CH221361A - Vorrichtung zur Herstellung von Profilrändern an Blechen. - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Profilrändern an Blechen.

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CH221361A
CH221361A CH221361DA CH221361A CH 221361 A CH221361 A CH 221361A CH 221361D A CH221361D A CH 221361DA CH 221361 A CH221361 A CH 221361A
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Dornier-Werke G M B H
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Dornier Werke Gmbh
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Description


  Vorrichtung zur Herstellung von     Profilrändern    an Blechen.    Die Erfindung betrifft eine     Vorrichtung     zur stufenweisen Herstellung von Profil  rändern an Blechen, insbesondere solchen mit  gekrümmt verlaufenden Formen, mittels  Formwalzen, die über zweiteilige, das Blech  zwischen .sich festhaltende Schablonen laufen,  während diese über den Formwalzen gegen  über angeordnete Stützwalzen hinweggeführt  werden. Bei den bekannten Vorrichtungen  dieser     Art    sind die Formwalzen für die ein  zelnen Arbeitsstufen gleichachsig auf einer  gemeinsamen Welle angeordnet.  



  Gemäss der Erfindung sind dagegen die  Formwalzen für die einzelnen Arbeitsstufen  am Rande einer kreisförmigen Scheibe ge  lagert. Dies hat den Vorteil, dass das Werk  stück viel schneller als bisher hergestellt wer  den kann, da das Drehen der die     einzelnen     Walzen     tragenden    Scheibe     schnell    vonstatten  gehen kann und, ein Umspannen des Werk  stückes für die folgende Arbeitsstufe in Fort  fall kommt. Die Vorrichtung kann auch  kleinere Abmessungen in der Tiefe haben, da    die Anordnung der Formwalzen auf der  kreisförmigen Scheibe viel weniger Platz ein  nimmt als die bisherige Ausführung. Durch  den Fortfall der die Walzen tragenden, ver  hältnismässig langen Welle wird auch die  Unfallgefahr vermindert.  



  Auf der     Zeichnung    ist     ein    Ausführungs  beispiel des     Erfindungsgegenstandes    dar  gestellt, und zwar zeigt     Fig.    1 eine Scheibe 1,  auf der Formwalzen 2 am Rand auf zapfen  artigen Vorsprüngen     ä    drehbar gelagert sind.  Die Form der Walzen 2 ist, auf den Quer  schnitt bezogen, so gewählt, dass jede     einzelne     Walze     eine        fortschreitende    Arbeitsstufe be  stimmt, welche immer mehr der     gewünschten     Fertigform des zu     bearbeitenden    Blechteils  gleichkommt.  



  Die     Fig.    2 zeigt die ganze     Vorrichtung     schematisch teilweise im     Schnitt.    Die Scheibe  1 ist um die Achse 4 drehbar angeordnet und  kann mit einer     Feststellvorrichtung    5 in be  stimmten Lagen festgehalten werden, so dass  immer die dem notwendigen Arbeitsgang ent-           sprechende    Walze zum Einsatz kommt. Die  zu bearbeitenden Bleche 6, 6' werden zwi  schen zwei     Schablonenteilen    7 und 7', die aus  Holz oder ähnlichem Werkstoff bestehen  können, eingeklemmt und auf die Leitrolle 8  aufgesteckt. Diese ist auf der Welle 9 starr  befestigt, während die Rolle 10 drehbar auf  der feststehenden Achse 11 angebracht. ist.

    Die Rolle 10 ist     achsial    in Pfeilrichtung ver  schiebbar, damit die Bleche 6, 6' mit den       Sehablonenteilen    7, 7' ein- und ausgespannt  werden können. Durch die Rolle 10 werden  die Werkstücke mit den     Schablonenteilen    ge  führt.  



  Nach     Ingangsetzung    der Maschine werden  die Formwalzen 2 durch ein     Ilbersetzungs-          getriebe    12, das auch die Welle 9 mit der  Leitrolle 8 antreibt, in Umdrehung gesetzt.  Es bleibt sich dabei gleichgültig, ob alle  Formwalzen oder nur die zum Einsatz kom  mende in Umlauf gebracht werden.

   Die für  den ersten Arbeitsgang zum Einsatz kom  mende Formwalze wird mit der Scheibe 1  durch eine in Pfeilrichtung 13 wirkende,  bereits an     Sickenmaschinen        bekannten        Ver-          stellvorrichtung    14 auf die Arbeitsbleche     ss,     6' gedrückt und diese mit den Schablonen  teilen 7, 7' entlang der Formwalze ? verscho  ben, wodurch die zu bearbeitenden Bleche  entsprechend verformt werden.

   Sobald der  Durchlauf beendigt ist, wird die Scheibe 1  auf die zweite Arbeitsstufe eingestellt und  durch Umschaltung der Maschine auf     Rizck-          wärtsgang    die Bleche zur weiteren Bearbei  tung zurückgeführt und so fort, bis die ge  wünschte Verformung erzielt ist. In der be-         schriebenen    Vorrichtung sind zwei     Bleche    6,  6'     vorhanden,    an denen in einem Arbeitsgang  spiegelgleiche Profilränder hergestellt -wer  den. Dies ist natürlich nur für zwei Bleche  mit einseitigem Profil möglich.     Bleche,    die  ein symmetrisches Profil besitzen, können nur  einzeln hergestellt werden.

   Auf der kreisför  migen Scheibe können weit mehr Walzen an  geordnet werden, als dies bei.     achsialer    Neben  einanderanordnung der Fall ist.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur stufenweisen Herstel lung von Profilrändern an Blechen, insbeson dere solchen mit gekrümmt verlaufenden Formen, mittels Formwalzen, die über zwei teilige, das Blech zwischen sich festhaltende Schablonen laufen, während diese über den Formwalzen gegenüber angeordnete Stütz walzen hinweggeführt werden, dadurch ge kennzeichnet, dass die Formwalzen für die einzelnen Arbeitsstufen am Rande einer kreisförmigen Scheibe gelagert sind. UNTERAN SPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Walzen (2) auf zapfenartigen Vorsprüngen (3.) der Scheibe (1) gelagert sind. 2.
    Vorrichtung nach Patentanspruch Lind Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe mit einer Feststellvorrich tung versehen ist.
CH221361D 1941-01-11 1941-10-02 Vorrichtung zur Herstellung von Profilrändern an Blechen. CH221361A (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE221361X 1941-01-11
DED84126D DE731557C (de) 1941-01-12 1941-01-12 Vorrichtung zur Herstellung von Profilraendern an Blechen
DEE14888A DE1104182B (de) 1957-11-05 1957-11-05 Polymerisationskatalysator fuer die Block- und Loesungspolymerisation
DEE16350A DE1108437B (de) 1957-11-05 1958-08-25 Wasserstoffperoxyd enthaltender Polymerisationskatalysator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH221361A true CH221361A (de) 1942-05-31

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CH221361D CH221361A (de) 1941-01-11 1941-10-02 Vorrichtung zur Herstellung von Profilrändern an Blechen.

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CH (1) CH221361A (de)
NL (1) NL57314C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2518910A1 (fr) * 1981-12-29 1983-07-01 Letang & Remy Ets Machine permettant le refendage profond dans la peripherie de disques non plans destines a l'obtention de roues a bandage pneumatique
EP0083518A1 (de) * 1981-12-29 1983-07-13 Allevard Industries S.A. Spaltmaschine für nicht flache Scheiben zur Fabrikation von Felgen mit Reifen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2518910A1 (fr) * 1981-12-29 1983-07-01 Letang & Remy Ets Machine permettant le refendage profond dans la peripherie de disques non plans destines a l'obtention de roues a bandage pneumatique
EP0083518A1 (de) * 1981-12-29 1983-07-13 Allevard Industries S.A. Spaltmaschine für nicht flache Scheiben zur Fabrikation von Felgen mit Reifen
US4523446A (en) * 1981-12-29 1985-06-18 Elermetal Machine for the deep slitting of the periphery of non planar discs used for providing wheels having a pneumatic tire

Also Published As

Publication number Publication date
NL57314C (de) 1946-04-15

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