CH334937A - Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Fussbodens und nach diesem Verfahren hergestellter mehrschichtiger Fussboden - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Fussbodens und nach diesem Verfahren hergestellter mehrschichtiger Fussboden

Info

Publication number
CH334937A
CH334937A CH334937DA CH334937A CH 334937 A CH334937 A CH 334937A CH 334937D A CH334937D A CH 334937DA CH 334937 A CH334937 A CH 334937A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
layer
floor
bitumen
screed
dependent
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Siewers Ehrfried
Gerhard Dipl Ing Lenze
Tennstedt Heinrich
Bucher Richard
Original Assignee
Ruberoidwerke Aktiengesellscha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruberoidwerke Aktiengesellscha filed Critical Ruberoidwerke Aktiengesellscha
Publication of CH334937A publication Critical patent/CH334937A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C07C1/32Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from compounds containing hetero-atoms other than or in addition to oxygen or halogen
    • C07C1/321Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from compounds containing hetero-atoms other than or in addition to oxygen or halogen the hetero-atom being a non-metal atom
    • C07C1/324Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from compounds containing hetero-atoms other than or in addition to oxygen or halogen the hetero-atom being a non-metal atom the hetero-atom being a phosphorus atom
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/18Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/18Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/182Underlayers coated with adhesive or mortar to receive the flooring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Description


  



  Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Fussbodens und nach diesem Verfahren hergestellter mehrschichtiger Fussboden
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines   mehrsehichtigen    Fussbodens.



  Sie bezieht sicli weiter auf einen   mehrsehieh-    tigen Fu¯boden, der auf Grund dieses Ver  falirens hergestellt    ist.



     I±rfindungsgemäss    wird aus einer Folie aus   verschleissfestem Kunststoff    ein Zuschnitt entspreeliend der Gr¯¯e und der Form der zu   bedeekenden    Bodenfläche hergestellt ; danach wird dieser Zuschnitt, nachdem er in seiner Ebene unter eine Zugspannung parallel zur Bodenl'läelle gesetzt worden ist, in gespanntem Zustande über einer   Dämmsehieht    aus nach  giebigem    Werkstoff längs seines Randes befestigt.

   WÏhrend die   bekamten, auf irgend-    einer Unterlage aufgeklebten Kunststoffolien in starkem Ma¯e dazu neigen, sich unter dem   hinfluss    irgendwelcher Unebenheiten   der Un-    terlage durchzudr cken, was so weit geht, dass sich in   ZTnebenheiten    der Kunststoffolie sogar versehieden stark   aufgetragene Klebeschich-    ten   widerspiegeln,    weist die Kunststoffolie der Erfindung in   unbelastetern    Zustande keinerlei Unebenheiten auf.



   Die Erfindung baut hierbei auf der   Er-    kenntnis auf, dass die StÏrke der Dämmsehieht aus nachgiebigem Werkstoff gering sein muss, um eine genügend nachgiebige und doch widerstandsfähige   Widerlagerschicht    f r die iiber ihr in gespanntem Zustande gehaltene   Kunststoffolie zv    bilden. Nur auf diese Weise wird die Folie beim Begehen in einem geringen Ausmasse eingedrückt, was gerade von dem Benutzer als angenehm empfunden wird und was sicherstellt,, dass sie nach kurzer Zeit unter dem Einfluss ihrer eigenen Elastizität und   der, jenigen    der darunterliegenden DÏmmschicht aus nachgiebigem Werkstoff wieder in ihre Ausgangslage   zuriiekkehrt.   



   Es hat sich gezeigt, dass diese Dämmschicht mit besonderem Vorteil aus Filz hergestellt wird, der unter Umständen durch ein Konservierungsmittel, z. B. Natrium-ortho-Phenyl  phenolat,      p-Chlormetakresol,    Dioxy-Dichlordiphenyl. methan oder   Natriumpentaehlorphe-    nolat, gegen Fäulnis geschützt ist. Insbesondere in den Fällen, wo   befiirchtet    werden muss, dass die Kunststoffolie durch Schnittwirkung verletzt wird, wird die   Schaum-      gummi-oder    Kunstschaumstoffunterlage vorzuziehen sein.



   Eine innige Verbindung mehrerer Folienbahnen zu einem   grosseren    Zuschnitt ist auf einfache Weise dadurch möglich, dass unter die Stosskanten ein Verbindungsstreifen ebenfalls aus Kunststoffolie gelegt wird und nun die beiden Ränder der miteinander zu verbindenden   Kunststofflagen    miteinander verklebt werden. Ferner empfiehlt sich auch f r   dieVerbindung    der einzelnen   Kunststoff lagen    miteinander eine Verschweissung, indem beispielsweise  ber die gegeneinanderliegenden  Stosskanten mit einer erwärmten   Schweissrolle    gefahren wird. Eine derartige Schweissung ist bei vielen Kunststoffen möglich.



   Beim Fussboden nach der Erfindung emp  fiehlt    es sich, über einer Rohdecke eine im nachfolgenden auch als Estrichschicht bezeiehnete Dämmschicht vorzusehen, die zwecks   Ausgleiehs    der Unebenheiten der   Rohdeeken-      oberfläehe    im Zustand des Aufbringens mindestens teilweise sehütt-oder giessfähig ist, wobei sieh darüber die beschriebene DÏmmschicht aus nachgiebigem Stoff befindet, über der die in ihrer Ebene unter Spannung gesetzte Folie aus verschleissfestem Kunststoff angeordnet ist.

   Auf diese Weise ergibt sich ein Fussboden, der einerseits eine absolut glatte begehbare Oberfläche von hoher Verschlei¯festigkeit aufweist, und der anderseits eine WÏrme- und SchalldÏmmung, insbesondere   Trittschalldämmung,    besitzt, die allen in der Praxis vorkommernden Anforderungen gen gt, gleichgültig, wie auch immer die übrige Konstruktion des Bauwerkes und insbesondere der Rohdecke ausgeführt ist.



   Es ist statt dessen aber auch möglich, die Estrichschieht aus einem Porenbeton herzustellen, der unter UmstÏnden zur Erhöhung der   Wasserundurchlässigkeit    mit Bitumen oder   einem Kunstharz versetzt ist. Die Wärme-    und Schalldämmungseigenschaften von Porenbeton reichen bei normaler Giesshohe ebenfalls   aus, um im    Verein mit der   Isolierwirkung    der   Schiclit    aus nachgiebigem Werkstoff eine ge  nügende    WÏrme- und   Trittschalldämmung    zu erhalten.



   Um die Folie in ihrer   Ebene unter Span-      nung    zu setzen, was eine wesentliche   Voraus-    setzung dafür ist, dass sie im Gebrauch eine glatte, keinerlei Erhöhung aufweisende Oberfläche bildet, sind ihre Aussenränder Test, z. B. durch   Nagez-long    oder Klebung, mit der Estrichsehicht verbunden. Die Estrichschicht kann zu diesem Zwecke an dem Rande des betreffenden Raumes mit einem ringsherum laufenden Holzrahmen versehen werden. Es ist statt dessen auch möglich, den Estrieh aus einem derartigen Werkstoff herzustellen, dass die Folienränder unmittelbar mit ihm   vernagelt. verdübelt oder verklebt werden    k¯nnen.

   Dies gilt insbesondere dann, wenn der Estrich auf der Grundlage von Gips oder   Anhydrit aufgebaut ist,    oder wenn er als   Steinholzestrich    (¸Xylolith¯, eingetragene Marke) hergestellt ist.



   Der VollstÏndigkeit halber sei darauf hin  gewiesen,    dass zusätzlich wasserabweisende oder   isolierende Estriehe zwisehen    den einzelen Schichten vorgeschen sein k¯nnen. Dies gilt insbesondere für die Oberseite der Estrich  sehicht.   



   Die Kunststoffolie ist verschlei¯fest und zweckmϯig feuchtigkeitsdicht, so da¯ von der Oberseite her unter normalen   Gebrauchs-    bedingungen keine Feuchtigkeit zu der DÏmmsehieht dringen kann. Dagegen ist es m¯glich, da ¯ aus der Estrichsehicht heraus Fcrichtigkeit entweder in   flüssiger oder in dampfför-    miger Form zu der DÏmmschicht gelangt, die insbesondere dann, wenn sie aus organisehen Faserstoffen hergestellt wird, gegen Feuchtigkeit empfindlieh ist und bei längerer Einwirkung verrotten kann.



   Der erfindungsgemϯe Fu¯boden kann weiter dadurch verbessert werden, da¯ zwi  schen    der Estrielischicht und der DÏmm  sehicht    eine   Bitumensehiehl    vorgesehen ist.



  Auf diese Weise wird mit Sicherheit die Einwirkung von Feuchtigkeit auf die   Dämm-    sehieht von der Seite der   Estrichsehicht her    vermieden.



   Die Erfindung wird im folgenden an Hand der beiliegenden Abbildung erläutert, in der vereinfacht einige Ausf hrungsformen des erfindungsgemϯen Fu¯bodens in schematischen Sehnitten gezeigt sind.



   Es zeigen :
Fig.   I    einen Schnitt,   durch    eine erfindungsgemäss   ausgebildete Fussbodenkonstruktion    nahe der   untern    Ecke eines Raumes,
Fig. 2 einen Schnitt ähnlieh der Fig. 1, jedoch durch eine etwas andere Ausführungsform des Fu¯bodens,    Fig. 3    einen Sehnitt durch die Oberseite eines Fussbodens in der NÏhe der Wand, wobei eine   bitumierte      Pappe % nr Abdämmung    vorgesehen ist,     Fiv.    4 einen Schnitt durch die Oberseite eines   Fussbodens mit    einer bitumierten Pappe, die als TrÏger f r eine grobk¯rnige Korkdient,
Fig.

   5 einen Schnitt dureli die Oberseite eines Fussbodens mit einer Dämmplatte, die aus einer gepressten oder gewalzten Korkkornung besteht, die vor der   Pressung oder Wal-      zung mit Bitumen benetzt    worden ist.



     (seiche    oder einander entsprechende Teile sind in   al] en Figuren mit gleichen Bezugs-    zeichen versehen und daher zum Teil nur im ersten Ausführungsbeispiel erwähnt.



   In Fig. 1 ist mit 1 die   Rohdeeke    bezeichnet,  ber der ein Estrich 2 aus Porenbeton angeordnet ist, der zur Erhöhung seiner Wasser  undurchJässigkeitmit    einem Bitumen oder   einem Kunstharz versetzt sein kann.    Dieser   T'ol enbeìonestrielI ist von    einer   Holzumrah-      mung3umschlossen.Über    diesem Estrich ist in Form von einzelnen Platten oder Bahnen einer Rolle eine   Dämmsehicht    4 aus begrenzt nachgiebigem Material angebracht, das ins  besonderevonFilz    oder   wasserundurchlässi-    gem   Schaumgummi    oder Kunstschaumstoff gebildet, wird.

   Die StÏrke dieser Filz-oder   Seliaumgummisehieht beträgt    etwa   3-4    mm, während die Stärke der   Estrichsehieht    2 in der Gr¯¯enordnung von 15-25 mm liegt. Es ist vorzugsweise ein derartiger   Sehaumgummi       oder Kunstsehaumstoff zu benutzen, dessen    l'oren   in sieh geschlossen und voneinander    getrennt sind, so da¯ dieser Stoff in sieh wasserundurchlÏssig und unverrottbar ist.

   ¯ber die   Ia'ilz-oder      Sehaumgummisehicht    wird eine verschlei¯feste Kunststoffolie 5, beispielsweise eine Folie aus   Polyvinylehlorid,    gespannt, deren Stärke etwa 0,   5-0,    8 mm beträgt und die   entsprechend der Grosse und    der Form der zu bedeckenden Bodenfläche zugeschnitten worden ist. Es empfiehlt sieh sogar, die   Kunst-      stoffolie    ans   nient    mit F llstoff versetztem Polyvinylchlorid herzustellen. Au¯erdem k¯nnen insbesondere Polyamide oder PolyÏthylen für die Herstellung der Folie in Betracht kommen. Falls beispielsweise die Folie aus einem Polyamid oder einem Polyäthylen hergestellt wird, kann die StÏrke auch nocl geringer gewählt werden.

   Zum Zweeke des Spannens parallel zur   Bodenfläehe    wird diese Folie 5 fest an den Rändern des Raumes befestigt, nachdem sie vorher in Richtung ihrer Ebene gespannt worden ist. Eine Spannung bzw. LÏngenÏnderung von 1-3%, die hierbei von   Hand ausgeübt    werden kann, reicht in der Regel aus. Die Befestigung am Rande    erfolgt mit Hilfe von Nägeln 6-es konnten    auch Heftklammern sein-die also durch die Folie 5 und die Filz-oder   Schaumgummi-    schicbt 4 hindurehtreten, bevor sie in die   Umrahmung    3 eindringen. Die überschiessenden Ränder der Folie können abgesehnitten oder besser-wie bei   7      gezeigt-nach    oben gebogen werden.

   Der Rand wird dann auf  bliche Weise durch Fussleisten   8    abgedeckt, die gleichzeitig einen Abschluss nach der Wand   17    bilden.



   Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist auf die   Rohdecke l    eine Sandschüttung 9 aufgebracht, in die dann lose Isolierbauplatten 10 eingebettet sind, indem ihre Stirnflächen dicht an dicht gegeneinanderstossen.



  Während die   Sandschüttung insbesondere    zum Ausgleich der Unebenheiten und Unregelmä  ssigkeiten    der Rohdecke dient, haben die Isolierbauplatten auch die Aufgabe, die Wärmeund Schalldämmung zu   erhohen.    Die   Wärme-    und Schalldämmungsfähigkeit üblicher Iso  lierbauplatten    ist so hoeh, dass Stärken von 10 bis   höchstens    25 mm ausreichen, um allen Anforderungen gerech zu werden. Darauf wird wieder eine Dämmschicht 4 aus begrenzt nach  giebigem    Stoff, beispielsweise in Form von Filz-oder Sehaumgummiplatten oder -bahnen, gelegt.

   Dar ber wird wieder auf die beschrie  bene Weise    eine entsprechend zugeschnittene, versehleissfeste Kunststoffolie 5 gespannt, indem ihre Ränder mit Hilfe von Nägeln 6 an der Estrichschicht befestigt werden. In dem Ausführungsbeispiel braueht innerhalb der Estrichschieht keine   Umrahmung    vorgesehen zu werden, da es m¯glich ist, die NÏgel 6 unmittelbar in die Isolierbauplatten 10 einzutreiben, wozu auch   Diibel    dienen können.



   Die Dämmschicht aus begrenzt   nachgie-    bigem Stoff kann nicht nur aus Filz oder   Schaumgummi,    sondern auch aus einer Schiclit aus mineral. ischen Fasern bestehen, die durch einen Verfilzungsvorgang miteinander vereinigt sind und eine Unterlage von genügender Plastizität und Elastizität bilden. Die Stärke der Dämmschicht beträgt in der Regel 2 bis höchstens 4   mm.   



   Die Polyvinylehloridfolien werden normalerweise in Bahnen von etwa 1,   25    m Breite geliefert. Ein zur Bedeckung eines ganzen Fussbodens bestimmter Zuschnitt wird hergestellt, indem die Bahnen zugeschnitten und lÏngs ihrer   Kanten unter evtl. Benutzung von      Unterlegstreifen    miteinander verklebt oder verschweisst werden.



   Bei der Ausführungsform nach der   Fig. 3    ist zwischen der Dämmschicht und der Estrichschicht 2 eine   bitumierte    Pappe 16 eingef gt, die im Ausführungsbeispiel nur auf der Unterseite   bitumiert    ist, da sie ja nur die Feuchtigkeit von der Unterseite her fernhalten soll. Diese Pappe 16 reicht über die Holzumrahmung 3 hinweg und erstreckt sich bis zu der Wand 17.



   In ähnlicher Weise kann aueh statt der bitumierten Pappe 16 ein satter Bitumenanstrich vorgesehen werden.



   Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist statt der   Filzschicht    4 und der bitumierten Pappe 16 eine   bitumierte    Pappe 12 vorgesehen, deren Unterseite eine   Bitumenschicht    13 aufweist, in die einzelne grobkörnige Korkkorner   14    so eingebettet sind,   dass sie verhält-    nismϯig dicht beieinander   liegen wd    der grössere Teil der einzelnen Korkkörner aus der   Bitumenschicht    herausragt.



   Bei der Ausführungsform nach der Fig. 5 ist statt der mit einer   Korkbestreuung    ver  sehenen    bitumierten Pappe 12 eine Schicht 15 aus   Korkkornern    11 vorgesehen, die durch einen Press-oder Walzvorgang zu einer in sich   gesehlossenen Platte geformt    worden sind.



     Bei dem Press-oder Walzvorgang    werden die einzelnen Korkkörner mit Bitumen benetzt.



  Auf diese Weise wird also eine begrenzt nachgiebige Dämmschicht geschaffen, die schon aus sicli heraus infolge ihrer Benetzung mit Bitumen gegen irgendwelche Feuchtigkeit aus dem Estrich heraus unempfindlich ist. Durch den Press-oder   wirderreicht,    dass die Oberfläehe der Korkteile eine gewisse Gleichmässigkeit erhält, was sich nur günstig bei der Verspannung der Folie über dieser DÏmmschicht auswirkt.



   Die Fig. l, 2, 4 und 5 zeigen eine leichte Vertiefung der Oberfläche der gespannten Kunststoffolie im Bereiche der Befestigungsmittel 6. Diese Vertiefung kann, falls sie als störend   empfu. nden werden    sollte, leicht durch    Anordnung irgendwelcher Abstandhalter ver-    hindert werden. Ein derartiger Abstandhalter kann beispielsweise aus einem kleinen, den Nagel 6 oder den D bel umgebenden Rolir von   entspreehender    Höhe bestehen. Statt dessen könnte auch die   Holzleiste    3 entsprechend höher gezogen werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung eines mehr- schichtigen Fussbodens, dadurch gekennzeich- net, dass aus einer Folie aus verschleissfestem Kunststoff ein Zuschnitt entsprechend der Grösse und der Form der zn bedeckenden Bo denfläche hergestellt wird, und dass dieser Zuschnitt, nachdem er in seiner Ebene mter eine Zugspannung parallel zur Bodenfläehe gesetzt worden ist, in gespanntem Zustande über einer DÏmmschicht. (4) aus naehgiebigem Werkstoff lÏngs seines Randes befestigt wird.
    II. Nach dem Verfahren gemäss Patentan- sprueh I hergestellter mehrsehiehtiger FuI3- boden, dadurch gekennzeichnet, dass eine Folie aus verschleissfestem Kunststoff über einer DÏmmsel cht aus nachgiebigem Werkstoff längs ihres Randes in gespanntem Zustand mit der AuflageflÏche der DÏmmschicht fest verbunden ist.
    UNTERANSPR¯CHE 1. Verfahren nach Patentansprueh I, dadurch gekennzeiehnet, dass der Zusehnitt aus einzelnen Folienbahnen hergestellt wird, die durch Klebung miteinander verbunden werden.
    2. Verfahren nach Patentansprueh I, da- durch gekennzeielznet, dass der Zuschnitt aus einzelnen Polienbahnen hergestellt wird, die durMn Sehweissung miteinander verbunden werden.
    3. Verfahren nach Patentanspruch I, da durci gekennzeichnet, da¯ eine Kunststoff- folie verwendet wird, die Polyvinylchlorid enthÏlt.
    4. Verfahren nach Patentanspruch I und rnteransprueh 3, dadureh gekennzeichnet, (laS eine Kunststoffolie aus nieht mit F llstoffen versetztem ehlorid verwendet wird.
    5. Verfahren nach Patentanspruch I, da durci gekennzeiehnet, dass eine Kunststoff- folie verwendet wird, die auf der Grundlage eines Polyamids hergestellt ist.
    6. Verfahren naeh Patentanspruch I, da durci gekennzeichnet, dass eine Kunststofffolie verwendet, wird, die auf der Grundlage eines Polyäthylens hergestellt ist.
    7. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurci gekennzeichnet, dass eine Dämmsehicht aus Filz verwendet wird.
    8. Verfahren nach Patentansprueh I, dadurch gekennzeichnet, da¯ eine DÏmmschicht aus Sehaumgummi nerwendet wird.
    9. Verfahren naeh Patentansprueh I, da durch gekennzeichnet, dass eine Dämmsellieht aus Kunstschaumstoff verwendet wird.
    10. Mehrsehichtiger Fussboden naeh Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, da¯ über einer Rohdecke eine isolierende Estrich- schicht vorgesehen ist. die zweeks Ausgleichs der t nehenheiten der Rohdeekenoberfläehe im Zust ande des Aufbringens schüttfähig ist, und dass sien dar ber die Dämmschicht mit der über sie gespannten Folie befindet.
    1 l. Mehrschichtiger Fussboden nach Pa tentansprueh II und Unteranspruch 10, da durch gekennzeichnet, dass auf der Rohdecke eine Sandsoh ttung vorgesehen ist, in die Isoliehoauplatten eingebettet sind.
    12. Mehrschichtiger Fu¯boden nach Pa tentanspruch II und Unteransprueh 10, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Rohdecke ein Estrich aus Porenbeton aufgebracht ist.
    13. Mehrschichtiger Fussboden nach Patentanspruch II und Unteransprueh 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Porenbeton mit Bitumen versetzt ist.
    14. Mehrschichtiger Fussboden nach Pa tentanspruch II und Unteranspruch 12, dadurch gekennzeichnet, da¯ der Porenbeton mit Kunstharz versetzt ist.
    15. Mehrschichtiger Fu¯boden nach Patentansprueh II und Un. teranspruch 10, da durch gekennzeichnet, dass zwischen der Estrichschicht und der Dämmschicht eine Bitumenschicht vorgesehen ist.
    16. Mehrschichtiger Fussboden nach Patentanspruch II und Unteranspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Bitumenschicht durch einen satten Bitumenanstrich der Estrichschicht gebildet ist.
    17. Mehrsehichtiger Fussboden nach Patentanspruch II und Unteranspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Bitumenschicht von einer Lage aus bitumierter Pappe gebildet ist.
    18. Mehrschichtiger Fussboden nach Unter ansprucli 17, dadureh gekennzeichnet, dass die Pappe nur auf ihrer nach der Estrichsehicllt weisenden Unterseite bitumiert ist.
    19. Mehrschichtiger Fu¯boden nach Pa tentanspruch II und Unteranspruch 15, dadurch gekennzeichnet, da¯ die Dämmschieht in Verbindung mit der Bitumensehieht aus einer Pappe besteht, deren Unterseite mit einer Bitumendeckschicht versehen ist, in die eine grobkörnige Korkbestreuung derart eingebettet ist, dass der grössere Teil der einzelnen Korkkörper aus der Bitumenschicht her ausragt.
    20. Mehrsehichtiger Fussboden nach Un teransprueh 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Pappe rnit Bitumen getränkt ist.
    21. Mehrschichtiger Fussboden nach Patentanspruch II und Unteranspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmschieht in Verbindung mit der Bitumenschicht aus einzelnen groben Korkk¯rnern aufgebaut ist, die in gegenseitiger Berührung mit einem wasserabweisenden Klebemittel, z. B. Bitumen, zu einer haltbaren Schicht verdichtet worden sind.
    22. Mehrsehichtiger Fussboden nach Pa tentanspruch II, gekennzeichnet durch die Anordnung von Abstandhaltern im Bereiche der Befestigungsmittel der Kunststoffolie zur Verhinderung einer Vertiefung am Rande des Fussbodenbelages.
CH334937D 1954-07-02 1954-11-22 Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Fussbodens und nach diesem Verfahren hergestellter mehrschichtiger Fussboden CH334937A (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE334937X 1954-07-02
DE250954X 1954-09-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH334937A true CH334937A (de) 1958-12-31

Family

ID=25768583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH334937D CH334937A (de) 1954-07-02 1954-11-22 Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Fussbodens und nach diesem Verfahren hergestellter mehrschichtiger Fussboden

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH334937A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6135531A (en) * 1997-04-18 2000-10-24 International Paper Company Truck trailer scuff liner

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6135531A (en) * 1997-04-18 2000-10-24 International Paper Company Truck trailer scuff liner

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0611340B1 (de) Holzbelag, insbesondere holzbodenbelag
EP3055130B1 (de) Elastische bodenplatte
DE8226114U1 (de) Daemmplatte zur herstellung einer waermedaemmschicht
CH334937A (de) Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Fussbodens und nach diesem Verfahren hergestellter mehrschichtiger Fussboden
EP0411653B1 (de) Sporthallenboden
DE7904458U1 (de) Platte zur herstellung eines estrichs
DE3814339A1 (de) Niedersprungmatte
DE3925742C2 (de) Sporthallenboden
DE19512422C2 (de) Unterlage für Bodenbeläge
DE2623321A1 (de) Sporthallenboden
AT206164B (de) Bodenbelag und Verfahren zu seiner Verlegung
DE7907231U1 (de) Vorgefertigte elastische bodenplatte fuer sportstaetten o.dgl.
DE60111280T2 (de) Fussbodenelement und Verfahren zum Anbringen und zum Herstellen von Fussbodenelementen
DE825886C (de) Aus einer abriebfesten weichen Deckschicht und einer weichen druckelastischen Unterlage bestehende Fussbodenplatte
DE1928195U (de) Folie zur isolierung und/oder verfestigung von waenden, boeden, estrichen od. dgl.
DE2332641A1 (de) Fussboden
DE6923684U (de) Bauplatte zur herstellung eines trockenestrichs
DE202021106303U1 (de) Mehrschichtige wasserabdichtende Dachziegelunterlage
DE7203116U (de) Bodenbelagplatte
EP2848748A1 (de) Mehrschichtdiele und Verwendung der Mehrschichtdiele
DE102019134570A1 (de) Entkopplungsmatte
AT237281B (de) Verfahren zur Herstellung eines insbesondere als Fußboden, Wandplatte oder Möbelbauplatte verwendbaren, plattenartigen Bauelementes
DE19517607A1 (de) Unterlage für Bodenbeläge
DE29507927U1 (de) Unterlage für Bodenbeläge
DE29505732U1 (de) Unterlage für Bodenbeläge