CH400010A - Förderer für mit einem hakenförmigen Aufhängeglied versehene Träger für das Fördergut - Google Patents

Description

  
 



  Förderer für mit einem   hakenförmigen      Açufhängeglied    versehene Träger für das Fördergut
Die Erfindung betrifft einen Förderer für mit einem hakenförmigen Aufhängeglied versehene Träger für das Fördergut, die von einem Tragglied aufgenommen und selbsttätig an Aufnahmestangen   von      vorwahlbaren      Abwurfstzellen    abgegeben werden, und will einen Förderer mit Tragglied für eine beidseitige Abgabe mehrerer   Fördergutträger    schaffen, der ohne genaue gegenseitige Ausrichtung von Tragglied und Aufnahmestange eine sichere   Übergabe    der Fördergutträger gewährleistet.

   Dies wird erfindungsgemäss erreicht durch eine   V4örmige    Ausbildung des mit einer in   LärLgsimttelebene    des Förderers angeordneten Achse verbundenen, in Abgabestellung schwenkbaren Traggliedes   und    durch mit diesem   zusammen-    wirkende innerhalb seines Schwenkbereiches an den Abwurfstellen angeordnete, parallel zur Förderrichtung verlaufende, ortsfeste   Ableitschienen    für die Fördergutträger.



   Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung anhand eines in den beigefügten Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht der För  dervorrichtung,   
Fig. 2 ein Förderglied in vergrösserter perspektivischer Darstellung,
Fig. 3 die Draufsicht auf eine Abwurfstelle bei Beginn des   tJbergabevorganges,   
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie   III¯III    der Fig. 2,   wdbei    das Tragglied in seiner   Abwurfstellung    wiedergegeben ist.



   Die aus Fig. 1 ersichtliche Förderkette 1 ist in bestimmten Abständen mit Rollen 2 versehen, die in einer aus Profilschienen gebildeten Führungsbahn 3 laufen, welche ihrerseits an einem Gestell oder an der Raumdecke befestigt ist. An je zwei Rollenpaaren ist ein Förderglied 4 angelenkt, welches längs der Förderbahn bewegbar ist. Das Förderglied 4 hat eine Stirnwand 5, in welcher in Längsmittelebene des Förderers eine Achse 6   drehbeweglich    gelagert ist. An ihrem vorderen Ende trägt die Achse 6 ein zur Aufnahme der mit einem hakenförmigen Aufhängeglied versehenen   Fördergutträger    7 dienendes V-förmig ausgebildetes Tragglied 8.

   Mit der Achse 6 ist weiterhin eine Steuerscheibe 9 verbunden, die zur Fixierung der Mittelstellung des   Tragglledes    8 mit einem Steg 10 (siehe auch Fig. 3) versehen ist, an welchem zwei einander   gogenüberliegend    angeordnete Arme 11, 12 zweier Schalthebel 13, 14 anliegen. Die    Schalthebel 13, 14 sind auf f in der Stirnwand 5 befe-    stigten Zapfenschrauben 16 drehbeweglich gelagert und weisen je eine Schaltstange 17, 18 auf, an deren oberem Ende eine Rolle 15 drehbeweglich gelagert ist.



   Zwei die   Zapfenschrauben    16 umschlingende   Drehfeder    19, 20 sind mit ihrem einen Ende an der Stirnwand 5 des Fördergliedes 4 eingehängt und umgreifen mit ihrem anderen Ende die   Sohaltstange    17   tbzw.    18, so dass diese stets in einer nach aussen gerichteten Lage gehalten   werden.    Um die von später noch näher zu erläuternden Auslösemitteln eingeleiteten Schwenkbewegungen der   Schaltstangen    17, 18 auf die Steuerscheibe 9 zu übertragen, sind die   Schalthebel    13, 14 mit Mitnehmern 21, 22 versehen, in deren Bewegungsbahn zwei auf der Steuerscheibe 9 befestigte Stifte 23, 24 ragen.

   Die Arme 11, 12 der Schalthebel 13, 14 weisen je einen Anschlagstift 25   ibzw.    26 (Fig. 3) auf, der in einem an der Stirnwand 5 vorgesehenen   Langloch    27 bzw. 28 gleitet und den .Schwenkbereich der Schaltstangen 17, 18 begrenzt.



   An jeder der an der Förderanlage vorgesehenen   Ahwurfstellen    ist eine zur Aufnahme der Fördergut  träger 7 dienende, nach aussen abwärts geneigte Auf  nahmestange    29 (Fig. 2 und 3) angeordnet, an deren oberem Ende eine bei der Übergabe der Fördergutträger 7 mit den Traggliedern 8 zusammenwirkende   Leitschiene    30 befestigt ist. Die Leitschiene 30 erstreckt sich innerhalb des Schwenkbereiches der Tragglieder 8 und ist im wesentlichen parallel zur   Förderrichtung    gerichtet.



   Die Förderglieder sind mit einer an sich bekannten Wählvorrichtung 31 ausgestattet, deren Kontaktglieder 32 mit an der Abwurfstelle angeordneten elektrischen Schaltern 33 zusammenwirken. An jeder Abwurfstelle ist ein mit den Rollen 15 zusammenarbeitender Auslösehebel 34 vorgesehen, der mittels eines Stiftes 35 drehbar in einem Tragblech 36 gelagert ist und von einer Feder 37 in der in Fig. 2 strichpunktiert angedeuteten Normalstellung gehalten wird.



   Zur Einleitung einer zur   Übergabe    der Fördergutträger 7 erforderlichen Schwenkbewegung der Tragglieder 8 wird der Auslösehebel 34 von einem an der Abwurfstelle angeordneten Elektromagneten   38    in die in Fig. 2 in ausgezogenen Linien dargestellte Lage gebracht und in dieser mittels eines Sperrhebels 40 arretiert.



   Der Sperrhebel 40 ist mittels eines Bolzens 41 in einem Tragarm 42 drehbar gelagert und weist zur Begrenzung seiner Drehbewegung   einen    Anschlagstift 43 auf, welcher in einem Langloch 44 des Tragarmes 42 gleitet. Eine den Bolzen 41 umschlingende Drehfeder 45 ist einerends im Tragarm 42 eingehängt und liegt mit ihrem freien Ende an dem Anschlagstift 43 an, so dass der Sperrhebel 40 stets in seiner in Fig. 2    gezeigten Lage gehalten wird. Um während d der    Schwenkbewegung des Traggliedes 8 ein Pendeln des Fördergliedes 4 zu vermeiden, sind an den   Abwurf-    stellen   Führungsschienen    46 angeordnet, die zur Führung von in dem Förderglied 4 gelagerten Führungsrollen 47   dienen.   



   Die Wirkungsweise des Förderers ist folgende:
Der Fördergutträger wird an einer zentralen Aufgabe- oder einer Bearbeitungsstelle in das Tragglied 8 des Fördergliedes 4 eingehängt. Sodann wird die Zielstation in bekannter Weise durch Eindrücken einer gekennzeichneten Taste an der Wählvorrichtung 31    eingestellt. Bei Übereinstimmung g des an der Wähl-    vorrichtung 31 eingestellten Kennzeichens mit   dem    Kennzeichen der   Abwurfstelle    betätigt das Kontaktglied 32 den Schalter 33, so dass der Elektromagnet 38 einen   Stromimpuls    erhält. Die Schubstange 39 desselben drückt dadurch den Auslösehebel 34 gegen die Wirkung der Feder 37 in die in Fig. 2 in ausgezogenen Linien gezeigte Stellung. In dieser wird der Auslösehebel 34 durch den Sperrhebel 40 gehalten.



     Uber    die an dem Auslösehebel 34 anlaufende Rolle 15 erfährt der Schalthebel 14 eine   Schwenkbe-    wegung, die mittels des Mitnehmers 22 und der Steu erscheibe 9 auf das Tragglied 8 übertragen wird. Das
Tragglied gelangt somit in eine zur Abwurfstelle hin geneigte Lage, so dass der Fördergutträger   7 auf    dem schrägen Schenkel des   Traggliedes    8 unter der Wirkung der   Schwerkraft    nach abwärts gleitet und an der Leitschiene 30 zur Anlage kommt. (sliehe Fig. 3).



   In dieser Stellung wird der Fördergutträger 7 an der   Leitschiene    30 entlanggleitend noch so lange in Förderrichtung weiterbewegt, bis sein senkrechtes Teil 7a die Aufnahmestange 29 erreicht.



   Sobald das senkrechte Teil 7a die   Aufnahme-    stange 29 passiert hat, gleitet der   Fördeni, utträger    7   auf    dem   Tragglied    8 weiter nach abwärts und fällt senkrecht nach unten. Das hakenförmige Ende 7b des Fördergutträgers 7 übergreift vor dem Abgleiten von dem Tragglied die Aufnahmestange 29 und wird somit beim Abfallen von dieser aufgenommen. Da sich das hakenförmige Ende 7b des Fördergutträgers 7 vor dem Abfallen zwangsläufig über der Aufnahme stange 29 befindet, ist ein Verfehlen derselben ausgeschlossen.   

Claims (1)

1. Die Übergabe des Fördergutträgers erfolgt in einem durch die Länge der Leitschiene gegebenen Übergab eh ereich, so dass sie von der Fördergut schwindigkeit weitestgehend unabhängig ist. Auch können, da die Übergabe eines Fördergutträgers nur einen verhältnismässig kurzen Zeitraum in Anspruch nimmt, an einer Abwurfstelle mehrere Fördergutträger gleichzeitig abgegeben werden.

   Nachdem das Förderglied 4 die Abwurfstelle passiert hat, gelangt die Rolle 15 an dem bogenförmigen Teil des Sperrhebels 40 zur Anlage. Durch die sich entspannende Drehfeder 2L erfährt der Sperrhebel eine Drehung im Uhrzeigersinn (Fig. 2), wodurch die Arretierung des Auslösehebels 34 aufgehoben und dieser von der Feder 37 in seine in Fig. 2 in Strich punktlinie gezeigte Lage gebracht wird. Sowohl das Tragglied 8 als auch der Sperrhebel 40 und der Auslösehebel 34 nehmen somit wieder ihre Ausgangsstellung ein, so dass nachfolgen, Förderglieder, die an einer anderen Abwurfstelle übergeben wenden sollen, ungehindert t vorbeigeführt werden können.

   PATENTANiSP, RUCH Förderer für mit einem hakenförmigen Aufhängeglied versehene Träger für das Fördergut, die von einem Tragglied aufgenommen und selbsttätig an Äufnahmestangen vorwählbarer Abwurfstellen abgegeben werden, gekennzeichnet durch eine V-förmige Ausbildung des mit einer in Längsmittelebene des Förderers angeordneten Achse (6) verbundenen, in Abgabestellung schwenkbaren Traggliedes (8) und durch mit diesem zusammenwirkende, innerhalb seines Schwenkbereiches an den Adbwurfstellen angeordnete, parallel zur Förderrichtung verlaufende, ortsfe ste Ableitschienen (30) für die Fördergutträger.

   UNTE^RANSPRt > CHE 1. Förderer nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitschienen (30) durch ein rechtwinklig abgebogenes Ende der Aufnahmestan gen (29) gebildet sind.

   2. Förderer nach Patentanspruch, mit Schalthebeln zum Schwenken des Traggliedes, dadurch ge kennzeichnet, dass auf der Achse (6) eine Steuerscheibe (9) befestigt ist, die einerseits zwei in die Bewegungsbahn von durch Schalthebel (13, 14) botätig- ten Mitnehmern (21, 22) ragende Stifte (23, 24) und andererseits einen Steg (10) aufweist, an welchem zwei einander gegenüberliegend angeordnete Arme (11, 12) der Schalthebel (13, 14) anliegen.