Chaussure et procédé pour sa fabrication. La, présente invention est relative à une chaussure et à un procédé pour sa fabrication.
Suivant l'invention, cette chaussure com porte une semelle pourvue d'une lèvre margi nale dirigée vers l'intérieur et des éléments de dessus présentant sur leurs bords une partie en saillie vers l'extérieur, fixée sous cette lèvre.
Grâce à cet agencement, on peut faire uTl^ chaussure ayant l'aspect d'une chaussure à une seule semelle telle que celles cousues "chausson" et qui, cependant, est réellement du type à deux semelles. Dans ce cas, on uti lise, outre la semelle pourvue d'une lèvre marginale, une semelle première qui est in visible lorsque la chaussure est terminée. Lorsque l'on n'utilise pas de semelle pre mière, le dessus est fixé sur la semelle pour vue d'une lèvre, de telle façon qu'il est pos sible d'utiliser de la colle pour fixer la se melle en position. La chaussure peut, si on le désire, être à semelle débordante qui peut comporter une décoration imitant la couture de trépointe, le détachage des points ou le passage à la roulette.
Pour la fabrication de cette chaussure, on met les éléments de des sus sur forme, le dessus étant de préférence fixé à un élément en forme de nervure qui peut être porté ou non par une semelle pre mière, la semelle pourvue d'une lèvre étant alors faite de façon à venir porter et s'en clencher sur le dessus et sur la nervure et, de préférence, à recouvrir et cacher les moyens grâce auxquels le dessus et la ner vure sont fixés l'un à l'autre. La semelle pourvue d'une lèvre pouvant aussi être appe lée semelle extérieure, est de préférence fixée au moyen de colle; les parties peuvent être faites de telle façon qu'il ne soit pas néces saire de rendre les parties rugueuses pour as surer l'adhésion convenable de la colle à l'une quelconque des parties.
Cette semelle peut toutefois être fixée par piqûre ou de toute autre façon, si on le désire. Le dessin illustre, à titre d'exemple, di verses formes d'exécution de la chaussure et du procédé selon l'invention.
Les fig. 1 et 2 sont des vues en plan, la fig. 1 étant une vue partielle, représentant différentes formes de semelle extérieure qu'il est possible d'utiliser; La fig. 3 est une coupe de détail suivant la ligne 3-3 de la fig. 1; La fig. 4 est une vue de détail en pers pective, partie en coupe, de la partie bord d'un type de semelle première pouvant être utilisé; La fig. 5 est une vue analogue à la fig. 4, mais montrant le dessus fixé à une nervure de la semelle première;
La fig. 6 est une vue de détail montrant la semelle extérieure et la chaussure sur forme, près l'une de l'autre, avant de fixer la semelle extérieure en place; La fig. 7 est une coupe de détail montrant la semelle extérieure collée en place et sou mise à une pression pendant que la colle fait prise; La fig. 8 est une coupe de détail mon trant la façon dont sont disposés les uns par rapport aux autres la semelle première, le dessus, la couture intérieure et la semelle extérieure, dans la chaussure terminée; La fig. 9 est une coupe de détail repré sentant une forme différente de semelle première;
La fig. 10 est une vue de détail en pers pective du bout d'une chaussure avec bord débordant; La fig. 11 est une coupe analogue à la fig. 3, mais représentant une variante; La fig. 12 est une coupe analogue à la fig. 8, mais représentant la semelle exté rieure de la fig. 11; La fig. 13 représente en perspective la partie avant d'une semelle première d'une autre forme;
La fig. 14 est une vue du mode de réalisa tion de la fig. 13, mais avec une couche de renforcement partielle appliquée sur celui-ci; Les fig. 15 et 16 sont des coupes de dé tail suivant les lignes 15-15 et 16-16 des fig. 13 et 14 respectivement; Les fig. 17 et 18 sont des vues analogues aux fig. 8 et 12 respectivement, mais utili sant la semelle première des fig. 13 et 14; La fig. 19 est une coupe de détail du bord d'une semelle première d'une autre forme;
Les fig. 20 et 21 sont des vues analogues à la fig. 19, mais représentant le dessus pi qué sur la semelle première, avant et après le rognage respectivement; La fig. 22 est une vue de détail en pers pective montrant l'utilisation d'une pièce dis tincte formant lèvre sur la semelle extérieure pour s'enclencher avec le dessus et la semelle première; La fig. 23 est une coupe analogue à la fig. 12, mais en utilisant le mode de cons truction de la fig. 22; La fig. 24 est une vue analogue à la fig. 23, mais représentant une variante;
La fig. 25 est une vue en perspective, avec parties en arrachement, montrant la façon de faire une bande marginale telle que celle re présentée sur les fig. 22 et 23; La fig. 26 est une coupe analogue à celle des fig. 3 et 11, mais représentant une autre variante; La fig. 27 est une vue en plan montrant une nervure destinée à recevoir le dessus, fixée de façon temporaire à une forme et at tachée de façon permanente à une cambrure; La fig. 28 est une coupe de détail suivant la ligne 28-28 de la fig. 27;
La fig. 29 est une vue analogue à la fig. 28, mais représentant le dessus sur forme fixé à la nervure; La fig. 30 est une coupe de détail ana logue à la fig. 29, mais montrant le dessus rogné et la semelle prête pour la fixation; La fig. 31 est une vue analogue à la fig. 30, mais montrant la semelle fixée et la chaussure soumise à une pression de fixation de la semelle;
La fig. 32 est une vue en perspective un peu schématique montrant une forme avec une semelle première, ou pièce de mise en Place, temporaire fixée sur celle-ci, en com binaison avec une cambrure et une pièce de fixation du dessus, ces deux pièces étant des tinées à. être fixées sur la semelle première ou pièce de mise en place; La fi-. 33 est une coupe longitudinale centrale un peu schématique de la chaussure et de la. forme utilisée avec le mode de cons truction de la fig. 32, montrant la forme par tiellement enlevée et emmenant avec elle la semelle première ou pièce de mise en place temporaire;
La fig. 34 est une coupe de détail du bout d'une chaussure et d'une forme utilisant une doublure de semelle à laquelle l'élément de fixation du dessus est fixé de façon perma nente et montrant en pointillé la forme par tiellement enlevée; Les fig. 35 et 36 sont des vues analogues aux fig. 29 et 30, respectivement, mais re présentant des variantes; Les fig. 37 et 38 sont des coupes de dé tail analogues aux parties supérieures des fi-. 30 et 36 respectivement, mais représen tant une autre variante; La fig. 39 est une vue de détail en pers pective d'une chaussure sur forme, mais re présentant encore une autre variante.
En se reportant à la fig. 4 des dessins, 1 est la semelle première qui peut, si on le dé sire, être munie d'une couche de renforce ment 2 en toile ou matière analogue, confor mément à la pratique habituelle. Comme re présenté, cette semelle première est coupée intérieurement le long de son bord en 3, de façon à constituer une languette 4 le long de ce bord et au voisinage de sa face inférieure.
Cette semelle première peut être pointée sur la forme à la façon habituelle et les éléments du dessus, comprenant la partie extérieure 5 et le garnissage 6, peuvent être tirés, mon tés sur la forme et fixés à la languette 4 comme représenté sur la fig. 5, par exemple au moyen d'une ligne de points de fixation représentée sur la figure comme étant une couture 7.
La languette 4 et les bords des éléments du dessus sont alors rognés comme représenté sur la fig. 6, les éléments du des- sus s'étendant vers l'extérieur, un peu en dessous de la couture et constituant un rebord 8, en saillie vers l'extérieur, l'action du cou teau de rognage dans la direction de la flèche aidant à donner cette forme aux pièces. Etant donné que la fixation des éléments du dessus est plus voisine du bord de la semelle pre mière que dans la plupart des modes de fa brication antérieurs, la matière servant à faire le dessus peut être découpée en laissant moins de jeu pour la mise sur forme, de sorte que l'on a une économie de matière.
Sur les fig. 5 et 6, la chaînette des points de la couture est représentée comme placée sur la face intérieure de la lèvre de la se melle première et ceci est en général la dis position préférable étant donné qu'il y a moins de fils à cacher à la vue dans la chaussure terminée. Certains types de ma chines à coudre peuvent être utilisés pour mettre en place les piqûres de cette façon, quoique les types les plus courants de points de couture font que la chaînette est produite à l'extérieur des éléments du dessus.
Lorsque l'on désire utiliser un type habi tuel de machine à coudre en trépointe, de fa çon que la chaînette se trouve à l'intérieur, la semelle première peut être faite comme repré senté sur la fig. 9, avec une languette margi nale 9 s'étendant vers l'extérieur au delà du contour normal de la semelle. première, comme indiqué en 10, après quoi la chaussure peut être présentée à la machine à coudre en tré pointe de la façon décrite dans le brevet amé ricain no<B>1920</B> 338 du ler aoùt 1933.
Une fois que les pièces ont été cousues l'une sur l'au tre, la languette en saillie 9 est rognée de sorte que la chaussure sur forme se présente comme indiqué sur la fig. 6. Toutefois, quel que soit le côté où se trouve la chaînette, les points passent à travers la languette sensible ment par le travers des fibres, que la semelle première soit en cuir ou en une matière fi breuse feutrée, de sorte que les points sont maintenus solidement, même dans le cas de matières premières de qualités plus légères.
Sur les fig. 1 et 2, on a représenté deux types de semelle extérieure convenant pour l'invention. Dans la forme représentée sur la fig. 1, la semelle extérieure 12 est gravée sur sa face supérieure, près de son bord, sur la partie avant seulement, de façon à constituer une lèvre 15 qui est relevée comme repré senté sur la fig. 3. La semelle extérieure de la fig. 2 est la même que celle de la fig. 1, sauf que la gravure est faite également dans la cambrure de la semelle au lieu de ne l'être. que sur la partie avant seulement.
La lèvre 15 peut être relevée de façon à faciliter la présentation de la semelle à la chaussure sur forme, comme on le voit sur la fig. 6, avec la partie rognée de la languette 4 et des bords des éléments du dessus placés juste à l'intérieur de la lèvre 15. L'une des deux pièces ou les deux sont enduites de colle permanente depuis le bord extérieur de la couture 7, en allant vers l'intérieur, jusqu'à la distance voulue à partir de la languette 4 et elles sont alors de préférence, pendant que la colle est encore molle, assemblées et main tenues sous une forte pression, comme repré senté sur la fia. 7.
Cette pression peut être exercée à la façon habituelle, par exemple au moyen d'un coussin 20, dans lequel de l'air est comprimé et il est préférable d'ap pliquer la pression de façon que la partie marginale de la semelle extérieure 14 soit incurvée vers le haut, ce qui fait tourner les bords, tournés vers l'extérieur, des éléments du dessus 5 et 6 et de la languette 4, vers l'extérieur et sous la lèvre 15 qui est placée sous les éléments du dessus et au-dessus de la ligne de piqûre au contact des fils de la face extérieure de la piqûre.
Ce procédé de collage supprime la néces sité existant actuellement dans la fabrication de la plupart des types de chaussures collées d'appliquer un solvant sur les surfaces en contact, préalablement enduites de colle et séchées, des pièces à réunir et ce procédé est en outre désirable avec le mode de fabrication actuel des chaussures, afin que la lèvre de la semelle extérieure et les parties coopérantes de la chaussure sur forme soient suffisam ment flexibles lorsque ces pièces sont assem blées pour se mettre convenablement en prise les unes avec les autres et prendre leur posi tion respective désirée dans la chaussure.
Il peut en outre être bon, lorsque l'on fait la couture, d'utiliser une aiguille de di mension relativement grande, de sorte que la colle peut s'infiltrer dans les trous, autour des points, pénétrant ainsi dans la matière des points et les renforçant ainsi qu'en col lant les différentes parties voisines, les unes avec les autres et avec les points. On peut évi demment utiliser, à la place d'une piqûre, des agrafes ou autres dispositifs de fixation équi valents, si on le désire, quoique, étant donné que la colle adhère bien à la piqûre, celle-ci soit en général préférable.
Lorsque la colle a fait prise et que l'on supprime la pression, la semelle de la chaus sure peut être aplanie de façon que le bord de la semelle extérieure revienne sensible ment à l'état plat et elle est ensuite soumise aux opérations de rognage et de fixation qui mettent les pièces dans l'état représenté sur la fig. 8, avec la lèvre 15 ramenée à l'état sensiblement plat et recouvrant les éléments du dessus, faisant saillie vers l'extérieur, sous la couture, maintenant ainsi fermement les pièces les unes sur les autres et cachant en tièrement la couture à la vue.
Les faces en regard de la semelle première et de la semelle extérieure sont directement en contact, de sorte qu'il n'y a pas besoin de matière de remplissage des semelles et les parties collées de la chaussure sont toutes à l'extérieur de la surface de contact du pied.
Lorsque de la toile pourrait d'une façon ou d'une autre ve nir directement en contact avec les semelles, un morceau d'une matière mince et douce, telle que de la flanelle, peut être interposé, si on le désire, de façon à empêcher la ëhaus- sure de crier. Etant donné qu'il n'apparaît pas de trous de piqûre ou de points sur la face intérieure de la semelle première, il n'est pas nécessaire d'utiliser de doublure de semelle si l'on désire la supprimer ou bien, comme cela ressortira plus loin, la semelle première elle-même peut être d'une minceur ou être faite d'une matière telle qu'elle serve elle-même de garniture.
En particulier, lors- que la colle n'est pas amenée à passer dans les trous d'aiguille, la chaussure faite selon la présente invention -comporte les propriétés d'aération d'une chaussure cousue ordinaire étant donné qu'il n'y a pas de colle au- dessus de la ligne de piqûre. Ceci remédie à Fini des inconvénients que l'on rencontre souvent avec les types de chaussures collées, utilisés jusqu'ici, dans lesquels on a souvent constaté une tendance à donner une gêne du pied du fait du manque d'aération ou de "res- piration" sur le pourtour de la semelle de la chaussure.
Du fait de l'enclenchement de la semelle extérieure sur la chaussure sur forme, la mise en place convenable de la se melle extérieure se trouve facilitée puisque l'enclenchement de la chaussure sur forme détermine la position de la semelle extérieure qui ne peut ensuite glisser latéralement hors de position, difficulté qui se rencontre fré quemment dans la fabrication d'autres types de chaussures collées. L'aplanissement de la semelle de la chaussure brise ensuite la colle sans toutefois affaiblir la liaison, de sorte que la semelle est plus flexible que celle d'une chaussure collée telle que celles qui étaient fabriquées jusqu'ici.
Si on le désire, la chaussure terminée peut comporter un bord en saillie, comme repré senté en 21 sur la fig. 10, lequel peut être travaillé de façon à imiter une trépointe ou autre chaussure courante à semelle multiple et il peut être pourvu d'une ligne de piqûre ou imitation de piqûre ou bien le bord su périeur de ce rebord peut être piqué séparé ment, passé à. la roulette, ou agrémenté d'une autre façon. Ces opérations de finissage peu vent s'effectuer une fois que la semelle exté rieure a été mise en place, car l'enclenchement de la semelle extérieure avec les autres par ties est si sûr qu'il n'y a pas à craindre d'endommager leur liaison. Ceci n'est pas praticable avec des chaussures collées telles qu'on les fait actuellement.
Ces opérations effectuées sur la chaussure faite selon l'in vention, servent à assurer la mise en place correcte de la lèvre de la semelle extérieure et font que l'enveloppement ou incurvation du bord de la semelle extérieure dans la presse, ainsi que cela est représenté sur la fig. 7, a moins d'importance. Evidemment, en utilisant un support pour la face supérieure du bord de la semelle extérieure, comme re présenté sur la fig. 31, de façon à supporter la poussée de l'élément presseur portant sur la semelle extérieure, cette incurvation peut être complètement évitée.
Une fausse tré pointe peut être fixée sur la face supérieure de cette semelle extérieure, si on le désire, par exemple, au moyen de piqûres les traversant toutes les deux.
On a représenté un autre mode de réali sation du bord débordant sur les fig. 11 et 12. Sur la fig. 11, une fausse trépointe 25 est piquée en 28 sur la lèvre 26 de la se melle extérieure 27, lèvre qui est de préfé rence plus mince que la lèvre 15 de la fig. 3. Cette piqûre peut être faite avec une machine à piquer au point de chaînette ou au point de navette, la chaînette, lorsque l'on fait un point de chaînette étant de préférence sur la face intérieure de la lèvre 26.
La semelle extérieure, avec la fausse trépointe est alors fixée sur la chaussure sur forme comme dé crit ci-dessus; la lèvre et la fausse trépointe étant finalement aplaties, comme représenté sur la fi-. 12, de sorte que la ligne de points 28 que l'on voit sur la face supérieure de la fausse trépointe simule la piqûre de la se melle extérieure d'une chaussure à. trépointe. La piqûre peut être noyée dans la trépointe si on le désire, comme cela est de pratique courante dans les chaussures à trépointe, et on peut, d'autre façon, agrémenter et finir la face supérieure de cette trépointe, en vue de simuler la fabrication d'une chaussure à trépointe. Cette forme de réalisation de l'in vention peut être appliquée de façon à don ner l'effet d'un bord épais.
Sur les fig. 13 à 18, on a représenté des modes de construction convenant particulière ment bien lorsque l'on désire avoir une chaus sure à semelle flexible. Un flan 30 de semelle première, relativement mince, est gravé le long de son bord, de façon à constituer des languettes supérieure et inférieure 31, 32 que l'on voit sur les fig. 13 à 16, et la partie centrale de l'avant est évidée comme repré senté en 33, de façon à laisser une bordure ou partie marginale 34. Le bord interne de cette bordure est biseauté comme représenté en 35 sur sa face inférieure (fig. 15).
On ap plique alors de la colle sur cette face infé rieure et le flan est collé face à face sur une couche permanente de renforcement 36 (fig. 14 et 16) qui peut être en toile ou ma tière analogue. Cette couche de renforcement est coupée soit avant, soit après application du flanc et, si on le désire, elle peut s'éten dre un peu au delà du bord du flan, de fa çon à constituer, avec la languette 32, une partie destinée 'à recevoir les points de cou ture, de la même façon que dans le mode de construction de la fig. 9.
La semelle première ainsi préparée est utilisée de la même façon que décrit ci-dessus, les éléments du dessus étant tendus sur forme et fixés à la languette recevant la piqûre de la semelle première au moyen de la ligne de points 37, après quoi les pièces sont rognées.
La semelle extérieure, avec sa lèvre marginale 15, est alors appli quée et collée comme décrit ci-dessus, de telle sorte que la semelle extérieure et la chaussure sur forme s'enclenchent, la lèvre de la semelle extérieure pénétrant vers l'inté rieur par-dessus les bords de la matière de dessus, s'en allant vers l'extérieur, comme re présenté sur les fig. 17 ou 18, la fig. 17 ne présentant pas de fausse trépointe comme dans la fig. 8, tandis que la fig. 18 repré sente une fausse trépointe 25, comme dans le cas de la fig. <B>il.</B>
Les bords coupés des éléments du dessus, la languette de la semelle première et la face de la semelle extérieure à l'endroit où elle est gravée, ainsi que le fil de la piqûre, constituent des surfaces qui prennent conve nablement la colle sans avoir à les rendre ru gueuses, alors que ceci est jugé nécessaire dans le cas de chaussures collées telles qu'on les fait ordinairement où 1a, colle doit adhé rer aux faces extérieures des éléments du des sus. Bien que le dessus puisse être rendu ru gueux sur son bord, si on le désire, ceci n'est pas nécessaire pour donner une liaison conve- nable entre la chaussure sur forme et la se melle extérieure.
Pour réaliser en outre une liaison collée entre les pièces, le fil de couture peut être préalablement traité avec de la colle, par exemple, en le faisant passer dans de la colle liquide, puis en le laissant durcir, après quoi, juste avant de faire la piqûre, on le fait passer dans un solvant de la colle qui peut être placé dans le pot à poix habituel d'une machine à coudre avec un fil poissé. En outre de la colle, ou à la place de celle-ci, la semelle extérieure peut être fixée, par exemple, au moyen de points Me gay 39', comme représenté sur la fig. 8.
Il est également possible d'utiliser une semelle première comportant une nervure des tinée à recevoir la piqûre analogue à cello qui est couramment utilisée dans les chaus sures à trépointe. La fig. 19 représente une semelle première comportant une double lè vre 40, obtenue en gravant la semelle pre mière le long de son bord, à la fois intérieure ment et extérieurement, cette lèvre étant ren forcée à la façon habituelle, sur sa face inté rieure, par une couche de tissu 41.
La fig. 20 représente une lèvre unique 42, obtenue en faisant une gravure relevée vers l'extérieur dans la semelle première, cette lèvre étant de même renforcée au moyen d'un tissu 41., Avec l'une ou l'autre de ces dispositions, le rognage de la couture, s'il est fait en direc tion de l'extérieur, comme représenté par la flèche sur la fig. 21, donne un prolongement, dirigé vers l'extérieur, des pièces comme in diqué en 43, au delà de la face extérieure des piqûres, suffisant pour produire un en clenchement avec la semelle extérieure, comme décrit précédemment.
On peut utiliser n'importe quelle semelle première et n'im porte quel genre de dessus qui donnent une disposition plus large à son extrémité infé rieure qu'au-dessus, de façon à réaliser un enclenchement avec la semelle extérieure.
Parfois, il peut être bon d'établir la lè vre d'enclenchement de la semelle extérieure sous la forme d'une pièce distincte qui est fixée à la semelle extérieure, soit avant, soit après la mise en place de celle-ci. Cette pièce peut être une bordure découpée dans la se melle extérieure 45, comme on le voit en 4e, sur la fig. 25. Après enlèvement de cette bordure, le bord de la semelle extérieure peut être encore aminci, comme représenté en 47 sur la fig. 22.
Ce bord, ou autre pièce de sec tion transversale analogue, peut, si on le dé sire, être muni d'une piqûre d'ornement, comme représenté en 48 sur la fig. 22, ou bien il peut être fixé à la semelle extérieure par piqûre 50, avant d'appliquer la semelle extérieure sur le soulier, de la façon repré sentée sur la fig. 26, et son bord intérieur 51 est relevé de façon à faciliter l'introduction sous lui de la partie correspondante d'enclen chement de la chaussure sur forme. La pi qûre 50 peut être au point de chaînette ou au point de navette et elle peut être une pi qûre ornementale sur la face inférieure de la semelle aussi bien que sur la face supérieure de la bande 50, si on le désire.
La bande dis tincte peut être découpée de façon rectiligne et elle peut être fixée temporairement en po sition verticale sur le bord du flan de la semelle extérieure, comme représenté en 55 sur la fig. 24 et son bord supérieur 56 est retourné sur le dessus de la semelle extérieure à laquelle il peut être collé lorsque la se melle extérieure est appliquée sur la chaus sure.
L'autre partie s'étendant vers l'exté rieur du bord du flan de la semelle extérieure peut être rognée ultérieurement, comme in diqué par la ligne pointillée a-a, en laissant la partie 56 comme représenté sur la fig. 23 s'enclenchant avec le prolongement supé rieur, et cachant la ligne de piqûre de la même façon que la lèvre 15, faisant corps avec la semelle, représentée sur la fig. 8.
Ce procédé général de fixation d'une se melle extérieure peut être appliqué avanta geusement à des chaussures du type à semelle unique, c'est-à-dire dans lesquels on n'utilise pas de semelle première. On a représenté des dispositions de ce genre sur les fig. 27 à 39. En se reportant d'abord' aux fig. 27 à 30, on voit en 60 une forme sur la face semelle de laquelle, le long de son bord, est fixé tempo- rairement un élément 61 qui est du genre d'une nervure servant à recevoir une piqûre. Cette pièce 61 peut être fixée directement sur la forme, par exemple, au moyen de colle à base de caoutchouc, et peut en outre être fixée temporairement à intervalles, par exemple, au moyen de pointes 62.
Comme on le voit, cette pièce 61 est faite de deux ban des en forme d'L 63, 64, fixées l'une à l'au tre, de façon à constituer une lèvre formant bride 65 servant à recevoir les piqûres, les brides 66 et 67 étant faites de façon à venir porter sur la forme. Toutefois, cette pièce peut être faite autrement, pourvu qu'elle présente une partie sur laquelle les éléments du dessus peuvent être fixés et qu'elle porte suffisamment sur la forme pour permettre de l'y fixer temporairement, de façon suffisamment sûre. A l'arrière de la ligne d'interruption de la. forme, la bande 61 peut être fixée de façon permanente à la face inférieure de la cambrure 68.
Celle-ci peut être de la forme habituelle comportant une partie, descendant, dans la cambrure de la forme, en 680, et une partie talon 69. Les éléments du dessus sont placés sur la forme à la façon habituelle et sont fixés au moyen d'une piqûre 70 à la pièce 65 après quoi les bords sont rognés et lorsque l'on emploie des pointes pour la fixation temporaire à la forme, telles que 62, celles-ci sont retirées avant d'appliquer la semelle. Cette semelle, correspondant à la. semelle extérieure des formes d'exécution précédemment décrites, est représentée en 75.
Elle est rainurée le long de son bord en 76, de façon à former une partie centrale épaisse 77 qui tend à mainte nir les parties marginales des éléments de dessus vers l'extérieur lorsque la chaussure est terminée, jouant ainsi dans une certaine mesure le rôle de la semelle première des chaussures à semelle première précédemment décrites. Sur la partie extérieure de cette rai nure marginale 76, cette semelle est pourvue d'une lèvre 78, marginale et s'étendant vers l'intérieur, limitée par le canal en forme de coin qui se trouve en dessous, la lèvre, ainsi que cela est représenté, faisant corps avec la semelle.
Toutefois, elle pourrait être de l'un quelconque des types mentionnés ci-dessus, c'est-à-dire distincte et attachée ensuite.
La fig. 30 représente une façon un peu différente d'opérer sur les pièces en vue de constituer la liaison d'enclenchement entre la chaussure sur forme et la semelle 75, façon qui, cependant, est applicable à la fixation de la semelle extérieure à une chaussure sur forme pourvue d'une semelle première, comme précédemment décrit. Conformément à cette façon de faire, les éléments du des sus, rognés, sont retournés vers le bas au lieu de l'être vers l'extérieur et tout le bord de la semelle, sur toute la longueur de la lèvre 78 est replié vers le bas, si on le désire pendant qu'on façonne la semelle, pour venir de la position représentée en pointillé à celle re présentée en trait plein.
Les parties sont ainsi assemblées et le bord de la semelle est ra mené à la position horizontale ou légèrement au-dessus de celle-ci, sous pression, ce qui refoule .les bords du dessus, rognés, vers l'ex térieur, dans la rainure de la semelle et re pousse la lèvre 78 sur ces bords et contre la face extérieure du dessus et la face extérieure de la piqûre; comme cela est représenté sur la fig. 31. On peut aider à la conformation cor recte en utilisant un tas 80 venant porter sur la face supérieure du bord de la semelle et contre lequel la semelle est serrée. La se melle 75 peut être appliquée toutefois de la manière décrite ci-dessus dans le cas de chaussures munies de semelles premières et les pièces sont soumises à une compression.
La bride 66 est collée à la semelle 75. Lorsque ceci est fait, les parties marginales du des sus, s'étendant vers l'extérieur, peuvent être traitées préalablement au moyen de colle et on laisse durcir et raidir les pièces avant d'appliquer la semelle. Lorsque les pièces sont suffisamment fixées, on enlève la forme, la nervure 61 se sépare de la forme, et reste en arrière, de sorte que la chaussure appa raît comme cela est représenté sur la fig. 31, avec la pièce 61 recevant la piqûre sur le bord du dessus et collée à la semelle 75, les brides 66 et 67 de la pièce 61 étant tout ce qui ap- paraît à l'intérieur de la chaussure, sur la face supérieure de la semelle 75;
les bords retournés vers l'extérieur du dessus sont en clenchés avec la semelle 75, de sorte que les pièces sont solidement fixées. La bride 67 sert à tenir le dessus suivant la ligne extérieure de la forme, une fois que celle-ci a été enlevée et sert à recouvrir la ligne de fixation par couture. A l'endroit de la cambrure et du talon de la chaussure, la cambrure est placée de telle façon que ces parties de la chaussure soient renforcées, tandis que l'avant ne com porte qu'une semelle unique.
Lorsque la bande 61 est fixée à la forme au moyen de colle à base de caoutchouc et que l'on emploie de la colle à la pyroxyline pour fixer la se melle en place, les émanations du solvant de la colle à la pyroxyline agissent sur la colle au caoutchouc et font qu'elle perd beau coup de sa qualité adhésive, de sorte que l'enlèvement ultérieur de la forme, en lais sant la bande 61 en arrière, se trouve gran dement facilité.
Dans tous les cas où il peut être bon de le faire, par exemple, lorsqu'il est impossible de fixer directement l'élément 61 sur la face de la forme, celui-ci peut être fixé temporai rement à une semelle première ou pièce de mise en place 85 représentée sur les fig. 32 et 33. Comme on le voit sur ces figures, cette semelle première est placée dans la partie avant seulement, car comme il est générale ment à souhaiter d'utiliser une cambrure permanente 68, un prolongement, dirigé vers l'arrière, de cette semelle première serait sans intérêt.
Elle peut être fixée de façon per manente à la forme, par exemple au moyen de pointes 86,à la fois à l'intérieur et à l'ex térieur de la nervure 61 recevant la piqûre, si on le désire, et une fois que le dessus et la semelle 75 ont été fixés, comme décrit dans le cas du mode de réalisation des fig. 27 à 31, la forme avec la semelle première 85 est en levée de la chaussure en laissant la bande de fixation du dessus et la cambrure fixées à la semelle.
Au lieu d'utiliser de cette façon une se melle première temporaire, on peut figer de façon permanente, la nervure ou lèvre de fixation du dessus, à une substance relative ment mince convenant comme doublure. On a représenté une disposition de ce genre sur la fig. 34, dans laquelle une pièce mince de tissu ou organe analogue 90, qui peut servir de doublure et qui a la forme d'une semelle première est fixé de façon temporaire à la face semelle de la forme et sur laquelle est fixée la lèvre ou élément recevant le dessus tel que 61. La chaussure ayant été mise sur forme et la semelle 75 fixée à celle-ci, comme précédemment décrit, lorsqu'on enlève la forme, la pièce 90 reste en place pour servir de doublure.
Au lieu de faire les bords des chaussures sur forme dirigés vers l'extérieur, de telle façon qu'ils viennent s'enclencher avec l'élé ment semelle des bords du dessus, cette partie d'enclenchement peut être faite de façon dif férente, comme représenté, par exemple, sur les fig. 35 à 38, qu'une semelle première soit utilisée dans la partie avant de la chaussure terminée ou non.
Sur la fig. 35, les piqûres 100 qui fixent les éléments du dessus à l'é lément de fixation 101 de la semelle, passent également à travers une bande étroite mince 102, fixée extérieurement à l'extérieur 103 de la chaussure et après rognage de la cou ture, le bord supérieur de cette bande 102 est retourné vers l'extérieur en faisant passer tout autour un outil approprié entre sa face intérieure et la face voisine de l'extérieur, de façon à constituer un prolongement 104 di rigé vers l'extérieur (fig. 36) qui peut venir en prise sous la lèvre 78 de la semelle et s'en clencher avec celle-ci.
Cette bande 102, étant donné qu'elle ressort au-dessus de la ligne de piqûre, sert à cacher entièrement la piqûre, et même si la lèvre 67 n'était pas complètement mise en place, il n'apparaîtrait pas de pi qûre sur la chaussure terminée.
Sur les fig. 37 et 38, on a représenté un mode de fabrication dans lequel les piqûres elles-mêmes servent à constituer cet élément en saillie vers l'extérieur, servant à l'enclen chement avec la semelle. Lorsque ceci est fait, la piqûre 110 est de préférence dispo- sée avec la chaîne de la piqûre sur le côté, présentant ainsi une masse importante de fil en 111 et le fil peut être plus épais que celui que l'on utiliserait ordinairement dans les autres modes de réalisation représentés ici.
Ce fil peut alors être écrasé sur sa face su périeure, de façon à constituer une saillie ex térieure sensible 112, représentée sur la fig. 38, et l'on peut utiliser le mouillage de cette partie de la chaussure avec une colle ou un solvant de colle, lequel tend à ramollir un peu la matière de la piqûre, pour aider à conditionner le fil, de sorte que cette opéra tion de conformation peut se faire plus faci lement. Ce prolongement 112 est alors utili sable pour la partie de la chaussure sur forme qui s'enclenche avec la lèvre retournée de la face supérieure de la semelle.
Cette semelle peut être une semelle extérieure lorsque l'on utilise une semelle première ou bien peut être la semelle unique lorsqu'il n'y a pas de se melle première dans la partie avant de la chaussure terminée.
Footwear and process for its manufacture. The present invention relates to a shoe and to a process for its manufacture.
According to the invention, this shoe com carries a sole provided with a marginal lip directed inwards and upper elements having on their edges a part projecting outwardly, fixed under this lip.
With this arrangement, a shoe can be made to have the appearance of a single sole shoe such as sewn "liner" and which, however, is actually of the two sole type. In this case, in addition to the sole provided with a marginal lip, a first sole is used which is in visible when the shoe is finished. When not using a sole sole, the top is attached to the sole for view of a lip, so that it is possible to use glue to secure the sole in position. The shoe can, if desired, have an overhanging sole which can include a decoration imitating the welt seam, the stain removal or the passage to roulette.
For the manufacture of this shoe, the elements of the shoes are put on form, the upper preferably being fixed to a rib-shaped element which may or may not be worn by a first sole, the sole provided with a lip being then made so as to come to bear and to engage on the top and on the rib and, preferably, to cover and hide the means by which the top and the rib are attached to each other. The sole provided with a lip which can also be called the outer sole, is preferably fixed by means of glue; the parts may be made in such a way that it is not necessary to roughen the parts to ensure proper adhesion of the glue to any of the parts.
This sole can however be fixed by stitching or in any other way, if desired. The drawing illustrates, by way of example, various embodiments of the shoe and of the method according to the invention.
Figs. 1 and 2 are plan views, FIG. 1 being a partial view, showing different shapes of outsole that can be used; Fig. 3 is a detail section taken on line 3-3 of FIG. 1; Fig. 4 is a detailed perspective view, part in section, of the edge part of a type of insole which can be used; Fig. 5 is a view similar to FIG. 4, but showing the top attached to a rib of the sole sole;
Fig. 6 is a detail view showing the outsole and the boot on form, close to each other, before securing the outsole in place; Fig. 7 is a detail sectional view showing the outsole glued in place and under pressure while the glue is setting; Fig. 8 is a detail section showing the way in which the insole, the upper, the inner seam and the outer sole are arranged in relation to each other in the finished shoe; Fig. 9 is a detail sectional view showing a different shape of the insole;
Fig. 10 is a detailed perspective view of the toe of a shoe with an overhanging edge; Fig. 11 is a section similar to FIG. 3, but representing a variant; Fig. 12 is a section similar to FIG. 8, but representing the outer sole of FIG. 11; Fig. 13 shows in perspective the front part of a first sole of another shape;
Fig. 14 is a view of the embodiment of FIG. 13, but with a partial reinforcing layer applied thereon; Figs. 15 and 16 are detail sections taken along lines 15-15 and 16-16 of Figs. 13 and 14 respectively; Figs. 17 and 18 are views similar to FIGS. 8 and 12 respectively, but using the first sole of FIGS. 13 and 14; Fig. 19 is a detail sectional view of the edge of a sole sole of another shape;
Figs. 20 and 21 are views similar to FIG. 19, but representing the top stitched on the first sole, before and after trimming respectively; Fig. 22 is a detailed perspective view showing the use of a separate lip piece on the outsole to engage with the top and the insole; Fig. 23 is a section similar to FIG. 12, but using the construction mode of fig. 22; Fig. 24 is a view similar to FIG. 23, but representing a variant;
Fig. 25 is a perspective view, with parts broken away, showing how to make a marginal strip such as that shown in FIGS. 22 and 23; Fig. 26 is a section similar to that of FIGS. 3 and 11, but representing another variant; Fig. 27 is a plan view showing a rib for receiving the top, temporarily attached to a form and permanently attached to a camber; Fig. 28 is a detail section taken on line 28-28 of FIG. 27;
Fig. 29 is a view similar to FIG. 28, but showing the top on form attached to the rib; Fig. 30 is a sectional detail similar to FIG. 29, but showing the top cropped and the sole ready for attachment; Fig. 31 is a view similar to FIG. 30, but showing the sole fixed and the shoe subjected to a fixing pressure of the sole;
Fig. 32 is a somewhat schematic perspective view showing a shape with a temporary sole, or placement part, fixed thereon, in combination with a camber and a top fixing part, these two parts being tinated at. be fixed on the first sole or positioning part; The fi-. 33 is a somewhat schematic central longitudinal section of the shoe and of the. form used with the construction method of FIG. 32, showing the form partially removed and taking with it the sole sole or temporary placement part;
Fig. 34 is a detail sectional view of the toe of a shoe and of a lump utilizing a sole liner to which the upper binding member is permanently attached and showing in dotted lines the partially removed liner; Figs. 35 and 36 are views similar to FIGS. 29 and 30, respectively, but showing variations; Figs. 37 and 38 are detail sections similar to the upper parts of the fi-. 30 and 36 respectively, but showing another variation; Fig. 39 is a detail view in perspective of a shoe in shape, but showing yet another variant.
Referring to fig. 4 of the drawings, 1 is the insole which can, if desired, be provided with a reinforcing layer 2 of canvas or similar material, in accordance with the usual practice. As shown, this first sole is cut internally along its edge at 3, so as to constitute a tongue 4 along this edge and in the vicinity of its underside.
This first sole can be pointed on the form in the usual way and the upper elements, comprising the outer part 5 and the lining 6, can be pulled, mounted on the form and fixed to the tongue 4 as shown in FIG. 5, for example by means of a line of attachment points shown in the figure as being a seam 7.
The tongue 4 and the edges of the top elements are then trimmed as shown in FIG. 6, the elements of the top extending outwards, a little below the seam and constituting a flange 8, projecting outwards, the action of the trimming knife in the direction of the arrow helping to give this shape to the parts. Since the attachment of the uppers is closer to the edge of the first sole than in most previous manufacturing methods, the material used to make the uppers can be cut leaving less play for shaping. , so that we have an economy of material.
In fig. 5 and 6, the chain of the stitches of the seam is shown as placed on the inside face of the lip of the first seam and this is generally the preferable position since there are less threads to hide at the seam. seen in the finished shoe. Some types of sewing machine can be used to set up the seams in this way, although the most common types of stitches have the chain produced on the outside of the top pieces.
When it is desired to use a conventional type of welt sewing machine, so that the chain is on the inside, the first sole can be made as shown in fig. 9, with a marginal tongue 9 extending outwardly beyond the normal contour of the sole. first, as indicated at 10, after which the shoe can be presented to the treeline sewing machine as described in US Patent No. <B> 1920 </B> 338 of August 1, 1933.
Once the pieces have been sewn onto each other, the protruding tongue 9 is trimmed so that the boot on form looks as shown in FIG. 6. However, whichever side the chain is on, the stitches pass through the tongue appreciably through the fibers, whether the sole is made of leather or a felted fiber material, so that the stitches are held securely, even in the case of raw materials of lighter qualities.
In fig. 1 and 2, two types of outsole suitable for the invention have been shown. In the form shown in FIG. 1, the outer sole 12 is engraved on its upper face, near its edge, on the front part only, so as to constitute a lip 15 which is raised as shown in FIG. 3. The outer sole of FIG. 2 is the same as that of FIG. 1, except that the engraving is also done in the camber of the sole instead of not being. only on the front part.
The lip 15 can be raised so as to facilitate the presentation of the sole to the shoe on the last, as seen in FIG. 6, with the trimmed portion of tongue 4 and the edges of the top pieces placed just inside the lip 15. One or both pieces are coated with permanent glue from the outer edge of the seam 7 , going inwards, up to the desired distance from the tab 4 and they are then preferably, while the glue is still soft, assembled and hand held under strong pressure, as shown on the fia . 7.
This pressure can be exerted in the usual way, for example by means of a cushion 20, in which air is compressed and it is preferable to apply the pressure so that the marginal part of the outer sole 14 is curved upwards, which rotates the outwardly facing edges of the top elements 5 and 6 and the tongue 4 outward and under the lip 15 which is placed under the top elements and on the above the stitch line in contact with the threads of the outer face of the stitch.
This bonding process eliminates the need presently in the manufacture of most types of bonded footwear to apply a solvent to the contacting surfaces, previously coated with glue and dried, of the parts to be joined and this process is further desirable. with the current mode of manufacture of the shoes, so that the lip of the outer sole and the cooperating parts of the shoe on the last are sufficiently flexible when these parts are assembled to properly engage with each other and take their place. respective desired position in the shoe.
It may also be a good idea when sewing to use a needle of a relatively large size, so that the glue can seep into the holes around the stitches, thus penetrating the stitch material. and reinforcing them as well as by gluing the various neighboring parts, with each other and with the points. Staples or other equivalent fasteners can of course be used in place of a puncture, if desired, although since the glue adheres well to the puncture, it is generally preferable.
When the glue has set and the pressure is removed, the sole of the safe shoe can be flattened so that the edge of the outsole substantially returns to the flat state and it is then subjected to trimming operations. and fixing which put the parts in the state shown in FIG. 8, with the lip 15 returned to a substantially flat state and covering the upper parts, protruding outwardly, under the seam, thus firmly holding the parts on top of each other and completely hiding the seam from view .
The facing faces of the midsole and the outsole are in direct contact, so there is no need for sole fillers and the glued parts of the shoe are all on the outside of the shoe. contact surface of the foot.
Where canvas could somehow come into direct contact with the soles, a piece of a thin, soft material, such as flannel, may be interposed, if desired, so to prevent the shoe from screaming. Since there are no puncture holes or stitches on the inner face of the sole, it is not necessary to use a sole liner if it is desired to remove it or, as such will emerge later, the first sole itself may be thin or be made of a material such that it itself serves as a filling.
In particular, when the glue is not caused to pass through the needle holes, the shoe made according to the present invention has the ventilation properties of an ordinary sewn shoe since there is no has no glue above the stitch line. This overcomes the drawbacks which are often encountered with the types of glued footwear used heretofore, in which there has often been a tendency to cause discomfort to the foot due to lack of ventilation or lack of ventilation. piration "around the sole of the shoe.
Due to the engagement of the outer sole on the shoe on the form, the proper placement of the outer shoe is facilitated since the engagement of the shoe on the form determines the position of the outer sole which cannot then slip. laterally out of position, a difficulty which is frequently encountered in the manufacture of other types of glued footwear. The flattening of the sole of the shoe then breaks the glue without weakening the bond, so that the sole is more flexible than that of a glued shoe such as have been manufactured heretofore.
If desired, the finished shoe can have a protruding edge, as shown at 21 in FIG. 10, which may be worked to imitate a welt or other common shoe with multiple soles and it may be provided with a stitch line or imitation stitch or the upper edge of this flange may be stitched separately, passed at. roulette, or embellished in some other way. These finishing operations can be carried out once the outsole has been put in place, as the engagement of the outsole with the other parts is so secure that there is no need to worry about it. damage their binding. This is not practicable with glued shoes as they are currently made.
These operations carried out on the shoe made according to the invention serve to ensure the correct positioning of the lip of the outer sole and cause the enveloping or curving of the edge of the outer sole in the press, as is shown in fig. 7, has less importance. Obviously, using a support for the upper face of the edge of the outsole, as shown in fig. 31, so as to withstand the thrust of the presser element bearing on the outer sole, this curvature can be completely avoided.
A false spike can be attached to the upper face of this outer sole, if desired, for example, by means of stitching passing through both.
Another embodiment of the projecting edge has been shown in FIGS. 11 and 12. In fig. 11, a false welt 25 is stitched at 28 on the lip 26 of the outer seam 27, which lip is preferably thinner than the lip 15 of FIG. 3. This stitching can be done with a chain stitch or shuttle stitch machine, the chain, when making a chain stitch preferably being on the inside face of the lip 26.
The outer sole, with the false welt, is then fixed to the shoe on the form as described above; the lip and the false welt being finally flattened, as shown in fi-. 12, so that the line of dots 28 seen on the upper face of the false welt simulates the stitching of the outer seam from shoe to shoe. welt. The stitching can be embedded in the welt if desired, as is common practice in welted shoes, and the upper face of this welt can be further embellished and finished, in order to simulate the fabrication. of a welt shoe. This embodiment of the invention can be applied so as to give the effect of a thick edge.
In fig. 13 to 18, construction methods are shown which are particularly suitable when it is desired to have a secure shoe with a flexible sole. A blank 30 of the first sole, relatively thin, is engraved along its edge, so as to constitute upper and lower tabs 31, 32 which can be seen in FIGS. 13 to 16, and the central part of the front is recessed as shown at 33, so as to leave a border or marginal part 34. The internal edge of this border is bevelled as shown at 35 on its underside (fig. 15).
Glue is then applied to this lower face and the blank is glued face to face on a permanent reinforcing layer 36 (Fig. 14 and 16) which may be made of canvas or similar material. This reinforcing layer is cut either before or after application of the sidewall and, if desired, it can extend a little beyond the edge of the blank, so as to constitute, with the tongue 32, a part intended for 'to receive the stitches, in the same way as in the construction mode of FIG. 9.
The first sole thus prepared is used in the same way as described above, the upper elements being stretched over form and fixed to the tongue receiving the stitching of the first sole by means of the line of stitches 37, after which the pieces are cropped.
The outsole, with its marginal lip 15, is then applied and glued as described above, so that the outsole and the boot on the form engage with the lip of the outsole penetrating inward. over the edges of the top material, going outward, as shown in Figs. 17 or 18, fig. 17 not having a false welt as in FIG. 8, while fig. 18 represents a false welt 25, as in the case of FIG. <B> there. </B>
The cut edges of the uppers, the tongue of the midsole and the face of the outsole where it is engraved, as well as the thread of the stitching, provide surfaces which properly take up the glue without having to. make them crumbly, whereas this is considered necessary in the case of glued footwear such as are ordinarily made where the glue must adhere to the outer faces of the upper parts. Although the uppers can be made curved on its edge, if desired, this is not necessary to provide a proper bond between the boot to form and the outer shell.
To further achieve a glued connection between the pieces, the sewing thread can be pre-treated with glue, for example, by passing it through liquid glue, then allowing it to harden, after which, just before making the stitching, it is passed through a glue remover which can be placed in the usual pitch pot of a sewing machine with a sticky thread. In addition to glue, or in place of it, the outer sole can be fixed, for example, by means of Me gay points 39 ', as shown in fig. 8.
It is also possible to use a sole having a rib of the tines to receive the cello-like stitching which is commonly used in welted shoes. Fig. 19 shows a first sole comprising a double lip 40, obtained by engraving the first sole along its edge, both inside and outside, this lip being reinforced in the usual way, on its inside face, by a layer of fabric 41.
Fig. 20 shows a single lip 42, obtained by making an engraving raised towards the outside in the first sole, this lip being likewise reinforced by means of a fabric 41., With one or the other of these arrangements, the trimming of the seam, if it is made towards the outside, as shown by the arrow in fig. 21, gives an extension, directed outwards, of the pieces as indicated at 43, beyond the outer face of the stitches, sufficient to produce a snap with the outer sole, as described above.
Any insole can be used and any kind of uppers which provide a wider disposition at its lower end than above, so as to engage with the outsole.
Sometimes it may be good to establish the outsole engagement lip as a separate piece that is attached to the outsole, either before or after it is put on. This piece can be a border cut in the outer seam 45, as seen in 4th, in FIG. 25. After removing this border, the edge of the outer sole can be further thinned, as shown at 47 in FIG. 22.
This edge, or other piece of similar cross section, can, if desired, be provided with an ornamental stitching, as shown at 48 in FIG. 22, or else it can be fixed to the outer sole by stitching 50, before applying the outer sole to the shoe, in the manner shown in FIG. 26, and its inner edge 51 is raised so as to facilitate the introduction under it of the corresponding part for engaging the boot on the form. The stitching 50 can be chain stitch or shuttle stitch and it can be an ornamental stitching on the underside of the sole as well as on the upper face of the strip 50, if desired.
The distinct strip can be cut straight and it can be fixed temporarily in a vertical position on the edge of the blank of the outsole, as shown at 55 in fig. 24 and its upper edge 56 is turned over on top of the outsole to which it can be glued when the outer shoe is applied to the secure shoe.
The other part extending outwardly from the edge of the outer sole blank can be trimmed later, as indicated by the dotted line a-a, leaving part 56 as shown in FIG. 23 interlocking with the upper extension, and hiding the stitching line in the same way as the lip 15, integral with the sole, shown in fig. 8.
This general method of attaching an outer sole can advantageously be applied to shoes of the single sole type, that is to say in which a sole sole is not used. Arrangements of this kind have been shown in FIGS. 27 to 39. Referring first to Figs. 27 to 30, there is seen at 60 a form on the sole face of which, along its edge, is temporarily fixed an element 61 which is of the type of a rib serving to receive a stitching. This part 61 can be fixed directly to the form, for example, by means of rubber-based glue, and can further be fixed temporarily at intervals, for example, by means of spikes 62.
As can be seen, this part 61 is made of two L-shaped strips 63, 64, fixed one to the other, so as to constitute a lip forming a flange 65 serving to receive the punctures, the flanges 66 and 67 being made so as to bear on the form. However, this part can be made otherwise, provided that it has a part to which the top elements can be fixed and that it bears enough on the form to allow it to be fixed there temporarily, in a sufficiently secure manner. At the back of the interrupt line. form, the band 61 can be permanently attached to the underside of the camber 68.
This can be of the usual form comprising a part, descending, in the camber of the form, at 680, and a heel part 69. The top elements are placed on the form in the usual way and are fixed by means of A stitch 70 at patch 65 after which the edges are trimmed and when using spikes for temporary attachment to the die, such as 62, these are removed prior to applying the sole. This sole, corresponding to the. outsole of the embodiments described above is shown at 75.
It is grooved along its edge at 76, so as to form a thick central part 77 which tends to keep the marginal parts of the upper elements outward when the shoe is finished, thus playing the role to some extent. of the first sole of the shoes with a first sole described above. On the outer part of this marginal groove 76, this sole is provided with a lip 78, marginal and extending inwardly, limited by the wedge-shaped channel which is located below, the lip, as well as this is represented, forming one body with the sole.
However, it could be of any of the types mentioned above, i.e. separate and then attached.
Fig. 30 shows a slightly different way of operating on the parts in order to constitute the interlocking connection between the shoe on last and the sole 75, a way which, however, is applicable to the attachment of the outsole to a shoe on shape provided with a first sole, as previously described. In accordance with this way of doing things, the elements of the top, trimmed, are turned downwards instead of outwards and the entire edge of the sole, over the entire length of the lip 78 is folded towards the bottom. bottom, if desired while shaping the sole, to come from the position shown in dotted lines to that shown in solid lines.
The parts are thus assembled and the edge of the sole is brought to the horizontal position or slightly above it, under pressure, which pushes the edges of the top, trimmed, outwards, into the groove of the sole and re pushes the lip 78 on these edges and against the outer face of the top and the outer face of the stitching; as shown in fig. 31. Correct conformation can be helped by using a pile 80 which bears on the upper face of the edge of the sole and against which the sole is clamped. The shoe 75 can be applied, however, as described above in the case of shoes provided with insoles and the parts are subjected to compression.
The flange 66 is glued to the sole 75. When this is done, the marginal parts of the top, extending outwards, can be pretreated with glue and the parts are allowed to harden and stiffen before applying. the sole. When the pieces are sufficiently fixed, the form is removed, the rib 61 separates from the form, and remains behind, so that the shoe appears as shown in FIG. 31, with the piece 61 receiving the stitching on the upper edge and glued to the sole 75, the flanges 66 and 67 of the piece 61 being all that appears inside the shoe, on the upper face of the shoe. the sole 75;
the edges turned towards the outside of the top are engaged with the sole 75, so that the parts are firmly fixed. The flange 67 serves to hold the top along the outer line of the form, once this has been removed, and serves to cover the line of attachment by stitching. At the location of the arch and the heel of the shoe, the arch is placed in such a way that these parts of the shoe are reinforced, while the front only has a single sole.
When the strip 61 is attached to the form with rubber-based glue and pyroxylin glue is used to secure it in place, the fumes of the pyroxylin glue solvent act on the form. sticks to the rubber and causes it to lose much of its adhesive quality, so that the subsequent removal of the form, leaving the strip 61 behind, is greatly facilitated.
In all cases where it may be appropriate to do so, for example, when it is impossible to fix the element 61 directly on the face of the form, the latter can be temporarily fixed to a sole or a piece of positioning 85 shown in FIGS. 32 and 33. As can be seen in these figures, this first sole is placed in the front part only, because as it is generally desirable to use a permanent arch 68, an extension, directed towards the rear, of this first sole would be irrelevant.
It can be permanently fixed to the form, for example by means of spikes 86, both inside and outside the rib 61 receiving the puncture, if desired, and once the top and the sole 75 have been fixed, as described in the case of the embodiment of FIGS. 27 to 31, the form with the first sole 85 is lifted from the shoe, leaving the upper fixing strip and the arch fixed to the sole.
Instead of using a temporary insole in this way, the upper fixing rib or lip can be permanently set to a relatively thin substance suitable as a liner. An arrangement of this type has been shown in FIG. 34, in which a thin piece of fabric or the like 90, which can serve as a liner and which is in the form of a sole sole is temporarily attached to the sole face of the form and to which the lip or element is attached receiving the upper such as 61. The shoe having been formed and the sole 75 attached thereto, as previously described, when the form is removed, the part 90 remains in place to serve as a lining.
Instead of making the edges of the shoes on the form facing outwards, so that they engage with the sole element of the upper edges, this engagement part can be made in a different way, as shown, for example, in Figs. 35 to 38, whether a first sole is used in the front part of the finished shoe or not.
In fig. 35, the stitches 100 which secure the upper elements to the binding element 101 of the sole, also pass through a thin narrow strip 102, attached externally to the exterior 103 of the shoe and after trimming of the seam , the upper edge of this strip 102 is turned outwards by passing a suitable tool all around it between its interior face and the face adjacent to the exterior, so as to constitute an extension 104 di erected outwards (fig. 36) which can engage under lip 78 of the sole and engage with the latter.
This strip 102, since it protrudes above the stitch line, serves to hide the stitch entirely, and even if the lip 67 were not fully seated, no stitching would appear on the finished shoe.
In fig. 37 and 38, there is shown a method of manufacture in which the stitches themselves serve to constitute this element projecting outwardly, serving to engage with the sole. When this is done, the stitch 110 is preferably arranged with the chain of the stitch to the side, thus exhibiting a large mass of 111 thread and the thread may be thicker than that which would ordinarily be used in cases. other embodiments shown here.
This wire can then be crushed on its upper face, so as to constitute a sensitive external projection 112, shown in FIG. 38, and one can use wetting this part of the shoe with a glue or glue solvent, which tends to soften the stitch material a little, to help condition the thread, so that this operation conformation can be done more easily. This extension 112 is then used for the part of the shoe on the last which engages with the upturned lip of the upper face of the sole.
This sole can be an outer sole when a first sole is used or else can be the single sole when there is no first mole in the front part of the finished shoe.