CH273166A - Verfahren zur Herstellung gemusterter Oberflächen an Kunststoffgebilden. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung gemusterter Oberflächen an Kunststoffgebilden.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung gemusterter Oberflächen an Kunststoffgebilden. Die vor liegende Erfindiuig betrifft ein Verfahren ztu Herstellung gemusterter Ober flächen an Kunststoffgebilden, wie z. B. Plat ten, Scheiben, Schalen und dergleichen.
Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man die Oberfläche von Kunststoffgebil den mit Quellungssmitteln, z. B. in flüssiger oder Dampfform, behandelt, bis dieselbe an gequollen ist, und da.ss man dann durch Ent- fernung des Quelhingsmittels die Kunststoff- obeifläehe entquillt, so dass eine höckerige, geriffelte oder genarbte Oberfläche zurück bleibt.
Dabei können bei der Quellung und der da,rauffolgenden Entquellung an der Ober fläche eines beliebigen Kunststoffes für ein bestimmtes Quellungsmittei unter gleichen Bedingungen in ihrer Art. reproduzierbare Quelhings- resp. SchrampfungsfiguT en erhal ten werden. So werden z.
B. an Gebilden aus llethacrylsäureniethylesterpolymerisaten ein seitig oder beidseitig gewellte, genarbte resp. geriffelte Oberflächen erhalten, welche unter anderem mit den bekannten Antik- oder Ka- tliedral-Gläsern vergleichbar sind bzw. Schlan gen-, Eidechsen- oder Krokodilleder ähnliche Muster sowie alle Arten von Phantasiezeich nungen aufweisen.
Ales Kunststoffe kommen die verschieden- sten duellbaren Kunststoffe in Betracht, wie z. B. Polymerisationskunstharze, Zel@luloseester oder quellbare Kondensationsharze. Besonders vorteilhaft lassen sich Polymethacrylsäure- ester, wie Polymethaciylsänremethylester, in Form von organischem Glas verarbeiten.
Als Quelhuigsnüttel kommen anorganische (wie z. B. auch Wasser und Wasserdampf) oder organische Verbindungen bzw. deren Dämpfe in Frage, welche auf dem zu behandelnden Kunststoff eine quellende Wirkung ausüben und wie sie allgemein als Lösungs- und Quel- lungsmittel bezeichnet. werden.
Man lässt sie in flüssiger oder in Dampfform auf den Kunststoff einwirken. Sie können sowohl allein. oder gemischt mutandern Quellungs- und Lö sungsmitteln oder zusammen mit Verdün- niuigsmitteln, z. B. bei der Anwendung in Dampfform mit Luft oder auch mit, andern Gasen, verwendet werden.
Man wird jeweils solche Quellungsinittel verwenden, welche für den Kunststoff, das gewünschte Quelhuigsver- mögen besitzen.
Die Schrumpfungsfiguren lassen sich her stellen sowohl durch Eintauchen des Kunst stoffgebildes in das Lösungsmittel (bis zur gewünschten Oberfläehenquelllmg) als auch durch Quellung der Kunststoffoberfläche im Dampf des Lösungsmittels (rein oder im Ge inisch mit nicht quellenden Agenzien), oder durch Kombination beider Varianten.
Die Tiefe und Stärke der Oberflächenver änderung bzw. Schrumpfungsfiguren, wie z. B. der Narbungen, Prägungen und Erhe bungen, wird durch die Tiefe der Quellung und durch die Art der Entquellung bedingt.
Die zu der Herstellung der Quellung und Ent- quellimg benötigte Zeit kann dich die Tem- peratur des verwendeten Quellüngs- und Lö sungsmittels bzw. durch den Dampfdruck der Quellflüssigkeit reguliert werden.
Es -kann. ferner den angequallenen Kunst stoffoberflächen mechanisch leicht ein be- stimmtes, vorzugsweise von den Schr-Limp- fringsfigiiTen abweichendes Muster aufgeprägt 8i,erden, sei es durch Abdruck einer Form, z. B. eines Drahtnetzes, oder eines Stempels oder durch Entquellen auf einer entsprechend geprägten Unterlage.
Auf diese Art werden die Schriunpfimgsfigaren durch das Muster des Stempels oder der Unterlage verstärkt oder ergänzt.
Das Kiuiststoffgebilde, z. B. in Form einer Platte, kann auch nur einseitig gemustert wer den, indem es z. B. auf einer Seite durch einen undurchlässigen Träger gestützt. (z. B. auf einer Glasplatte, mit einer Wachsschicht ver sehen) den Lösungsmitteldämpfen ausgesetzt oder. in die Quellungsflüssigkeiten eingetaucht wird.
An den durch die Quelhmg wenigstens oberflächlich erweichten Kunststoffgebilden ist ferner jegliche Deformation mit mechani schen Hilfsmitteln denkbar, beispielsweise eine gleichmässige Wellung oder Riffelung einer Kmiststoffplatte,
indem das angequodlene Stück zwischen den Zähnen zweier gezahnter Walzen- durchgeführt und anschliessend ent- quollen wird. Selbstverständlich können der so erhaltenen Wellung die Schrumpfungsfigu- ren überlagert werden, so d.ass beliebig ver formte Flächen mit beliebigen Zeichnungen, Narbungen oder Prägungen erhältlich sind.
Die Entquellimg kann z. B. durch Trock nung bei erhöhter Temperatur eventuell im Vakuum oder. im Liftstrom sowie durch das Quellungsmittel absorbierende Substanzen her- beigeführt bzw. beschleunigt werden.
Die erfindungsgemäss hergestellten ge musterten Oberflächen bzw. Schrumpfungs- figniren unterscheiden sich wesentlich von den sogenannten Craqueliires , wie sie z. B. bei organischen Gläsern beobachtet werden, wenn dieselben einer starken Biegebeanspruchung unterworfen wurden.
Bei letzteren handelt es sieh um sehr feine, senkrecht zur Biegebean- spruchung auftretende parallele Risse, die sich dem Auge als Trübiuig bemerkbar machen und keine unregelmässigen Figuren durch Höcker, Aufwerfimgen und Vertiefungen an der Oberfläche bilden., wie sie gemäss der vor liegenden Erfindung entstehen.
Das Verfahren lässt sich an den verschie- denartigsten Gebilden, wie Scheiben und Plat ten, sowie auch an irgendwie geformten Kunst stoffen, z. B. Schalen, Vasen und dergleichen, durchführen. Dabei können die Kunststoffe durchsichtig oder mehr oder weniger transpa- rent oder auch undurchsichtig sowie farbig oder vielfarbig sein, wodurch die verschieden- sten Effekte erzielt werden.
Eine weitere Ausführung des Verfahrens besteht darin, dass die Quellung des Kunststof- fes stellenweise oder an gewissen Stellen ganz oder zeitweise verhindert wird. Dies kann z. B. durch Abdecken der betreffenden Stellen mit vom Quellungs- resp. Lösungsmittel nicht an greifbaren Stoffen geschehen. Zu diesem Zwecke kann man z.
B. den Kimststoffgegen- stand in vom betreffenden Lösungsmittel un angreifbare Substanzen eintauchen und dann durch stellenweises Entfernen des entstehen den Überzuges durch Gravieren oder andere mechanische Methoden die zu quellenden Stel len freilegen. Das gleiche Ziel kann mau er reichen durch Abdecken der Oberfläche mit irgendwelchen Mustern und durch Bespritzen der übrigen Stellen mit irangreifbaren Stof fen (z.
B. mit Wachs usiv.), -%vonaeh man die Muster wieder entfernt.
Es -wurde ferner gefunden, dass, wenn bei der Polymerisation der Kunststoffe bestimmte Zusätze einpolymerisiert werden, sich bei der DiiTChfühining der gemäss der vorliegenden Erfindung beschriebenen Quellungs- und Ent- quelhingsverfahren mit gewissen Quelllings- oder Lösungsmitteln matte bis transparente Oberflächen ergeben,
wodurch sich eine mehr oder weniger starke Transparenz an ursprüng lich durchsichtigen Kunststoffen erzielen lässt.
So werden z. B. an normalen Methacryl- säureinethylesterpodymerisaten und andern mit einem Zusatz von 2 oder mehr Prozent Cetylalkohol bei Quelhlng mit Trichloräthylen weissliche, matte und je nach Schiehtdicke inehrodeiiweniger transparente Oberflächener halten.
Diese Mattierung kann den Schrump- fungsfiguren überlagert werden und ist selbst verständlich auch an farbigen, durchsichtigen oder undurchsichtigen Stücken zu produzieren.
<I>Beispiel:</I> Eine Platte aus organischem Glas belitbi- (Yer Dicke und Grösse aus Polyinethylinetha- crvlat wird in einem luftdicht schliessenden Gefäss bei 20 C den Dämpfen ausgesetzt, wel che beispielsweise ein in der Nähe der Platte befindliches Acetonbad bei dieser Temperatur cntwiekelt. Zur Verhinderung einer Durch biegung der ebenen Platte ist diese auf einem dampfdurchlässigen, ebenen Träger gelagert (z.
B. einem Drahtnetz oder einer gelochten Porzellanplatte mit aufstehenden Reissnägeln als Tragstifte).
Nach etwa 14 Stunden ist die Aussenschicht der Platte unter obigen Bedingungen genü gend angequollen. Man entfernt dann die etwas erweichte Platte aus dem Gefäss und trocknet sie z. B. auf einer Glasplatte (oder zwischen Glasplatten) resp. in einem Rahmen zur Verhinderung von Verzerrungen. Die Glasplatte kann zur Vermeidung des-Haftens vorteilhaft mit einer Wachsschicht überzogen werden.
Die Trocknung bzw. die Entquellung durch Entfernen des Quellungsmittels kann an der Luft (mit Vorteil in einem geheizten Trockenraum mit Lüftungseinrichtung) aus geführt werden. Nach dem Austrocknen wurde eine Platte mit einem für die Einwirkung von Aceton auf organischem Glas charakteristi schen grossmaschigen, dem KTokodvlleder ähn lichen Muster erhalten.
Wird der Versuch mit einem andern Quel- hingsmittel durchgeführt, so erhält man an- ,dersartibe, für das Quellmittel charakte- ristische Narbungen.
Claims (1)
- P ATENT AN SPRU CII Verfahren zur Herstellung gemusterter Oberflächen an Kunststoffgebilden, dadurch gekennzeichnet, dass Iman deren Oberfläche mit.Quellunbgsmitteln behandelt, bis dieselbe angequo#llen ist, und dass man dann durch Entfernung des Quellungsmittels den Kunst- stoff derart entquillt, dass er eine höckerige, geriffelte oder genarbte Oberfläche aufweist. UNTER.ANSPRL CHE 1. Verfahren nach Patentanspriieh, da durch gekennzeichnet, da.ss man Kunststoff gebilde aus Poilymethaery lsäureester verwen det. 2.Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprueh 1, dadurch gekennzeichnet, dass man Kunststoffgebilde aus Poilymetha- crylsä-Llremethylester verwendet. 3. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man Gemische verschiedener Quel'lungsmittel verwendet. 4. Verfahren nach Patentanspruch, da duTCh gekennzeichnet, dass die Quellungs- mitteal VerdünnLLngamittel enthalten. 5.Verfahren nach Patentangpruch, da durch gekennzeichnet, dass man auf den an- gequcllenen Kunststoffen mechanisch ein von den SchrumpfungsfiguTen abweichendes MLi- ster erzeugt. 6. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, da.ss man die abweichenden MLwter durch Ab druck einer Form. erzeugt. 7.Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass man die abweichenden Muster durch Ab druck eines Stempels erzeugt. B.Verfahren nasch Patentanspruch Emd Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass man die abweichenden Muster durch Ent quellen auf einer entsprechend geprägten Unterlage erzexigt. 9. Verfahren nach Patentanspi-ich, da durch gekennzeichnet, dass man die Oberfläche mit Quellungsmittel in flüssiger Form behan delt.10. Verfahren nach Patentanapz-Lich, da durch gekennzeichnet, dass man die Oberfläche mit Quellungsmittel in Dampfform behandelt. 11. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der KLuiststoffgebilde an bestimmten Stellen durch Abdecken derselben finit Stoffen, die von den Quelliuigsmitteln nicht angegriffen werden, am Anque'llen verhindert werden. 12.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Kunststoffe, aus welchen .die Gebilde bestehen, Zusätze enthalten, die durch Einwirkung von Quel- iungsmitteln matte bis transparente Oberflä chen ergeben.
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