CH394751A - Antriebsaggregat, insbesondere für einen Waschautomaten - Google Patents
Antriebsaggregat, insbesondere für einen WaschautomatenInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16H9/00—Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members
- F16H9/02—Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion
- F16H9/04—Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using belts, V-belts, or ropes
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Description
Antriebsaggregat, insbesondere für einen Waschautomaten Die Erfindung bezieht sich auf ein Antriebsaggre gat, insbesondere für einen Waschautomaten, mit einer niederen und einer höheren Drehzahl. Mit der niederen Drehzahl des Antriebsaggregates wird die Waschtrommel beim Waschvorgang angetrieben. Die Trommel dreht sich dabei mit etwa 45 bis 50 U/min. Mit der höheren Drehzahl wird die Trommel beim Schleudervorgang angetrieben. Diese Schleuderdreh zahl ist bei den einzelnen Typen der Waschautomaten verschieden und kann zwischen 450 und 750 U/min schwanken. Infolgedessen musste ein Hersteller von Antriebsaggregaten in sein Fabrikationsprogramm auch verschiedene Typen aufnehmen, um allen Wünschen gerecht werden zu können. Dies bedeutet einen verhältnismässig hohen Aufwand. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Antriebsaggregat zu schaffen, das durch einfaches Auswechseln weniger Teile für die verschiedenen Waschautomatentypen geeignet gemacht werden kann. Das erfindungsgemässe Antriebsaggregat ist ge kennzeichnet -durch einen Getriebemotor mit einem am einen Ende des Motors befindilichen schnellaufen den Motorwellenstummel und einem am anderen Ende befindlichen langsamlaufenden Getriebewellen stummel und Abtriebsrad, durch die Anordnung einer parallel zu den beiden Wellenstummeln ausserhalb des Motors verlaufenden Vorgelegewelle, die mit zwei Riemenscheiben versehen ist, die mit drehbar auf den beiden Wellenstummeln gelagerten Riemenscheiben durch Riemen verbunden sind, sowie durch die An ordnung einer Kupplungseinrichtung, mit der das Abtriebsrad unmittelbar mit dem langsamlaufenden Getriebewellenstummel oder mittelbar über die Vor gelegewelle mit dem schnellaufenden Motorwellen stummel verbindbar ist. Weitere Einzelheiten werden an einem Ausfüh rungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung mäher erläutert. Darin zeigen: Fig. 1 ein Antriebsaggregat teils in der Seitenau- sieht, teils im Schnitt gemäss der Linie 1-1 der Fig.2, Fig. 2 die Ansicht auf die getriebeseitige Stirn seite, Fig. 3 den Schnitt durch die Kupplungseinrich tung an der Getriebeseite gemäss der Linie III-III der Fig. 4 in grüsserem Massstab, Fig. 4 den Schnitt gemäss der Linie IV-IV der Fig. 3, Fig. 5 eine schaubildliche Ansicht eines Einzel teilen. Der Motor 10 ist in an sich bekannter Weise mit einem Planetengetriebe 20 zu einem Getriebemotor vereinigt. Der mit dem Motorläufer unmittelbar ver bundene Wellenstummel ist mit 11 und der mit dem Getriebe 20 xerhundene Wellenntummel mit 21 be zeichnet, der mit einer niederen, der Untersetzung des Planetengetriebes entsprechenden Drehzahl um läuft. Die parallel zu den beiden Wellenstummeln verlaufende Vorgelegewelle 31 ist in Lagerböcken 34 gelagert, die an am Motorgehäuse befindlichen Lager augen 16 angelenkt sind. Auf der Vorgelegewelle 31 sind zwei Keilriemenscheiben 32 bzw. 33 festgekeilt, die mit drehbar auf den -Wellenstummeln 11 bzw. 21 gelagerten Keilriemenscheiben 13 bzw. 23 durch Keil- -4 -14 bzw. 24 verbunden sind. Damit die Keil- riemen die -nötige Spannung haben, .sind, wie _Fig. 2 =igt, Druckfedern.35 -angeordnet, auf die sich die Lagerböcke 34 abstützen. Auf dem Motorwellenstummel.11 ist und'rehbar, vorzugsweise in der Nähe des Lagerschildes, die Kupplungsscheibe 12 befestigt. :Die Kupplungsscheibe 22 ist mit-dem Getriebewellenstummel 21 an dessen Ende uridrehbar verbunden. Das Abtriebsrad 51, das mit der nicht gezeichneten Trommel durch einen Keilriemen 53 in Verbindung steht, ist axial beweg lich auf der Nabe der axial unbeweglichen Riemen scheibe 23 gelagert. Zur Erzielung der niederen Trommeldrehzahl muss das Abtriebsrad 51 mit dem Getriebewellen stummel 21 gekuppelt und gleichzeitig die kraft schlüssige Verbindung zwischen dem Motorwellen stummel 11 und der Vorgelegewelle 31 gelöst sein. Diesem Zweck dienen einerseits die Druckfeder 25, die sich auf die axial unbewegliche Riemenscheibe 23 abstützt und das Abtriebsrad 51 gegen die Kupp lungsscheibe 22 presst, und anderseits die Druckfe der 15, die die Riemenscheibe 13 von der Kupp lungsscheibe 12 wegdrückt. Beim Waschbetrieb wird die Vorgelegewelle 31 von der Riemenscheibe 23 angetrieben. Die Riemenscheibe 13 läuft lose auf dem Motorwellenstummel mit einer Drehzahl, die sich aus den gewählten Abmessungen der Riemen scheiben 23, 33, 32, 13 ergibt. Zur Erzielung der hohen Trommeldrehzahl für den Schleudervorgang muss das Abtriebsrad 51 vom schnellaufenden Motorwellenstummel 11 angetrieben, d. h. die Riemenscheibe 13 gegen die Wirkung der Feder 15 an die Kupplungsscheibe 12 angepresst werden. Diese Kupplung wird auf einfache Weise dadurch möglich, dass die Riemenscheibe 13 mit einer becherförmigen Nabe versehen ist, die das Ende des Motorwellenstummels umgibt und in ihrem Zen trum von einem Druckelement beaufschlagbar ist. Im gezeichneten Ausführungsbeispiel dient als Druckelement die Kugel 43, die über das Gestänge 42 vom Elektromagneten 41 bewegt wird. Anderseits muss dafür gesorgt werden, dass sich das Abtriebs rad 51 von der Kupplungsscheibe 22 löst, an die es durch die Feder 25 angepresst wird. Auf einfache Weise wird diese Entkupplung dadurch ermöglicht, dass die Riemenscheibe 23 und das Abtriebsrad 51 nach Art einer Überholkupplung mit axialer Pressung miteinander derart verbunden sind, dass das Abtriebs rad 51 an die Riemenscheibe 23 gegen die Wirkung der Feder 25 angepresst und von der Kupplungs scheibe 22 abgehoben wird, wenn die Drehgeschwin digkeit der Riemenscheibe grösser wird als die des Abtriebsrades. Als Überholkupplung dient eine Stahlringscheibe 26 mit schrägen Anlaufflächen (Fig. 5), die uridreh bar mit der Riemenscheibe 23 durch Bolzen 27 ver bunden ist, deren Schäfte das mit bogenförmigen Schlitzen 52 versehene Abtriebsrad 51 durchdringen. Infolgedessen ist eine gewisse relative Verdrehung zwischen dem Abtriebsrad 51 und der Riemenscheibe 23 möglich. Zwischen der Stahlringscheibe 26 und, dem Abtriebsrad 51 sind Kugeln 28 im Bereich der schrägen Anlaufflächen angeordnet. Die Kugeln selbst sind im Abtriebsrad 51 geführt. Es sei angenommen, dass nach einer gewissen Waschzeit durch einen Zeitschalter der Elektroma gnet 41 zur Umschaltung von Waschen auf Schleudern eingeschaltet wird. Dadurch wird, wie oben schon beschrieben, die Vorgelegewelle kraft schlüssig mit dem Wellenstummel 11 des vorzugs weise vierpoligen Motors verbunden. Infolgedessen erhält auch die Riemenscheibe 23 eine höhere Dreh geschwindigkeit als das noch mit dem Getriebewellen stummel 21 verbundene und mit etwa 150 U/min umlaufende Abtriebsrad 51. Beim Überholen ver dreht sich dabei auch die Stahlringscheibe 26 gegen über dem Abtriebsrad 51 und bewegt dabei über die Kugeln 28 letzteres in Richtung auf die Riemen scheibe 23 und von der Kupplungsscheibe 22 weg. Diese läuft mit der niederen Drehzahl weiter. Wenn zur Beendigung des Schleudervorganges der Elektro magnet abgeschaltet wird, wird sofort die kraft schlüssige Verbindung der Vorgelegewelle 31 mit dem Wellenstummel 11 gelöst. Infolgedessen sinkt die Drehzahl der Riemenscheibe 23 ab, die ihrerseits nun von dem Abtriebsrad 51 überholt wird. Dadurch entsteht eine relative Drehbewegung der Stahlring scheibe 26 in umgekehrter Richtung. Das Abtriebs rad 51 wird von der Riemenscheibe 23 wegbewegt und an die Kupplungsscheibe 22 angepresst. Dadurch wird gleichzeitig eine stärkere Abbremsung der Trommel erzielt. Das erfindungsgemässe Antriebsaggregat kann leicht allen Typen Waschautomaten mit den verschiedensten Trommeldrehzahlen durch entspre chende Bemessung der Riemenscheiben angepasst werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Antriebsaggregat, insbesondere für einen Wasch automaten, mit einer niederen und einer höheren Drehzahl, gekennzeichnet durch einen Getriebemotor mit einem am einen Ende des Motors (10) befind- liehen schnellaufenden Motorwellenstummel (11) und einem am anderen Ende befindlichen langsamlaufen- d@en Getriebewellenstummel (21) und Abtriebsrad (51), durch die Anordnung einer parallel zu den beiden Wellenstummeln ausserhalb des Motors ver laufenden Vorgelegewelle (31), die mit zwei Riemen scheiben (32 bzw. 33) versehen ist, die mit drehbar auf den beiden Wellenstummeln (11 bzw.21) ge lagerten Riemenscheiben (13 bzw. 23) durch Riemen (14 bzw. 24) verbunden sind, sowie durch die Anord" nung einer Kupplungseinrichtung, mit der das Ab triebsrad (51) unmittelbar mit dem langsamlaufen- d'en Getriebewellenstummel (21) oder mittelbar über die Vorgelegewelle (31) mit dem schnellaufenden Motorwellenstummel (11) verbindbar ist. UNTERANSPRÜCHE 1.Antriebsaggregat nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, d'ass als Kupplungselemente einerseits je eine uridrehbar an den Wellenstummeln (11 bzw. 21) befestigte Kupplungsscheibe (12 bzw. 22) und anderseits die Riemenscheibe (13) bzw. das Abtriebsrad (51) dienen, wobei die Kupp lung durch eine axiale Bewegung der Riemenscheibe (13) bzw. des Abtriebsrades (51) in Richtung auf die Kupplungsscheiben (12 bzw. 22) bewirkt wird. 2.Antriebsaggregat nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass die Keilriemenscheibe (13) mit einer becherförmigen Nabe versehen und drehbar und axial verschiebbar auf dem Motorwellenstummel (11) gelagert ist, wobei sie sich über eine Druck feder (15) gegen die starr am Motorwellenstummel befestigte Kupplungsscheibe (12) abstützt, so dass sie durch einen Druck auf die becherförmige Nabe gegen die Wirkung der Druckfeder mit der Kupplungs scheibe kuppelbar ist. 2.Antriebsaggregat nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass das Abtriebsrad (51) axial beweglich auf der axial unbeweglichen Keilriemen scheibe (23) angeordnet und durch die Wirkung einer Druckfeder gegen die Kupplungsscheibe (22) gepresst wird, und dass ausserdem die Riemenscheibe (23) und das Abtriebsrad (51) nach Art einer Überholkupp lung mit axialer Pressung miteinander derart ver- bunden sind, dass das Abtriebsrad (51) gegen die Rie menscheibe (23) bewegt und von der Kupplungs scheibe (22) abgehoben wird, wenn die Drehge schwindigkeit der Riemenscheibe grösser wird als die des Abtriebsrades.4. Antriebsaggregat nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass eine mit schrägen An laufflächen versehene Stahlringscheibe (26) mit der Riemenscheibe (23) durch Bolzen (27) uridrehbar verbunden ist, deren Schäfte das mit bogenförmigen Schlitzen (52) versehene Abtriebsrad (51) durch dringen, und dass zwischen den schrägen Anlauf flächen der Stahlscheibe (26) und dem Abtriebsrad (51) Kugeln (28) in letzterem geführt sind. 5. Antriebsaggregat nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Vorgelegewelle (31) in drehbar am Motor angelenkten und sich auf Druckfedern (35) abstützenden Lagerböcken (34) gelagert ist. .
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CH797061A CH394751A (de) | 1961-07-10 | 1961-07-10 | Antriebsaggregat, insbesondere für einen Waschautomaten |
DE1962J0022017 DE1247256B (de) | 1961-07-10 | 1962-06-28 | Antriebsaggregat fuer Waschautomaten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CH394751A true CH394751A (de) | 1965-06-30 |
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Family Applications (1)
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DE (1) | DE1247256B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109499996A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-22 | 格特拉克(江西)传动系统有限公司 | 一种变速器轴类深孔杂质清理装置 |
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1961
- 1961-07-10 CH CH797061A patent/CH394751A/de unknown
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1962
- 1962-06-28 DE DE1962J0022017 patent/DE1247256B/de active Pending
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CN109499996A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-22 | 格特拉克(江西)传动系统有限公司 | 一种变速器轴类深孔杂质清理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE1247256B (de) | 1967-08-17 |
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