CH346204A - Verfahren zum Brikettieren fester Stoffe, Pressform zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren hergestelltes Brikett - Google Patents
Verfahren zum Brikettieren fester Stoffe, Pressform zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren hergestelltes BrikettInfo
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Description
Verfahren zum Brikettieren fester Stoffe, Pressform zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren hergestelltes Brikett Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Brikettieren fester Stoffe und auf eine Pressform für eine Strangpresse zur Durchführung des Verfahrens sowie auf ein nach dem Verfahren hergestelltes Bri kett. Bei einer bekannten Ausführung einer solchen Pressform ist an einer bestimmten Stelle eine Ein schnürung vorgesehen, zum Beispiel der sogenannte Buckels> bei der Exter-Presse. Bei einer andern be kannten Ausführungsform ist eine Einschnürung da durch bewirkt, dass sich die Form von einem grösse ren zu einem kleineren Querschnitt verjüngt. Gemäss einer andern bekannten Ausführung ist die Pressform gekrümmt, so dass sich die Brikette längs einer kreis förmig gekrümmten Bahn bewegen. Jede dieser be kannten Ausführungsformen bezweckt, den Stau druck in der Pressform zu erhöhen. Im Hauptpatent ist ein Verfahren zur Herstellung von Briketten beschrieben, gemäss welchem eine Fest stoffteilchenmenge, während sie unter Druck steht, einer Winkelschubverformung solcher Grösse und Verteilung unterworfen wird, dass sich Brikette grosser Festigkeit bilden. Die Erfindung betrifft eine Verbesserung dieses Verfahrens. Ferner will die Erfindung eine Pressform für eine Strangpresse schaffen, welche erlaubt, Bri- kette aus Materialien herzustellen, die mit bisher be kannten Pressen nicht brikettiert werden konnten, da sie einen zu hohen Staudruck erzeugten, und die ausserdem dichtere und/oder stärkere Brikette liefert als diejenigen, welche Pressen bekannter Art aus den gleichen körnigen oder pulverförmigen Ausgangsma terialien herstellen konnten. Das erfindungsgemässe Verfahren zum Brikettie ren zeichnet sich dadurch aus, dass die Winkelschub- verformung bewirkt wird, indem die Teilchenmenge durch einen sich nicht verjüngenden und keine Ver- engerung aufweisenden Kanal gepresst wird, wobei wenigstens dessen Querschnittsform sich in der Durch laufrichtung allmählich ändert, so dass die genannte Winkelschubverformung in der Teilchenmenge ent steht, während diese .den Kanal durchläuft. Die erfindungsgemässe Pressform für eine Strang presse ist dadurch gekennzeichnet, dass die Pressform keine Verjüngung oder stellenweise Verengerung auf weist, aber dass mindestens deren Querschnittsform sich in Längsrichtung allmählich ändert, derart, dass die sich verfestigende oder pulverförmige körnige Teilchenmenge während ihres Laufes durch die Form und während sie sich in der Form unter Druck be findet, unter hohe Winkelschub.spannung versetzt wird. Es ist vorteilhaft, wenn sich die Querschnitts form von einer Ellipse in einen Kreis, oder umgekehrt, oder von einem Rhombus in ein Quadrat, oder um gekehrt, oder von einem Kreis in ein Sechseck oder umgekehrt ändert, und es können in Längsrichtung der Pressform auch zwei oder mehrere Änderungen vorhanden sein, beispielsweise von einer Ellipse mit der grossen Achse in einer Richtung zu einem Kreis, und dann wieder zu einer Ellipse mit der grossen Achse in :einer andern Richtung. Vorzugsweise sind die Querschnittsänderungen in der Form derart, dass sie eine Winkelschubverformung von mehr als 20 erzeugt. Pressformen dieser Art können beispielsweise auch Anwendung finden bei einem Verfahren oder einer Vorrichtung, bei der der Reibungswiderstand oder der Staudruck des Materials zwecks Erreichung gleich bleibender Arbeitsbedingungen steuerbar ist. Die Querschnittsänderung im Innern der Press- form ist nicht zu verwechseln mit der Querschnitts- flächenänderung bekannter Formen, welche entweder zur Erhöhung des Staudruckes des Materials oder zur Erzeugung einer gleichmässigeren Entlastung der ver bleibenden elastischen Verformung und zum Erleich tern des Ausstosses dient. Die konvergierende Düse mit sich verjüngendem Querschnitt, wie sie bei be kannten Pressen verwendet wird, kann schwarze, b'i- tumenhaltige Kohlensorten nicht verarbeiten, da die Reibung zu gross wird und der Pressdruck die Leistung der Presse übersteigt. Die erfindungsgemässe Press- form dagegen eignet sich wohl zur Herstellung von Briketten aus Materialien, wie zum Beispiel schwarze Kohlensorten, da die Öffnung .der Form sich ändert, dass sie dem unter Druckbefindlichen Material eme grosse Winkelschubverformung erteilt. Im folgenden sind einige Anwendungsbeispiele der vorliegenden Pressform angeführt: <I>Beispiel A</I> Eine bitumenha3tige Kohle mit 171/2% flüchtigen Bestandteilen, 1% Feuchtigkeitsgehalt und einer Teil- chengrösse unter 30 Maschen B. S. S. wird bei einer Temperatur von 18 C durch eine Form gepresst, deren Querschnitt von einem Kreis mit 25,4 mm Durchmesser ausgehend in eine Ellipse mit einem kleinsten Durchmesser von 21,5 mm und einem grössten Durchmesser von 31,6 mm übergeht. Die dabei entwickelte Winkelschubverformung beträgt etwa 30 . Der Formling hat eine Dichte von 1,25 und hohe Festigkeit, während der Pressdruck etwa 940 kg/cm2 beträgt. <I>Beispiel B</I> Eine bitumenhaltige Kohle mit 40 % flüchtigen Bestandteilen, 8%. Feuchtigkeit und einer Teilchen- grösse unterhalb 20 Maschen B. S. S. wird bei einer Temperatur von 120 C durch eine Form gepresst, deren Querschnitt von einem Kreis mit einem Durch messer von 14,4 mm ausgehend in ein Rechteck mit abgerundeten Ecken übergeht, dessen Dimensionen 28,8 mm und 32,4 mm betragen. Dadurch entsteht eine Winkelschubverformung von etwa 30 . Bei einem Pressdruck von 940 kg/cm9 entsteht ein Produkt mit einer Dichte von<B>1,25</B> und von grosser Festigkeit. <I>Beispiel C</I> Eine bitumenhaltige Kohle mit 40% flüchtigen Bestandteilen, 8 % Feuchtigkeit und einer Teilchen- grösse unterhalb 10 Maschen B. S. S. wird bei einer Temperatur von 120 C durch eine Form gepresst, deren Querschnitt von einem Kreis mit einem Durchmesser von 25,4 mm ausgehend in ein Sechseck mit gerun deten Ecken übergeht, das -so gross ist, dass der Ab stand zwischen gegenüberl'iegend'en Seiten 30,5 mm beträgt. Dadurch entsteht eine Winkelschubverfor- mung von mehr als 20 . Bei einem Pressdruck von 940 kg/em2 entsteht ein Produkt mit einer Dichte von mehr als 1,2 und von grosser Festigkeit. <I>Beispiel D</I> Eine bitumenhaltige Kohle mit 40% flüchtigen Bestandteilen und einer Teilchengrösse kleiner als 3,2 mm wird bei einer Temperatur von 420 C durch eine Form gepresst, deren Querschnitt von einem Kreis von 25,4 mm Durchmesser in ein Sechseck mit gerundeten Ecken übergeht, das so gross ist, dass der Abstand zwischen gegenüberliegenden Seiten 30,5 mm ist. Dies bewirkt eine Winkelschubverformung von mehr als 20 . Bei einem Pressdruck von 940 kg/cm2 wird ein Produkt gebildet mit einer Dichte von mehr als 1,2, das grosse Festigkeit aufweist. Je nach dem verwendeten Material können beim Brikettieren Tem peraturen bis zu 600 C angewendet werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zum Brikettieren fester Stoffe nach Patentanspruch I des Hauptpatentes, bei dem die zu brikettierende Teilchenmenge zur Bildung eines Form- lings, während sie unter Druck steht, einer Winkel schubverformung unterworfen wird, um Brikette grosser Festigkeit zu bilden, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelschubverformung bewirkt wird, indem die Teilchenmenge durch einen sich nicht verjüngen den und keine Verengerung aufweisenden Kanal ge- presst wird,wobei mindestens dessen Querschnitts form sich in der Durchlaufrichtung allmählich ändert, so dass die genannte Winkelschubverformung in der Teilchenmenge entsteht, während diese den Kanal durchläuft.II. Pressform für eine Strangpresse zur Durch führung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass die Pressform keine Ver jüngung oder stellenweise Verengerung aufweist, aber dass mindestens deren Querschnittsform sich in Längs richtung allmählich ändert, derart, dass die sich ver festigende körnige oder pulverförmige Teilchenmenge während ihres Laufes durch die Form und während sie sich in der Form unter Druck befindet, unter hohe Winkelschubspannung versetzt wird. 11I. Brikett, hergestellt nach dem Verfahren ge mäss Patentanspruch I.UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass die Teilchenmenge während der Verarbeitung auf einer Temperatur bis zu 600 C ge halten wird. 2. Pressform nach Patentanspruch II, dadurch ge kennzeichnet, d'ass sich deren Querschnittsform von einer Ellipse zu einem Kreis bzw. umgekehrt verändert. 3. Pressform nach Patentanspruch II, dadurch ge kennzeichnet, dass sich deren Querschnittsform von einem Rhombus zu einem Quadrat bzw. umgekehrt verändert.4. Pressform nach Patentanspruch II, dadurch ge kennzeichnet, dass sich deren Querschnittsform von einem Kreis in ein Sechseck oder in ein Rechteck oder umgekehrt verändert. 5. Pressform nach Patentanspruch 1I, dadurch ge kennzeichnet, dass sich deren Querschnnttsform von einer Ellipse in einen Kreis und dann in eine Ellipse verändert.6. Pressform nach Patentanspruch II, dadurch ge kennzeichnet, dass die Querschnittsänderungder Press- form derart ist, dass sie eine Winkelschubverformung von mehr als 20 erzeugt. 7. Pressform nach Patentanspruch 1I, dadurch ge kennzeichnet, dass sich deren Querschnittsform und zugleich deren Querschnittsfläche in der Längsrich tung verändert.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB346204X | 1957-10-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH346204A true CH346204A (de) | 1960-05-15 |
Family
ID=10367911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH346204D CH346204A (de) | 1957-10-10 | 1958-10-07 | Verfahren zum Brikettieren fester Stoffe, Pressform zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren hergestelltes Brikett |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH346204A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3043085A1 (de) * | 1979-11-15 | 1981-10-01 | Voest - Alpine AG, 1011 Wien | Verfahren zum heissbrikettieren von organischen feststoffen, insbesondere von braunkohle |
-
1958
- 1958-10-07 CH CH346204D patent/CH346204A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3043085A1 (de) * | 1979-11-15 | 1981-10-01 | Voest - Alpine AG, 1011 Wien | Verfahren zum heissbrikettieren von organischen feststoffen, insbesondere von braunkohle |
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