CH150458A - Verfahren zum Evakuieren und Füllen von Kondensatoren mit Imprägnierstoffen. - Google Patents
Verfahren zum Evakuieren und Füllen von Kondensatoren mit Imprägnierstoffen.Info
- Publication number
- CH150458A CH150458A CH150458DA CH150458A CH 150458 A CH150458 A CH 150458A CH 150458D A CH150458D A CH 150458DA CH 150458 A CH150458 A CH 150458A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- vacuum
- evacuating
- capacitors
- capacitor
- filling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
Terfahren zum -Evakuieren und Füllen von -Kondensatoren mit Imprägnierstoffen. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Evakuieren und Füllen von Kondensatoren mit Imprägnierstoffen. Es ist bereits bekannt, Kondensatoren im Vakuum durch elektrisch -hochwertige Imprägniermittel zu imprägnieren. Bei den bekannten Verfahren kann jedoch beim Eva kuieren das Vakuum nicht so hoch gehalten werden, dass die Entfernung der letzten Spuren von Luft, Feuchtigkeit und Gasen aus den Kondensatoren möglich ist. Dies liegt in erster Linie an dein Imprägniermittel, das Luft und Feuchtigkeit enthaltend, in den Kondensator eingeführt wird. Erfindungsgemäss werden nun Konden sator und Imprägnierstoffe vor dem Füllen getrennt voneinander mit Hochvakuum vor behandelt, das heisst einem Druck von weniger als 1 mm Quecksilbersäule ausgesetzt. In der Zeichnung ist als Ausführungsbei spiel schematisch eine Kondensator-, Evakuier- und Füllanlage dargestellt. Der noch urgetränkte Kondensator 1 be findet sich in dein Vakuumgefäss 2, das durch die Leitung 3 an eine Vakuumpumpe ange schlossen ist. Der Kondensator 1 hat an seinem Deckel einen Trichter 4, durch den -ein Imprägniermittel ä aus dem Behälter 6, der durch die Leitung 7 mit einer Vakuum- pumpe in Verbindung steht, in den Konden sator eingeführt wird. Der Heizkörper 8 dient zurr Ausstrahlen und Erhitzen des wät-me- isoliert aufgestellten Kondensators. Die Er wärmung des Kondensators wird vorgenommen, bevor das Imprägniermittel h in ihn einge führt wird. Durch die Erwärmung werden die im Papier und an den Wendungsteilen sitzenden Gase und Flüssigkeitsreste befreit und durch die Hochvakuumleitung 3 aus dem Vakuumgefäss entfernt. Erst wenn, soweit dies möglich, die letzten Spuren von Feuch tigkeit und Gas aus dem Kondensator ent fernt sind, was im allgemeinen nach mehr tägiger Behandlung der Fall sein wird, wird das inzwischen ebenfalls mit Hochvakuum behandelte und ausgekochte Imprägniermittel 5 in den Kondensator gegeben. Die Evakuierung kann sowohl im Vakuum ofen, in dem sich gleichzeitig mehrere Kon densatoren befinden, oder wenn der Konden sator grössere Abmessungen hat, in diesem selbst ausgeführt werden. Die Kondensatoren werden in jedem Falle angewärmt und, wie bereits erwähnt, mit einer Vakuumvorrich tung verbunden. Zunächst wird mit einer Grobpumpe die Luft a entfernt und alsdann mit einer Feinpumpe ein Vakuum erzeugt, das schliesslich nur noch unter einem Gas druck von 0,01 mm Quecksilbersäule und weniger steht. Da auch das Imprägniermittel mit dem bestmöglichen Vakuum behandelt wird, und der Kondensator erst dann mit dem Vakuum des Imprägniermittels in Verbindung gebracht wird, wenn durch die Anwendung des Hoch vakuums praktisch alle Spuren von Feuchtig keit und Gas beseitigt sind, gewährleistet das neue Verfahren eine Imprägnation bei Kondensatoren, wie sie bisher nicht erreicht wurde. An die von dem Vakuumgefäss nach der Pumpe führende Leitung (3) kann eine Kon densationseinrichtung angeschlossen sein, die, wie aus der Abbildung ersichtlich, aus einem Zwischenstück 9, an das ein Kondenstopf 10 angesetzt ist, besteht. Sobald der Topf 10 mit Kondensat gefüllt ist, werden die Ventile 11 und 12 geschlossen, der Raum innerhalb des Zwischenstückes mit der Aussen luft verbunden und der Kondenstopf 10 ent leert. Der Kondenstopf befindet sich in einem Kühlkörper 13. Andererseits können aber auch das ganze Vakuumgefäss, in dem der Kon densator sich befindet, oder Teile desselben durch genügende Kühlung seiner Wände zum Niederschlagen aller Dämpfe dienen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Evakuieren und Füllen von Kondensatoren mit Imprägnierstoffen unter Vakuum, dadurch gekennzeichnet, dass Kondensator und Imprägnierstoffe vor dem Füllen getrennt voneinander mit Hochvakuum vorbehandelt werden. UNTERANSPRUCH: Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der mit Hochvakuum vorbehandelte Kondensator mit dem in glei cher Weise vorbehandelten Imprägnierungs- mittel unter dem für den Kondensator und das Imprägnierungsmittel verwendeten Hoch vakuum gefüllt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE150458X | 1929-11-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH150458A true CH150458A (de) | 1931-10-31 |
Family
ID=5673927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH150458D CH150458A (de) | 1929-11-27 | 1930-11-14 | Verfahren zum Evakuieren und Füllen von Kondensatoren mit Imprägnierstoffen. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH150458A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2640685A1 (de) * | 1975-09-10 | 1977-03-24 | Mc Graw Edison Co | Verfahren zur behandlung einer elektrischen vorrichtung |
-
1930
- 1930-11-14 CH CH150458D patent/CH150458A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2640685A1 (de) * | 1975-09-10 | 1977-03-24 | Mc Graw Edison Co | Verfahren zur behandlung einer elektrischen vorrichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3042524C2 (de) | Verfahren zum Beseitigen von überschüssiger Aufschlämmung aus einem getränkten Schwamm und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
CH667019A5 (de) | Impraegnierkessel fuer die impraegnierung von gegenstaenden unter vakuum. | |
CH150458A (de) | Verfahren zum Evakuieren und Füllen von Kondensatoren mit Imprägnierstoffen. | |
EP0630992B1 (de) | Verfahren zum Reinigen von metallischen Werkstücken | |
DE615106C (de) | Einrichtung zum Aufschliessen von Holz und anderem zellstoffhaltigen Fasergut | |
DE2557534C2 (de) | Imprägnierverfahren und Vorrichtung zu seiner Durchführung | |
DE2732553A1 (de) | Verfahren zum impraegnieren von poroesen koerpern, insbesondere kohlenstoff- und graphitkoerpern, sowie impraegnieranlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE682723C (de) | Deckel fuer Koch-, Roest-, Brat- oder aehnliche Gefaesse mit einer Absorptionsmittel enthaltenden Abdampfabfuehrung | |
DE448801C (de) | Verfahren zur Lagerung fluessiger Luft, insbesondere auf Fahrzeugen | |
DE2709650C2 (de) | ||
DE542942C (de) | Verfahren zur Entfettung wasserhaltigen Rohguts | |
DE493924C (de) | Apparat zum Aufloesen von Farbhaeuten | |
DE412854C (de) | Verfahren zum Impraegnieren von Holz | |
DE420681C (de) | Verfahren zur Extraktion der als Kesselsteinmittel dienenden Schleimsubstanz von Koernerfruechten | |
AT137263B (de) | Verfahren zur Imprägnierung. | |
DE686082C (de) | Verfahren zur Verdichtung von Beton | |
DE2514869C3 (de) | Vorrichtung zum Tränken von Massivholz, Holzwerkstoffen und anderen porösen Materialien mit Flüssigkeiten | |
DE944968C (de) | Verfahren zur Entfernung von Feuchtigkeit | |
DE730662C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Getreide o. dgl. | |
DE366743C (de) | Impraegniervorrichtung | |
DE908769C (de) | Verfahren zum Traenken von Wickeln fuer Elektrolytkondensatoren | |
DE386036C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Extraktion mittels fluechtiger Loesungsmittel | |
DE2142205C3 (de) | Verfahren zur selektiven, aromaerhaltenden Extraktion von Nikotin aus Tabak | |
DE466036C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit OEl getraenktem, von seinem Wassergehalt befreitem Brennholz | |
DE866961C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abdampfen von Impraegnier- und UEberzugsmitteln |