CH354528A - Ummantelter Schweissdraht - Google Patents

Description

  Ummantelter Schweissdraht    Die Mantelmasse von Schweissdrähten ist, ins  besondere nach dem Trocknen bei hohen Tempe  raturen oder nach längerer Lagerung, so spröde, dass  sie während des Transportes oder der Zuführung  zur Schweissstelle bricht und     stellenweise    abfällt.  Dieses Fehlen der Mantelmasse verursacht Schweiss  fehler. Um das Ausbrechen von     Mantelteilen    zu ver  hindern, wurde versucht, die Schweissdrähte mit einer  Lackschicht zu versehen, doch hat der Lack die  Schweisseigenschaften des Stabes ungünstig beein  flusst.

   Bei     Schweissverfahren,    bei welchen der Draht  kontinuierlich von der Rolle weg der Schweissstelle  zugeführt wird, tritt dieses Ausbrechen der Mantel  schicht wegen des Biegens in den Zuführungsrollen  besonders häufig ein, so dass diese     vorteilhaften    Ver  fahren bisher keine Anwendung finden konnten.  



  Der ummantelte Schweissdraht gemäss der Erfin  dung ist nun dadurch gekennzeichnet, dass zur Ver  hinderung des Ausfallens von Teilen der Mantelmasse  über dem Mantel Bänder aus einem anorganischen,  elektrisch leitenden Material angeordnet sind.  



  Der vorliegende ummantelte Schweissdraht, bei  welchem die Mantelmasse an einer Stelle des Quer  schnittes bis zum Kerndraht entfernt ist, findet bei  kontinuierlichen Schweissverfahren Verwendung, wo  bei die blanke Drahtstelle zur     Stromzuführung    von  einer stromleitenden Führungsrolle der Schweissvor  richtung zum Kerndraht vorgesehen ist. Da er mit  einem Band umwickelt ist, kann er, ohne dass     Teile     der Mantelmasse abfallen,     beliebig    gebogen werden.  Auch Drähte mit sehr spröden Mantelmassen lassen  sich trotz der Risse und Sprünge, die die Mantel  masse beim Biegen unter dem Band erhält, gut ver  schweissen.

   Die     Stromzuführung    zum Kerndraht wird  durch das Mantelband nicht behindert, da das Band  aus einem elektrisch leitenden Werkstoff, z. B. einer  Metallfolie, besteht.    Als Material der Folien wird zweckmässigerweise  ein Werkstoff gewählt, der das Material des Kern  drahtes oder der Mantelmasse in den Schweisseigen  schaften     ergänzt.    So kann ein Legierungsstoff des  Kerndrahtes oder ein Werkstoff der Mantelmasse,  z. B. Eisen oder ein desoxydierendes Material, wie  z. B. Aluminium oder Zink, als Folienmaterial ver  wendet werden.  



  Diese Folien werden anschliessend an die Ferti  gung des Schweissdrahtes, zweckmässigerweise nach  dem Trocknungsprozess der Mantelmasse aufgebracht.  



  Die Zeichnung stellt     Ausführungsbeispiele    des  ummantelten Drahtes dar. Fig. 1 zeigt einen mit  einer Folie umwickelten     Schweissdraht    in Ansicht,  Fig. 2 die gleiche Ausführung im Längsschnitt und  Fig. 3 einen ummantelten Schweissdraht mit einer       längsgefalzten    Folie im     Querschnitt.     



  Der Kerndraht 1 ist mit einer Mantelmasse 2 um  geben. Diese Mantelmasse ist der Länge nach an  einer Stelle des Querschnittumfanges bis zum Kern  draht entfernt. über der Mantelmasse des Drahtes  ist ein Band 3 schraubenlinienartig so über den  Draht gelegt, dass ein Teil der vorangegangenen  Windung durch die nachfolgende überdeckt ist. Da  durch können aus der     Mantelmasse    die gesprungenen  Teile 4 nicht abfallen und die einzelnen Windungen  des aufgewickelten Bandes beim scharfen Biegen des  Drahtes nicht auseinanderklaffen.  



  Der Schweissdraht wird der     Schweissstelle,    in der  Richtung zugeführt, die mit der fortschreitenden       Umwicklungsrichtung    bei der Herstellung des  Schweissdrahtes     gleichläuft,    so dass der abschmel  zende Teil des Bandes von der nachfolgenden Band  windung überlappt ist, um ein Zurücklaufen des       Abwickelns    des Bandes zu     verhindern.     



  Die     Fig.    3 zeigt einen     Schweissdraht,    auf welchen  das Band oder der Streifen parallel zum Draht auf-      gelegt, die Längsseite um den Draht gebogen und       anschliessend        gefalzt    wurde.  



  Es kann auch von Vorteil sein, das Band der  Länge nach über die Mantelmasse zu kleben, wobei  die blanke Stelle vom Band nicht bedeckt wird.  Stärkere Folien halten die     Mantelmasse,    auch ohne  aufgeklebt zu werden, besonders wenn genügend  Führungsrollen vorgesehen sind. Wenn das Band auf  die noch feuchte Mantelmasse aufgebracht werden  soll, müssen aus     Gründen    der Trocknung der Masse  im Band Öffnungen vorgesehen sein.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Ummantelter Schweissdraht mit im Querschnitt im wesentlichen kreisrundem Kerndraht, von dessen umgebender Mantelmasse ein Abschnitt von der Bogenhöhe der Manteldicke entfernt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verhinderung des Ausfal lens von Teilen der Mantelmasse über dem Mantel Bänder aus einem anorganischen, elektrisch leitenden Material angeordnet sind. UNTERANSPRÜCHE 1. Ummantelter Schweissdraht nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Band bzw. die Bänder um den Mantel schraubenförmig gewunden sind. 2. Ummantelter Schweissdraht nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Band aus einem Werkstoff besteht, der mit dem Material des Kerndrahtes identisch oder ein Zusatzwerkstoff des Kerndrahtes ist. 3.

   Ummantelter Schweissdraht nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Bandes ein desoxydierender Werkstoff ist, z. B. Aluminium oder Zink. 4. Ummantelter Schweissdraht nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Bandes einen für den Schweissvorgang nötigen Legierungsbestandteil enthält. 5. Ummantelter Schweissdraht nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Band in der Längsrichtung des Drahtes über den Mantel gelegt und mit einem Falz verschlossen ist. 6. Ummantelter Schweissdraht nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Band auf den Schweissdrahtmantel geklebt ist. 7.

   Ummantelter Schweissdraht nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Band mit Öffnungen versehen ist, um ein Trocknen der Mantel masse zu begünstigen.