könnte der Mantel 2 auch aus einem anderen Material gefertigt sein. So wäre z. B. ein Mantel aus gebranntem Ton denkbar, insofern das spez. Gewicht des Gas- oder Schäumbetonkernmaterials unter 1000 kg/m3 liegt. Auch wäre der Mantel 2 aus Leichtbeton mit Ziegelschrott oder anderen Zu schlagstoffen ausführbar; insofern sein spez. Gewicht wesentlich über demjenigen des verwendeten Gas- oder Schaumbetonkernmaterials liegt. Z. B. spez.. Gewicht des Mantelmaterials @= 1200 kg/m3 bei einem spez. Gewicht des Gas- oder Schaumbeton kerns 1 von 600 kg/ms usw. Ausserdem wäre auch eine Ausführung der Ummantelung denkbar, bei welcher ausser den vier genannten Seitenwänden des Leichtbausteins auch dessen Ober- oder dessen Unterseite darin miteinbezogen wäre, so dass der Mantel ein einseitig offenes Gefäss bilden würde. Zur Herstellung des beschriebenen und darge stellten Leichtbausteins werden in einem separaten Arbeitsgang zuerst die Rahmen 2 in einer Vielzahl gefertigt, indem z. B. der dazu verwendete Schwer beton in einer Form vibriert oder gestampft wird, um eine möglichst hohe Verdichtung zu erhalten;- bzw. der Rahmen 2 wird mittels einer Formmaschine, ebenfalls in einer grösseren Serie, aus Ton ge formt, getrocknet und gebrannt. Nach erfolgtem Abbinden bzw. Brennen der Rahmen 2 wird in diese zur Bildung des Kerns 1 der dazu verwendete Gas- oder Schaumbeton eingegossen, der sich beim Ab binden mit dem Rahmen zu einem kompakten Ele ment verbindet. über seine Oberseite, Unterseite und die beiden Stirnseiten ringsumverlaufend, ist der Leichtbaustein mit zwei parallel verlaufenden, vertieften Ril len 3 versehen, die, beim Zusammenfügen mehrerer dieser Leichtbausteine zu einer Wand, als Trenn fugen im sie miteinander verbindenden Mörtel die nen, wodurch die Isolationsschicht durchdringende Brücken ausgeschaltet werden. Diese Rillen 3, deren Anzahl und Anordnung auch eine andere sein kann, als hier beschrieben und, dargestellt, werden zweck- mässig bei der Formgebung, spätestens aber im Ver laufe des Abbindevorgangs angebracht. Als eine für die Herstellung, den Transport und die Anwendung auf der Baustelle günstige Dimension des Leichtbausteins hat sich eine Länge L von 50 cm, eine Breite B von 25 cm und eine Höhe H von 20 cm ergeben, die auch einen rationellen Bau vorgang zulässt.- Die Stärke d der Ummantelung 2 ist bei dieser Dimension zweckmässig mit 15 mm ausgeführt. Ausser der dargestellten und beschriebenen Form des Leichtbausteins als Quader, wären für denselben auch andere geeignete Formen denkbar, insbeson dere solche mit einer Verzahnung an den Stirnseiten für das Zusammenstossen mit benachbarten Steinen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I Ummantelter Leichtbaustein mit einem einteili- gen Kern aus Gas- oder Schaumbeton, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens vier seiner Aussen seiten zsammenhängend aus einem Material gebil det sind, dessen Druckfestigkeit grösser ist als die jenige des Kernmaterials. - PATENTANSPRUCH II Verfahren zur Herstellung eines Leichtbaustei nes nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass zuerst, in einem separaten Arbeitsgang,die Um mantelung in Form eines mindestens vierseitig ge- schlossenen-Rahmens (2) hergestellt wird, in welchen nach erfolgtem Abbinden der Kern (1) eingegos sen wird, welcher durch sein Abbinden sich mit der Ummantelung (2) zu einem kompakten Element ver bindet. UNTERANSPRÜCHE 1. Leichtbaustein nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass er eine Ummantelung (2) aus Schwerbeton besitzt. 2. Leichtbaustein nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass er eine Ummantelung (2) aus gebranntem Ton besitzt. 3.Leichtbaustein nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass er eine Ummantelung (2) aus Leichtbeton - besitzt, dessen spezifisches Ge wicht grösser ist als dasjenige des Kernmaterials. 4. Leichtbaustein nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass seine, zum Zusammen fügen mit weiteren Bausteinen dieser Art vorgese henen Ober-, Unter- und Stirnseiten mit minde stens einer ringsumlaufenden Rille (3) versehen sind. 5.Leichtbaustein nach Patentanspruch I, in der Form eines Quaders mit folgenden Aussenabmes sungen: Länge L = 50 cm, Breite B =25 cm, Höhe H = 20 cm und einer Ummantelungswand- stärke d von 15 mm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1416961A CH421450A (de) | 1961-12-07 | 1961-12-07 | Ummantelter Leichtbaustein |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1416961A CH421450A (de) | 1961-12-07 | 1961-12-07 | Ummantelter Leichtbaustein |
Publications (1)
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---|---|
CH421450A true CH421450A (de) | 1966-09-30 |
Family
ID=4398557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CH1416961A CH421450A (de) | 1961-12-07 | 1961-12-07 | Ummantelter Leichtbaustein |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH421450A (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2299468A1 (fr) * | 1975-01-29 | 1976-08-27 | Baudry Gabriel | Bloc de construction, ainsi que procede et installation pour leur fabrication |
DE3102728A1 (de) * | 1980-01-31 | 1982-02-04 | Ytong International AB, 69202 Kumla | "verfahren zum herstellen von bauelementen sowie bauelement aus leichtbeton" |
EP0160158A2 (de) * | 1983-11-22 | 1985-11-06 | Gianfranco Lorenzetti | Baublock aus Ton mit einem Kern aus leichtem Zellenbeton |
EP2746015A2 (de) | 2012-12-19 | 2014-06-25 | Xella Baustoffe GmbH | Bewehrte Bauplatte sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung der Bauplatte |
DE102012024884A1 (de) | 2012-12-19 | 2014-06-26 | Xella Baustoffe Gmbh | Bauplatte sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung der Bauplatte |
WO2019096342A1 (de) * | 2017-11-14 | 2019-05-23 | WEKO Consulting and Engineering Ltd. | Blockstein |
-
1961
- 1961-12-07 CH CH1416961A patent/CH421450A/de unknown
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EP2746015A2 (de) | 2012-12-19 | 2014-06-25 | Xella Baustoffe GmbH | Bewehrte Bauplatte sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung der Bauplatte |
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DE102012024884A1 (de) | 2012-12-19 | 2014-06-26 | Xella Baustoffe Gmbh | Bauplatte sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung der Bauplatte |
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EP3710645B1 (de) * | 2017-11-14 | 2023-04-05 | Weko Consulting and Engineering Ltd. | Blockstein |
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