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Conduite d'aspiration pour machines textiles.
Les machines textiles comportent, aux fins les plus diverses, des conduites d'aspiration destinées, par exemple, à nettoyer des parties déterminées de la machine, à prendre et à tenir prêts des bouts de fil, à aspirer des bouts do fil superflus ou sectionna etc.. Dans ces domaines, il est connu de rendre mobile l'extrémité de la conduite afin de pouvoir l'amener, par exemple, à un endroit déterminé où elle doit exercer momentanément une action d'aspiration. Il est connu aussi de placer l'embouchure de la con- duite d'aspiration dans une plaque à surface unie qui,, en'général,
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est plane mais qui peut également être cintrée, par exemple concave convexe ou ondulée.
L'invention concerne une conduite d'aspiration pour ma- chines textiles, dont l'embouchure se trouve dans une plaque à surface unie. Suivant l'invention, lu plaque est montée de manière à être mobile relativement à l'orifice de la conduite. Ceci faci- lite par exemple considérablement l'entrée de fils et de particu- les de fibres dans l'embouchure du la conduite. Il est en outre possible d'associer au mouvement relatif de cette plaque un orea- ne de fermeture pour la conduite d'aspiration.
On sait que de nombreuses conduites d'aspiration de machines textiles ne sont en fonctionnement que pendant un temps limité et n'exercent aucune action pendant un temps prolonge. Pour cette raison, on a déjà proposé de munir les extrémités de ces conduites d'une fermeture ne s'ouvrant que quand la conduite doit effectuer un travail.
Si, suivant la présente invention, la plaque munie de l'embouchure de la conduite d'aspiration est montée de manière à pouvoir se déplacer par rapport à l'orifice de la conduite, son mouvement peut servir actionner la fermeture.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, si la plaque munit de l'embouchure de la conduite d'aspiration est montée directement devant l'orifice de la conduite de maniera à pouvoir pivoter ou glisser, elle peut servir elle-même à fermer la conduite. Pareille fermeture offre l'avantage de simplifier considérablement l'entrée de fils ou autres éléments dans l'embou- chure de la conduite d'aspiration. L'invention présente alors encore l'autr avantage que la disposition de l'embouchure dans une plaque à surface lisse évite les coins et les arêtes en saillie à proximité de l'embouchure.
En conséquence, aucun fil ne peut s'accrocher à ses coins ou ces arêtes en saillie eu s'untortiller autour ce parties saillante: . Tous les fils arrivant sur la plaque sont aspirés avec certitude dans l'embouchure.
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Pour faciliter l'entrée de fils ou autres éléments dans l'embouchure de lb conduite d'aspiration, il peut être avanta- geux que la plaque puisse se déplacer contre uno force de rappel, celle d'un ressort par exemple et comporte au moine une butée reliée directement ou indirectement à la conduite. Dans ce cas, le dispositif peut être construit de façon que l'embouchure prévue dans la plaque se trouve devant l'orifice de la conduite d'aspira- tion uniquement dans la position de travail de la plaque, tandis que quand celle-ci est dans sa position de.repos, elle ferme l'orifice de la conduite. Le préposé doit alors simplement déplacer la plaquo contre la force de rappel pour rapprocher l'embouchure de la conduite d'aspiration. Le bout de fil à aspirer est ensuite posé sur la plaque et aspire immédiatement.
Aussitôt que le préposé relâche la plaqua l'embouchure est à nouveau éloignée de l'orifi- co de lu conduite d'aspiration qui est fermée par la plaque. En fil dépassant éventuellement par l'embouchure et conduisant à une bobine peut être coincé entre la plaque et l'orifice de la con- duite d'aspiration.
L'invention sera décrite de manière plus détaillée ci-après, avec référence aux dessins annexés qui en'présentent un exemple d'exécution.
La Fig. 1 montre une vue do dessus de la plaque 51, avec l'embouchure 52 de la conduite d'aspiration. La Fig. 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la Fig. 1 et la Fige 3 est une coupe suivant la ligne III-III de lu même figure, La plaque 51 est visible sur les Fies. 2 et 3, ainsi que l'embouchure 52 sur la Fig. 3. On y voit aussi la conduite d'aspiration 100, en face de l'orifice 54 à laquelle est montée la plaque mobile 51, Dans l'exem- ple d'exécution représenté, ce montage est oscillant et un bras mobile 55 de lu conduite 100 porte un axe de pivotement 56 pou- vant tourner dans ce bras 55 et solidaire de la plaque 51. Un res- sort de torsion 57 tend à faire pivoter la plaque 51 autour de '
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l'axe 56, en sens inverse des aiguilles d'une montre. Ce mouvement de pivotement est limita par une butée 58.
Une autre butée 59 sort lA limiter le mouvement. de pivotement de la plaque 51 contre la résistance du ressert 57 c'est-à-dire le mouvement de pivote- ment dans le sens des aiguilles d'une montre. Comme on peut le voir en particulier sur-la Fig. 3, dans sa position de repos, la plaque 51 forme l'orifico 54 de la conduite d'aspiration c'eat-à- aire que l'embouchure 52 ne se trouve pas en regard de l'orifice.
Si par contre la plaque 51, sur la Fig. 1 pivote dans le sons de la flèche A autour de l'axe 56, contre la résistance du ressort 57, jusque ce que la conduite d'aspiration heurte la butée 59, l'embouchure 52 vient en regard de l'orifice 54 de la conduite qui est ainsi ouverte. Un fil F peut être attiré ot, à la l'armature de l'orifice 54 de la conduite, le fil peut être coince éventuellement par le ressort de rappel 57, entre la plaque et l'extrémité de la conduite, comme on peut le voir très distinctement à la Fig. 3.
En vue de faciliter le déplacement à la main de la plaque 51, sa surface peut être façonn6e de manière appropriée et munie d'un ou plusieurs renfoncements 62, par exemple.
Une application particulièrement intéressante de l'in- vention est représentée à la Fig. 4. Il s'agit ici de tenir prêts, à l'intérieur d'une conduite d'aspiration, les bouts des fils de bobines de réserve logées dans un magasin d'un poste de renvi- dage. L'essentiel u'un dispositif de ce genre est déjà décrit dans la demande de bruvot allemand h 24.103 VIIa 76d-0565.
Un arbre 1 porte un tambour guide-fil 2 sur lequel repose une bobine renvideuse 4 montée dans un support 3. La bobine 4 est entraînée par le tambour guiau-fil 2. Le fil F est dévidé de la bobine 5 et renvidé sur la bobine 4. En cas de rupture du fil entre le tendeur 19 et la bobine 4, deux bras chercheurs 6 ot 10 amènent les bout:.: du fil au dispositif de nouage 9. Lors d'un changement de bobine, un autre bras chercheur 11 amène le fil du
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fuseau à proximité du bras chercheur 10 qui le conduit au dispo- sitif de nouage. Un magasin à bobines 20, de forme ronde, est monté sur un tube d'aspiration 100.
Dans le magasin, les bobinée sont maintenues dans des logettes 201, montées de façon à tourner sur le tuyau d'aspiration 100 et avançant d'une place, de la manière connue, à chaque changement de bobine. En un certain point du magasin se trouve une ouverture 204 normalement fermée par un clapet 205. Celui-ci peut être ouvert par la came 111, par l'intermédiaire du levier 206 et de la tringle 207. Sous l'ouverture 204 du magasin 20, se trouve une glissière 202 par la- quelle les bobines peuvent glisser sur le mandrin 504 après ou- verture du clapet 205.
Le dispositif de la présente invention, représenté à une échelle plus grande aux Figs. 1 et 3, est monté sur le tube d'aspiration 100. On peut faire en sorte que la plaque 51 fermant l'orifice de la conduite 100 s'ouvre au rythme de travail du métier renvideur,. au lieu de l'ouvrir à la main. A cette fin, on peut monter sur l'axe 56 un levier oscillant 60, actionné par la tringle 108 comme le montre la Fig. 1. Afin de ne pas entraver le mouvement de rotation des logettes 201, la partie de la tringle 108 passant le long du tuyau d'aspiration 100 est montée dans des fentes longitudinales à l'intérieur du palier 61 fixé au tuba d'aspiration. La tringle 108 est commandée par la came 111, par 1'intermédiaire d'un double levier 109, 110.
Si la plaque est en forme de cloche,, comme sur les Figs. 2 et 3, afin de recouvrir au dessus et latéralement ses organes d'action- nement 55, 56, 57 et 60 on arrive à ce qu'aucune partie de fil ne puisse être prise dans ceux-ci.
Quand la bobine 5 est épuisée, le tube vide est éjecté de la manière connue et le mandrin 5a pivote quelque peu dans le sens des aiguilles d'une montre de manière qu'une bobine venant du magasin 20 puisse glisser sur le mandrin par la glissière 202.
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Le mouvement de descente du fuseau 5' hors du magasin 20 par, la glissière 202 est rendu possible du fait que, lors d'un chan- gement de fuseau, la came 111 est mise en rotation de la manière connue de sorte que, sous l'action du bossage de came llla, le levier 206 pivote dans le sens dos aiguilles d'une montre et provoque par son mouvement, par l'intermédiaire de la tringle 207, un pivotement au levier de fermeture 205 dans le sens des aiguilles d'une montre.
Aussitôt que la bobine 5' venant du magasin 20 est enfilée sur le mandrin 5a, celui-ci revient dans la position de renvidage dessinée. Mais, comme le bout du fil est encore retenu dans le tuyau d'aspiration 100, le fil s'étend alors depuis celui- ci Jusqu'à la pointe de la bobine, en passant à travers la fente 20a du magasin à bobines. Le bras 11 pivote ensuite dans la position indiquée en traits mixtes, sous la commande d'un organe connu en soi mais non représenté en détail, et entraîne le fil avec lui. Comme entretemps le brus 10 a pivoté vers le bas, dans la position indiquée en traits mixtes, le fil ramené vers le haut par le bras 11 peut être saisi par l'organe de préhension au bras 10 et amen au dispositif do nouage 3.
En même temps, le bras 6 amène le bout du fil de la bobine 4 au noueur 9, de sorte que les deux bouts peuvent être nouésensemble. Quand le nouage est terminé, le fil allant du dispositif de nouage à l'ouverture du tuyau d'aspiration 100 est coupé.
A ce cernent, la came 111 fait pivoter la plaque 51 par l'intermédiaire du levier 1C9, 110 de la tringle 108 et du levier oscillant 60, car, peu avant la fin du changeront ae bobine, donc peu avant que soit atteinte, la position de repos de la came 111 dessinée à la Fig. 1, le levier 109, 110 a pivoté sous l'action du bossage llla, en sens inverse des aiguilles d'une montre. L'ori- fice du tube d'aspiration 100 est ainsi ouvert et le bout ce fil coincé est dégagé et peut être- aspiré dans celui-ci. En outre,
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l'ouverture momentanée au tuyau d'aspiration 100 après chaque changement de bobine permet au fil de se déplacer avec les fuseaux
5', 5" autour du tuyau d'aspiration et de prendre une position favorable lors du changement de bobine.
On voit qu'en appliquant l'invention à un dispositif suivant la Fil. 4, les bouts de fil des bobines de réserve 5' et 5" peuvent être introduits facilement dans l'embouchure d'aspira- tion 100, sans courir le risque quo la partio du fil allant à la bobine de réserve s'accroche à des parties ou d'arêtes éventuel- lement en saillie. Il va de qoi qu'au lieu d'appliquer l'invention à un magasin de forme ronde, comme sur la Fig. 4, on peut égale- ment l'appliquer à une machine équipée d'un magasin comportant des rangées, comme décrit par exemple dans la demande de brevet allemand R 24.103 VIIa/76d - 0565.
Comme déjà indiqué, il n'est pas non plus nécessaire que la plaque présente une surface plane et elle peut avoir également une surface cintrée ou ondulée. Pour éviter un coincement du fil, il suffit simplement que la plaque ait une surface lisse, ne présentant aucune arête vive ni aucune saillie.
REVENDICATIONS.
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1. Conduite d'aspiration pour machines textiles, compor- tant une embouchure se trouvant dans une plaque à surface lisse, caractérisée en ce que la plaque est montée de manière à pouvoir se déplacer par rapport à l'orifice de la conduite.
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Suction line for textile machines.
Textile machines have, for a wide variety of purposes, suction pipes intended, for example, to clean specific parts of the machine, to pick up and hold ends of thread, to suck up superfluous or cut ends of thread. etc. In these fields, it is known to make the end of the pipe movable in order to be able to bring it, for example, to a determined location where it must momentarily exert a suction action. It is also known to place the mouth of the suction line in a plate with a smooth surface which, in general,
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is flat but which can also be curved, for example concave convex or wavy.
The invention relates to a suction line for textile machines, the mouth of which is in a plate with a smooth surface. According to the invention, the plate is mounted so as to be movable relative to the orifice of the pipe. This considerably facilitates, for example, the entry of threads and fiber particles into the mouth of the pipe. It is furthermore possible to associate with the relative movement of this plate a closure strip for the suction line.
It is known that many suction lines of textile machines are in operation only for a limited time and exert no action for a prolonged time. For this reason, it has already been proposed to provide the ends of these pipes with a closure that only opens when the pipe has to perform work.
If, according to the present invention, the plate provided with the mouth of the suction pipe is mounted so as to be able to move relative to the orifice of the pipe, its movement can serve to actuate the closure.
According to another characteristic of the invention, if the plate provided with the mouth of the suction pipe is mounted directly in front of the orifice of the pipe so as to be able to pivot or slide, it can itself serve to close the conduct. Such a closure offers the advantage of considerably simplifying the entry of wires or other elements into the mouth of the suction line. The invention then has the further advantage that the arrangement of the mouth in a plate with a smooth surface avoids the corners and protruding ridges near the mouth.
Consequently, no wire can catch on its corners or these protruding ridges or twist around this protruding parts:. All the threads arriving on the plate are sucked with certainty into the mouthpiece.
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To facilitate the entry of wires or other elements into the mouth of the suction pipe, it may be advantageous for the plate to be able to move against a restoring force, that of a spring for example, and comprises the monk. a stopper connected directly or indirectly to the pipe. In this case, the device can be constructed so that the mouth provided in the plate is located in front of the orifice of the suction pipe only in the working position of the plate, while when the latter is in its de.repos position, it closes the orifice of the pipe. The attendant must then simply move the plate against the restoring force to bring the mouth closer to the suction line. The end of the wire to be sucked is then placed on the plate and sucks immediately.
As soon as the attendant releases the plate, the mouthpiece is again removed from the orifice of the suction line which is closed by the plate. Wire possibly protruding through the mouth and leading to a spool can be wedged between the plate and the orifice of the suction line.
The invention will be described in more detail below, with reference to the accompanying drawings which show an exemplary embodiment.
Fig. 1 shows a top view of the plate 51, with the mouth 52 of the suction line. Fig. 2 is a section taken along line II-II of FIG. 1 and Fig. 3 is a section on line III-III of the same figure, plate 51 is visible on the Fies. 2 and 3, as well as the mouth 52 in FIG. 3. The suction line 100 can also be seen there, opposite the orifice 54 to which the movable plate 51 is mounted. In the exemplary embodiment shown, this assembly is oscillating and a movable arm 55 of the pipe 100 carries a pivot pin 56 capable of rotating in this arm 55 and integral with the plate 51. A torsion spring 57 tends to cause the plate 51 to pivot about '
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axis 56, counterclockwise. This pivoting movement is limited by a stop 58.
Another stop 59 comes out lA to limit the movement. of pivoting of the plate 51 against the resistance of the spring 57 that is to say the pivoting movement in the direction of clockwise. As can be seen in particular in FIG. 3, in its rest position, the plate 51 forms the orifice 54 of the suction line c'eat-a- ary that the mouth 52 is not located opposite the orifice.
If, on the other hand, the plate 51, in FIG. 1 rotates in the sound of the arrow A around the axis 56, against the resistance of the spring 57, until the suction pipe hits the stop 59, the mouth 52 comes opposite the orifice 54 of the pipe which is thus open. A wire F can be attracted ot, at the reinforcement of the orifice 54 of the pipe, the wire can be possibly wedged by the return spring 57, between the plate and the end of the pipe, as can be seen. see very clearly in FIG. 3.
In order to facilitate the movement of the plate 51 by hand, its surface may be suitably shaped and provided with one or more recesses 62, for example.
A particularly interesting application of the invention is shown in FIG. 4. This involves keeping ready, inside a suction line, the ends of the threads of reserve spools housed in a magazine of a winding station. The essence of a device of this kind is already described in the German bruvot application h 24.103 VIIa 76d-0565.
A shaft 1 carries a thread guide drum 2 on which rests a winding spool 4 mounted in a support 3. The spool 4 is driven by the wire guiau drum 2. The wire F is unwound from the spool 5 and wound up on the spool 4. In the event of a break in the thread between the tensioner 19 and the spool 4, two seeker arms 6 ot 10 bring the ends:.: From the thread to the tying device 9. When changing the spool, another seeker arm 11 bring the thread of
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spindle near the seeker arm 10 which leads it to the knotting device. A coil magazine 20, of round shape, is mounted on a suction tube 100.
In the store, the coils are held in boxes 201, mounted so as to rotate on the suction pipe 100 and advancing one place, in the known manner, at each reel change. At a certain point in the magazine there is an opening 204 normally closed by a valve 205. This can be opened by the cam 111, through the lever 206 and the rod 207. Under the opening 204 of the magazine 20 , there is a slide 202 by which the coils can slide on the mandrel 504 after opening of the valve 205.
The device of the present invention, shown on a larger scale in Figs. 1 and 3, is mounted on the suction tube 100. It is possible to make the plate 51 closing the orifice of the pipe 100 to open at the rate of work of the winder loom. instead of opening it by hand. To this end, an oscillating lever 60 can be mounted on the axle 56, actuated by the rod 108 as shown in FIG. 1. In order not to hinder the rotational movement of the stalls 201, the part of the rod 108 passing along the suction pipe 100 is mounted in longitudinal slots inside the bearing 61 attached to the suction tuba. The rod 108 is controlled by the cam 111, via a double lever 109, 110.
If the plate is bell-shaped, as in Figs. 2 and 3, in order to cover above and laterally its actuating members 55, 56, 57 and 60, it is possible to ensure that no part of the wire can be caught therein.
When the spool 5 is exhausted, the empty tube is ejected in the known manner and the mandrel 5a rotates somewhat clockwise so that a spool from the magazine 20 can slide on the mandrel by the slide. 202.
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The downward movement of the spindle 5 'out of the magazine 20 by the slide 202 is made possible by the fact that, during a change of spindle, the cam 111 is rotated in the known manner so that, under the action of the cam boss IIIa, the lever 206 pivots in the back direction clockwise and causes by its movement, by means of the rod 207, a pivoting of the closing lever 205 in the clockwise direction of 'a watch.
As soon as the reel 5 'coming from the magazine 20 is threaded on the mandrel 5a, the latter returns to the drawn winding position. But, as the end of the wire is still retained in the suction pipe 100, the wire then extends from this to the tip of the spool, passing through the slot 20a of the spool magazine. The arm 11 then pivots into the position indicated in phantom, under the control of a member known per se but not shown in detail, and drives the wire with it. As the brus 10 has in the meantime pivoted downwards, in the position shown in phantom, the thread brought up by the arm 11 can be grasped by the gripper at the arm 10 and fed to the knotting device 3.
At the same time, the arm 6 brings the end of the thread from the spool 4 to the knotter 9, so that the two ends can be tied together. When the knotting is complete, the thread from the knotting device to the opening of the suction pipe 100 is cut.
At this point, the cam 111 rotates the plate 51 by means of the lever 1C9, 110 of the rod 108 and of the oscillating lever 60, because, shortly before the end of the reel will be changed, therefore shortly before the rest position of the cam 111 drawn in FIG. 1, the lever 109, 110 has pivoted under the action of the boss IIIa, counterclockwise. The orifice of the suction tube 100 is thus opened and the end of this jammed wire is released and can be drawn into it. In addition,
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the momentary opening to the suction pipe 100 after each reel change allows the thread to move with the spindles
5 ', 5 "around the suction pipe and take a favorable position when changing the coil.
It can be seen that by applying the invention to a device along the line. 4, the thread ends of the reserve spools 5 'and 5 "can easily be fed into the suction mouth 100 without running the risk that the part of the thread going to the reserve spool will catch on possibly protruding parts or ridges. It goes without saying that instead of applying the invention to a magazine of round shape, as in Fig. 4, it can also be applied to a machine. equipped with a magazine comprising rows, as described for example in German patent application R 24.103 VIIa / 76d - 0565.
As already indicated, it is also not necessary for the plate to have a flat surface and it can also have a curved or wavy surface. To avoid jamming of the wire, it is sufficient simply that the plate has a smooth surface, having no sharp edges or protrusions.
CLAIMS.
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1. Suction line for textile machines, comprising a mouth located in a plate with a smooth surface, characterized in that the plate is mounted so as to be able to move relative to the orifice of the line.