CH247704A - Maschine zur Durchführung von Knet- und Mischprozessen in kontinuierlichem Arbeitsgang. - Google Patents

Maschine zur Durchführung von Knet- und Mischprozessen in kontinuierlichem Arbeitsgang.

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CH247704A
CH247704A CH247704DA CH247704A CH 247704 A CH247704 A CH 247704A CH 247704D A CH247704D A CH 247704DA CH 247704 A CH247704 A CH 247704A
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List Heinz
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J17/00Kneading machines for butter, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • B29B7/422Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with screw sections co-operating, e.g. intermeshing, with elements on the wall of the surrounding casing
    • B29B7/423Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with screw sections co-operating, e.g. intermeshing, with elements on the wall of the surrounding casing and oscillating axially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/52Screws with an outer diameter varying along the longitudinal axis, e.g. for obtaining different thread clearance
    • B29C48/525Conical screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C48/45Axially movable screws

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Description


  
 



  Maschine zur   DurchfUhrung    von   Knet-    und Mischprozessen in kontinuierlichem Arbeitsgang.



      Für die Durchführung von : Enetprozes-    sen in kontinuierlichem Arbeitsgang steht nach dem heutigen Stand der Technik eine kontinuierlich arbeitende Maschine zur Verfügung, die mittels zweier Schnecken nach dem Prinzip der Schraubenpumpe arbeitet.



  Für viele Produkte, insbesondere   Eautschukw    und Kunststoffmischungen ist jedoch mit dieser Maschine keine genügende Knetwirkung zu erreichen.



   Die Erfindung bezweckt, diesem Mangel abzuhelfen. Sie betrifft eine Maschine zur Durchführung von kontinuierlichen   Knet-    und Mischprozessen, die, im Gegensatz zu den obenerwähnten Maschinen, nur eine einzige Schnecke aufweist, und bei der im Hinblick auf den angestrebten Zweck besondere Vorkehrungen getroffen sind, um die Knetmasse auf ihrem Weg durch dieselbe in   wiederholter    Weise in den Arbeitgang   zurückzuführen.   



   Auf der beiliegenden Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht :
Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch das erste Ausführungsbeispiel ;
Fig. 2 und 3 sind Längsschnitte durch das zweite Ausführungsbeispiel bei verschiedenen   Arbeitslagen;   
Fig. 4 zeigt, in grösserem Massstabe, eine   abwicklung    der Schnecke nach Fig. 2 und 3, und
Fig. 5 ist ein Längsschnitt durch das dritte Ausführungsbeispiel.



   Die Schnecke nach Fig. 1 ist eine konische Pressschnecke üblicher Bauart, deren Gehäuse 2 aber mit Umführungen 3 versehen ist. Im Betrieb presst der Schneckenkörper 1 die zu knetende Masse infolge des Druckunterschiedes zwischen den   Schneckengängen    durch die   Umführungen    3 hindurch, wodurch diese Masse in wiederholter Weise in den Arbeitsgang zurückgeführt wird, so dass eine innige Vermischung aller Teilchen stattfindet.



   Bei den Fig. 2 und 3 handelt es sich um    eine zylindrische Schnecke, deren I <  : Körper    zwecks Bildung einzelner Schneckenflügel unterbrochene Schneckengänge aufweist. Das   Schneckengehäuse    2 ist mit einem Eintrittsstutzen   3" und    einem Autrittsstutzen 4 versehen. Ausserdem ist es an seiner Innenwand mit zahnartigen Vorsprüngen 5 versehen.



  Schliesslich ist dieses Gehäuse 2 so gelagert, dass es sich in axialer Richtung   hin-und    herverschieben lässt, wozu ein   Kurbelmechanis-    mus dienen kann, wie es in den Fig. 2 und 3 gezeigt ist. Die Anordnung der Vorsprünge 5 an der Innenwand des Gehäuses 2 und der Lücken bildenden Unterbrechungen in den Schneckengängen ist so getroffen, das beim Umlauf des Schneckenkörpers 1 und der Hinund Herbewegung des Gehäuses 2 mit passenden Geschwindigkeiten die Vorsprünge   5 bei    ihrer   Hin- und    Herbewegung immer  wieder durch die Lücken in den Schneckengängen hindurchtreten. In Fig. 4 ist dieser Vorgang mittels einer Abwicklung der Schneckenflügel veranschaulicht.

   In dieser Figur ist   5i    die linke Endstellung der Vorsprünge,   5II    die Stellung der   Vorprünge    im Augenblick des Durchtretens durch die Lükken im Schneckenkörper 1 und   5m    die rechte Endstellung der Vorsprünge. Gegebenenfalls könnte dem Gehäuse 2 ausser einer Längs  bewegung    auch noch eine pendelnde Drehbewegung erteilt werden.



   Die Fig. 2 und 3 zeigen die Maschine in    ihren beiden : Endstellungen. In Fig. 2 ist    das Gehäuse 2 nach rechts verschoben. Am Eintrittsstutzen 3" ist die   Knetmasse    mittels einer an sich bekannten Vorrichtung eingebracht oder eingepresst worden. Bei der Verschiebung des Gehäuses 2 nach links wird die am Eintrittsstutzen 3" sich befindende Masse in den Arbeitsgang hineinbefördert. Die Bewegung des Gehäuses 2 nach   rechtes'    hat gleichzeitig zur Folge, dass die auf die am Austrittsende des Gehäuses sich befindende   Masse    ein Druck ausgeübt wird, wodurch ein Ausstossen der Masse aus demAustrittsstutzen 4 stattfindet. Dieser Vorgang wird zweckmässig dadurch unterstützt, dass die letzten Schneckengänge keine Unterbrechungen aufweisen, so dass sie als Kolben im Gehäuse 2 wirken.



   Die axiale Relativbewegung zwischen Schnecke und Gehäuse kann auch dadurch erreicht werden, dass das Gehäuse stehenbleibt und die Schnecke zusätzlich zu ihrer Drehbewegung axial   eine und    herbewegt wird.



   In Fig. 5 ist eine konische Pressschnecke gezeigt, bei der sich das Gehäuse 2 ebenfalls   eine und    herverschieben lässt. Beim Verschiehen des Gehäuses in Richtung des Austrittes 4 hin entsteht zwischen dem Schneckenkörper 1 und dem Gehäuse 2 ein vergrösserter Zwischenraum, durch den hindurch ein Teil der   Masse    zufolge des Druckunterschiedes zwisehen den einzelnen Schneckengängen zu  riickgedrängt    wird, wodurch die   Enetwir-    kung erhöht   wird. Um    den Druckunterschied zwischen den   Schneckengängen    am   Eintritts-    ende zu erhöhen, wird der   Schneckenkörper    zweckmässig in der gezeichneten, konkaven
Form ausgeführt.

   Bei einer solchen Bauart vergrössert sich der oben genannte Zwischen raum beim Verschieben des Gehäuses nicht gleichmässig, wie bei einer geraden Ausfüh rung, sondern er nimmt nach dem Eintritts stutzen   3' hin    zu. Dadurch wird der Druck unterschied zwischen den ersten Schnecken gängen grösser und erhöht so das beabsich tigte Zurückdrängen der zu knetenden Masse.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Maschine zur Durchführung von Knet und Mischprozessen in kontinuierlichem Ar beitsgang, gekennzeichnet durch eine einzige Schnecke, wobei Vorkehrungen getroffen sind, um die Knetmasse auf ihrem Weg durch dieselbe in wiederholter Weise in den ,Arbeitsgang zurückzuführen.
    UNTERBNSPROCHE: 1. Maschine nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Schnecke ko nisch ist und dass am Schneckengehäuse Um führungen vorgesehen sind, durch die hin durch die : Knetmasse in den Arbeitsgang zu- rückgeführt wird.
    2. Maschine nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Schnecke zylindrische Form hat und einen Schnecken körper mit unterbrochenen Schneckengängen aufweist und dass das Schneckengehäuse, zwi schen welchem und der Schnecke in axialer Richtung eine relative Hin- und Herbewe gung herbeigeführt wird, an seiner Innen wand zahnartige Vorsprünge aufweist.
    3. Maschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneckenkörper als Rotationskörper mit konkaver Oberfläche ausgeführt ist und dass das Gehäuse sich in axialer Richtung eine und herverschieben lässt.
CH247704D 1945-08-20 1945-08-20 Maschine zur Durchführung von Knet- und Mischprozessen in kontinuierlichem Arbeitsgang. CH247704A (de)

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CH247704T 1945-08-20

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