DE7041979U - Hangeforderanlage - Google Patents
HangeforderanlageInfo
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- DE7041979U DE7041979U DE7041979U DE7041979DU DE7041979U DE 7041979 U DE7041979 U DE 7041979U DE 7041979 U DE7041979 U DE 7041979U DE 7041979D U DE7041979D U DE 7041979DU DE 7041979 U DE7041979 U DE 7041979U
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- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
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Description
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken der Fördergutträger eines Hängeförderers mit ciaa !±»V»nförmigea Tragglied aufweisendem fördergut mit Hilfe f.f.ier ortsfesten, zur
Förderbahn hin geneigten Vorratsstange mit einer Vereinzelungssperre us einer sich daran anschließenden, in die Bewegungsbahn der Fördergutträger ragenden Übergabestange, die zur Übergabe des Fördergutes vom zu beschickenden Förde: gutträger aus
ihrer Ruhestellung auslenkbar und um einen bestimmten Betrag in
Förderrichtung schwenkbar ist.
Zum selbsttätigen Beschicken der Fördergutträger eines Hängeförderer s mit ein hakenförmiges Tragglied aufweisendem Fördergut,
beispielsweise Kleiderbügeln, ist es bekannt, an der Beschikkungsstation eine ortsfeste, zum Hängeförderer hin geneigt·
Vorratsstange mit einer Vereinzelungssperre und einer sich an die Vorratsstange anschließenden Übergabestang· vorzusehen, die
um eine im wesentlichen lotrechte Achse schwenkbar ist. Die in die Bewegungsbahn der Fördergutträger ragende Übergabestange
übe"greift dabei mit ihres freien End· den zu beschickenden
Fördergutträger ur>d wird von diesem um einen bestimmten Betrag
in Förderrichtung mitbewegt. Auf dies· Weise bewegen sich die Übergabestange und der zu beschickende Fördergutträger eine bestimmte Wegstrecke synchron, so daß die Übergabe des von der
Vereinzelungssperre freigegebenen Kleiderbügels in einem dieser
Wegstrecke entsprechenden Zeitraum erfolgen kann. Mit dieser Anordnung wird zwar bei Fördergut mit konstantem Gewicht eine
vergleichsweise sehr sichere Übergabe erzielt, bei Fördergut mit starken Gewichtsunterschieden, wie sie in Konfektionsbetrieben ständig auftreten, hingt,gen ist die Übergabe aufgrund der
sich gewichtsabhängig verändernden Abg;leitgeschwindigkeit der
Kleiderbügel auf der Übergubestange vergleichsweise unsicher.
Zur Vermeidung der sich aus der gewichtsabhängigen Abgleitgeschwindigkeit des Fördergutes ergebenden Fehlabwürfe kennt man
Beschickungsvorrichtungen mit starr angeordneten Vorratsstangen, die im Bereich ihres unteren Endes mit einem zusätzlichen,
in die Bewegungsbahn der Kleiderbügel ragenden Sperrhebel ausgestattet sind. Bsi leer ankommendem Fördergutträger wird von
einer Vereinzelungssperre der vordere der auf der Vorratsstange aufgereihten KleiderbügeJ freigegeben, der bis zum am unteren
Ende der Vorratestange angeordneten Sperrhebel auf dieser nach abwärts gleitet. Sobald Fördergutträger und Vorratsstange aneinander genau gegenüberstehen, wird der Sperrhebel über entsprechende Übertragungsmittel vom Fördergutträger freigegeben,
wodurch der in Übergabe-Bereitstellung befindliche Kleiderbügel auf den der Vorratstange zu diesem Zeitpunkt gegenüberstehenden
Fördergutträger gleitet. Die Möglichkeit eines Fehlabwurfes infolge des unterschiedlichen Gewichte« der Kleiderbügel ist
somit aufgrund der geringen, dem Hangabtrieb unterworfenen Wegstrecke verhältnismäßig gering, jedoch muß bei Vorrichtungen
dieser Art die Übergabe des Fördergutes in dem relativ kurzen Zeitraum erfolgen, in welchem der Fördergutträger der Vorratsstange genau gegenübersteht, so daß auch bei diesen Vorrichtungen Fehlabwürfe, die durch unterschiedliche Geschwindigkeit des
Fördergutträgers verursacht sind, entstehen können. Darüber hinaus machen die Auslösemittel für die Vereinzelung und für
die Freigabe des Sperrhebels eine aufwendige Mechanik notwendig, die ihrerseits wieder eine Fehlerursache sein kann.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Beschicken der Fördergutträger eines Hängeförderers au schaffen,
die uülei' V eruie iciuiig uiiiex- voüi Fördergut träger zu betätigenden,
d.h. freizugebenden Sperre eine sowohl von der Abgleitgeschwindigkeit des Fördergutes als auch von der Geschwindigkeit
des Fördergutträgers unabhängige sichere Übergabe des Fördergutes gewährleistet.
Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zur Bildung einer Übergabe-Bereitstellung des Fördergutes oberhalb der
in Ruhestellung befindlichen Übergabestange ein als Sperre für
das Tragglied des Fördergutes dienender ortsfester Anschlag angeordnet ist. Auf diese Weise gleitet der bei leer ankommendem
Fördergutträger von der Vereinzelungssperre freigegebene Kleiderbügel auf der Ubergabestaiige äO weit nach abwärts, bis
er an der Sperre zur Anlage kommt. Sobald der Fördergutträger die Übergabestation erreicht hat, d.h. von deren vorderem Ende
teilweise umgriffen ist, wird die Übergabestange vom Fördergutträger aus ihrer Ruhestellung ausgelenkt und um einen bestimmten
Betrag in Förderrichtung mitbewegt. Der sich in Übergabe-Bereitstellung befindliche Kleiderbügel wird durch die Schwenkbewegung
der Übergäbestange aus dem Bereich des ortsfesten Anschlages
gebracht und somit selbsttätig freigegeben, um dann auf den Fördergutträger zu gleiten. Die zur Erreichung eines
Übergabebereiches ohnehin notwendige Schwenkbewegung der Ubergabcstange
dient also gleichzeitig dazu, den Kleiderbügel aus dem Wirkbereich der ortsfesten Sperre zu bringen, um ihn dadurch
ohne jeglichen zusätzlichen Mehraufwand an beweglichen Teilen im richtigen Zeitpunkt freizugeben.
Die Neuerung ist anhand eines in der beigefügten Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Stirnansicht einer Beschickungsstation
eines Hängeförderers,
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1 mit
in Ruhestellung befindlicher Übergabestange,
in Ruhestellung befindlicher Übergabestange,
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. l mit
in Übergabestellung befindlicher Übergabestange.
In Fig. 1 ist eine Führungsschienenanordrung 1 dargestellt, in welcher die Rollen 2 einer Kreuzgelenkkette 3 geführt sind. Die
Kette 3 ist in bestimmten Abständen mit Tragstegen k versehen,
die an ihrem unteren Ende die Fördergutträger 5 tragen. Jeder
Fördergutträger 5 iet von z>rei Tragstücken 6, 7 gebildet, die
auf einer im Tragsteg k befestigten Achse 8 geIu - - lud und
entgegen der Kraft einer die Achse 8 umgebenden >. er 9
schwenkbar sind. Die Tragstücke 6, 7 sind in an siou bekannter ■ Weise mit nicht dargestellten Auflaufkurven versehen, die an
Fördergutträger 5 iet von z>rei Tragstücken 6, 7 gebildet, die
auf einer im Tragsteg k befestigten Achse 8 geIu - - lud und
entgegen der Kraft einer die Achse 8 umgebenden >. er 9
schwenkbar sind. Die Tragstücke 6, 7 sind in an siou bekannter ■ Weise mit nicht dargestellten Auflaufkurven versehen, die an
g den Empfangsstationen mit .vi ihre Bewegungsbahn bringbaren Aufnahmestangen
zur Übernahme des Fördergutes zusammenwirken. Zur Ansteuerung verschiedener Empfangsstationen kann jedem Fördergutträger
5 eine-in der Zeichnung in Strichpunktlinie angedeutete
- Zie!kennzeichnungseinrichtung zugeordnet sein, die an
den Empfangsstationen mit dort vorgesehenen Abtastmitteln zusammenwirkt .
den Empfangsstationen mit dort vorgesehenen Abtastmitteln zusammenwirkt .
An jeder Beschickungsstation des Hängeförderers ist, wie insbesondere
aus Fig. 1 ersichtlich ist, eine zum Fördergutträger 5 hin geneigte Vorratsstange 10 angeordnet, die von einer an der
Führungsschienenanordnung 1 befestigten Lasche 11 getragen ist und von dtr Lasche einen aus den Figuren 2 und 3 ersichtlichen
seitlichen Abstand aufweist, der ein ungehindertes Abgleiten
des Fördergutes gewährleistet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird das Fördergut von Kleiderbügeln gebildet, die in bekannter Art ein hakenförmiges Tragteil 12 und ein Querteil 13
aufweisen.
des Fördergutes gewährleistet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird das Fördergut von Kleiderbügeln gebildet, die in bekannter Art ein hakenförmiges Tragteil 12 und ein Querteil 13
aufweisen.
Am unteren Ende der im wesentlichen einen U-förmigen Querschnitt aufweisenden Vorratsstange 10 ist ein Zapfen I^ befestigt, auf
welchem eine sich an die Vorratsstange 10 anschließende Übergabestange 15 gelagert ist, die entgegen der Kraft einer Drehfeuer l6 am den Zapfen lh schwenkbar ist» Die somit «in« Fortsetzung der Vorratsstangen 10 bildende Übergabestange 15 ragt
mit ihrem freien Ende in die Bewegungsbahn der Fördergutträger und überdeckt dabei eines der ihr zugeordneten Tragstücka 6
bzw. 7 derselben. Oberhalb der sich in Ruhestellung befindlichen
Übergabestange 15 ist im Bereich ihres freien Endes ein als Sperre dienender Anschlag 17 vorgesehen, der in die Bewegungebahn der auf der Übergabestange 15 nach abwärts gleitenden
Kleiderbügel ragv und seinerseits von der Lasche 11 getragen ist.
Um zu gewährleisten, daß jeder Fördergutträger 5 nur mit jeweils
einem der au^ der Vorratsstange 10 hintereinander aufgereihten
Kleiderbügel beschickt wird, ist an deren unterem Snde eine
Vereinzelungsvorrichtung vorgesehen, die einen an der Lasche befestigten Elektromagneten l8 aufweist, dessen Zugstange 19
entgegen der Kraft einer Feder 20 bewegbar ist. Das freie Ende der Zugstange 9 ist mit einem Hebel 21 verbunden, der mittels
eines Zapfens 22 an einem von der Lasche 11 getragenen Winkelstück 23 schwenkbar gelagert ist. An den beiden Enden des im
wesentlichen eine T-Form aufweisenden Hebels 21 sind zwei Separierspitzen 24, 25 angelenkt, die in im Winkelstück 23 vorgesehenen Bohrungen gleiten und einen dem Durchmesser des hakenförmigen Tragteiles der Kleiderbügel entsprechenden gegenseitigen Abstand aufweisen.
Bei leer ankommendem Fördergutträger 5 wird von diesem eine in
bestimmtem Abstand vor der Beschickungsstation angeordnete Kontakteinrichtung betätigt, die den Stromkreis des Magneten l8
kurzzeitig schließt. Die Zugstange 19 bewegt sich entgegen der Kraft der Feder 20 zum Gehäuse des Magneten l8 hin, wobei sich
die Separierspitze 25 aufgrund der Schwenkbewegung des Hebels
von der Vorratsstange 10 entfernt und die Separierspitze 2k
sich dieser nähert. Das zwit .. -en .lan beiden Separierspitzen
24, 25 befindliche Tragteil 12 -^ ies Kleiderbügels wird dadurch
freigegeben und gleitet auf dem Ende der Vorratsst.ange nach abwärts, bis es am Anschlag 17 zur Anlage kommt. Beim Öffnen
des Stromkreises des Magneten l8 entspannt sich die Feder 20, wobei der Hebel 21 entgegen seiner ersten Schwenkbewegung
wieder in seine in Fig. j. gezeigte Ausgangsstellung zurückkehrt,
in welcher das nächstfolgende der auf der Vorratsstange iO aufgereihten Tragteile 12 an der Separierspitze 2p
zur Anlage kommt.
Sobald der Fördergutträger 5 die Beschickungsstation erreicht
hat, kommt das der Übergabestange 15 benachbarte Tragstück 6
an dem senkrecht nach abwärts gerichteten Teil der Übergabestange 15 zui· Anlage und bewegt diese dadurch entgegen der
Kraft der Feder l6 um einen bestimmten Betrag in Förderrichtung mit. Die Übergabestange führt dabei eine Schwenkbewegung
um den Zapfen lk aus. Das hakenförmige Ti agteil des am Anschlag
17 anliegenden Kleiderbügels wird, wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich, durch die Schwenkbewegung der Übergabestan
ge 15 aus dem Wirkbereich des Anschlages 17 gebracht und gleitet auf der Übergabestange 17 weiter nach abwärts, um dann vom
schräg nach aufwärts gerichteten Schenkel des Tragstückes 6 aufgenommen zu werden. Sobald das Tragstück 6 außer Eingriff
mit der Übergabestange 15 ist, wird diese aufgrund der sich
entspannenden Feder l6 in ihre Ausgangslage zurückgebracht, in welcher der ortsfeste Anschlag wieder in die Bewegungsbahn der
auf der Übergabestange 15 abgleitenden Tragglieder ragt.
Auf diese Weise wird erreicht, daß der von der Vorratstange 10 an den Fördergutträger 5 zu übergebende Kleiderbügel schon
dann, wenn der Fördergutträger noch einen bestimmten Abstand zur Beechickungsstation aufweist von der Vereinzelungsvorrich-
tung freigegeben werden kann und am ortsfesten Anschlag 17 ^
Anlage kommt. Die sich durch Gewichtsunterschiede der Kleider bügel entsprechend ändernden Abgleit geschvi-LO-digkeiten der selber auf der Vorrats- bzvr. Übergabestangs 15 oleiben daher auf den Übergabevorgang einflußlos.
Anlage kommt. Die sich durch Gewichtsunterschiede der Kleider bügel entsprechend ändernden Abgleit geschvi-LO-digkeiten der selber auf der Vorrats- bzvr. Übergabestangs 15 oleiben daher auf den Übergabevorgang einflußlos.
Claims (1)
- SchutzansprichVorrichtung zum Beschicken der Fördergutträger eines Hängeförderers mit ein hakenförmiges Tragglied aufweisendem Fördergut, mit Hilfe einer ortsfesten, zur Förderbahn hin geneigten Vorratsstange mit einer Vereinzelungssperre und einer sich daran anschließenden, in die Bewegungsbahn der Fördergutträger ragenden Übergabestange, die zur übergabe des Fördergutes vom zu beschickenden Fördergutträger aus ihrer Ruhestellung ausienkbar und um einen bestimmten Betrag in Förderrichtung schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung einer Übergabe« Bereitstellung des Fördergutes oberhalb der in Ruhestellung befindlichen Übergabestange (l5) ein als Sperre für das Tragglied (12) dienender ortsfester Anschlag (l7) angeordnet ist.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7041979U true DE7041979U (de) | 1971-02-18 |
Family
ID=1261560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7041979U Expired DE7041979U (de) | Hangeforderanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7041979U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0209017A1 (de) * | 1985-07-06 | 1987-01-21 | Peter Götz | Transporteinrichtung für auf Kleiderbügeln hängende Kleidungsstücke |
DE9005695U1 (de) * | 1990-05-18 | 1991-09-19 | Gaertner, Franz, 8743 Bischofsheim, De |
-
0
- DE DE7041979U patent/DE7041979U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0209017A1 (de) * | 1985-07-06 | 1987-01-21 | Peter Götz | Transporteinrichtung für auf Kleiderbügeln hängende Kleidungsstücke |
DE9005695U1 (de) * | 1990-05-18 | 1991-09-19 | Gaertner, Franz, 8743 Bischofsheim, De |
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