Machine pour l'apprêt mécanique des tissus. La présente invention a pour objet une machine pour l'apprêt mécanique des tissus.
Certains tissus doivent, après le tissage, subir des opérations mécaniques dites d'apprêt, qui ont. pour but de leur conférer leur aspect définitif sous lequel on les trouve dans le commerce. Parmi ces opérations, on peut citer le lainage et le tondage. Il est connu actuellement d'effectuer ces deux opérations au moyen de machines séparées. Dans ce but, la pièce de tissu est. d'abord constituée par couture suivant une bande sans fin, puis est. soumise au lainage sur une machine laineuse; après ce lainage la pièce de tissu est enlevée de la laineuse puis soumise à la tonte sur une tondeuse séparée.
Il en résulte qu'afin d'éviter l'arrachage des fibres du tissu par une action prolongée de la laineuse il est, pour un tissu de qualité, absolument indispensable de tondre la pièce après chaque passage à la lai neuse. Cette façon de procéder exige de nom breuses manipulations de la pièce de tissu, ce qui occasionne d'importantes pertes de temps.
D'un autre côté, si on effectue plusieurs passages consécutifs à la laineuse avant de tondre, il se produit des arrachages de fibres; ceci fournit un tissu dont le fond est moins touffu, ce qui diminue le rendement en poids.
La machine faisant. l'objet de l'invention est caractérisée en ce qu'elle comprend un moyen de lainage, un moyen pour redresser les fibres après lainage, une brosse nettoyant l'envers du tissu, un moyen de tondage, un moyen d'élimination des fibres coupées, et des moyens pour entraîner la pièce de tissu con formée suivant une bande sans fin, afin qu'elle subisse l'action desdits moyens jusqu'à sa. finition complète.
La figure unique du dessin annexé repré sente schématiquement, à titre d'exemple, -une forme d'exécution particulière de la machine faisant. l'objet de l'invention. La machine représentée comprend un moyen de lainage sous forme d'une laineuse, constituée par un tambour 2, portant sur toute sa. périphérie des cylindres de cardes dont quelques-iuis sont figurés en 3, 4, 5 et 6. Ces cylindres, garnis sur toute leur longueur de cardes métalliques, sont. tous mis simul tanément en rotation de façon que deux cy lindres voisins quelconques, tels que par exemple 3 et -1, tournent en sens inverse l'un (le l'autre.
La pièce de tissu figurée en 1, et conformée suivant une bande sans fin, par couture, passe sur des rouleaux de tension 13 et 14 entre lesquels est. disposée une brosse rotative 13' tournant autour d'un axe paral lèle à. la trame du tissu et s'étendant. sur toute la largeur de la bande de manière à débar rasser l'envers du tissu de toute matière pou vant y être déposée. En 8 est représenté un moyen relevant les fibres lainées et constitué par un tambour pourvu, obliquement par rapport à ses génératrices, de bobines de cardes métalliques (non montrées), indépen- dames les unes des autres.
Les fibres redres sées se présentent alors à une tondeuse 7 qui les coupe, ces fibres tombant sur une tablette 7' d'où elles sont éliminées d'une faon con tinue par un moyen automatique. Celui-ci comprend une coiffe 17 surmontant la ton deuse 7, la tablette 7' et un conduit 18 d'aspi ration d'un ventilateur 19 soufflant dans un cyclone séparateur 20 où les fibres coupées sont recueillies. La pièce de tissu 1 poursuit son cheminement grâce à des rouleaux 9 et 10 et s'accumule dans un bac 15 en une série de plis 16. Le cycle des opérations de lainage, de relevage des fibres, de tondage se répète jusqu'à finition complète de l'apprêt méca nique de la pièce de tissu.
Un avantage de la machine représentée réside en ce que la pièce de tissu est tondue après chaque passage à la laineuse, sans néces siter d'arrêt du travail et le transport sur une machine séparée, ce qui a pour résultat un gain important de temps.
Machine for mechanical sizing of fabrics. The present invention relates to a machine for the mechanical finishing of fabrics.
Some fabrics must, after weaving, undergo mechanical operations called sizing, which have. for the purpose of giving them their final appearance under which they are found in commerce. Among these operations, we can mention woolen and shear. It is currently known to perform these two operations by means of separate machines. For this purpose, the piece of cloth is. first formed by sewing along an endless band, then is. subjected to woolen on a woolen machine; after this woolening the piece of fabric is removed from the woolen machine and then subjected to shearing on a separate mower.
It follows that in order to avoid the tearing of the fibers of the fabric by a prolonged action of the woolen machine, it is, for a quality fabric, absolutely essential to mow the part after each passage through the woolen machine. This procedure requires many manipulations of the piece of fabric, which causes significant loss of time.
On the other hand, if several consecutive passes with the woolen machine are made before mowing, tearing of fibers occurs; this provides a fabric with a less tufted background, which decreases the weight yield.
The machine doing. the object of the invention is characterized in that it comprises a woolen means, a means for straightening the fibers after woolen, a brush for cleaning the back of the fabric, a shearing means, a means for removing fibers cut, and means for driving the shaped piece of fabric along an endless belt, so that it undergoes the action of said means until its. complete finish.
The single figure of the accompanying drawing represents schematically, by way of example, a particular embodiment of the machine making. the object of the invention. The machine shown comprises a woolen means in the form of a woolen machine, consisting of a drum 2, bearing over its entire. periphery of the carding cylinders some of which are shown at 3, 4, 5 and 6. These cylinders, lined over their entire length with metal cards, are. all simultaneously rotated so that any two neighboring cylinders, such as for example 3 and -1, rotate in the opposite direction to each other (the other.
The piece of fabric shown at 1, and shaped along an endless belt, by sewing, passes over tension rollers 13 and 14 between which is. disposed a rotating brush 13 'rotating about an axis parallel to lèle. weft of the fabric and extending. over the entire width of the strip so as to rid the back of the fabric of any material that may be deposited there. At 8 is shown a means raising the wool fibers and consisting of a drum provided, obliquely with respect to its generatrices, with coils of metal cards (not shown), independent of each other.
The straightened fibers are then presented to a mower 7 which cuts them, these fibers falling onto a shelf 7 'from where they are continuously removed by automatic means. This comprises a cap 17 surmounting the tone deuse 7, the tablet 7 'and a duct 18 for sucking a fan 19 blowing into a separator cyclone 20 where the cut fibers are collected. The piece of fabric 1 continues its path thanks to rollers 9 and 10 and accumulates in a tank 15 in a series of folds 16. The cycle of the operations of woolen, fiber lifting, shearing is repeated until finished. complete with the mechanical primer of the piece of fabric.
An advantage of the machine shown is that the piece of fabric is mowed after each pass through the woolen machine, without the need for stopping work and transport on a separate machine, which results in a significant saving of time.