CH282152A - Verfahren zum Anfertigen von Blechbändern mit eingepressten Hohlrippen und Einrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens. - Google Patents

Description

  Verfahren zum Anfertigen von Blechbändern mit     eingepressten    Hohlrippen  und Einrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens.    Die vorliegende Erfindung betrifft ein  Verfahren     711111    Anfertigen von Blechbändern,  die mit     eingepressten,    in der     Querriehtung    des  Bandes verlaufenden Hohlrippen mit an deren  Basis verengtem Profil versehen sind und sieh  zum Beispiel zur Herstellung von Dächern,       Absehlusswänden    oder für andere Zwecke ver  wenden lassen.

   Dieses Verfahren kennzeichnet  sieh erfindungsgemäss dadurch,     dass    die Hohl  rippen in einem ersten     Pressvorgang    zunächst  mit nach. innen eingesenktem Boden vorge  formt und     dass    dann in einem zweiten Ar  beitsgang ihre Basiskanten durch Ausübung  eines Druckes auf den Rippenboden einander  genähert werden.  



  Die zur Ausübung dieses Verfahrens be  stimmte Einrichtung kennzeichnet sieh durch  zwei     Pressvorriehtungen,    durch die das zu ver  formende     Bleehband    nacheinander hindurch  geführt wird und von denen die erste eine  Matrize mit einem federnd nachgiebigen, an  seiner vordern Stirnseite sattelförmig erhöh  ten Kern aufweist, dem ein entsprechend ge  formter Stempel zugeordnet ist.  



  Im folgenden ist die Erfindung an Hand  der beiliegenden Zeichnung beispielsweise er  läutert.  



       Fig.   <B>1</B> zeigt schematisch im Querschnitt  die erste Presse der Einrichtung, durch die das  zu verformende     Bleehband        hindurehgeführt     wird.  



       Fig.    2 zeigt in ähnlicher Weise die zweite  Presse der Einrichtung     zür    Ausführung eines    weiteren Arbeitsganges am vorgeformten  Blechband, und       Fig.   <B>3</B> zeigt in     perspektiviseher    Ansicht  die Anwendung von auf der Einrichtung  gemäss     Fig.   <B>1</B> und 2 geformten     Bleehbändern     zur Herstellung eines Daches.  



  Wie aus den einleitenden Erörterungen       liervorgeht,    handelt es sich hier darum, ein  Blechband anzufertigen, das in der Quer  richtung des Bandes verlaufende Hohlrippen  mit an deren Basis verengtem Profil auf  weist. Zu diesem Zwecke wird das Blechband  nacheinander durch in den     Fig.   <B>1</B> und 2  schematisch dargestellten Pressen hindurch  geführt.

   Die erste dieser beiden Pressen       (Fig.   <B>1)</B> hat eine Matrize<B>1,</B> in deren     Gesenk-          höhlung    ein Kern 2 geführt ist, der sieh  entgegen der Wirkung einer     Druekleder   <B>3</B> in  diese     Gesenkhöhlung        hineindrüeken        lässt.    Die  ser Kern 2 ist an seiner vordern Stirnseite     sat-          teldaehförmig    erhöht, in der Weise,     dass    er  eine keilförmige     Stirnfläehe    mit einem stump  fen Winkel a aufweist.

   Die Matrize hat zu bei  den Seiten der     Gesenkhöhlung    zwei schräg ab  fallende, als Auflage für das zu verformende       Bleehband    4 dienende     Seitenfläehen   <B>5</B> und<B>6,</B>  die den gleichen Neigungswinkel haben wie die       Seitenfläehen    des Kernes 2. Der Matrize 2 ist  eine     Patrize   <B>7</B> zugeordnet, die einen in die     Ge-          senkhöhlung    der Matrize<B>1</B> passenden Stem  pel 7a Mit einer dem Kern 2 entsprechenden  Stirnseite aufweist.

   Zu beiden Seiten dieses  Stempels     711    sind an der     Patrize   <B>7</B> schräge, den           Auilageflächen   <B>5</B> und<B>6</B> entsprechende Druck  flächen vorgesehen. Wird die     Patrize   <B>7,</B> zwi  schen der und der Matrize<B>1</B> das Band 4  schrittweise vorwärtsbewegt wird, durch einen  hier nicht gezeigten Mechanismus gesenkt, so       presst    der Stempel 7a in das Blechband 4 eine  im Querschnitt U-förmige Hohlrippe 12,

   wobei  das Blechband selbst die in     Fig.   <B>1</B> in     gestri-          ehelten    Linien angedeutete Form annimmt  und der Boden dieses     U-Profils    entsprechend  der Form der Stirnflächen des Stempels<B>7</B> a  und des Kernes 2 nach innen eingesenkt ist.  



  Nach diesem ersten Arbeitsgang wird das  so vorgeformte Blechband durch die zweite,  in     Fig.    2 gezeigte Presse hindurchgeführt.  Diese zweite Presse weist ein     Untergesenk   <B>8</B>  auf, das mit einer konkaven     Gesenkfläche    8a  versehen ist und mit der der, Oberstempel<B>9</B> mit  entsprechend konvex ausgebildeter     Stirnfläehe          ga        zusammen-wirkt.    Das Blechband wird mit  der     U-förmigen    Hohlrippe unter den Stempel  <B>9</B> gebracht.

   Beim Niedergehen dieses letzteren  wird der Boden des     U-Profils    durch Ausüben  eines Druckes auf den Rippenboden     zurüekge-          formt.    Hierbei kann dieser Boden,<B>je</B> nach dem       Auismass    der Senkbewegung des Oberstempels  <B>9,</B> entweder     geradegerichtet    oder leicht nach  aussen ausgebuchtet werden. Für das     Gerade-          richten    des Bodens des     U-Profils    könnte na  türlich auch eine Presse mit ebenen     Druckflä-          chen    an Stempel und     Gesenk    verwendet wer  den.

   In jedem Fall stellen sich durch die     Zu-          rüel-,formting    des eingesenkten Bodens des       U-Profils    die beiden Schenkel des letzteren  derart schräg gegeneinander,     dass    sieh die  Basiskanten<B>13</B> des Profils gegenseitig ein  wenig nähern. Gleichzeitig werden die nicht  verformten Abschnitte des Blechbandes aus  gerichtet, so     dass    sie wieder in einer Ebene  liegen.  



  Eine Anwendung des so geformten Blech  bandes ist in     Fig.-   <B>3</B>     perspektiviseh    veranschau  licht. Man sieht hieraus, wie das mit den     ge-          pressten    Hohlrippen versehene Blechband  durch Abrollen desselben in Eingriff mit an  Traglatten<B>10,</B> z. B. eines     Daehes,    vorgesehenen       Verankerungsteilen   <B>11.,</B> deren Profil demjeni-    gen der Hohlrippen entspricht, gebracht wer  den kann.

Claims (1)

1. <B>PATENTANSPRÜCHE:</B> I. Verfahren zum Anfertigen von Blech bändern mit eingepressten, in der Querrieb- tung des Bandes verlaufenden Hohlrippen mit an deren Basis verengtem Profil, dadurch ge kennzeichnet, dass die Hohlrippen in einem ersten Pressvorgang zunächst mit nach inneii eingesenktem Boden vorgeformt und dass dann in einem zweiten Arbeitsgang ihre Basiskanten durch Ausübung eines Druckes auf den Rip penboden einander genähert werden.

   II. Einrichtung zür Ausübung des Verfah rens nach Patentansprueli I, gekennzeiehnet dureh zwei Pressvorriehtungen, durch die das zu verformende Bleehband nacheinander hin- durehgeführt wird und von denen die erste eine Matrize mit einem federnd naehgiebigen, an seiner vordern Stirnseite satteldaehförnii", erhöhten Kern aufweist, dem ein entspreeheii(1 geformter Stempel zugeordnet ist.

   <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> <B>1.</B> Verfahren nach Patentansprueh <B>1,</B> da durch gekennzeichnet, dass im ersten Press- vorgang eine im Querschnitt U-förmige Hohl rippe mit keilförmigem Rippenboden im Blechband gepresst wird. 2. Verfahren nach Patentansprueli <B>1,</B> da durch gekennzeichnet, dass der Rippenboden im zweiten Pressvorgang in eine nach aussen gewölbte Form gebracht wird.

   <B>3.</B> Einrichtung nach Patentansprueh II, dadurch gekennzeichnet, dass der federnd nachgiebige Kern der ersten Pressvorriehtung eine keilförmige Stirnfläehe mit einem stump fen Winkel aufweist und dass der mit diesem Kern zusammenwirkende Stempel eine ent sprechend ausgebildete Stirnfläehe hat. 4.

   Einrichtung nach Patentanspruch<B>11</B> und Unteransprueli <B>3,</B> dadurch gekennzeieli- net, dass der federnd naehgiebige Kern der ersten Pressvorrichtung in einer Gesenkhöh- lung geführt ist, zu deren beiden Seiten schräg abfallende Auflagefläehen mit gleichem Neigungswinkel wie die Seitenflächen der Stirnf.]Aelie des genannten Kernes vorgesehen sind,

   mit welchen entsprechend geneigte Sei- tendruekiläehen an einem den genannten Stempel aufweisenden Pressteil zusammenwir ken. <B>5.</B> -Einrichtung naelt Patentanspruell II, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Press- vorrichtung einen Oberstempel mit konvex ausgebildeter Stirnfläche und ein Unter- gesenk mit entsprechend konkav ausgebildeter CT'esenkfläehe aufweist.