CH383164A - Verfahren zur Steuerung von Pressen und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur Steuerung von Pressen und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens

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CH383164A
CH383164A CH1163960A CH1163960A CH383164A CH 383164 A CH383164 A CH 383164A CH 1163960 A CH1163960 A CH 1163960A CH 1163960 A CH1163960 A CH 1163960A CH 383164 A CH383164 A CH 383164A
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CH
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piston
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CH1163960A
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Eduard Dipl Ing Haenni
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Haemmerle Ag
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16Control arrangements for fluid-driven presses
    • B30B15/24Control arrangements for fluid-driven presses controlling the movement of a plurality of actuating members to maintain parallel movement of the platen or press beam

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  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description


  Verfahren zur Steuerung von Pressen und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens    Die vorliegende Erfindung bezieht     sich    auf     ein     Verfahren zur     Steuerung    von Pressen, sowie auf eine  Einrichtung zur Ausübung des     Verfahrens.     



  Es sind bereits Pressen bekannt, bei welchen  der Stössel durch zwei mit einem hydraulischen  Medium     beaufschlagte        Zylinderkolben-Aggregate    be  tätigt wird. Bei solchen Pressen, insbesondere bei       Abkantpressen,    muss bei jeder     Lastverteilung,    und  zwar auch bei     nichtsymmetrischer        Lastverteilung     dafür gesorgt werden, dass der Stössel beim Herunter  gehen parallel zum     Pressentisch    bleibt.  



  Zur Parallelsteuerung des Stössels hat man  bereits die Verwendung einer     Schlitzsteuerung    vor  geschlagen, bei welcher ein Kolbenschieber und zwei  Steuerschlitze Verwendung     finden.    Ferner ist bei  solchen Pressen ein Gestänge vorhanden, welches  eine auftretende     Schräglage    des Stössels registriert  und dementsprechend den Kolbenschieber der  Schlitzsteuerung verschiebt. Dadurch wird die     öl-          verte,ilung    im Sinne der notwendigen Korrektur ge  ändert.

   Ein Nachteil dieser Einrichtung besteht  darin, dass die gesamte     Ölmenge    durch die schmalen  Steuerschlitze geleitet werden muss, so dass leicht  ein     überkorrigieren    der vorhandenen Schräglage ein  tritt und das ganze System ins Schwingen gerät.  Eine Vergrösserung der     Steuerschlitze    ist nicht mög  lich, da eine     präzise        Regulierung    nur durch die Ver  wendung von     verhältnismässig    schmalen Steuerschlit  zen möglich ist.  



  Zweck der Erfindung ist die Beseitigung der  erwähnten Nachteile.  



  Beim erfindungsgemässen Verfahren zur Steue  rung von Pressen wird zur     Parallelführung    der  Stössel durch zwei mit einem hydraulischen Medium       beaufschlagte        Zylinderkolben-Aggregate    betätigt. Er  findungsgemäss wird vorgeschlagen, dass     ein    Teil  der unter Druck stehenden Gesamtmenge hydrauh-    sehen Mediums abgezweigt und durch eine Schlitz  steuerung geleitet wird,     während    die verbleibende  grössere Menge in zwei annähernd gleiche Teile auf  geteilt den beiden Aggregaten zugeführt     wird.     



  Die     Einrichtung    zur Ausübung     des        Verfahrens     weist ein Regulierorgan auf, welches mit     einer    aus  einer     Mehrkolbenpumpe    oder aus mehreren Ein  zelpumpen bestehenden Fördereinrichtung für das  Medium in     Verbindung    steht, die drei     Ausgänge    auf  weist, von welchen zwei Ausgänge je an die gleiche  Anzahl von Förderkolben angeschlossen     :

  sind,    wäh  rend der dritte Ausgang     mit    den     restlichen        Förder-          kolben        in    Verbindung steht, so dass durch die beiden  Ausgänge die gleichen und durch den dritten Aus  gang die kleinere Menge des hydraulischen Druck  mediums geliefert werden, wobei die beiden ersten  Ausgänge mit den beiden     Pressenzylinder-Kolben-          aggregaten    und der dritte Ausgang mit einer Schlitz  steuerung des Regulierorgans in Verbindung stehen.  



  Auf beiliegender Zeichnung ist ein     Amführungs-          beispiel    der     Steuereinrichtung    nach der Erfindung  dargestellt, und zwar zeigen:       Fig.    1 eine     schematische    Ansicht einer     Abkant-          presse    und       Fig.2    eine schematische Darstellung der ,Steue  rung.  



  Die in der     Fig.    1 dargestellte Presse     weist    einen  Stössel 1 auf, welcher     durch    ein erstes hydraulisch       beaufschlagtes    Zylinder 2 und Kolben 4 aufweisen  des Aggregat und ein     zweites    Aggregat mit     Zylin-          der    3 und Kolben 5 betätigt wird. Die Kolben 4 und  5 sind durch Pleuelstangen 6 bzw. 7 mit dem     .Stössel     1 verbunden. Ferner     ist    der Stössel 1 mit einer Rück  zugfeder 8 versehen, welche     andernends,    am     Pres-          sengestell    9 angreift.  



  Ferner ist ein Ausgleichsgestänge vorhanden, wel  ches zur Registrierung der Schräglagen des Stössels 1      dient. Das Ausgleichsgestänge weist eine     Torsions-          welie    10 auf, welche bei der Parallelbewegung des  Stössels eine Drehung erfährt. Sobald jedoch der  Stössel z. B. wegen ungleichmässiger     Lastverteilung     eine Verschiebung     bezüglich    der Parallellage zum       Pressentisch    erfährt,     stellt    sich die     Torsionswelle     10 schräg, wodurch eine     Regulierstange    11 in der  Pfeilrichtung     P1    verschoben wird.  



  Die Parallelsteuerung des Stössels geht aus der       Fig.    2 hervor. Zur     Lieferung    des hydraulischen Druck  mediums     ist    eine Pumpe 18 mit z. B. achtzehn       Zylindern    mit Kolben vorhanden, die in drei Grup  pen zusammengefasst     sind.    Je sieben Zylinder haben       eine    gemeinsame     Druckleitung    19 bzw. 20 und die  verbleibenden vier Zylinder stehen mit einer ge  meinsamen Leitung 21 in Verbindung.  



  Mit 22     ist    ein Regulierorgan bezeichnet, welches  einen Schieber 23 und einen Doppelkolben 24 auf  weist. Der Schieber 23     wirkt    in einem Stufenzylin  der, welcher aus Kammern 31, 32, 33 und 34 zu  sammengesetzt ist, welche in der dargestellten Ruhe  stallung des Schiebers paarweise miteinander in Ver  bindung stehen. Wird der Schieber 23 in der Pfeil  richtung     P.=    verschoben, so wird die Verbindung  zwischen den Kammern 31 und 32 bzw. 33 und 34  unterbrochen.  



  In die Kammer 31     mündet    bei 26 die Leitung  20 und in die Kammer 33 die     entsprechende    Leitung  19, wobei die     Anschlussstelle    mit 25 bezeichnet  ist. Ferner weist jede Kammer einen Ausgang 28,  29, 30 und 30' auf. Der Ausgang 29     isst    mit dem       Pressenzylinder    2 und der Ausgang 30' mit dem       Pressenzylinder    3 verbunden. Die Ausgänge 28 und  30 führen in einen nicht dargestellten Vorratsbe  hälter.  



  Der Doppelkolben 24 ist in einem Zylinder 35  angeordnet, welcher zwei     Kammern    36 und 37 auf  weist, die mit den Kammern 31 bzw. 33 in Ver  bindung stehen. Die     Verbindungsbohrungen    38 sind  durch     Rückschlagventile    39 gesichert, welche das  Rückströmen vom Medium aus den Kammern 31  bzw. 33 in die Kammern 36 bzw. 37 verhindern.  Ferner ist der     Zylinder    35 mit einem Eingang 27  versehen, an welchem die     Leitung    21 angeschlossen  ist. Es sei noch erwähnt, dass der Doppelkolben 24  mit der     Regulierstange    11 gekoppelt ist.

   Die Gesamt  anordnung des     Regulierorgans    22 ist in der     Fig.    1  schematisch     dargestellt.     



  Die Wirkungsweise der beschriebenen Einrich  tung ist die folgende: Von der Pumpe 18 wird durch  jede Leitung 19 und 20 annähernd die gleiche     Öl@     menge gefördert. In der Ruheste'll'ung des Schiebers  23 und des Doppelkolbens. 24 werden die Pressen  zylinder 2 und 3 annähernd gleichmässig mit Öl  versorgt. Die durch die Leitung 21 gelieferte klei  nere Ölmenge wird     ebenfalls:        gleichmässig    auf die  Ausgänge 25 und 26 verteilt und beeinflusst das       Gleichgewicht    der beiden     Pressenzylinder-Kolben-          aggregate    nicht.

      Wird     die    Parallellage des Stössels gestört, so  verschiebt die     Regulierstange    11 den Doppelkolben  24 in oder entgegen der Pfeilrichtung     P1.    Dadurch  wird die Aufteilung der durch die Öffnung 27 ein  strömenden Ölmenge geändert. Bei einer Verschie  bung des Doppelkolbens 24 in der Pfeilrichtung       P1    wird der Steuerschlitz zur Kammer 36 verengert  und damit die in die Kammer 31 strömende Öl  menge gedrosselt und der Steuerschlitz zur Kammer  37 erweitert, das heisst die in die Kammer 33 strö  mende Ölmenge erhöht. Der Zylinder 3 wird also  mehr Öl als der Zylinder 2 erhalten, wodurch eine  Korrektur der     Schräglage    des Stössels vorgenommen  wird.

   Wird der Schieber 23 in der Pfeilrichtung       P_    bewegt, so werden die     Ausgänge    29 und 30'  gesperrt, so dass die gesamte     Ölmenge    durch die  Ausgänge 28 und 30 in den     Vorratsbehälter    zurück  geführt wird.  



  Der     Vorteil    der beschriebenen Einrichtung be  steht darin, dass zur     Parallelsteuerung    des Stössels  nur noch ein kleiner Teil der gesamten unter     Druck     gesetzten Ölmenge erforderlich ist. Somit können  die Steuerschlitze klein     gehalten    werden, ohne dass  das ganze System ins Schwingen geraten wird.  



  Gemäss einer Variante können anstelle der       Mehrkolbenpumpe    18 mehrere Einzelpumpen vor  handen sein, welche in     gleicher    Weise zum Ein  satz kommen wie die     Mehrkolbenpumpe    18.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Steuerung von Pressen, bei wel chen der Stössel durch zwei mit einem hydraulischen Medium beaufschlagte Zylinderkolben-Aggregate be tätigt wird, zur Parallelführung des Stössels, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der unter Druck ste henden Gesamtmenge hydraulischen Mediums ab gezweigt und durch eine Schlitzsteuetung geleitet wird, während die verbleibende grössere Menge, in zwei annähernd gleiche Teile aufgeteilt, den beiden Aggregaten zugeführt wird.
    II. Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach dem Patentanspruch I, dadurch gekennzeich net, dass sie ein Regulierorgan aufweist, welches mit einer, aus einer Mehrkolbenpumpe oder aus mehre ren Einzelpumpen bestehenden Fördereinrichtung für das Medium in Verbindung steht, die drei Ausgänge aufweist, von welchen zwei Ausgänge je an die gleiche Anzahl von Förderkolben angeschlossen sind, während der dritte Ausgang mit den restlichen För- derkolben in Verbindung steht,
    so dass durch die beiden Ausgänge die gleichen und durch den dritten Ausgang die kleinere Menge hydraulischen Druck mediums geliefert werden, wobei die beiden ersten Ausgänge mit den beiden Pressen-Zylinderkolben- Aggregaten und der dritte Ausgang mit einer Schlitz- steuerung des Regulierorgans in Verbindung stehen. UNTERANSPRÜCHE 1.
    Einrichtung nach dem Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass das Regulierorgan (22) einen Schieber (23) und einen Zylinder (35) mit einem Eingang (27) und zwei Ausgängen (38) und mit einem Doppelkolben (24) aufweist, wobei die Verteilung der Menge des durch die Ausgänge strömenden Mediums durch die Bewegung des Dop pelkobens (24) veränderbar ist. 2.
    Einrichtung nach dem Patentanspruch 1I und dem Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgänge (38) mit Kammern (31 und 33) des Schiebergehäuses .in Verbindung stehen, in welche Kammern Leitungen (19 und 20) münden, die mit den beiden je an dlie. gleiche Anzahl von För- derkolben angeschlossenen Ausgängen der Förder vorrichtung (18) in Verbindung stehen.
    3. Einrichtung nach dem Patentanspruch Il und den Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeich net, dass der Doppelkolben (24) über eine Regulier stange (11) mit einer Torsionswefe (10) in Wir kungsverbindung steht, welche Torsionswelle bei einer Schrägstellung des Stössels die Regulierstange verschiebt.
CH1163960A 1959-10-31 1960-10-18 Verfahren zur Steuerung von Pressen und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens CH383164A (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2482880A1 (fr) * 1980-05-26 1981-11-27 Amada Co Ltd Presse hydraulique, notamment pour cintrer et plier les toles

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2482880A1 (fr) * 1980-05-26 1981-11-27 Amada Co Ltd Presse hydraulique, notamment pour cintrer et plier les toles

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AT216891B (de) 1961-08-25

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