CH229180A - Einrichtung zum Prägen von Bonbons aus einem endlosen Zuckermassestrang und zum Einwickeln der geprägten Bonbons in Wachspapier. - Google Patents

Description

  Einrichtung zum Prägen von Bonbons aus einem endlosen     Zuckermassestrang     und zum     Einwickeln    der geprägten Bonbons in Wachspapier.         Einwickelvorrichtungen    in     unmittelbarer     Verbindung mit Vorrichtungen, welche einen  zugeführten. endlosen     Zuckermassestrang    in  Stücke schneiden oder durch Eindrücken in  Einkerbungen     in    kleine Stücke trennen, sind  bekannt.

   Zur Erzeugung von gefüllten oder  plastischen Zuckerwaren, sogenannter Pla  stikbonbons, aber sind     diese        mit    der Ein  wickelvorrichtung     verbundenen,    Vorrichtun  gen nicht zu     verwenden,    weil zur Erzeugung  solcher Zuckerwaren auch ein Prägen des  Zuckerstranges notwendig ist. Prägevorrich  tungen zur Erzeugung von gefüllten, oder  plastischen. Bonbons sind als Einzelmaschi  nen aber ebenfalls bereits bekannt.  



  Die bekannten     Einwickelvorrichtungen     arbeiten ruckartig, damit der einzuwickelnde  Körper während der einzelnen Vorgänge den  ortsfest eingebauten Wickelstationen gegen  über verharren kann. Prägevorrichtungen  zur Erzeugung von     plastischen        Zuckerwaren     aber     müssen        urbedingt        stetig        umlaufend       arbeiten, da ein     Stillstehen    mit einer darauf  folgenden     Ruckbewegung    zum Zerreissen des       Zuckermassestranges    führen würde.  



  So werden auch heute noch plastisch ge  prägte und gefüllte Zuckerwaren,     sogenannte     Plastikbonbons, auf     besonderen.        Präge-          xnaschinen    geprägt, anschliessend auf beson  deren Kühlbahnen gekühlt und dann von  Hand in Wachspapier gewickelt oder aber  von Hand in besondere     Einwickelvorrichtun-          gen    eingelegt. Diese Arbeitsweise aber ver  teuert das Erzeugnis, ausserdem ist sie un  hygienisch. Aus diesem Grunde kommen  zum grössten Teil die Plastikbonbons     unein-          gewickelt    in Dosen oder Gläsern in den Han  del.

   Dies     ist    aber ebenfalls     unwirtschaftlich,     da diese Behälter immer wieder zurück  gesandt werden müssen. Auch kleben     unein-          gewickelte    Zuckerwaren     bekanntlich,    sobald  diese an die Luft kommen.     Aus    diesem  Grunde wird dem     eingewickelten    Bonbon der  Vorzug gegeben,      Die Erfindung stellt sich deshalb die  Aufgabe, eine Einrichtung zu schaffen, ver  mittels deren Bonbons aus einem endlosen       Zuckerma.ssestra.ng,    der zum Beispiel mit  einer Füllung (Honig, Marmelade oder der  gleichen) versehen ist, geprägt und in Wachs  papier eingewickelt werden.

   Die Erfindung  sieht also die Kombination einer Bonbon  prägevorrichtung mit einer     Einwickelvor-          richtung    vor, wobei die in der     Prä.gevorricli-          tung    geprägten Bonbons in derselben Reihen  folge, in der sie in der Prägevorrichtung  liegen in die Aufnahmekammern der Ein  wickelvorrichtung gestossen und sodann mit  Wachspapier umhüllt werden.  



  Der Gegenstand der Erfindung ist auf  den Zeichnungen beispielsweise     dargestellt,     und zwar zeigen.:       Fig.    1 ein Ausführungsbeispiel der Ein  richtung in Vorderansicht und teilweisem  Querschnitt, wobei die geprägten Bonbons  von den Prägestempeln der Prägevorrich  tung unmittelbar in die     Aufnahmekammern     der     Einwickelvorrichtung    eingestossen wer  den,       Fig.    2 eine Draufsicht zu     Fig.    1,       Fig.    .3 eine Draufsicht auf eine Einrich  tung,

   bei der zwischen der     Bonbonprägevor-          richtung    und der     Einwickelvorrichtung    ein  Zwischenglied geschaltet ist, auf dem die     ge-          lrrägten    Bonbons einer besonderen Kühlung  unterzogen     werden,          Fig.    4 einen Querschnitt in Richtung  der Linie     I-I    der     Fig.    3.  



  Der zur Verarbeitung kommende, vor  zugsweise gefüllte Zuckerstrang 1 wird in  Pfeilrichtung der     Bonbonprägevorrichtung     stetig zugeführt und durchläuft vor     seinem     Eintritt in die Prägevorrichtung die     Egali-          sierrollen    2.  



  Die     Prägevorrichtung    besitzt ein stetig  umlaufendes Prägerad mit in endloser Reihe  vorgesehenen     Prägekammern    und darin ver  schiebbar gelagerten, durch Kurven oder  dergleichen gesteuerten Prägestempeln. In  dem Ausführungsbeispiel ist die Prägevor  richtung waagrecht vorgesehen, angetrieben  von der senkrechten Welle 3. Das Prägerad    mit seinen     Prägekammern    ist mit 4 bezeich  net. In den Prägekammern 4a des Präge  rades 4 sind die Prägestempel 5 verschieb  bar vorgesehen, die während ihres Umlaufes  mit dem Prägerad 4 durch eine Kurven  schiene 6 gesteuert werden.

   Am Umfang des  Prägerades 4 sind ausserdem senkrecht zu  den Prägestempeln 5 Prägestempel 7 ver  schiebbar gelagert, die     während    ihres Um  laufes mit dem Prägerad 4 durch eine Kur  venschiene 8 gesteuert werden. Dicht hin  ter der     Eintrittstelle    des     Zuckermassestra.n-          ges    1 in die Prägevorrichtung ist ein um  laufendes Band 9 vorgesehen, durch welches  der durch die Prägekammern des Prägerades  4, die Stempel 5 und die Stempel 7 gebildete  Raum vollständig geschlossen wird. Das um  laufende Band 9 erstreckt sich nur über den  Teil des     Aussenmantels    der Prägevorrichtung,  in     dein    die Prägung der Bonbons erfolgt.  



  Nach     erfolgter    Prägung der Bonbons  bleiben diese in     den    Prägekammern     4a    des  Prägerades 4 liegen, das sich in der Pfeil  richtung     bewegt,    und gelangen schliesslich in  Gegenüberstellung zu den Aufnahmekam  mern 10 der     Einwickelvorrichtung    11, an  welcher     Stelle    sie in dem Moment der axia  len Gegenüberstellung eines der Stempel 5  mit einer der Kammern 10 durch den Präge  stempel 5, der     beeinflusst    wird durch die  Kurvenschiene 6, unmittelbar in die Auf  nahmekammer 10 eingestossen werden.

   Die       Umdrehungsgeschwindigkeit    der Einwickel  vorrichtung 1.1 und die Anzahl der     Auf-          nahmekaminern    10 dieser     Vorrichtung    sind  also so bestimmt, dass jedesmal, wenn ein  Stempel 5 an der Ausstossstelle ankommt,  sich eine Aufnahmekammer 10 in Gegenüber  stellung mit diesem     Stempel    befindet, so  dass dann     jedesmal    eine Übergabe     bezw.     Übernahme der geprägten Bonbonstücke ohne  Verdrehung derselben erfolgt, diese also in  derselben Reihenfolge, in der sie in der  Prägevorrichtung liegen,

       -aus    der     Präge-          hammer    in die Aufnahmekammer gestossen  werden. An der Ausstossstelle der Prägestem  pel 5 ist zwischen der Prägevorrichtung und  der     Einwickelvorrichtung    die Einwickel-           papierführung    12 vorgesehen, so dass beim  Ausstoss des geprägten Bonbons auch gleich  zeitig das zum     Einwickeln    benötigte Stück       Wa.ehspapier    mit in die Aufnahmekammer  10 eingestossen wird, das durch eine perio  disch arbeitende Messervorrichtung von der  Papierbahn abgetrennt wird.

   In Verbindung  mit jeder an je einem Arm der Einwickel  vorrichtung 11     vorgesehenen    Aufnahme  kammer 10 ist eine Lippe und ein Über  falter vorgesehen, vermittelst deren beim  Umlauf der Vorrichtung 11 das Einwickeln  der Bonbons in bekannter Weise erfolgt. Sol  len die Enden des Papiers noch gedrillt wer  den, so werden an der     Einwickelvorrichtung     noch die beiden Drillkörper 14 vorgesehen.  Der eingewickelte Bonbon     wird    schliesslich  aus der Aufnahmekammer ausgestossen und  gelangt auf einer Abfallrinne oder derglei  chen in einen     Sammelbehälter.     



  Der     Prägeradkörper    4 ist mit Hohlräu  men 4b zum     Durchfluss    eines die Tempera  tur der Prägekammern beeinflussenden küh  lenden Mittels, z. B. Wasser, versehen.  



  Im     vortstehenden    ist eine Ausführungs  form beschrieben, bei welcher die geprägten  Bonbons von den Prägestempeln 5 unmittel  bar in die Aufnahmekammern 10. der Ein  wickelvorrichtung eingestossen werden und  die Kühlung der geprägten Bonbonstücke  während ihres Umlaufes innerhalb der  Prägevorrichtung durch die in dem Präge  rad vorgesehene Wasserkühlung erfolgt.  



  Um die Kühlwirkung zu erhöhen, ist es  vorteilhaft, zwischen die Prägevorrichtung  und die     Einwicklungsvorrichtung    noch ein  Zwischenglied zu schalten, auf dem die ge  prägten Bonbonstücke einer besonderen Küh  lung unterzogen werden. Ein Ausführungs  beispiel dieser Art ist in der     Fig.    3 darge  stellt.  



  Darin bedeuten 15 die als Prägerad aus  gebildete     Bonbonprägevorrichtung,    deren  Prägestempel die geprägten Bonbons an der  Ausstossstelle X in oben offene Kühlkam  mern des Zwischengliedes 16 einstossen, und  zwar erfolgt die Übergabe der Bonbons in  der Bleiehen Reihenfolge in der sie in der    Prägevorrichtung liegen und ohne Verdre  hung der Bonbons, also durch eine einfache       Translationsbewegung    an der Stelle X.

   Das  Zwischenglied 16 ist gebildet aus einem  Radkörper, dessen Durchmesser gleich ist  demjenigen des     Prägerrades    15, und der  Kühlkammern mit darin gelagerten, durch  ein Kurvenschiene oder dergleichen ge  steuerte Stempel besitzt, wobei die Eintei  lung des Radkörpers 16 in Kühlkammern  gleich ist der Einteilung des Prägerades 15  in Prägekammern 4a.  



  Die Bonbons werden von den Präge  stempeln aus der Prägevorrichtung 15 aus  gestossen und in die Kühlkammern des  Radkörpers 16 eingestossen, welch letzterer  in der     Pfeilrichtung    umläuft. Während ihres  Umlaufes kommen die Bonbons an die Aus  stossstelle Y, wo sie im Moment der axialen  Gegenüberstellung von Stempel und Auf  nahmekammer 10 der     Einwickelvorrichtung     11 in genau. derselben Weise in die Auf  nahmekammer 10 gestossen werden, wie es  beim ersten Ausführungsbeispiel geschildert  worden ist. Der Radkörper 16 ist mit Hohl  räumen 16a für den     Durchfluss        eines    Kühl  mittels versehen.

   Ausserdem ist oberhalb des  Ringrades des Radkörpers 16, in dem die ge  prägten Bonbons in ihren Kammern liegen,  eine     Kühlluftzuführung    17 vorgesehen, ver  gleiche hierzu     Fig.    4. Auch hier ist eine Ein  wickelpapierführung (nicht dargestellt) vor  gesehen, die zwischen Radkörper 16 und Ein  wickelvorrichtung 11 anzuordnen ist.  



  Es ist selbstverständlich, dass zwischen  der Prägevorrichtung und der     Einwickelvor-          ri        chtung    an Stelle eines Radkörpers     16@    auch  ein anderes Zwischenglied     geschaltet    sein  kann, das in der Lage ist, die geprägten  Bonbonstücke in derselben Reihenfolge und  ohne Verdrehung zu     übernehmen,    um diese  auf dem Umlaufwege einer Kühlung auszu  setzen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Einrichtung zum Prägen von Bonbons aus einem endlosen Zuckermassestrang und zum Einwickeln der geprägten Bonbons in Wachspapier, gekennzeichnet durch eine stetig umlaufende Prägevorrichtung mit in endloser Reihe vorgesehenen Prägekammern und darin verschiebbar gelagerten, gesteuer ten Prägestempeln, in Kombination mit einer umlaufenden Einwickelvorrichtung, die mit Aufnahmekammern versehen ist, in die die geprägten Bonbons in derselben Reihenfolge, in der sie in der Prägevorrichtung liegen, gestossen werden und dann mit Wachspapier umhüllt werden. UNTERANSPRÜCHE 1.

   Einrichtung zum Prägen und Ein wickeln von Bonbons nach dem Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die ge prägten Bonbons von den Prägestempeln (5) unmittelbar in die Aufnahmekammern (10) in dem Moment der axialen Gegenüberstel lung von Prägestempel und Aufnahme kammer gestossen werden, wobei an der Stoss stelle zwischen der Prägevorrichtung und der Einwickelvorrichtung die Einwickelpapier führung (12) vorgesehen ist. 2.

   Einrichtung zum Prägen und Ein wickeln von Bonbons nach dem Patentan- sprueh, dadurch gekennzeichnet, dass die ge prägten Bonbons von den Prägestempeln (5) zunächst auf einen stetig umlaufenden, mit Kühlkammern und Stempeln versehenen Radkörper (16), dessen Durchmesser gleich dem der als Prägerad ausgebildeten Präge vorrichtung ist und dessen Einteilung in Kühlkammern gleich ist der Einteilung in Prägekammern (4a) des Prägerades, ge stossen werden, auf welchem Radkörper, die Bonbons während ihres Umlaufes einer Küh lung unterliegen und sodann von den Stem peln des Radkörpers (16) in die Aufnahme kammern (10) im Moment der axialen Ge genüberstellung von Stempel und Aufnahme kammer gestossen werden,

   wobei an der Stossstelle dieser Stempel, zwischen dem Radkörper (16) und der Einwickelvorrich- tung die Einwickelpapierführung (12) vor gesehen ist.