CH219986A - Verfahren zum Herstellen von in Pressmaterial eingebetteten Metallteilen. - Google Patents

Description

  Verfahren zum Herstellen von in     Pressmaterial    eingebetteten Metallteilen.    Die Erfindung betrifft ein Verfahren  zum Herstellen von     mindestens    teilweise in  einem Körper aus     Pressmasse    eingebetteten,  mit     mindestens    einem     Teil        ihrer    Oberfläche  in einer     gemeinsamen    Ebene liegenden und  dort voneinander isolierten Metallteilen     aus     einem einzigen Stück, welches Verfahren da  durch     gekennzeichnet    ist, dass ein Gebilde aus  Metall hergestellt wird,

   welches     mindestens     an einem Teil der in einer Ebene     liegenden     Isolationsstellen Rillen besitzt, dass darauf  dieses     Gebilde    in     Pressmasse        eingebettet    wird,  worauf die hervorstehenden Rillen     entfernt     werden, so dass einzelne,     mindestens        teilweise     in diesem Körper aus     Pressmasse        eingebettete     und voneinander isolierte Teile entstehen.  



  Die beiliegende     Zeichnung    zeigt     eine    bei  spielsweise Anwendung des Erfindungs  gedankens.  



  In der     Fig.    1 ist     ein    nach dem erfin  dungsgemässen Verfahren hergestellter Schal  ter, der als Dreh- oder     Potentiometerschalter     verwendet werden möge, gezeigt. Dieses Ver-    fahren ist aber natürlich auch bei der Her  stellung anderer Apparate oder Gegenstände  anwendbar.  



  Bei dem     in        Fig.    1 gezeigten Schalter  kann mittels des drehbaren Armes D mit  der     Kontaktbürste    B wahlweise Kontakt       zwischen        einer    der Lamellen     Ll-L7    einer  seits und der Lamelle     L$    anderseits herge  stellt werden.

   Alle diese Lamellen sind     teil-          weise        in    einem Körper     PM        aus        Pressmasse     eingebettet, und ferner sind sie an den in  einer gemeinsamen     Ebene    liegenden Stellen       J,.    und     J2    durch     Isolation        voneinander    ge  trennt.

   Es ist bereits bekannt,     in    ähnlichen  Fällen     zur    Erzielung grosser     Regelmässigkeit     und Billigkeit die noch     zusammenhängenden,     vorgestanzten     Stücke    zuerst in     Pressmasse     einzubetten und dann die     Trennung    erst  nachträglich     vorzunehmen.    Dieses Verfahren       konnte    aber     bisher        in        einem    Fall     wie    der  Vorliegende     infolge    der dargestellten Form  der Lamelle La und     

  infolge    der zwischen  dieser und den übrigen Lamellen     L,7-L;    an      den Stellen     J2    liegenden Isolation, die in der  gleichen Ebene liegt wie die Isolationsstellen       Ji,    nicht angewendet werden.  



  Wie in     Fig.    2 gezeigt, wird eine dünne  Metalltafel zuerst nur teilweise, und zwar  an den Stellen     J,    unterbrochen (ausgestanzt),  während an den Stellen     J.    vorerst die später  entstehenden einzelnen Teile     L,-L,    über die  Rillen W noch miteinander     und    mit, der, La  melle     L$    zu einem einzigen Stück verbunden       bleiben.    Diese Rillen werden beispielsweise  durch Pressen     hergestellt,    so dass dann die im  Schnitt     B-B    gezeigte Form entsteht.  



  Anschliessend wird das in     Fig.    2 darge  stellte Gebilde in bekannter Weise in     Press-          masse    eingebettet, wobei die in     Fig.    3 ge  zeigte     Querschnittsform    entstehen möge. Mit  einer Fräse, durch Drehen oder durch Schlei  fen, wird nun längs der Linie     F-F    die her  vorstehende Rille W entfernt.

   Dadurch er  folgt die Trennung der Lamellen     L,-L,    von  der     bisher    noch über die Rille W verbun  denen gewesenen Lamelle     L,     Es     ist    auch möglich, das in     Fig.    2 dar  gestellte     Gebilde    durch ein     Spritzguss-    oder       Warmpressverfahren    zu erzeugen, wobei dann  die     Rillen    W in dem gleichen Arbeitsvor  gang erzeugt werden,

   in welchem die Metall  tafel selbst hergestellt     ist.    Diese Rillen kön  nen aber auch gleichzeitig mit dem Aus  stanzen von Material an den     Stellen        J1    aus  gepresst werden.  



       Zweckmässigerweise    wird bei- dem Ent  fernen der Rillen W durch Fräsen, Drehen  oder Schleifen gleichzeitig noch eine teil  weise Oberflächenbearbeitung der Lamellen       L,-L"    durchgeführt, damit die Kontakt  stellen für die Kontaktgabe über die Bürsten  B geeignet werden.  



  Das Verfahren     ist    natürlich nicht auf  ebene Metallgebilde beschränkt; es wird mit  Vorteil überall dort angewendet, wo Teile  von aus dünnen Metallstücken beliebiger  Form bestehenden Konstruktionselementen  in einer gemeinsamen Ebene liegen und- dort  durch Isolation getrennt sein sollen.  



  Der Ansatz A dient zur Verankerung der  Lamellen     L8    auf der     Pressmasse    PH.    Bei dem beschriebenen Anwendungsbei  spiel des Erfindungsgedankens sind die Teile       Ll-L8    zum Teil in Isoliermaterial ein  gebettet. Bei der Herstellung anderer Stücke  können die einzelnen Teile natürlich auch  vollständig eingebettet sein, und es     ist    auch  (je nach dem herzustellenden Gebilde) mög  lich, dass an allen in einer Ebene liegenden  Isolationsstellen zuerst Rillen angebracht  werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von minde stens teilweise in einem Körper aus Press- masse eingebetteten, mit mindestens einem Teil ihrer Oberfläche in einer gemeinsamen Ebene liegenden und dort voneinander iso lierten Metallteilen aus einem einzigen Stück, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gebilde aus Metall hergestellt wird, welches mindestens an einem Teil der in einer Ebene liegenden Isolationsstellen Rillen besitzt, dass darauf dieses Gebilde in Pressmasse eingebettet wird, worauf die hervorstehenden Rillen entfernt werden, so dass einzelne, mindestens teilweise in diesem Körper aus Pressmasse eingebettete und voneinander isolierte Teile entstehen.

   UNTERANSPRüCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Rillen in dem metallenen Gebilde durch Pressen angebracht werden. 2. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Rillen gleich zeitig mit dem Herstellen des metallenen Gebildes entstehen. 3. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass für die Herstellung des metallenen Ge bildes ein Spritzgussverfahren angewendet wird, wobei die Rillen in dem gleichen Ar beitsvorgang erzeugt werden. 4.

   Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, dass das metallene Gebilde an einem Teil der in einer Ebene liegenden Isolations stellen unterbrochen wird und an einem an- dern Teil der Isolationsstellen durch Rillen verbunden bleibt. 5. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass mit dem Entfer nen der Rillen auch eine gleichzeitige, teil weise Oberflächenbearbeitung der eingebet- teten Metallteile erfolgt. 6. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen durch Drehen entfernt wer den.

   7. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen durch Fräsen entfernt werden. B. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen durch Schleifen entfernt werden.