CH402709A

CH402709A - Hydraulische Spaltmaschine zum Spalten von Gesteinsblöcken, Platten und Pflastersteinen

Info

Publication number: CH402709A
Application number: CH1499261A
Authority: CH
Inventors: Karfus Jaroslav; Langer Vilem
Original assignee: Karfus Jaroslav; Langer Vilem
Priority date: 1960-12-27
Filing date: 1961-12-27
Publication date: 1965-11-15
Also published as: BE611892A; GB924290A; AT244197B

Description

Hydraulische Spaltmaschine zum Spalten von Gesteinsblöcken, Platten und Pflastersteinen Bisher wird zum maschinellen Zerteilen von Ge steinsblöcken und zum Schneiden von Platten, Pfla stersteinen und Mosaik ein Verfahren verwendet, bei dem aus dem Ausgangsmaterial während eines Ar beitszyklus ein Prisma getrennt wird, das im weite ren Vorgang wieder in zwei Teile getrennt wird. Dieses Verfahren mittels Rammspaltmaschinen ist relativ langsam (durchschnittliche Leistung etwa 2000 Pflastersteine pro Schicht), mühsam und mit grosser Unfallgefahr verbunden.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Nachteile zu beheben. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Mechanismus zur Bildung des hydraulischen Druckes für das Spalten die Ver bindung einer Nieder- und einer Hochdruckpumpe aufweist, wobei im Laufe eines Arbeitszyklus die Niederdruckpumpe zur Bewegung des Mechanismus mit Schneidern und die Hochdruckpumpe zur Er zeugung des Trennungsdruckes dient.

Durch die erfindungsgemässe hydraulische Spalt maschine zum Spalten von Gesteinsblöcken, Platten und Pflastersteinen ist es möglich, eine grössere Lei stung bei niedrigerem Energieverbrauch und dank einer schlaglosen Trennungsart eine höhere Qualität zu erzielen und den Staubgehalt bei erhöhter Ar beitssicherheit zu vermindern. Die Produktionskosten können um 25-45 % gesenkt werden.

Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstan- des sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Anordnung T-förmiger Schneider aggregate in Vorderansicht zusammen mit einer Platte, Fig. 2 T-förmig angeordnete untere Schneider im Grundriss;

Fig. 3 die schwenkbare Lagerung des oberen Querschneiders in Vorderansicht, Fig. 4 kreuzförmige Schneideraggregate zusam men mit einer Quadratplatte, Fig. 5 den Grundriss der unteren kreuzförmig angeordneten Schneider, Fig. 6 das obere Kreuzschneideraggregat mit einem schwenkbar gelagerten Querschneider in Vor deransicht.

Die Bewegung des oberen T-förmigen Schneider aggregats (Fig. 1) in den Schnitt und zurück wird von einer Niederdruckpumpe des hydraulischen Druckerzeugungsmechanismus der Spaltmaschine be tätigt, während die Bildung des eigentlichen Treu- nungsdruckes mittels einer Hochdruckpumpe erzielt wird.

Die oberen Spaltschneider 1 und 2 sowohl als auch die unteren Spaltschneider 6 und 7 sind T-för- mig angeordnet, wodurch während eines Arbeits zyklus das Material in zwei zueinander senkrechten Ebenen getrennt wird. Im Laufe des Arbeitszyklus (Fig. 1 und 2) wird zuerst ein Prisma 4 von der Platte 3 durch die Schneider 1 und 6 getrennt, welches in demselben Arbeitszyklus durch die Schnei der 2 und 7 in zwei Teile 5 weitergetrennt wird.

Um die Trennung der Platte 3 durch die Schneider 1 und 6 im voraus zu gewährleisten und um die Beanspruchung der Schneider 1 und 6 bei ihrer weiteren Eindringung ins Material während der gleichzeitigen Trennung des Prismas 4 durch Schnei der 2 und 5 zu verhüten, werden die Schneider 2 und 7 im Vergleich mit den Schneidern 1 und 6 um die Höhe ihrer Schneidllankenneigung versenkt. Um auch bei einer schrägen Platte die richtige Tren nung zu erzielen, ist der Querschneider 8 des oberen T-förmigen Schneiders nach Fig. 3 schwenkbar ge lagert.

Für die maschinelle Fertigung der Prismen 13 und der Teile 14 aus den Quadratplatten 12 (Fig.5) ist die Verwendung einer Kreuzanordnung der Schneider nach Fig. 4 und 5 geeignet;

wodurch im Laufe eines Arbeitszyklus das eingesetzte Material in vier Teile getrennt wird. Um die Trennung der Platte 12 auf den Prismen 13 durch Schneider 10 und 15 im voraus zu gewährleisten, sind die Schnei der 11 bzw. 16 im Vergleich zu den Schneidern 10 und 15 um die Höhe ihrer Schneidflankenneigung versenkt. Zur Erzielung eines richtigen Schnittes bei einer schrägen Platte kann der Querschneider 17 nach der Fig. 6 schwenkbar gelagert werden.

Claims

PATENTANSPRUCH Hydraulische Spaltmaschine zum Spalten von Gesteinsblöcken, Platten und Pflastersteinen, dadurch gekennzeichnet, dass der Mechanismus zur Bildung des hydraulischen Druckes für das Spalten die Ver bindung einer Nieder- und einer Hochdruckpumpe aufweist, wobei im Laufe eines Arbeitszyklus die Niederdruckpumpe zur Bewegung des Mechanismus mit Schneidern und die Hochdruckpumpe zur Er zeugung des Trennungsdruckes dient. UNTERANSPRÜCHE 1. Spaltmaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneider zur Trennung des Materials in zwei aufeinanderfolgenden Arbeits phasen in zwei verschiedenen horizontalen Ebenen angeordnet sind. 2.

Spaltmaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein oberer Querschneider (1) und ein oberer Längsschneider (2) und ein unterer Querschneider (6) und ein unterer Längsschneider (7) je T-förmig angeordnet sind, um während eines Zyklus die Trennung des Materials in zwei zueinander senkrechten Ebenen zu erzielen. 3. Spaltmaschine nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass beim oberen T-förmigen Schnei deraggregat aus einem Querschneider (8) und einem Längsschneider (9) der Querschneider (8) schwenk bar gelagert ist. 4.

Spaltmaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein oberer Querschneider (10) und obere Längsschneider (11) und ein unterer Querschneider (15) und untere Längsschneider (16) je kreuzförmig angeordnet sind, um während eines Arbeitszyklus die Trennung des Materials auf vier Teile in zwei zueinander senkrechten Ebenen zu er möglichen. 5. Spaltmaschine nach Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass beim oberen kreuzför migen Schneideraggregat aus Querschneider (17) und Längsschneidern (18) der Querschneider (17) schwenkbar gelagert ist.