FR2737393A1 - Sports boot with rigid lower part, used mainly for cross country skiing, snow boarding or for skating or walking - has lower part surrounding heel sides and toes and joined to sole by inner sole and having upper part surrounding leg above ankles - Google Patents
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Abstract
Description
CHAUSSURE POUR LA PRATIQUE D'UN SPORT DE GLISSE
Domaine technique
L'invention appartient au domaine des sports de glisse, notamment le ski de fond et le surf de neige, mais également le patinage, sur glace et à roulettes ainsi que la marche. Elle vise plus précisément une nouvelle strudure de chaussure particulièrement avantageuse en ce qui concerne leur montage et leur fabrication.FOOTWEAR FOR THE PRACTICE OF A SLIDE SPORT
Technical area
The invention belongs to the field of sliding sports, in particular cross-country skiing and snowboarding, but also skating, on ice and on rollers as well as walking. It more specifically aims at a new shoe strudure which is particularly advantageous as regards their mounting and their manufacture.
Technique antérieure
De manière connue, les chaussures de ski de fond ou de surf sont formées d'une tige habillant le pied et le bas de la jambe et sous laquelle est collée une semelle rigide. De manière générale, la tige est réalisée par montage sur une forme. Les éléments formant l'empeigne et les montants latéraux sont plaqués sur la forme pour obtenir le galbe de la tige. Chaque élément présente un rebord inférieur doué ou collé sur une première de montage qui constitue le fond de la tige. n va de soi que cette technique de montage, bien que très satisfaisante en ce qui concerne la qualité des chaussures, nécessite une main d'oeuvre précise, longue ce qui en augmente le prix de revient.Prior art
In known manner, cross-country or snowboard boots are formed by a rod covering the foot and the bottom of the leg and under which a rigid sole is stuck. Generally, the rod is produced by mounting on a form. The elements forming the vamp and the lateral uprights are pressed against the shape to obtain the curve of the stem. Each element has a bottom flange endowed or glued to a first assembly which constitutes the bottom of the rod. It goes without saying that this mounting technique, although very satisfactory with regard to the quality of the shoes, requires precise, long labor, which increases the cost price.
On connait par ailleurs une autre technique de montage de chaussures, utilisée pour la fabrication des chaussures de moindre qualité, et ne possédant pas de qualités techniques avancées. Il s'agit de chaussures de loisirs dont la méthode de fabrication s'apparente à celle des chaussons mis en place dans les chaussures de ski alpin. En effet, ce type de chausson est réalisé par couture entre elles de différentes pièces planes, les coutures étant disposées de manière à former un volume apte à englober le pied. We also know another shoe mounting technique, used for the manufacture of lower quality shoes, and not having advanced technical qualities. These are leisure shoes, the manufacturing method of which is similar to that of the slippers used in alpine ski boots. Indeed, this type of liner is produced by sewing together different flat pieces, the seams being arranged so as to form a volume capable of encompassing the foot.
Cet ensemble est ensuite cousu sur une semelle formée d'une feuille textile généralement en non-tissé. On conçoit aisément que cette technique de fabrication est rapide et beaucoup plus simple que le montage d'une chaussure traditionnelle. Néanmoins, la nécessaire souplesse des matériaux à utiliser et leur manque de tenue font que les chaussures obtenues n'ont pas de forme permanente et qu'en conséquence, cette méthode est incompatible avec la fabrication de chaussures rigides ou techniques.This set is then sewn onto a sole formed from a textile sheet generally made of non-woven fabric. It is easy to see that this manufacturing technique is quick and much simpler than fitting a traditional shoe. However, the necessary flexibility of the materials to be used and their lack of resistance means that the shoes obtained do not have a permanent shape and that, consequently, this method is incompatible with the manufacture of rigid or technical shoes.
L'objectif que se propose de résoudre l'invention est de permettre la réalisation de chaussure rigides et techniques avec la méthode par couture décrite ci-dessus. The objective which the invention proposes to resolve is to allow the production of rigid and technical shoes with the sewing method described above.
Exposé de l'invention
L'invention concerne une chaussure pour la pratique d'un sport de glisse, du type comportant: - une semelle présentant des éléments techniques et éventuellement des organes de coopération à une fixation, de ski ou de surf, ou des porteslames de patins à glace ou des portes-roulettes de patins en ligne, - une tige composée:
d'une partie basse rigide enserrant le talon, les flancs et l'avant
du pied et partiellement le dessus des orteils,
d'une partie haute enserrant le bas de la jambe au dessus des
malléoles et recouvrant le dessus du pied,
la partie haute de la tige étant assemblée à la partie basse de la tige.Statement of the invention
The invention relates to a shoe for the practice of a gliding sport, of the type comprising: - a sole having technical elements and possibly members for cooperation with a binding, for skiing or surfing, or blade carriers for ice skates or inline skate roller carriers, - a rod made up of:
a rigid lower part enclosing the heel, the sides and the front
of the foot and partially the top of the toes,
a high part enclosing the lower leg above the
malleoli and covering the top of the foot,
the upper part of the rod being assembled with the lower part of the rod.
Cette chaussure se caractérise en ce que la partie basse de la tige comporte au moins une portion obtenue par formage d'au moins une feuille de matériau comportant au moins une couche formable au moins dans les zones de forte courbure. This shoe is characterized in that the lower part of the upper comprises at least one portion obtained by forming at least one sheet of material comprising at least one formable layer at least in the zones of strong curvature.
Par zone de forte courbure, on entend les extrémités avant et arrière du pied par opposition aux zones latérales qui sont sensiblement planes. By zone of strong curvature is meant the front and rear ends of the foot as opposed to the lateral zones which are substantially flat.
Autrement dit, la tige de la chaussure est réalisée par couture de plusieurs éléments entre eux, les éléments correspondant au talon et au bout du pied étant préalablement formés pour prendre les courbures adéquates. L'invention consiste donc à adapter la structure de la tige, et notamment à préformer les pièces rigides, pour permettre un montage par couture. In other words, the upper of the shoe is produced by sewing several elements together, the elements corresponding to the heel and the end of the foot being previously formed to take the appropriate curvatures. The invention therefore consists in adapting the structure of the rod, and in particular in preforming the rigid parts, to allow mounting by sewing.
Dans une première variante de finition de la chaussure, la partie basse de la tige comporte un rebord inférieur recourbé vers l'intérieur, destiné à venir au contact de la zone périphérique de la semelle. De cette manière, la semelle est directement collée aux rebords de la tige, et non pas comme généralement, à une première de montage. In a first variant of finishing the shoe, the lower part of the upper has a lower edge curved inwards, intended to come into contact with the peripheral zone of the sole. In this way, the sole is directly glued to the edges of the upper, and not as generally, to a first assembly.
Dans une seconde variante de finition, la partie basse de la tige reçoit par couture une présemelle, la semelle étant solidarisée à la tige par cette présemelle et par les bords latéraux inférieurs de la tige. Selon cette technique, la présemelle forme le fond de la tige et la semelle est collée ou injectée sous cette présemelle. Avantageusment, on combine l'utilisation de cette présemelle avec la présence de rebords recourbés sous la tige. De cette manière, on obtient une tige plus étanche en décalant la couture de la présemelle sous le pied. In a second finishing variant, the lower part of the rod receives by sewing a presemelle, the sole being secured to the rod by this presemelle and by the lower lateral edges of the rod. According to this technique, the presemelle forms the bottom of the rod and the sole is glued or injected under this presemelle. Advantageously, the use of this presemelle is combined with the presence of curved edges under the rod. In this way, a more waterproof rod is obtained by shifting the seam of the presemale under the foot.
Selon une première forme de réalisation de la partie basse de la tige, cette dernière est réalisée en deux portions, respectivement une portion avant formant embout, destiné à couvrir les orteils et les flancs latéraux du pied jusqu'aux diagonales voute plantaire-malléole, et une portion arrière formant contrefort, destiné à entourer le talon, les deux portions étant reliées par deux coutures au niveau de chaque diagonale voute plantaire-malléole. According to a first embodiment of the lower part of the upper, the latter is produced in two portions, respectively a front portion forming an end piece, intended to cover the toes and lateral flanks of the foot up to the plantar-malleolus diagonals, and a rear portion forming a buttress, intended to surround the heel, the two portions being connected by two seams at each diagonal arch-plantar-malleolus.
En d'autres termes, la partie basse de la tige résulte de l'assemblage par couture, d'un embout avant et d'un contrefort arrière pour former une coque entourant le pied. In other words, the lower part of the rod results from the assembly by sewing, of a front end piece and a rear buttress to form a shell surrounding the foot.
Selon une seconde forme de réalisation de la partie basse de la tige, celle-ci est réalisée en une seule portion, par formage d'une pièce plane de forme sensiblement ovoïde et présentant un évidement en son centre, le contour externe de ladite pièce étant destiné à constituer le bord inférieur de la partie basse de la tige, et le contour de l'évidement étant destiné à constituer le bord supérieur de la partie basse de la tige. According to a second embodiment of the lower part of the rod, the latter is produced in a single portion, by forming a flat part of substantially ovoid shape and having a recess in its center, the external contour of said part being intended to constitute the lower edge of the lower part of the rod, and the contour of the recess being intended to constitute the upper edge of the lower part of the rod.
Autrement dit, la partie basse de la tige est obtenue par formage d'une pièce évidée qui est posée sur une forme puis plaquée sur la forme par dessus, au moyen d'une matrice en cloche. In other words, the lower part of the rod is obtained by forming a hollow part which is placed on a form and then pressed on the form from above, by means of a bell-shaped matrix.
Selon une troisième forme de réalisation de la partie basse de la tige, celle-ci est réalisée en une seule portion, par formage d'une bande allongée, les cotés longs de ladite bande étant destinés à constituer les bords supérieur et inférieur de la partie basse de la tige, les cotés courts de ladite bande étant cousus entre eux après formage, de préférence sur un coté de la chaussure, notamment au niveau du dégagement de la voute plantaire. According to a third embodiment of the lower part of the rod, the latter is produced in a single portion, by forming an elongated strip, the long sides of said strip being intended to constitute the upper and lower edges of the part lower part of the upper, the short sides of said strip being sewn together after forming, preferably on one side of the shoe, in particular at the level of the release of the arch of the foot.
En d'autres termes, la partie basse est obtenue à partir d'une bande qui parcourt le tour du pied, et qui est cousue sur elle-même au niveau du dégagement de la voute plantaire. Cette bande est conformée à la forme du pied au niveau des orteils et du talon. In other words, the lower part is obtained from a band which runs around the foot, and which is sewn on itself at the level of the release of the arch of the foot. This band conforms to the shape of the foot at the level of the toes and the heel.
Avantageusment en pratique, le matériau formable de la partie basse de la tige est une matière plastique thermoformable, choisie dans le groupe comprenant le polyuréthanne, le polyéthylène et l'acryl-butyl styrène. Advantageously in practice, the formable material of the lower part of the rod is a thermoformable plastic material, chosen from the group comprising polyurethane, polyethylene and acryl-butyl styrene.
Dans une forme préférée de l'invention, associant la rigidité et l'aspect esthéthique, la partie basse de la tige est multicouche, au moins une des couches étant choisie dans le groupe comprenant les textiles tissés ou non tissés, les cuirs naturels ou synthétiques. In a preferred form of the invention, combining rigidity and aesthetic appearance, the lower part of the upper is multilayer, at least one of the layers being chosen from the group comprising woven or non-woven textiles, natural or synthetic leathers .
Description sommaire des dessins
La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit, à l'appui des figures annexées.Brief description of the drawings
The manner in which the invention can be implemented and the advantages which result therefrom will emerge more clearly from the embodiment which follows, with the support of the appended figures.
La figure 1 est une vue éclatée en perspective sommaire d'une chaussure conforme à l'invention, dans laquelle la présemelle et les parties haute et basse de la tige sont représentés avant assemblage. La tige, la semelle et la présemelle représentées sont volontairement simplifiées et dépouillées, compte-tenu des diverses formes qu'elles prennent en fonction du sport pratiqué. Figure 1 is an exploded view in summary perspective of a shoe according to the invention, in which the pre-sole and the upper and lower parts of the upper are shown before assembly. The upper, sole and pre-sole shown are voluntarily simplified and bare, taking into account the various forms they take according to the sport practiced.
La figure 2 est une vue de dessus de l'avant déployé du bas de la tige, montré en forme en perspective sommaire à la figure 3. FIG. 2 is a top view of the deployed front of the bottom of the rod, shown in summary perspective form in FIG. 3.
La figure 4 est une vue de dessus du contrefort déployé du bas de la tige, montré en forme en perspective sommaire à la figure 5. FIG. 4 is a top view of the buttress deployed from the bottom of the rod, shown in summary perspective form in FIG. 5.
La figure 6 est une vue de dessus d'une variante du bas de la tige déployé, montré en forme en perspective sommaire à la figure 7. FIG. 6 is a top view of a variant of the bottom of the deployed rod, shown in summary perspective form in FIG. 7.
La figure 8 est une vue de dessus d'une autre variante du bas de la tige déployé, montré en forme en perspective sommaire à la figure 9. FIG. 8 is a top view of another variant of the bottom of the deployed rod, shown in summary perspective form in FIG. 9.
La figure 10 est une vue en coupe d'un moule dans lequel est réalisé le formage des zones de forte courbure. Figure 10 is a sectional view of a mold in which is formed the areas of strong curvature.
Manière de réaliser l'invention
Comme on le voit à la figure 1, les tiges (1) de certaines chaussures conformes à l'invention sont réalisées en trois parties principales, à savoir une partie haute (2), une partie basse (3) et un fond (4). Une des caractéristiques de l'invention réside dans le préformage des parties rigides (3) avant l'assemblage par couture des sous-ensembles de la tige.Way of realizing the invention
As seen in Figure 1, the uppers (1) of some shoes according to the invention are made in three main parts, namely an upper part (2), a lower part (3) and a bottom (4) . One of the characteristics of the invention resides in the preforming of the rigid parts (3) before the assembly by sewing of the sub-assemblies of the rod.
La partie haute (2) de la tige (1) regroupe deux montants latéraux (5,6) et une arête arrière (7). Ces montants (5,6) prennent naissance au dessus des malléoles et remontent jusqu'au niveau du bas de la jambe, voire jusqu'à la base du mollet. Les deux montants latéraux (5,6) définissent à l'avant une ouverture (8) pour permettre l'entrée du pied. Ces deux montants (5,6) sont reliés par un dispositif de laçage recouvrant une languette d'étanchéité, non représentés ou tout autre moyen connu pour assurer la fermeture de la chaussure. The upper part (2) of the rod (1) includes two lateral uprights (5,6) and a rear edge (7). These amounts (5,6) originate above the malleoli and go up to the level of the lower leg, or even to the base of the calf. The two lateral uprights (5,6) define at the front an opening (8) to allow the entry of the foot. These two uprights (5,6) are connected by a lacing device covering a sealing tongue, not shown or any other known means for closing the shoe.
La partie basse (3) de la tige enserre plus particulièrement le pied. Elle recouvre partiellement l'avant du pied en formant un embout (10) au dessus des orteils jusqu'au niveau de l'articulation métatarsophalangienne. La partie basse (3) longe les flancs latéraux du pied au niveau de la voute plantaire et se prolonge à l'arrière pour former un contrefort (11) qui remonte vers l'arrière jusqu'au niveau du calcanéum. The lower part (3) of the rod more particularly encloses the foot. It partially covers the front of the foot by forming a tip (10) above the toes up to the level of the metatarsophalangeal joint. The lower part (3) runs along the lateral flanks of the foot at the level of the arch of the foot and is extended at the rear to form a buttress (11) which rises backwards to the level of the calcaneus.
La partie basse (3) de la tige est en un matériau pouvant combiner une feuille textile à l'intérieur et une couche extérieure en cuir ou assimilé, éventuellement recouverte d'une couche de décor extérieur. The lower part (3) of the upper is made of a material which can combine a textile sheet inside and an outer layer of leather or the like, possibly covered with a layer of exterior decoration.
Dans une manière particulière de réaliser l'invention, la tige présente une présemelle (4) qui est rapporté par couture sous la partie basse (3) de la tige. Cette présemelle (4) se présente sous la forme d'une semelle fine apte à être cousue. Bien entendu, l'utilisation de cette présemelle n'est pas obligatoire pour réaliser l'invention, mais elle permet certaines facilités de montage. In a particular embodiment of the invention, the rod has a pre-sole (4) which is attached by sewing under the lower part (3) of the rod. This pre-sole (4) is in the form of a fine sole capable of being sewn. Of course, the use of this presemelle is not compulsory for carrying out the invention, but it allows certain assembly facilities.
Comme déjà dit, le problème que se propose de résoudre l'invention est de permettre la couture des différents sous-ensembles déjà formés par avance, sans utilisation de formes employées dans le montage traditionnel. La partie basse de la tige présente ainsi un profil anatomique identique à celui des éléments généralement assemblés sur forme, mais obtenu directement, et donc dans de meilleures conditions de rentabilité. As already said, the problem which the invention proposes to solve is to allow the sewing of the various sub-assemblies already formed in advance, without the use of shapes used in traditional assembly. The lower part of the stem thus presents an anatomical profile identical to that of the elements generally assembled on form, but obtained directly, and therefore in better conditions of profitability.
Ainsi, dans une première forme de réalisation illustrée aux figures 2 à 5, la partie basse (3) de la tige est réalisée en deux portions, à savoir un embout avant (10) et un contrefort arière (11). Conformément à l'invention, les deux éléments (10,11) sont issus d'une feuille plane découpée selon un contour déterminé pour former le volume final. Thus, in a first embodiment illustrated in Figures 2 to 5, the lower part (3) of the rod is made in two portions, namely a front end piece (10) and a rear buttress (11). According to the invention, the two elements (10,11) come from a flat sheet cut out according to a determined contour to form the final volume.
L'embout avant (10) présente une partie avant arrondie (13) destinée à recouvrir les orteils, et deux prolongements latéraux (14,15) correspondants aux flancs latéraux du pied. La longueur du contour externe (16) est bien entendu plus grande que celle du contour interne (17) pour aboutir aux longueurs définitives après mise en volume.The front end piece (10) has a rounded front part (13) intended to cover the toes, and two lateral extensions (14,15) corresponding to the lateral flanks of the foot. The length of the external contour (16) is of course greater than that of the internal contour (17) to result in the final lengths after setting in volume.
Par ailleurs, le contrefort (11) illustré à la figure 5 recouvre le talon jusqu'au niveau des malléoles. Il est présenté en position développée à la figure 4. Les bords (18,19) du contrefort (11) sont destinés à être cousus avec les bords (20,21) de l'embout avant (10). Furthermore, the buttress (11) illustrated in FIG. 5 covers the heel up to the level of the malleoli. It is presented in the developed position in FIG. 4. The edges (18,19) of the buttress (11) are intended to be sewn with the edges (20,21) of the front end piece (10).
Conformément à l'invention, cet embout avant (10), ainsi que le contrefort (11), présentent une zone thermoformable (25,26) qui enregistre la forme désirée. Elle est représentée en traits pointillés sur les figures 2 à 5. Cette zone (25,26) est en un matériau plastique susceptible, sous élévation de température d'acquérir une forme déterminée. According to the invention, this front end piece (10), as well as the buttress (11), have a thermoformable zone (25, 26) which records the desired shape. It is shown in dotted lines in FIGS. 2 to 5. This zone (25, 26) is made of a plastic material which, under a rise in temperature, can acquire a determined shape.
Le plus généralement, le complexe utilisé pour obtenir la partie basse de la tige comporte au moins une couche de matériau formable, cette couche pouvant être localisée, notamment dans les zones de plus forte courbure, ou être présente sur toute la surface de la partie basse de la tige. Most generally, the complex used to obtain the lower part of the rod comprises at least one layer of formable material, this layer being able to be located, in particular in the zones of greater curvature, or to be present over the entire surface of the lower part. of the stem.
Selon une seconde forme de réalisation illustrée aux figures 6 et 7, la partie basse (3) de la tige (1) est réalisée en une seule pièce (30). Cette pièce épouse une forme ovoïde évidée. Le contour externe (31) de cette pièce (30) constitue après formage, le bord inférieur (9) du bas (3) de la tige. According to a second embodiment illustrated in Figures 6 and 7, the lower part (3) of the rod (1) is made in one piece (30). This piece has a hollowed out ovoid shape. The external contour (31) of this part (30) constitutes, after forming, the lower edge (9) of the bottom (3) of the rod.
Parallèlement, le contour (32) de l'évidement (33) recevra par couture, la partie haute (2) de la tige (1).In parallel, the contour (32) of the recess (33) will receive by sewing, the upper part (2) of the rod (1).
Cette pièce ovoïde (30) est destinée à être mise en volume pour aboutir au bas (34) de la tige montré à la figure 7. Pour obtenir cette conformation, la pièce (30) placée sur un poinçon et reçoit par dessus, une matrice qui vient mouler les zones thermoformables (25,26) disposées, comme précédemment, au niveau du talon et des orteils. This ovoid piece (30) is intended to be set in volume to lead to the bottom (34) of the rod shown in FIG. 7. To obtain this conformation, the piece (30) placed on a punch and receives a matrix over it. which molds the thermoformable zones (25,26) arranged, as before, at the heel and toes.
Dans la forme représentée à la figure 10, le poinçon (50) épouse approximativement la forme générale d'un pied sur lequel sont ménagés des décrochements (51,52) selon le tour du pied, à la hauteur correspondant au contour haut de la partie basse de la tige. Ces décrochements (51,52) sont en retrait pour permettre le positionnement précis et le maintien en place de la pièce (30) à former. Avantageusement, la matrice (53) est monopièce et vient recouvir par dessus le poinçon (50) sur lequel la pièce à former (30) a été disposée. In the shape shown in Figure 10, the punch (50) approximates the general shape of a foot on which are provided notches (51,52) around the foot, at the height corresponding to the top contour of the part lower stem. These recesses (51, 52) are set back to allow precise positioning and holding in place of the part (30) to be formed. Advantageously, the matrix (53) is one-piece and covers over the punch (50) on which the part to be formed (30) has been placed.
Compte tenu des déformations subies, on peut prévoir de donner aux pièces à former, des dimensions légèrement supérieures à celles de la tige définitive. De la sorte, on procède, après formage, à un ajustage par détourage, pour obtenir des formes précises et correspondant aux gabarits. Taking into account the deformations undergone, provision can be made to give the parts to be formed, dimensions slightly greater than those of the final rod. In this way, one proceeds, after forming, to an adjustment by trimming, to obtain precise shapes and corresponding to the templates.
Dans une troisième forme de réalisation préférée, illustrée aux figures 8 et 9, le bas (3) de la tige est réalisé à partir d'une bande courbe (40). Le contour extérieur (41) de cette bande (40) constituera après formage, la zone sur laquelle sera cousue la présemelle (4) de la tige. Par ailleurs, le contour intérieur (42) recevra la partie haute (2) de la tige. Les bords de liaison (43,44) reliant ces deux contours (41,42) se retrouvent en regard après formage, afin d'être cousus l'un sur l'autre et aboutir au bas (46) de tige montré en figure 9 juste avant couture.Comme précédemment, les zones thermoformables (25,26) sont localisées autour des orteils et du talon, mais il va de soi qu'on ne sort pas du cadre de l'invention en utilisant un complexe globalement ou partiellement thermoformable notamment pour obtenir des galbes au niveau du dégagement de la voute plantaire. In a third preferred embodiment, illustrated in Figures 8 and 9, the bottom (3) of the rod is made from a curved strip (40). The outer contour (41) of this strip (40) will constitute, after forming, the area on which the pre-sole (4) of the rod will be sewn. Furthermore, the inner contour (42) will receive the upper part (2) of the rod. The connecting edges (43,44) connecting these two contours (41,42) are found facing each other after forming, in order to be sewn one on the other and end up at the bottom (46) of the rod shown in FIG. 9 just before sewing. As before, the thermoformable zones (25, 26) are located around the toes and the heel, but it goes without saying that it is not going beyond the ambit of the invention to use a globally or partially thermoformable complex in particular. to obtain curves at the level of the arch of the plantar arch.
La forme de la bande (40) permet de réaliser aisément, une portion (45) en retrait, recourbée sous le pied. Conformément à l'invention, ce retrait peut être mis en forme avant assemblage et comporte donc à cet effet, une zone thermoformable (47). Cette disposition facilite la couture de la partie basse (3) de la tige sur le fond (4), aisi que la solidité globale de la chaussure. En outre, elle déporte ladite couture sous le pied, et donc sous la semelle (12) de la chaussure définitive, ce qui améliore l'étanchéité de l'ensemble. The shape of the strip (40) makes it possible to easily produce a recessed portion (45), curved under the foot. According to the invention, this shrinkage can be shaped before assembly and therefore comprises for this purpose, a thermoformable zone (47). This arrangement facilitates the sewing of the lower part (3) of the upper on the bottom (4), as well as the overall strength of the shoe. In addition, it offset said seam under the foot, and therefore under the sole (12) of the final shoe, which improves the tightness of the whole.
Selon ce procédé, il apparait un certain nombre de plis qui sont localisés dans la portion inférieure de la tige et qui seront recouverts lors de la mise en place de la semelle (12) définitive de la chaussure. Pour limiter le nombre et l'épaisseur des plis formés, on peut avantageusement découper des échancrures triangulaires (48) au niveau des zones (25,26) à former. According to this process, a number of folds appear which are located in the lower portion of the upper and which will be covered when the sole (12) of the shoe is put in place. To limit the number and thickness of the folds formed, it is advantageous to cut triangular notches (48) at the areas (25, 26) to be formed.
La dernière étape de réalisation de la chaussure, dont il n'est pas donné d'illustration, consiste en la pose de la semelle (12) définitive de la chaussure, soit par collage, soit par injection, en prenant appui, soit sur les rabats recourbés (45) de la tige, soit sur la présemelle (4). Cette opération a pour effet de dissimuler les zones de couture entre la présemelle (4) et le bas (3) de la tige, ainsi que d'assurer ltétanchéité. The last step in producing the shoe, of which no illustration is given, consists in fitting the final sole (12) of the shoe, either by gluing or by injection, by bearing, or on the curved flaps (45) of the rod, ie on the presemelle (4). This operation has the effect of concealing the sewing areas between the pre-sole (4) and the bottom (3) of the rod, as well as ensuring the seal.
n ressort de ce qui précède que les tiges des chaussures conformes à l'invention peuvent être réalisées selon des opérations en fortement diminuant le prix de revient. En effet, contrairement aux chaussures traditionnelles montées sur forme, l'invention permet un montage simple et peu encombrant à partir de pièces initialement plates et préalablement formées, tout en obtenant des formes définitives galbées résistantes. L'invention permet donc de profiter de la simplicité du montage par couture, jusqu'alors incompatible avec la réalisation de chaussures techniques. En outre, elle permet d'utiliser de manière aisée, des matériaux tels que les cuirs synthétiques ou naturels, les tissus dont l'emploi était jusqu'alors réservé au montage sur formes. It follows from the above that the uppers of the shoes according to the invention can be produced according to operations by greatly reducing the cost price. Indeed, unlike traditional shoes mounted on form, the invention allows a simple and space-saving assembly from parts initially flat and previously formed, while obtaining definitive curved resistant shapes. The invention therefore makes it possible to take advantage of the simplicity of fitting by sewing, hitherto incompatible with the production of technical shoes. In addition, it allows easy use of materials such as synthetic or natural leathers, fabrics whose use was previously reserved for mounting on forms.
Claims (3)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9509692A FR2737393B1 (en) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | FOOTWEAR FOR THE PRACTICE OF A SLIDING SPORT |
| IT96MI000552 IT240826Y1 (en) | 1995-08-04 | 1996-07-31 | FOOTWEAR FOR THE PRACTICE OF A SPORT BY SLIP |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0894447A1 (en) * | 1997-07-28 | 1999-02-03 | Eddie Chen | Shoe part with toe and heel portions and shoes employing the same |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2625654A1 (en) * | 1988-01-11 | 1989-07-13 | Pasquier Groupe Gep | Article of footwear whose upper is made in two parts |
| US5189814A (en) * | 1990-03-16 | 1993-03-02 | La Crosse Footwear, Inc. | Reinforced rubber footwear product |
| EP0556799A1 (en) * | 1992-02-18 | 1993-08-25 | CALZATURIFICIO PIVA S.r.l. | Sports footgear |
| EP0590320A1 (en) * | 1992-09-01 | 1994-04-06 | SPORTSCHUHFABRIK HANS WAGNER GmbH & Co. KG | Boot, in particular light-weight leather mountain boot |
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1995
- 1995-08-04 FR FR9509692A patent/FR2737393B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-07-31 IT IT96MI000552 patent/IT240826Y1/en active
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| EP0894447A1 (en) * | 1997-07-28 | 1999-02-03 | Eddie Chen | Shoe part with toe and heel portions and shoes employing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT240826Y1 (en) | 2001-04-11 |
| FR2737393B1 (en) | 1997-08-29 |
| ITMI960552U1 (en) | 1998-01-31 |
| ITMI960552V0 (en) | 1996-07-31 |
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