DE1729531A1 - Hochdruck-Schussgeraet mit Dosier- und Mischvorrichtung zur Erzeugung von Kunststoffen,insbesondere Polyurethanschaumstoffen - Google Patents
Hochdruck-Schussgeraet mit Dosier- und Mischvorrichtung zur Erzeugung von Kunststoffen,insbesondere PolyurethanschaumstoffenInfo
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- B29B7/00—Mixing; Kneading
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- B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
- B29B7/603—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material in measured doses, e.g. proportioning of several materials
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- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
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- B01F35/8822—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances using measuring chambers of the piston or plunger type
Description
Kunststoff-Verfahrenstechnik Isernhagen HB GMBH & 00 KG
Isernhagen HB.
"Hochdruck-Schußgerät mit Dosier- und Mischvorrichtung
zur Erzeugung von Kunststoffen, insbesondere Polyurethanschaums t off en"
Die Erfindung bezieht sich auf ein Hochdruck-Schußgerät mit Dosier- und Mischvorrichtung zur Erzeugung von
Kunststoffen, insbesondere Polyurethanschaumstoffen und ähnlichen, auf der Basis flüssiger Komponenten gebildeten
Kunststoffen. Bei solchen Geräten ist es bekannt, die getrennt zugeführten flüssigen Kunststoff-Komponenten
entsprechend dem gewünschten Mischungsverhältnis durch Kolbenpumpen zu fördern, und zwar dosiert in Mengen,
die jeweils für einen bestimmten Auftrag oder zur Füllung einer Form erforderlich sind. Die Komponenten werden
dabei in dosierter Menge von der Förderpumpe in eine zentrale Mischkammer gedrückt und gelangen von dort
aus nach der Durchmischung zu einer Spritzdüse, die mittels einer Schlauchleitung an die Mischkammer angeschlossen
ist.
Die normalen Förderpumpen arbeiten nur mit verhältnismässig
niedrigen Drücken in einem Bereich zwischen 3 und 7 atü. Zur Erzielung einer intensiven Vermischung der Kunstestoffkomponenten in der Mischkammer werden aber sehr hohe
Drücke angestrebt, und man hat deshalb auch schon auf Hochdruckpumpen zurückgegriffen, die aber sehr aufwendig
und teuer sind, und bei denen infolge ihrer komplizierten
Bauweise häufiger Störungen eintreten.
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Um den für das Mischungsverhältnis schädlichen Vor- und
Nachlauf der Komponenten zu umgehen, sind andere bekannte Geräte neben den Förderpumpen schon mit besonderen
Dosierpumpen ausgerüstet worden. Hierdurch wird der Umfang des Geräts aber wiederum vermehrt und verteuert,
besonders wenn zur Erzielung eines hohen Förderdruckes die erwähnten Hochdruckpumpen verwendet werden.
Durch die Erfindung soll ein Schußgerät geschaffen werden, das im Aufbau sehr einfach ist, wobei aber dennoch hohe
Förderdrücke bei genauer Mengendosierung der Komponenten erzielt und das Gerät vor- und nachlauf frei in diskontier
nuierlicher Arbeitsweise gefahren werden kann.
Demgemäß besteht die Erfindung darin, daß die Förderpumpen für die Zuführung der Kunststoffkomponenten als
Druckübersetzer ausgebildet sind. Zu diesem Zwecke 1st erfindungsgemäss jedem Förderpumpenzylinder ein weiterer
Zylinder mit gegenüber dem Hauptzylinder verringerten Kolbenraum nachgeschaltet.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der als
Druckübersetzungsraum dienende kleinere Zylinder mit
dem Förderpumpengehäuse aus einer Baueinheit bestehen.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung ist ferner vor jedem Druckübersetzungs-Zylinder ein Regulierventil
angeordnet, über das der Zulauf der flüssigen Komponenten zur Förderpumpe mengenmässig regelbar ist. Dabei ist es
zweckmässig, beim Druckanstieg eines Zylinders eine kurzzeitige Verzögerung xur Verringerung des Vorlaufs vorzusehen. Dies kann dadurch erreicht werden, daß das Mengenventil, bzw. eine dieses ersetzende Dosierpumpe über ein
Potentiometer regelbar um einige Sekundenbruchteile später anläuft.
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In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemässen Vorrichtung
ist zwischen den Druckübersetzungszylindern und dem Mischkopf
je ein Verteiler vorgesehen, über den die einzelnen Komponenten der Mischkammer nach Erhöhung des Förderdruckes
im Druckübersetzungszylinder zugeführt werden.
Durch die Erfindung wird die vorliegende Aufgabe in besonders günstiger Weise gelöst. Es ergibt sich ein
einfacher und raumsparender Aufbau des Schußgerätes ohne Verwendung von komplizierten Förder- und Dosier-Vorrichtungen,
mit dem sehr hohe Drücke bis zu 600 atü erreichbar sind. Demzufolge werden auch hohe Schußfolgen
erzielt und eine bestmögliche Durchmischung der einzelnen Kunststoff-Komponenten gewährleistet. Das Mischen und
Spritzen kann einwandfrei ohne Vor- oder Nachlauf der Komponenten gesteuert werden, so daß ein ungestörter
Arbeitsablauf in weiten Grenzen gesichert ist.
Die Erfindung lässt sich in verschiedener Weise ausführen. In der Zeichnung ist die Erfindung in Abb. 1 in einem
Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt, während Abb. 2 einen Längsschnitt durch die mit einem Druckübersetzer
vereinigten Pumpengehäuse zeigt.
Anhand der Zeichnung soll nun nachstehend der Aufbau und die Wirkungsweise des erfindungsgemässen Gerätes
beschrieben werden:
Mit 1 ist eine Zahnradpumpe bezeichnet, die von einem Elektromotor 2 angetrieben wird, und das Drucköl aus dem
Behälter durch die Leitungen 4- und 5 zu den Druckpumpen
und 7 fördert. Je nach Bedarf können auch weitere Zahnradpumpen benutzt werden. In die Leitungen 4· und 5 ist je ein
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llengenregelrentil 8 und 9 eingebaut, wobei der Durchfluss des Drucköles in üblicher Weise durch Stellschrauben 10 und 11 geregelt wird. Die MengenregUlierventile können auch durch andere, beispielsweise als
Zahnradpumpen auegebildete Dosiereinrichtungen ersetzt werden. Das DruckÖl tritt durch Öffnungen 12 in den unteren Teil des Pumpengehäuses 13 ein und drückt den
Kolben 14 aufwärts, wobei das im oberen feil des Zylinders
befindliche Ol durch die Öffnungen 15 im oberen Teil
des Zylinders über die Leitungen 16, 17 und 18 wieder in den Ölbehälter 3 zurückfliesst. Der Kolben 14 ist mit
seiner Kolbenstange mit der Kolbenstange eines zweiten Kolbens 19 verbunden. Die Verbindung kann fersteilbar
sein. Der Kolben 19 wird in einem dem Pumpenzylinder naehgeordneten Zylinder 20 geführt« der einen kleineren
Inhalt hat als der Pumpenzylinder. Zwischen dem Pumpenzylinder und dem naehgeordneten Zylinder 20 1st ein
Gehäuse 21 vorgesehen, das mit beiden Zylindern einstückig ausgebildet ist und die Verbindungsstelle zwischen din
beiden Kolben umschliesst. Auf diese Weise wird eine
Druckübersetzung in den Zylinderraum 22 ermöglicht, UBd zwar infolge des Umstandes, daß das durch die öffnungen 11
zugeführte Strömungsmittel auf eine Kolbenfläche wirkt,
die grosser 1st als die dee zweiten Kolbens 19« so dafl
die durch den Druck des Kolbens 14 erzeugte Kraft nur
auf die kleinere fläche des Kolbens 19 einwirkt und dine
Druckerhöhung erzeugt wird. Die Höhe der DruckÜoerseteung
kann durch die sich aus den geometrischen Daten der Zylinderräume und der Kolben ergebenden Verhältnisse
▼orausbestimmt werden.
Der Zylinder 20 bildet ferner gleichzeitig den Aneaugraum
für die jeweilige Kunststoffkomponente und 1st zu diesem Zwecke mit einer zentralen Öffnung 23 versehen, an die
ein ventilgesteuerter Verteiler 24 bzw. 25 angeschlossen ist.
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Die Verteiler 24- bzw. 25 sind dabei einerseits durch Leitungen 26 und 27 mit den Komponentenbehältern A und B
verbunden, und andererseits über die Leitungen 28 und 29 an die Mischkammer 30 eines Mischkopfes 31 angeschlossen.
An allen erforderlichen Stellen sind Rückschlagventile 32 in den Leitungen 26 bis 29 vorgesehen. Am Mischkopf ist
ferner ein Ventil 33 angeordnet, durch das die Zuführung eines unter Druckluft stehenden Spülmittels ermöglicht
wird. An das Ventil 33 ist eine Leitung 34 angeschlossen,
die mit einem Behälter S in Verbindung steht, aus dem das Spülmittel dem Mischkopf zugeführt wird.
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Claims (5)
1. Hochdruck-Schußgerät mit Dosier- und Mischvorrichtung zur Erzeugung von Kunststoffen, Insbesondere Polyurethanschaumstoffen und ähnlichen, auf der Basis flüssiger
Komponenten gebildeten Kunststoffen, bei dem die flüssigen Kunststoff-Komponenten hydraulisch mittels
Kolbenpumpen gefördert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderpumpen zwecks Erhöhung des Förderdruckes
als Druckübersetzer ausgebildet sind.
2. Hochdruck-Schußgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Förderpumpenzylinder ein
weiterer Zylinder mit gegenüber dem Hauptzylinder verringerten Kolbenraum nachgeschaltet ist.
3. Hochdruck-Sahußgerät nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der als Druckübersetzungsraum dienende kleiner« Zylinder mit dem Förderpumpengehäuse
als Baueinheit ausgebildet ist.
4. Hochdruck-Schußgerät nach Anspruch 1-3» dadurch
gekennzeichnet, daß jedem Druckübersetzungs-Zylinder
eine Mengenreguliereinrlchtuiig vorgeschaltet ist.
5. Hochdruck-Schußgerät nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Mischkopf und den
Druckübersetzexn je ein Verteiler für die den Mischkopf getrennt zugeführten Kunststoff-Komponenten
vorgesehen ist.
4.10.67
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Applications Claiming Priority (1)
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