CH309687A - Winder. - Google Patents

Winder.

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CH309687A
CH309687A CH309687DA CH309687A CH 309687 A CH309687 A CH 309687A CH 309687D A CH309687D A CH 309687DA CH 309687 A CH309687 A CH 309687A
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CH
Switzerland
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spools
wire
hook
ramp
spool
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Application number
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French (fr)
Inventor
Etablissements Maillefer S A
Original Assignee
Maillefer Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/044Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
    • B65H67/056Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having two or more winding heads arranged in series with each other
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06Coil winding
    • H01F41/09Winding machines having two or more work holders or formers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

  

  



  Bobinoir.



     La,    présente invention   a    pour objet un bobinoir. Ce bobinoir est caractérisé par le fait qu'il comprend deux bobines situées côte a, côte et   coaxialement l'une à l'autre, entraî-    nées à. friction par leur périphérie afin que la vitesse du fil s'enroulant sur elles soit constante, ces deux bobines étant montées en   porte-à-faux de façon à    laisser entre elles un espaee oecupe pa. r une rampe de guidage pour le fil, rampe s'étendant de.

   la périphérie   des    joues latérales des bobines jusqu'au voisinage de leur centre et se terminant par un crochet dont l'ouverture est située sur   l'axe    les bobines, le tout de manière que, lorsqu'une des bobines est pleine, le fil puisse être transporté sur l'autre bobine, vide, et que la partie du fil située entre les deux bobines soit ramenée au eentre par ladite rampe et   y soit    maintenue par ledit crochet afin que les différences de vitesses entre les deux bobines, dont l'une est pleine et l'autre vide, ne produisent pas de traction sur le fil, mais seulement une torsion de sa. partie située dans   lHit eroehet.   



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du bobinoir faisant l'objet de l'invention.



   La fig. 1 en est une vue en élévation avec coupes partielles, une   partie, étant arrachée.   



   La fig. 2 en est une   vue    de profil prise de a droite de la. fig.   1,    la partie droite du bâti étant ôtée.



   La fig. 3 est une vue de profil du bobinoir prise de la droite de la fig.   1.   



   La fig. 4 est une coupe   d'un    détail suivant la ligne IV-IV de la fig. 1, et
 la fig. 5 est une vue d'un détail de la fig. 4 à échelle agrandie.



   Le bobinoir représenté comprend un bâti 1 présentant deux montants 2 et 3. Le bâti 1 porte un moteur 4 dont la poulie 5 entraîne, au moyen d'une courroie 6 (fig. 3), un arbre 7 entraînant lui-même, par un pignon 8, une roue 9 portée par un arbre 10. Cet arbre 10, pivoté entre les deux montants 2 et 3, porte deux poulies à gorge 11 entraînant chacune cinq courroies 12 tournant autour de deux poulies à gorge 13 montées chacune en porteà-faux sur un bras   14.    Les deux bras 14 sont articulés sur le bâti   coaxialement    à l'arbre 10 et sont chacun solidaire d'un bras 15 portant un contrepoids 16.

   Ces contrepoids tendent à appliquer les deux jeux de courroies 12 contre deux bobines 17 disposées côte à côte et   coa. xialement l'une à l'autre    ; ces deux bobines sont montées en porte-à-faux sur deux arbres 18 tournant chacun dans un berceau 19 articulé en 20 sur le bâti du bobinoir. Grâce à cette disposition, le fil s'enroulant sur ces bobines 17 est entraîné à vitesse constante, quel que soit le degré de remplissage des bobines, puisque ces dernières sont entraînées à fric  tion par    les courroies 12 et que la vitesse linéaire de ces courroies, qui est constante, produit une vitesse périphérique constante du fil sur les bobines. Il est à remarquer que, grâce à la disposition en porte-à-faux des bobines 17, l'espace 21 situé entre elles est libre. 



   Le bobinoir comprend, pour chaque bobine, un mécanisme de débrayage comprenant une pédale 22, articulée en 23 sur le montant   2,    respectivement 3, du bâti, et à laquelle est attachée une chaîne 24 (fig. 3). Chacune de ces chaînes passe sur des renvois 25 et 26 pour s'attacher à une pièce 27 solidaire d'un des leviers 14 et qui traverse une ouverture en arc de cercle 28 du montant 2, respectivement 3. Lorsqu'une pression est exercée avee le pied sur une des pédales 22, le bras 14 correspondant est tiré en arrière, ce qui éloigne les courroies   12    de la bobine 17 correspondante. Une masse 29, articulée en 30 sur le bâti du bobinoir, et que l'on peut dégager avee le pied, maintient la pédale 22 dans la position débrayée représentée dans la fig. 3.



   Chaque   berceau 19    est maintenu dans la position représentée par un cliquet 31 (fig. 2), articulé en 32 sur le montant 2, respectivement sur le   montant 3,    et que l'on peut dégager à la main pour faire basculer le berceau en avant, ce qui rend la bobine accessible.



   Le fil à bobiner 33 passe sur une poulie   de guidage 34 montée rotativement    sur le montant 2, et sur une poulie baladeuse 35 montée à l'extrémité d'un levier 36 fixé à un coulisseau 37 se déplaçant sur un arbre 38.



  Le mécanisme de commande des déplacements du coulisseau   37    ainsi que les moyens renversant automatiquement le sens de sa marche n'ont pas été représentés étant d'un type connu.



   L'espace libre 21, entre les deux bobines, est occupé par une rampe 39 en are de cercle s'étendant de la périphérie des joues latérales   17a des bobine-s    au voisinage du centre de ces bobines (fig.   4    et 5). Au centre même se trouve l'ouverture d'un crochet   40    qui fait suite à la rampe 39. Ce crochet est surmonté d'un éperon 41.



   Le bobinoir comprend en outre un dispositif permettant de couper le fil au droit du crochet   40.    Ce dispositif comprend une pédale   42,    articulée en   43    sur le bâti, et commandant, par une tringle 44, un levier à deux bras 45 dont un des bras constitue un couteau   45s    destine à cisailler le fil contre le crochet 40   (fig.      4    et 5).



   Enfin, chaque bobine porte, sur la face extérieure de sa jupe située en regard de l'autre bobine, un crochet   46    tournant avec la bobine et dont l'ouverture est située sur la périphérie de la joue.



   Le bobinoir représenté est destiné à permettre le bobinage ininterrompu   d'un    fil ; il s'emploiera. en particulier en combinaison avec une boudineuse, c'est-à-dire une machine à enrober le fil de matière isolante, ces boudineuses devant travailler le plus possible d'une manière ininterrompue. Le fonctionnement de ce bobinoir est le suivant :
 Le fil 33 passant sur la. poulie   34    et sur la poulie baladeuse 35 s'enroule sur une des bobines, par exemple sur la bobine de gauche de la fig.   1.    Cette dernière se remplit peu à peu et sa vitesse angulaire diminue progressivement, grâce au dispositif d'entraînement décrit précédemment, alors que la vitesse de la bobine de droite, qui reste vide, demeure constante.

   Au moment où la bobine de gauche est pleine, on saisit le levier 36 au moyen d'une poignée 47 (fig. 2) et on le fait basculer autour d'un point   48    (fig. 1) pour amener la poulie 35 au-dessus de la bobine de droite. Lors de ce déplacement, le fil passe d'une bobine sur l'autre et, grâce au crochet 46 de la bobine de droite, il est entraîné par cette dernière et commence aussitôt à   s'en-    rouler sur elle. Le crochet   46    de la bobine de gauche empêche que le fil glisse sur la périphérie de la joue de cette dernière et ne se dévide sous l'effet de la traction produite par la bobine de droite.



   Or, comme on vient de le voir, les vitesses angulaires des deux bobines sont différentes, de sorte que la partie du fil située entre les deux bobines, c'est-à-dire entre les deux crochets   46,    est soumise à des efforts de traction qui pourraient eonduire à sa rupture avant qu'il ait eu le temps de s'enrouler sur la bobine de droite. Ce risque de rupture est supprimé grâce à la rampe 39 et au crochet   40.    En effet, le fil situé entre les deux bobines bute contre l'extrémité de la rampe 39 et glisse sur cette dernière pour pénétrer dans le crochet 40. L'ouverture de ce dernier étant située sur   l'axe    des bobines, la rotation    n    des bobines peut continuer, à vitesses différentes, sans qu'il se produise de traction sur le fil.

   Il ne se produit qu'une torsion du fil, son point de passage dans le crochet 40.



  Cette torsion est sans importance puisqu'elle se produit en un seul point du fil, là où justement on le coupe au moyen du couteau 45a aussitôt que l'enroulement sur la bobine de droite s'est effectué sur un nombre de tours suffisant pour qu'il n'y ait pas de risque de glissement du fil sur cette bobine.



   L'éperon   41    a pour but d'empêcher que la partie du fil située entre les deux bobines échappe à la rampe 39, ce qui, sans cela, pourrait arriver lorsque la vitesse des deux bobines est très différente, car la, partie du fil située entre elles occupe très vite une position très oblique par rapport à   l'axe    des bobines.



   Bien entendu, le fonctionnement est identique lorsqu'il s'agit de passer de la bobine de droite, pleine, à la bobine de gauche, vide.



   On peut, pendant qu'une des bobines se remplit, faire basculer le berceau de l'autre, sortir la bobine pleine et la remplacer par une bobine vide, et ramener le berceau dans sa position de travail, de sorte que le bobinoir peut fonctionner sans interruption tant qu'il est alimenté par du fil à bobiner.



   Le bobinoir décrit est semi-automatique, mais on pourrait prévoir une forme   d'exé-      ention    dans laquelle le basculement du levier    36 et le fonctionnement du couteau 45a ;    seraient automatiques.




  



  Winder.



     The present invention relates to a winding machine. This winder is characterized by the fact that it comprises two coils located side a, side and coaxially with each other, driven at. friction by their periphery so that the speed of the wire winding on them is constant, these two coils being mounted in cantilever so as to leave between them a space oecupe pa. r a guide ramp for the wire, ramp extending from.

   the periphery of the lateral cheeks of the spools up to the vicinity of their center and ending in a hook whose opening is located on the axis of the spools, the whole so that, when one of the spools is full, the thread can be transported on the other spool, empty, and that the part of the wire located between the two spools is brought back to the center by said ramp and is held there by said hook so that the speed differences between the two spools, one of which is full and the other empty, do not produce traction on the wire, but only a twist of its. part located in the Hit eroehet.



   The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the winder forming the subject of the invention.



   Fig. 1 is an elevational view with partial sections, a part being cut away.



   Fig. 2 is a profile view taken from the right of the. fig. 1, the right part of the frame being removed.



   Fig. 3 is a side view of the winder taken from the right of FIG. 1.



   Fig. 4 is a sectional view of a detail along the line IV-IV of FIG. 1, and
 fig. 5 is a view of a detail of FIG. 4 on a larger scale.



   The winder shown comprises a frame 1 having two uprights 2 and 3. The frame 1 carries a motor 4, the pulley 5 of which drives, by means of a belt 6 (FIG. 3), a shaft 7 which itself drives, by a pinion 8, a wheel 9 carried by a shaft 10. This shaft 10, pivoted between the two uprights 2 and 3, carries two grooved pulleys 11 each driving five belts 12 rotating around two grooved pulleys 13 each mounted in a cantilever on an arm 14. The two arms 14 are articulated on the frame coaxially with the shaft 10 and are each integral with an arm 15 carrying a counterweight 16.

   These counterweights tend to apply the two sets of belts 12 against two coils 17 arranged side by side and coa. xially to each other; these two coils are mounted in a cantilever manner on two shafts 18 each rotating in a cradle 19 articulated at 20 on the frame of the winder. Thanks to this arrangement, the wire winding on these reels 17 is driven at constant speed, regardless of the degree of filling of the reels, since the latter are dragged by the belts 12 and the linear speed of these belts , which is constant, produces a constant peripheral speed of the wire on the spools. It should be noted that, thanks to the cantilevered arrangement of the coils 17, the space 21 located between them is free.



   The winder comprises, for each reel, a clutch mechanism comprising a pedal 22, articulated at 23 on the upright 2, respectively 3, of the frame, and to which is attached a chain 24 (FIG. 3). Each of these chains passes over references 25 and 26 to attach to a part 27 integral with one of the levers 14 and which passes through an arcuate opening 28 of the upright 2, respectively 3. When a pressure is exerted with the foot on one of the pedals 22, the corresponding arm 14 is pulled back, which moves the belts 12 away from the corresponding coil 17. A mass 29, articulated at 30 on the frame of the winder, and which can be released with the foot, maintains the pedal 22 in the disengaged position shown in FIG. 3.



   Each cradle 19 is held in the position represented by a pawl 31 (fig. 2), articulated at 32 on the upright 2, respectively on the upright 3, and which can be released by hand to tilt the cradle forward. , which makes the coil accessible.



   The wire to be wound 33 passes over a guide pulley 34 rotatably mounted on the upright 2, and over a portable pulley 35 mounted at the end of a lever 36 fixed to a slide 37 moving on a shaft 38.



  The movement control mechanism of the slide 37 as well as the means automatically reversing the direction of its travel have not been shown being of a known type.



   The free space 21, between the two coils, is occupied by a ramp 39 in the form of a circle extending from the periphery of the lateral cheeks 17a of the coil-s in the vicinity of the center of these coils (FIGS. 4 and 5). At the very center is the opening of a hook 40 which follows the ramp 39. This hook is surmounted by a spur 41.



   The winder further comprises a device for cutting the thread to the right of the hook 40. This device comprises a pedal 42, articulated at 43 on the frame, and controlling, by a rod 44, a lever with two arms 45 of which one of the arms constitutes a 45s knife intended to shear the wire against the hook 40 (fig. 4 and 5).



   Finally, each reel carries, on the outer face of its skirt situated opposite the other reel, a hook 46 rotating with the reel and the opening of which is situated on the periphery of the cheek.



   The winder shown is intended to allow the uninterrupted winding of a wire; it will work. in particular in combination with an extruder, that is to say a machine for coating the wire with insulating material, these extruders having to work as much as possible in an uninterrupted manner. The operation of this winder is as follows:
 The wire 33 passing over the. pulley 34 and on the portable pulley 35 is wound on one of the reels, for example on the left reel of FIG. 1. The latter fills up little by little and its angular speed gradually decreases, thanks to the drive device described above, while the speed of the right reel, which remains empty, remains constant.

   When the left spool is full, the lever 36 is grasped by means of a handle 47 (fig. 2) and it is tilted around a point 48 (fig. 1) to bring the pulley 35 to the- above the right spool. During this movement, the thread passes from one spool to the other and, thanks to the hook 46 of the right spool, it is driven by the latter and immediately begins to wind on it. The hook 46 of the left spool prevents the yarn from slipping on the periphery of the cheek of the latter and from unwinding under the effect of the traction produced by the right spool.



   However, as we have just seen, the angular speeds of the two coils are different, so that the part of the wire located between the two coils, that is to say between the two hooks 46, is subjected to forces of traction which could lead to its breaking before it has had time to wind up on the right spool. This risk of breakage is eliminated thanks to the ramp 39 and to the hook 40. Indeed, the wire located between the two spools abuts against the end of the ramp 39 and slides on the latter to enter the hook 40. The opening of the latter being situated on the axis of the coils, the rotation n of the coils can continue, at different speeds, without any traction occurring on the wire.

   There is only a twist of the thread, its point of passage in the hook 40.



  This twist is unimportant since it occurs at a single point of the wire, where it is precisely cut by means of the knife 45a as soon as the winding on the right spool has been carried out over a sufficient number of turns for 'there is no risk of the thread slipping on this spool.



   The purpose of the spur 41 is to prevent the part of the wire located between the two spools from escaping the ramp 39, which, otherwise, could happen when the speed of the two spools is very different, because the part of the wire located between them very quickly occupies a very oblique position with respect to the axis of the coils.



   Of course, the operation is identical when it comes to switching from the right reel, full, to the left reel, empty.



   You can, while one of the spools is filling, tilt the cradle of the other, take out the full spool and replace it with an empty spool, and return the cradle to its working position, so that the winder can operate. without interruption as long as it is fed by wire to be wound.



   The described winder is semi-automatic, but one could provide a form of operation in which the tilting of the lever 36 and the operation of the knife 45a; would be automatic.


 

Claims (1)

REVENDICATION : Bobinoir, caractérisé par le fait qu'il comprend deux bobines, situées côte à cote et eoaxialement l'une à l'autre, entraînées à friction par leur périphérie afin que la vitesse du fil s'enroulant sur elles soit constante, ces deux bobines étant montées en porte-à-faux de façon à laisser entre elles un espace occupé par une rampe de guidage pour le fil, rampe s'étendant de la périphérie des joues latérales des bobines jusqu'au voisinage de leur centre et se terminant par un crochet dont l'ouver ture est située sur l'axe des bobines, le tout de manière que, lorsqu'une des bobines est pleine, le fil puisse être transporté sur l'autre bobine, vide, CLAIM: Winding machine, characterized by the fact that it comprises two spools, located side by side and eoaxially to each other, frictionally driven by their periphery so that the speed of the wire winding on them is constant, these two spools being mounted cantilever so as to leave between them a space occupied by a guide ramp for the wire, ramp extending from the periphery of the side cheeks of the spools to the vicinity of their center and ending in a hook, the opening of which is located on the axis of the spools, the whole in such a way that, when one of the spools is full, the thread can be transported to the other spool, empty, et que la partie du fil située entre les deux bobines soit ramenée au centre par r ladite rampe et y soit maintenue par ledit crochet afin que les différences de vitesses entre les deux bobines, dont l'une est pleine et l'autre vide, ne produisent pas de traction sur le fil, mais seulement une torsion de sa partie située dans ledit crochet. and that the part of the wire located between the two spools is brought back to the center by said ramp and is held there by said hook so that the speed differences between the two spools, one of which is full and the other empty, do not produce no traction on the wire, but only a twist of its part located in said hook. SOUS-REVENDICATIONS : 1. Bobinoir suivant la revendication, caractérisé par le fait que ladite rampe est en arc de cercle. SUB-CLAIMS: 1. Winder according to claim, characterized in that said ramp is in an arc of a circle. 2. Bobinoir suivant la revendication, ca raetérisé par le fait que ladite rampe est surmontée d'une pièce en forme d'éperon, destinée à empêcher que la partie du fil située entre les deux bobines échappe à ladite rampe lorsqu'elle est très oblique par rapport à l'axe des bobines. 2. Winder according to claim, ca raeterized by the fact that said ramp is surmounted by a spur-shaped piece, intended to prevent the part of the wire located between the two spools escaping said ramp when it is very oblique. relative to the axis of the coils. 3. Bobinoir suivant la revendication, caractérisé par le fait que la joue de chaque bobine située en regard de l'autre bobine porte, à sa périphérie, un crochet destiné à saisir la partie du fil située entre les deux bobines et à l'obliger à tourner avee ladite joue. 3. Winder according to claim, characterized in that the cheek of each spool located opposite the other spool carries, at its periphery, a hook intended to grip the part of the wire located between the two spools and to force it to turn with said cheek. 4. Bobinoir suivant la revendication, ca raetérisé par le fait qu'il comprend un dispositif permettant de sectionner le fil au voi sinage immédiat du crochet central. 4. Winder according to claim, ca raetérisé in that it comprises a device for cutting the wire in the immediate vicinity of the central hook. 5. Bobinoir suivant la revendication et la sous-revendication 4, caractérisé par le fait que ce dispositif comprend un couteau permettant de cisailler le fil contre le crochet central. 5. Winder according to claim and sub-claim 4, characterized in that this device comprises a knife for shearing the wire against the central hook.
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