<B>Cuve</B> pour machine <B>à laver</B> Les machines à laver à usages domesti ques peuvent être réparties en plusieurs grou pes : machines à tambour tournant horizon tal, machines à agitateur vertical et machines à turbulence hydraulique.
Toutes ces machines comprennent des cuves destinées à recevoir des bains de les sive et des bains de rinçage, quelques-unes possédant un dispositif de chauffage. Lesdites cuves sont réalisées normalement en une ou plusieurs pièces embouties, soudées ou ri vées ; ce qui est coûteux au point de vue outillage et montage ; de plus, les vibrations que subissent ces cuves et les différences de température des bains qu'elles contiennent lorsqu'elles sont en service tassent les joints, ébranlent les rivets et cristallisent les sou dures.
La cuve pour machine à laver faisant l'objet de la présente invention permet de remédier aux inconvénients indiqués ci- dessus, cette cuve étant caractérisée par le fait qu'elle comprend un cylindre présentant, à ses extrémités, deux garnitures d'étanchéité sur lesquelles pressent deux flasques assem blés entre eux au moyen de ressorts de trac tion.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de la cuve objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe axiale de la première forme d'exécution; la fig. 2 est une vue en bout de celle=ci ; et la fig. 3 est une vue en coupe axiale de la deuxième forme d'exécution.
La cuve 1 représentée dans les fig. 1 et 2 comprend un cylindre 2 à axe horizontal pourvu, à ses extrémités, de deux garnitures d'étanchéité annulaires 3 et 4 sur lesquelles pressent des flasques correspondants 5 et 6 ;
ces derniers, à cet effet, sont assemblés entre eux au moyen de ressorts de traction 7 répar tis régulièrement autour du cylindre 2 ; à l'intérieur de celui-ci est logé un tambour horizontal 8 porté par deux arbres coaxiaux 9 et 10 montés dans des coussinets corres pondants 11 et 12 que présentent les flas ques 5 et 6 fermant à ses extrémités le cylin dre 2.
La paroi du tambour 8 est percée à sa périphérie de trous 13 et possède une porte de chargement 14 ; le cylindre 2 présente également une ouverture 15 pour le passage du linge. Pour le lavage et le rinçage du linge, celui-ci est placé à l'intérieur du tam bour 8 qui est entramé rotativement au moyen d'un moteur électrique, par exemple, (non représenté).
La cuve 16 représentée à la fig. 3 pré sente intérieurement un agitateur. 17 à axe vertical et comprend une paroi cylindrique 18 aux extrémités de laquelle, par l'intermé diaire de deux garnitures d'étanchéité annu- laires 19 et 20, pressent deux flasques 21 et 22 ; ces derniers constituent les parois d'ex trémités de la cuve 16 et sont assemblés en tre eux au moyen de ressorts de traction 23 répartis régulièrement autour de la paroi cy lindrique 18.
Le flasque 22 présente une ouverture 24 pour le passage du linge, le remplissage et la vidange de la cuve 16, l'agitateur 17 de celle-ci étant actionné au moyen d'un arbre 25 traversant un coussinet 26 que porte le flasque 21.
L'étanchéité des cuves représentées est assurée grâce à l'emploi de ressorts de trac tion puissants et de garnitures de joints de qualité appropriée, le montage et lé démon tage des flasques pouvant être effectué très rapidement grâce auxdits ressorts ; de plus, les différentes parties de ces cuves peuvent être avantageusement émaillées ou galvani sées.
Les cuves représentées sont plus particu lièrement destinées à des machines à laver pour usages domestiques utilisées pour trai ter cinq à dix kg. de linge.
<B> Tub </B> for <B> washing machine </B> Washing machines for domestic use can be divided into several groups: horizontal rotating drum machines, vertical agitator machines and turbulence machines hydraulic.
All these machines include tanks intended to receive the sive baths and rinsing baths, some having a heating device. Said tanks are normally produced in one or more stamped, welded or riveted parts; which is costly from the point of view of tools and assembly; moreover, the vibrations which these tanks undergo and the temperature differences of the baths which they contain when they are in service compress the joints, shake the rivets and crystallize the welds.
The tub for a washing machine which is the subject of the present invention overcomes the drawbacks indicated above, this tub being characterized in that it comprises a cylinder having, at its ends, two sealing gaskets on which press two flanges assembled together by means of tension springs.
The appended drawing represents, by way of example, two embodiments of the tank which is the subject of the invention.
Fig. 1 is an axial sectional view of the first embodiment; fig. 2 is an end view thereof; and fig. 3 is an axial sectional view of the second embodiment.
The tank 1 shown in fig. 1 and 2 comprises a cylinder 2 with a horizontal axis provided, at its ends, with two annular seals 3 and 4 on which the corresponding flanges 5 and 6 press;
the latter, for this purpose, are assembled together by means of tension springs 7 regularly distributed around the cylinder 2; inside the latter is housed a horizontal drum 8 carried by two coaxial shafts 9 and 10 mounted in corresponding bearings 11 and 12 which the flanges 5 and 6 have at its ends closing the cylinder 2.
The wall of the drum 8 is pierced at its periphery with holes 13 and has a loading door 14; cylinder 2 also has an opening 15 for the passage of laundry. For washing and rinsing the laundry, the latter is placed inside the drum 8 which is rotated by means of an electric motor, for example (not shown).
The tank 16 shown in FIG. 3 internally has a stirrer. 17 with a vertical axis and comprises a cylindrical wall 18 at the ends of which, by means of two annular seals 19 and 20, press two flanges 21 and 22; the latter constitute the end walls of the tank 16 and are assembled together by means of tension springs 23 distributed regularly around the cylindrical wall 18.
The flange 22 has an opening 24 for the passage of the laundry, the filling and the emptying of the tank 16, the agitator 17 thereof being actuated by means of a shaft 25 passing through a pad 26 which the flange 21 carries.
The watertightness of the tanks shown is ensured by the use of powerful traction springs and seal linings of appropriate quality, the mounting and dismantling of the flanges being able to be carried out very quickly thanks to said springs; in addition, the different parts of these tanks can advantageously be enameled or galvanized.
The tanks shown are more particularly intended for washing machines for household purposes used to treat five to ten kg. of laundry.