CH201053A - Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Metall in Strangform. - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Metall in Strangform.

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CH201053A
CH201053A CH201053DA CH201053A CH 201053 A CH201053 A CH 201053A CH 201053D A CH201053D A CH 201053DA CH 201053 A CH201053 A CH 201053A
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CH
Switzerland
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spherical
rollers
funnel
metal
strand form
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Emil Gerbracht
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Emil Gerbracht
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0628Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by more than two casting wheels

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description


  Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Metall     Strangform.       Die Erfindung     betrifft    ein Verfahren und       eine    Vorrichtung zum Giessen von Metall,  insbesondere Eisen oder Stahl in Strang  form. Das erfindungsgemässe Verfahren be  steht     darin,    dass das     flüssige    Metall in einen  seitwärts allseitig geschlossenen Trichter ein  gegossen wird, dessen Wandungen sich in der  Fliessrichtung des     Metalles    bewegen.  



  Ein     Ausführungsbeispiel    einer zur Durch  führung des erfindungsgemässen Verfahrens  geeigneten     Vorrichtung,    die     ebenfalls    Gegen  stand der     Erfindung    ist, ist auf der Zeich  nung dargestellt.  



       Fig.    1 zeigt schematisch eine Draufsicht  der Vorrichtung;       Fig.    2 ist eine Seitenansicht der in     Fig.    1  obern beiden Walzen mit ihren Antrieben;       Fig.    3 ist eine schaubildliche Ansicht von  drei Walzen;       Fig.    4 zeigt eine schematische Darstel  lung, aus welcher die Höhenlagen der in       Fig.    5, 6 und 7     dargestellten    Horizontal  schnitte     A-B,        C-D.und        E-F    ersichtlich  sind;         Fig.    8 zeigt in grösserem Massstab einen  axialen Schnitt durch eine einzelne Walze  nebst Lagerung.  



  Die gezeichnete     Vorrichtung    hat vier zu  sammenwirkende, auf gleicher Höhe angeord  nete Walzen 1, 2, 3, 4.  



  Jede Walze hat eine kugelige     Walzfläche     a und eine hohlkugelige Stirnfläche b (siehe  insbesondere     Fig.    3 und 8). Aus     Fig.    1 ist  ersichtlich, dass die kugelige Walzfläche je  der Walze und die hohlkugelige Fläche der  benachbarten Walze als Mittelpunkt den  Schnittpunkt der Umlaufachsen der beiden  Walzen hat. Für die Walzen 1 und 2 ist die  ser     Schnittpunkt    in     Fig.    1 mit c bezeichnet.

    Die umlaufenden Walzen 1, 2, 3 und 4 bil  den auf diese Weise     zwischen    sich     einen    seit  wärts allseitig geschlossenen     Trichter,    der  durch ständig von oben nach unten in Be  wegung befindliche Flächen (Wandungen)       begrenzt    ist. In diesen Trichter wird das  flüssige Metall (Eisen oder Stahl) eingegos  sen. Die Walzen und die sie tragenden  Wellen sind, wie in     Fig.    8 dargestellt, hohl      ausgebildet und mit einer Zuleitung     KI    für  ein     Kühlmittel    ausgerüstet. Hieraus erhellt,  dass die umlaufenden Walzen während des  Betriebes gekühlt werden können.

   Aus der  ständigen Weiterbewegung der den     Trichter     bildenden Flächen in der     Fliessrichtung    des  eingegossenen     Metalles    ergibt sich eine  gleichmässige Abkühlung des in dem Trich  ter befindlichen     Metalles,    während     anderseits     durch diese Bewegung die     gekühlten        Trich-          terwände    weniger unter dem Angriff der  Hitze leiden.  



  Der Antrieb der Walzen kann auf die  mannigfaltigste Weise geschehen, etwa in  der schematisch     angedeuteten    Art, dass auf  den Achsen der Walzen Kegelräder sitzen,  die von einem mittleren     Stirnrad    d aus  durch Zwischengetriebe in Umdrehung ver  setzt werden. Statt vier könnten auch nur  drei Walzen zur Bildung eines Trichters  vorhanden sein.  



  Der gegossene Strang, der statt aus Eisen  oder Stahl auch aus einer Metallegierung  oder anderem Metall bestehen könnte, erhält  den durch die     Auslaufstelle    des Trichters  bestimmten Querschnitt, der bei dem darge  stellten Ausführungsbeispiel ein     Quadrat    mit  ein wenig nach innen gekrümmten Seiten  darstellt. Mit dem beschriebenen Verfahren  lassen sich beliebig lange Stäbe erzielen.    Gegebenenfalls können diese vor dem Er  starren abgelenkt und     aufgespult    werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRVCHE 1. Verfahren zum Giessen von Metall, ins besondere Eisen oder Stahl in Strang form, dadurch gekennzeichnet, dass das flüssige Metall in einen seitwärts allsei tig geschlossenen Trichter eingegossen wird, dessen Wandungen sich in der Fliessrichtung des Metalles bewegen. 11.
    Vorrichtung zur Durchführung des Ver fahrens nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei um laufende Walzen mit kugeligen Walz flächen und kugelschalenförmigen Stirn flächen so zueinander angeordnet sind, dass die kugelige Walzfläche jeder Walze schliessend in die hohlkugelige Stirnflä che der benachbarten Walze eingreift, wobei die kugeligen und die hohlkugeli gen Flächen den Schnittpunkt der Um laufachsen der beiden benachbarten Wal zen als Krümmungsmittelpunkt haben, das Ganze so,
    dass alle Walzen zusam men einen seitwärts allseitig geschlos senen Trichter bilden.
CH201053D 1937-11-13 1937-11-13 Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Metall in Strangform. CH201053A (de)

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CH201053A true CH201053A (de) 1938-11-15

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CH201053D CH201053A (de) 1937-11-13 1937-11-13 Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Metall in Strangform.

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE742180C (de) * 1939-11-09 1943-11-24 Velmet Veltener Leichtmetall G Kokille zum Giessen von Straengen fuer plattenfoermige Koerper
DE744030C (de) * 1939-03-23 1944-01-07 Ver Leichtmetallwerke Gmbh Stranggiessverfahren zum Herstellen von Bloecken, insbesondere aus Leichtmetall

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE744030C (de) * 1939-03-23 1944-01-07 Ver Leichtmetallwerke Gmbh Stranggiessverfahren zum Herstellen von Bloecken, insbesondere aus Leichtmetall
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