CH203756A - Verfahren zur Änderung der Grösse der abgegebenen, während des Betriebes gleichbleibenden Kraft bei Vorrichtungen mit einem einen schneckenförmig ausgebildeten Teil aufweisenden Umformglied. - Google Patents
Verfahren zur Änderung der Grösse der abgegebenen, während des Betriebes gleichbleibenden Kraft bei Vorrichtungen mit einem einen schneckenförmig ausgebildeten Teil aufweisenden Umformglied.Info
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- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/001—Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
Verfahren zur Änderung der Grösse der abgegebenen, während des Betriebes gleichbleibenden Kraft bei Vorrichtungen mit einem einen schneckenförmig ausgebildeten Teil aufweisenden Umformglied. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Änderung der Grösse der abgegebenen, wäh rend des Betriebes gleichbleibenden Kraft bei Vorrichtungen mit einem einen schnecken förmig ausgebildeten Teil aufweisenden Um formglied, das unter dem Einfluss einer Kraft steht, deren Grösse sich beim Ändern der re lativen Lage von Teilen der diese Kraft er zeugenden Kraftquelle zueinander stetig än dert. Die genannte Kraftquelle kann z: B. durch eine Federkraft oder durch einen einen Kolben aufweisenden gesebilossenen Luftzy linder gebildet sein. Bei den bisher bekannt gewordenen, im Werkzeugmaschinenbau be nützten Verfahren dieser Art kann die Grösse der abgegebenen Kraft nur dadurch ver ändert werden, dass die ortsfesten Teile der Kraftquelle, also z. B. das festgehaltene Fe derende oder der Zylinder, in der Kraftrich tung verstellt werden, was häufig bei der durch die 1Vlaechinenkonstruktion bedingten, ungünstigen Lage dieser Teile nur in sehr umständlicher Weise möglich ist. Es ist Aufgabe der Erfindung, diesen Nachteil zu vermeiden und eine Veränderung der abgegebenen Kraft zu ermöglichen, ohne dass eine Verstellung der ortsfesten Teile der Kraftquelle in der Kraftrichtung nötig wäre; wenn irgend möglich, soll die zur Kraftände rung dienende Einrichtung von der Lage die ser Teile völlig unabhängig sein. Nach der Erfindung wird die Änderung der Grösse der abgegebenen Kraft lediglich durch Verändern des Hebelarmes, mit dem die von der Kraftquelle erzeugte Kraft bei einer bestimmten relativen Lage der genann ten Teile der Kraftquelle zueinander auf das ITmformglied einwirkt, bewirkt. In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur beispielsweisen Durchführung des erfin dungsgemässen Verfahrens schematisch in drei Stellungen wiedergegeben, welche ver- schiedenen Grössen der abzugebenden Kraft entsprechen. In Fig 1 befindet sich die Drehachse des L: mformgliedes 1. in einen Abstand a1 von der Grundfläche ss. Eine mit ihrem einen Ende auf der Grundfläche verankerte Schraubenfeder 5, deren anderes Ende ein an der Stelle 3 mit dem Glied 1 fest verbun denes Band 4 trägt, erzeugt in der :Dreh achse C des Umformgliedes 1 ein rechtsge richtetes Drehmoment, dessen Grösse sich aus dem Produkt aus dem Hebelarm R1 und der Federkraft P ergibt. Die Ablauffläche ? für das Band 4 am Glied 1 ist dabei der Ände rung der Federkraft, die beim Ändern der relativen Lage von Teilen der Feder zuein ander, das heisst beim Ändern der Federlänge, stetig und verhältnisgleich erfolgt. durch schneckenförmige Ausbildung angepasst, so dass der Hebelarm R1 sich in umgekehrtem Verhältnis wie die Kraft P ändert und somit das Drehmoment auch bei verschiedenen Fe derspannungen gleichbleibt. Dieses Dreh moment .steht im Gleichgewicht mit einem ebenfalls an der Drehachse C des Gliedes 1 angreifenden, aber entgegengesetzt gerich teten Drehmoment, das erzeugt wird durch ein Gewicht Q1, dessen über L: mlenkrollen 13 geführtes: Band 10 auf einer zylindrischen Fläche 29 aufläuft, die mit dem Körper des U mformgliedes 1 fest verbunden ist bezw. mit ihm aus einem Stück besteht. Diese an sieh bekannte Vorrichtung befindet sich also bei jeder Stellung des Gewichtes Q1 im Gleichgewicht. Wird nun gemäss Fig. 2 das Gewicht Q1 auf die Grösse Q, erhöht, so vergrössert sich damit das durch das Gewicht erzeugte Dreh moment an der Drehachse C des Umform gliedes 1 und es muss nun, um das ganze System in ein neues Gleichgewicht zii brin gen, auch da.s durch die Feder 5 erzeugte Drehmoment vergrössert werden. Die Ver änderung der abgegebenen Kraft Q wird nicht wie bisher durch Verstellen des festge haltenen Endes der Feder in der Kraftrich tung, sondern lediglich durch Verändern des Hebelarmes R1, mit dem die Federkraft bei einer bestimmten relativen Lage der genann ten Teile der Kraftquelle zueinander auf das Umformglied wirkt, bewirkt. In Fig. 1 ge- schie.ht dies dadurch, dass die Richtung der an dem Umformglied angreifenden Kraft in der Ebene des letzteren verändert wird, und zwar durch seitliches Verstellen der Feder gegenüber der Achse C entlang dem Füh rungsbügel 30 (wobei die Feder quer zur Kraftrichtung verstellt. wird) oder auch um gekehrt durch Verstellen der Drehachse quer zur Kraftrichtung in der Ebene des Umform gliedes (in beiden Fällen ohne die augen blickliche Stellung des Umforingliedes 1 zu ändern). In den Fig. 2, 3 erfolgt die Ände rung des Hebelarmes dadurch, dass die Dreh achse C des Urnformgliedes 1 mittels der Schraubenspindel 31 und eines zwischen festen Lagern 32 gehaltenen Handrades 33 annähernd senkrecht nach oben, also an nähernd parallel zii der von der Kraftquelle ausgeübten Kraft verstellt und zum Beispiel auf den in Fig. ? dargestellten Abstand a. von der Grundfläche 13 gebracht wird. Bei dieser Verstellung fiilirt das Glied 1 neben seiner Bewegung nach oben auch eine Dreh bewegung aus. das heisst sowohl die Zylin- derfläcbe \39 als auch die schneckenförmige Fläche \? wälzen sich auf den Bändern 10 und 4 ab, wodurch die Höhenlage 11 des Gewichtes Q_, wie auch die Länge <I>L</I> und damit die Spannung der Feder 5 unverändert bleiben. Eine Änderung, und zwar in diesem Falle eine Vergrösserung erfährt allein der Hebel arm R1, der zu der in Fig. \? eingezeichneten Grösse R-, anwächst. Damit herrscht auch hier trotz ,gleichbleibender Federkraft und vergrösserter Belastung wieder Gleichgewicht. Wird das Gewicht Q1 auf die Grösse Q3 verkleinert, so ergeben sich die in Fig. 3 Verhältnisse. Dabei hat sich durch Senken des Uniformgliedes 1. auf den Ab stand a;, von der Grundfläche<I>b'</I> der Hebel arm R1 der Feder 5 auf den Betrag R., ver mindert, wodurch das Federdrehmoment wie derum gleich ist dem durch die Gewiehts- a,bnaliine verkleinerten, entgegengesetzt ge richteten Drehmoment des Gewichtes Q3. Auch in diesem Falle bleiben infolge der Abwälzbewegung der Schneckenfläche 2 und der mit dieser verbundenen Zylinderfläche 29 die Länge L und damit die Spannung der Feder 5, sowie die Höhenlage H des Ge wichtes Q3 unverändert. Kommt die Bedingung einer gleichen Höhenlage H des Gewichtes Q,-Q, bei den verschiedenen Hebelgliedstellungen in Weg fall, so kann das Band 10 ohne Umlenkung über die Rollen 13 auch in der in Fig. 2 gestrichelt eingezeichneten Weise angeordnet werden. Die beschriebene Veränderung der von der Vorrichtung abgegebenen Kraft kann natür lich beispielsweise auch dazu benützt wer den, ein gleichbleibendes Gewicht Q zu einer Bewegung nach auf- oder abwärts zu ver anlassen, dass heisst die seinem Fallen entge genwirkende Kraft wahlweise zu vergrössern oder zu verkleinern, wie das bei senkrecht be weglichen Maschinenteilen oft erwünscht ist.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Änderung der Grösse der abgegebenen, während des Betriebes gleich bleibenden Kraft bei Vorrichtungen mit. einem einen schneckenförmig ausgebildeten Teil aufweisenden Umformglied, das unter Einfluss einer Kraft steht, deren Grösse sich beim Ändern der relativen Lage von Teilen der diese Kraft erzeugenden Kraftquelle zu einander stetig ändert, dadurch gekennzeich net, dass die Änderung der Grösse der abge gebenen Kraft lediglich durch Verändern des Hebelarmes, mit dem die von der Kraftquelle erzeugte Kraft bei einer bestimmten relativen Lage der genannten Teile der Kraftquelle zu einander auf das Umformglied (1) einwirkt, bewirkt wird. UNTERANSPR-ÜCRE 1.Verfahren nach dem Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Richtung der an dem Umformglied (1) angreifenden Kraft (P) in der Ebene des letzteren ver ändert wird. 2. Verfahren nach dem Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass die Kraftquelle (5) in der Ebene des Umformgliedes (1) quer zur Kraftrichtung verstellt wird. 3. Verfahren nach dem Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass die Drehachse (C) des Umformgliedes (1) in der Ebene des letzteren quer zur Kraftrichtung ver stellt wird. 4.Verfahren nach dem Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Drehachse (C) des Umformgliedes (1) annähernd parallel zur Richtung der von der Kraft quelle ausgeübten Kraft verstellt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE203756X | 1937-01-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH203756A true CH203756A (de) | 1939-03-31 |
Family
ID=5778204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH203756D CH203756A (de) | 1937-01-14 | 1937-12-16 | Verfahren zur Änderung der Grösse der abgegebenen, während des Betriebes gleichbleibenden Kraft bei Vorrichtungen mit einem einen schneckenförmig ausgebildeten Teil aufweisenden Umformglied. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH203756A (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1171222B (de) * | 1958-10-30 | 1964-05-27 | Elin Union Ag | Kurvengetriebe zum Ausgleich einer ueber ihre Exkursion konstant wirkenden Last |
DE1231520B (de) * | 1961-08-29 | 1966-12-29 | Heinz Holly | Vorrichtung zur AEnderung der von einer Laengs-feder ausgeuebten Kraft, einerseits insbesondere fuer eine Buegelmaschine, andererseits insbesondere fuer eine Seilrolle |
DE1253485B (de) * | 1962-01-13 | 1967-11-02 | Losenhausen Maschb A G | Vorrichtung zur linearen Aufzeichnung der Lastanzeige von Pendelmanometern |
DE1298810B (de) * | 1966-12-30 | 1969-07-03 | Ramstetter Otto Elektro | Schaltwerk fuer Einrichtungen zum mechanischen Abtasten von Informationstraegern |
DE1429634B2 (de) * | 1963-07-22 | 1971-10-14 | Norwade Internat Ltd | Gewichts-Ausgleichsvorrichtung fuer einen Tisch mit verstellbarer Tischplatte |
EP0326859A2 (de) * | 1988-02-02 | 1989-08-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Tischausrüstung |
-
1937
- 1937-12-16 CH CH203756D patent/CH203756A/de unknown
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EP0326859A3 (en) * | 1988-02-02 | 1990-07-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Table equipment |
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