CH419166A - Verfahren zur Herstellung von Derivaten der Pyromellitsäure - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Derivaten der PyromellitsäureInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von Derivaten der Pyromellitsäure
Es wurde gefunden, dass man in l-SteSung oder in 1-und 4-Stellung tertiäre Aminogruppen aufweisende Pyromellitsäuren oder deren funktionelle Säurederivate erhält, wenn man Pyromellitsäure oder cymes ihrer funktionellen Derivate, die in 1-Stellung oder 1-und 4-Stellung einen gegen eine tertiäre Amimogruppe austauschbaren Substituenten tragen, mit einem sekundären Amin umsetzt und das Reaktionsprodukt gegebenenfalls in die Säure überführt, wenn man von einem funktionell ! en Pyromellitsäurederivat ausgegangen ist, oder eine Umwandlung in ein beliebiges funktionelles Derivat der substituierten Säure vornimmt.
So kann man beispielsweise Dichlorpyromelltit- säure, deren Tetramethylester oder Dianhydrid mit sekundären Aminen umsetzen. Wünscht man in 1und 4-Stellung entsprechend substituierte Diimidb zu erhalten, so ist es am günstigsten, Dichlerpyromellit- säure-di-methylimid als Ausgangsverbindüng für die Kondensation mit sekundären Aminen zu verwenden.
Mit Dimethylamin oder N-Methyllanilin wird Dichlorpyromellitsäure-di-methylimid'in
1,4-Di-dimethylamino-pyromell'itsäure di-methylimid bzw.
1, 4-Di- (N-methylanilino)-pyromellitsäure- di-methylimid übergeführt. Die zuletzt genannte Verbindung kann zur 1, 4-Di- (N-methyIanilino)-pyromeIlit6äure hydro- lysiert werden. Diese lässt sich mit Diazomethan zum entsprechenden Tetramethylester oder durch Abspal- ten von 2 Molekülen Wasser in üblicher Weise in das Dianhydrid überführen. Das Dianhydrid wieder- um liefert bei der Kondensation mit wässriger Methyl aminlösung
1, 4-Di-(N-methylanilino)-pyromellitsäure- di-methylimid.
Setzt man 1, 4-Di-(N-methylanilino)-pyromellitsäure- dianhydrid mit Anion um, so wird das 1, 4-Di-(N-methylanilino)- pyromellitsäure-di-phenylimid gebildet.
Durch basische Hydrolyse des
1, 4-Di- (N-methylanilino)-pyromellitsäure- di-methylinud's wird die entsprechendeDicarbonsäureerhalten, die sich mit Diazomethan in den Methylester überführen lässt.
Die so erhaltenen Verbindungen können z. B. zum Färben von Kunststoffen, insbesondere Poly vinylchlorid, wässrigen Kunstharzdispersionen zu Anstrichzwecken, Drucktinten, Lacken, Spinnmassen aus Cellulose-xanthogenat (Viskosekunstseide) und Acetylcellulbse (Zweieinhalb-und Triacetatkunstseide), Kautschuk sowie von wertvo ! N) en. Papieren und für den Pigmentdruck auf Textilien dienen.
Sie eignen sich auch zum Färben von Polypropylen, syn- thetischen Polyamiden, linearen aromatischen Polyestern und anderen hydrophoben Kunststoffen, wobei sie in üblicher Weise als Dispersionsfarbstoffpräparate angewandt werden. Di'e Färbungen von Lacken, Kunstharzdispersionen, Polyvinylchlorid, die Spinnfärbungen von Viskose, Acetatkunstseide und die Drucke auf Textilien haben gute AUgemeinechtheiten, reine Nuancen und eine sehr gute bis hervorragende Lichtechtheit.
Besonders hervorzuheben sind noch die gute Überlackierbarkeit der Kunstharzdispersionsund der Lackfärbungen, die Migrationsechtheit der Polyvinylchloridfärbungen sowie die gute bis sehr gute Wasser-, Wasch-, Schweiss-, Uberfärbe-, Alkali-, Säure-, Peroxydbleich-und Trockenreinigungsecht- heit der Viscose-und Acetatkunstseide-Färbungen und der Drucke auf Textilien.
In den folgenden Beispielen bedeuten die Teile Gewichtsteilie und die Prozente Gewichtsprozente.
Die Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben.
Beispiel 1
1,06 Teile Dichlorpyromellitsäure-di-methylimid werden in der Kälte (Aceton-Trockeneis) mit 10 Teilen Dimethylamin und'25 Teilen Methanol versetzt und unter Druck innerhalb von einer Stunde auf 170 bis 180 erhitzt und dann 16 Stunden bei dieser Temperatur belassen. Nach Abkühlen wird das Reaktionsgemisch eingedampft. Der Rückstand wird 2 Stunden bei 130 bis 140 getrocknet und mit Methylenchlorid extrahierb. Man erhält einen bei 248 bis 249 und nach Umkristallisieren bei 253 bis 254 schmelzenden dunkelblauen Pigmentfarbstoff.
Beispiel 2
2 Teile 1,4-I) ichlorpyromellitsäure-di-methylirnid werden mit 50 Teilen frisch destilliertem N-Methyl- anilin 3 Stunden unter Rückfluss gekocht und über Nacht stehengelassen. Hierauf wird das Reaktions- gemisch in Äther-Methylenchlbrid (2 : 1) aufgenom- men und dreimal mit Wasser gewaschen. Das über- schüssige N-Methylanilin wird durch Ausschütteln mit einer Lösung von 37 Teilen konzentrierter Salzsäure in 400 Teilen Wasser aus der organischen Lösung entfernt. Letztere wird neutral gewaschen getrocknet und eingeengt. Man erhält 1, 4-Di-(N-methylanilino3-pyromelllitsäure- di-methylimid in guter Ausbeute.
Die gleiche Verbindung wird erhalten, wenn man 2,7 Teile 1, 4-Di-(N-methylanilino)-pyromelllitsäure- dianhydrid mit 200 Teilen Methylamin in 250 Teilen Wasser 1 Stunde unter Rückfluss kocht. Die Lösung wird eingedampft und der Rückstand 2 Stunden bei etwa 140 getrocknet. Man erhält 1, 4-M-(N-methylani3ino)-pyromellitsäure- di-methylimid in einer Ausbeute von %.
Beispiel 3
4,5 Teile pulverisiertes 1, 4-Di- (N-methylanilino)-pyromellitsäure di-methylimid werden mit 170 Teilen 3n Kalilauge 8 Stund'en unter Rückfluss gekocht. Anschliessend wird die Lösung mit 40 Teilen konzentrierter Salzsäure versetzt, etwa l1/2 Stunden erwärmt, dann wiederum alkalisch gemacht, noch 1/2 Stunde gekocht, abgekühlt und filtriert. Das aitkausche Filtrat wird nun ih der Kälte unter stetem Rühren mit konzentrierter Salzsäure auf pH 2-3 angesäuert und 11/2 Stunden in der Kälte stehengelassen. Der ausgefallene orange Niederschlag wird abgenutscht, mit wenig Wasser gewaschen und getrocknet.
Man erhält nach Aufarbeiten der Muftter- lauge insgesamt 3,1 Teile 1, 4-Di-(N-methylanilino)- pyromellitsäure, die in Methanol-Äther mit ätheri- schem Diazomethan in den 1, 4-Di-(N-methylaniIlino)-pyromeilitsäure ; tetramethylester oder durch 4stündiges Erhitzen auf 130 in das 1, 4-DÌ-(N-methylanilino)-pyromellitsäure- dianhydrid übergeführt werden kann.
Beispiel 4
1,37 Teile pulverisiertes 1, 4-DiS (N-methylanilino)-pyromellitsäure- di-methylimid werden mit 45 Teilen 3n Kalilauge 23/4 Stunden unter Rückfluss gekocht, dann wird die Lösung filL triert und in der Kälte langsam mit konzentrierter Schwefelsäure versetzt (pH etwa 4). Die Lösung samt Niederschlag (K2S04) wird zweimal mit je 300 Teilen kaltem Äther extrahiert. Die abgetrennte wässrige Lösung wird nun weiter mit konzentnerter Schwefelsäure angesäuert (pH etwa 2) und abermals dteimal mit je 300 Teilen Äther extrahiert.
Die ätherisch, en Auszüge werden einzeln je einmal mit wenig kaltem Wasser gewaschen, getrocknet und mit ätherischem Diazomethan verestert. Die ätheri- schen Lösungen werden eingeengt. Beim Abkühlen kristallisiert der Farbstoff der Formel
EMI2.1
aus.
Beispiel 5
3,2 Teile 1, 4-Di- (N-methylanilino)-pyromellit- säure-dianhydrid werden mit 80 Teilen Anilin 1 Stunden unter Rückfluss gekocht. Die abgekühlte Lösung wird in Benzol-Äther-Methylenchlorid (4 : 2 : 1) aufgenommen, einmal mit Wasser, zweimal mit je 85 Teilen verdünnter Salzsäure ausgeschüttelt, dann neutral gewaschen, getrocknet und auf ein kleines Volumen eingeengt. Zunächst kristallisieren kleine Mengen einer Verunreinigung aus. Dann erhält man
1, 4-Di-(N-methylanihno)-pyromellitsäurv di-phenylamid in grün-blauen Kristallen aus der Mutterlauge.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von in l-Stel3hng oder in 1-und 4-Stellung tertiäre Aminogruppen aufweisender Pyromel"itsäure oder von funktionellen Derivaten davon, dadurch gekennzeichnet, d'ass man Pyromellitsäure oder vines ihrer funktionellen Derivate, die in l-SteGung oder in l-und 4-Stellung einen gegen eine tertiäre Aminogruppe austauschbaren Substituenten tragen, mit einem sekundären Amin umsetzt.UNTERANSPRUCH Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die erhaltenen funktionellen Säurederivate in die freien Säuren bzw. die erhaltenen freien Säuren in ihre funktionetten Derivate überführt.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CH1382161A CH419166A (de) | 1961-11-28 | 1961-11-28 | Verfahren zur Herstellung von Derivaten der Pyromellitsäure |
Applications Claiming Priority (1)
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| CH1382161A CH419166A (de) | 1961-11-28 | 1961-11-28 | Verfahren zur Herstellung von Derivaten der Pyromellitsäure |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CH419166A true CH419166A (de) | 1966-08-31 |
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ID=4395623
Family Applications (1)
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| CH1382161A CH419166A (de) | 1961-11-28 | 1961-11-28 | Verfahren zur Herstellung von Derivaten der Pyromellitsäure |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0498180A1 (de) * | 1991-02-05 | 1992-08-12 | BASF Aktiengesellschaft | 3-Amino-benzol-1,2,4,5-tetracarbonsäuredihydrazide und ihre Verwendung als Chemilumineszenz-fähige Verbindungen sowie 3-Amino-benzol-1,2,4,5-tetracarbonsäuredianhydride |
-
1961
- 1961-11-28 CH CH1382161A patent/CH419166A/de unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0498180A1 (de) * | 1991-02-05 | 1992-08-12 | BASF Aktiengesellschaft | 3-Amino-benzol-1,2,4,5-tetracarbonsäuredihydrazide und ihre Verwendung als Chemilumineszenz-fähige Verbindungen sowie 3-Amino-benzol-1,2,4,5-tetracarbonsäuredianhydride |
| US5212309A (en) * | 1991-02-05 | 1993-05-18 | Basf Aktiengesellschaft | 3-aminobenzene-1,2,4,5-tetracarboxylic dihydrazides and composition capable of chemiluminescence, and 3-aminobenzene-1,2,4,5-tetracarboxylic dianhydrides |
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